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自社製作の特殊ドラムとインライン化したレーザー剥離工程によるNiバリア技術を確立しており、低背狭ピッチ製品に対応いたします。
自社製作の特殊ドラムとインライン化したレーザー剥離工程による Niバリア技術を確立しており、低背狭ピッチ製品に対応いたします。 また、画像寸法測定器やビデオマイクロスコープを製造現場と 品質管理部門の双方に導入し、お客様のご要求の実現体制を 整備しております。 ニッケルバリアは、実装時のハンダ吸い上がりを防ぐもので、 最小0.08mm幅から対応いたします。 【生産概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：硬質金めっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：フープめっき(インラインレーザー方式) ■仕様・材質等については、ご相談の上で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「素地に対して、密着性の良好な分厚い被膜を均一に施す」
工業用クロムメッキは、耐食、特に耐摩耗性を高める金属表面処理技術として非常に幅広く用いられています。「素地に対して、密着性の良好な分厚い被膜を均一に施す」ことが工業用めっきとして要求される最も重要な条件であり、そのためクロムメッキには数多くの作業プロセスが必要となります。当社では創業以来の長年の経験と技術力を活かし、また岡山工場には大型設備を備えることで、お客様の多様なニーズにお応えしています。 詳しくはお問い合わせください。
「mm単位での厚付け」
電気銅・ニッケルめっきは比較的応力も少なく、mm単位での厚付けを行うことが可能です。 当社での主な製品としては、製鉄メーカー向けのコンダクターロールの下地めっきや寸法復元を目的としたコレクターリングの補修などが挙げられます。 詳しくはお問い合わせ、又はホームページをご確認ください。
各種めっき処理に対応しております！
当社では、主に金属製品への機能めっきの処理を承っております。 また、形状保持能力の高い無電解ニッケルめっきや、ステンレス鋼材への 防錆処理（独自技術）などといった処理も得意です。 表面処理に関する新技術開発に関しても当社工場にて行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応可能なめっき処理】 ■電気亜鉛めっき ■無電解ニッケルめっき ■真鍮めっき ■銅めっき ■黒染め など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
鉄-亜鉛合金の中間層が鉄-アルミニウム合金に変化します
『AZ』は、鉄鋼製品などに適用でき、特に塩害環境下で高い耐食性を発揮する 溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 耐食性が極めて優れており、塩水噴霧試験にて、5000時間以上でも 赤錆の発生がないことが確認されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■耐食性が極めて優れている ■5000時間以上でも赤錆の発生がない（塩水噴霧試験にて） ■めっき皮膜が硬く、耐摩耗性・密着性に優れている ■表面は光沢は低く銀白色、灰白色となりヤケ発生はない。 また、灰白色から灰黒色へ変化する性質もあるが、耐食性には問題がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
生産能力に自信あり！化学的に加工物表面に金属を還元析出し、クロメート処理をほどこします
当社が行う『亜鉛メッキ（ハンガー処理）』についてご紹介します。 金属塩（亜鉛）の水溶液に電流を流し化学的に加工物表面に 金属（亜鉛）を還元析出。その後にクロメート処理をほどこします。 製造可能範囲として、max500（W）×5,000（L）×1,400（H）、 重量max500kg／個を可能寸法としています。 まずは、一度ご相談ください。 【特長】 ■生産能力に自信あり ■長尺物も可能（maxφ130×4,200mmのメッキ槽で対応） ■着色・その他表面処理も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな製品から大きな製品へのニッケルめっきまで対応
電気ニッケルめっきの特徴 ニッケルめっきは、1843年に硫酸ニッケルと硫酸アンモニウムの浴からニッケルを析出させた事がはじめと言われており、実際に工業的にニッケルめっきが行われたのは1869年のAdamsが初めてとされています。 ニッケルめっきの特徴 アルミニウム、鉄系、銅合金、チタン、樹脂材料などに対応可能。（その他材料はご相談ください） 純度の高いニッケルめっき皮膜が得られる。 皮膜硬度が高い（皮膜が硬い） 強磁性のめっき皮膜が得られる。 光沢性（意匠性）に優れる。 耐食性（防錆性）に優れる。 ハンダ付けが可能。 耐熱性に優れる。 RoHS指令対応 電気めっきで得られるニッケルめっき皮膜の硬さは添加剤などの条件で大きく異なります。 無光沢ニッケルめっきHV200〜250程度 光沢ニッケルめっきHV400〜500程度
パラジウムメッキ、0.1μｍ〜4μｍまで対応可能
