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入門vol.5 塗布パターンとは？『ホットメルトの塗布パターン』がこの一冊で分かります！
「ホットメルト」とはホットメルト接着剤（Hot Melt Adhesive） を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書Vol.5』では、 塗布パターンの概要、各種ヘッド、ノズルによる塗布パターン例 を紹介しています。 【掲載内容】 ･塗布パターンとは？ ･各種ヘッド、ノズルによる塗布パターン例 ■ビード/ドット塗布 ■スパイラル塗布 ■カーテン塗布 ■コーター塗布 ■スリットコーター塗布 ■デザイン塗布 ■発泡塗布 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書』を無料進呈中！ 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。
ホットメルトの特徴や採用メリットの解説！ これからご使用を考えている方や興味がある方へ課題解決事例集等のお役立ち資料です。
【入門書】 当社のホットメルト接着剤は幅広い分野での導入されています。 ホットメルトを使用する上で必要不可欠な要素や、塗布パターンの概要などを解説！ 【掲載内容】※一部抜粋 ■ホットメルトってなに？ ■ホットメルトの特徴 ■環境に配慮したホットメルト接着剤 ■ホットメルトアプリケーション ■衛生材料アプリケーション ■一般産業アプリケーション 【課題解決事例集】 当社は様々な業界へホットメルト設備を導入しています。 お客様が抱えている問題、悩みを解決してきました。 そんな事例集をまとめて公開！ 【掲載内容】 ■生産性を向上したい ■CO2の削減 ■脱溶剤 ※詳しくはPDF資料をダウンロード下さい。
コスト削減、品質向上、生産性の向上を実現してきた実績の一部をご紹介
当社は様々な業界へホットメルト設備を導入しています。 お客様が抱えている問題、悩みを解決してきました。 そんな事例集をまとめて公開！ ※詳しくはPDF資料をダウンロード下さい。
プロダクトアセンブリ用の小型タイプとしてホットメルト接着剤での組立工程で活用！
『SHAシリーズ』はタンク容量3Kgの小型タンクの為、材料の熱劣化を軽減し、省スペースでの設置が可能です。 断熱構造を見直し、昇温開始時の電力消費を低減・保温効果の効率が向上しました。 シンプルな構造により、部品点数が少ないのでメンテナンスを容易に行えます。 オプションで、圧力調整機構/モーターの選択やラバーヒーターの追加が可能です。 【特徴】 ■個別温調器仕様 ■各ポイント の温度管理を独立したＰＩＤ制御温調器が行う ■断熱効果向上での電力消費を低減 ■部品点数の削減による、メンテナンス性向上 ■シンプルな構造による、簡単な操作性 【SHAシリーズのラインアップ】 ■SHA03
圧力制御によってホットメルトの精密塗工が可能！
『SHAシリーズ』はタンク容量3Kgの小型タンクの為、材料の熱劣化を軽減し、省スペースでの設置が可能です。 吐出圧力の調整を電気的に設定することで、少量での精密塗布が可能となります。（※オプション） 【特徴】 ■個別温調器仕様 ■各ポイント の温度管理を独立したＰＩＤ制御温調器が行う ■断熱効果向上での電力消費を低減 ■部品点数の削減による、メンテナンス性向上 ■シンプルな構造による、簡単な操作性 【SHAシリーズのラインアップ】 ■SHA03
発泡アプリケーターが新たな生産性に貢献！新設計の循環システムが発泡倍率を 安定化！ホットメルト入門書と課題解決事例集を贈呈
【特徴】 ■ホットメルト（接着剤）に窒素ガスを混入し、発泡体に変身！ ■気泡は独立セルのため吸水性が少なく、耐衝撃性も向上 ■発泡倍率の調整が簡単 ■サンツール独自の設計は発泡／無発泡の切替が可能 ■新設計の循環システムが発泡倍率を安定化 ■ビードに加え面塗工も可能にし、アプリケーションを多様化 ■ホットメルトを発泡させることにより少ないホットメルトで塗布可能 ■使用ホットメルト（接着剤）のコストダウン ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■発泡倍率を任意入力すれば、だれでもフォーム化可能（難しい操作は不要） 【ホットメルト入門書】 当社のホットメルト接着剤は幅広い分野での導入されています。 ホットメルトを使用する上で必要不可欠な要素や、塗布パターンの概要などを解説！ 【課題解決事例】 発泡メルト装置を導入頂き、課題を解決された事例を紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡アプリケーターが新たな生産性に貢献！新設計の循環システムが発泡倍率を安定化！
【特徴】 ■ホットメルト（接着剤）に窒素ガスを混入し、発泡体に変身！ ■気泡は独立セルのため吸水性が少なく、耐衝撃性も向上 ■発泡倍率を任意入力すれば、だれでもフォーム化可能（難しい操作は不要） ■サンツール独自の設計により発泡／無発泡の切替が可能 ■新設計の循環システムが発泡倍率を安定化 ■ビードに加え面塗工も可能にし、アプリケーションを多様化 ■ホットメルトを発泡させることにより少ないホットメルトで塗布可能 ■使用ホットメルト（接着剤）のコストダウン ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■建材 ■家電製品の充填 ■シール ■フィルター ■容器パッキン
ホットメルトって何？ホットメルトを詳しく解説した入門書を配布！接着/接合/貼付/貼合を行っている方必見！
■ホットメルトって聞いたことがある、知らない方向けの入門書配布！詳しく解説しております。 ホットメルトを使用する上で必要不可欠な要素や、塗布パターン（塗り方）の概要などを解説！ 【掲載内容】※一部抜粋 ・ホットメルトってなに？ ・ホットメルトの特徴 ・環境に配慮したホットメルト接着剤 ・ホットメルトアプリケーション ・衛生材料アプリケーション ・一般産業アプリケーション 【ホットメルト入門書（総合版）】を参照 ■脱溶剤→溶剤型接着剤からの脱却、ホットメルトに置き換えて省エネを実現！ ・脱溶剤化のメリットの紹介 ・導入事例の紹介(その他数々の脱溶剤化を実現してきました。) 【脱溶剤資料】を参照 ■手作業で物を糊付けている方必見 ・ディスペンサー塗布装置はその中でも小型で操作性も簡易！ 【ディスペンサー課題解決事例