白金金属に属するパラジウム金属（Pd）は融点1555℃、密度12.16g/cm3、ビッカース硬度HV250～300、面心立方構造の貴金属であり、大気中においては変色せず、耐薬品性に優れた貴金属です。 純パラジウムめっきは、白金族特有の高貴な色調を保ち、大気中では不錆、不変色、化学的安定度が高く酸及びアルカリに侵されません。
最大重量15t！40年以上の実績で、鋳物製品へのクロムめっきもお任せください！
当社の『鋳物製品への硬質クロムめっき』についてご紹介いたします。 最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで対応。プレス成形金型など 複雑形状へのめっきも可能となっております。 大型プレス金型、大型専用機部品の摩耗防止、摺動性向上、金型の離型性 向上、キズや破損防止、防錆など様々な用途でご活用頂けます。 鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方は、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■40年以上の実績 ■最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで ■プレス成形金型など複雑形状へのめっきも対応 ■めっきが難しい材質でもめっきが可能 ■鋳物に硬質クロムめっきが出来ずにお困りの方に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらに乗るような小さなものから、5m程度の大きな製品でも硬質クロムめっきが可能です！
当社では、『大物への硬質クロムめっき』を行っております。 最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで対応。プレス成形金型など 複雑形状へのめっきも対応しております。 金型や設備部品などの大きい製品に硬質クロムめっきが出来ずに お困りの方は、当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■大きな製品に硬質クロムめっきを施工 ■最大サイズ5500×3800×1600mm、重量15tまで ■プレス成形金型など複雑形状へのめっきも対応可能 ■手のひらに乗るような小さなものから、5m程度の大きな製品でも可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆目的で使用される低コストのめっき
当社では、皮膜に6価クロムを一切含まず、RoHS指令やELV指令にも対応し、 防錆目的で使用される亜鉛めっきを取り扱っています。 複数の生産ライン「生産方式（ラック/バレル）、浴種（酸性浴/ジンケート浴）、 場所（浜松/磐田）」から、適した品質・コスト・納期をご提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST：白錆240Hr、赤錆480Hr以上 ■色味：銀白色～黄白色、黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中国工場直結ならではの低価格。ダイカスト（ダイキャスト）、CNCマシニング加工、鋳造、押し出し成型、粉体塗装 OEM ODM
■製品紹介 ドアノブ、銘板、筐体、自動車パーツ、ステーなど ■仕様 亜鉛めっき ニッケルめっき クロームめっき 白アルマイト 黒アルマイト カラーアルマイト 硬質アルマイト 銀めっき 金めっき 真空蒸着 アンティークめっき金 アンティークめっき胴 化学処理 粉体塗装 粉体静電塗装
中国工場直結ならではの低価格。ダイカスト（ダイキャスト）、CNCマシニング加工、鋳造、押し出し成型、粉体塗装 OEM ODM
■製品紹介 OAラック、機器筐体、自動車パーツ、ステーなど ■仕様 製造方法：タレットパンチ 材質 ：鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、その他 追加工 ：バーリング、タッピング、リベット打ち 表面処理：粉体静電塗装、メッキ等 亜鉛めっき ニッケルめっき クロームめっき 白アルマイト 黒アルマイト カラーアルマイト 硬質アルマイト 銀めっき 金めっき 真空蒸着 アンティークめっき金 アンティークめっき胴 化学処理 静電粉体塗装 流動浸漬法粉体塗装 電着塗装
小物のネジから太物のボルトまで対応が可能です
当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 バレルめっき装置から静止めっき装置まで多数の装置を所有。 自動亜鉛バレルめっき装置では、最大Φ420x990Lのバレルを使用し、 投入量100kgと大量に生産できるのが特長です。 また、自動亜鉛静止めっき装置では、自動車部品の量産品を得意としており、 最大サイズも700mm(W)x250mm(D)x800mm(H)と大型部品も対応が可能です。 【保有装置】 ■自動亜鉛バレルめっき装置 ■手動亜鉛ハンディーバレルめっき装置 ■手動亜鉛-鉄合金バレルめっき装置 ■自動亜鉛静止めっき装置 ■ベーキング装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニッケルメッキ
硬度が高く耐食性に優れているので錆びやすいネオジム磁石やヨーク(鉄材)に適しています。 ニッケルのみの単層メッキやニッケル・銅・ニッケルの3層メッキも対応できます。 電解ニッケルメッキが一般的ですが、無電解ニッケルメッキでも製作でき膜厚を均一にできます。
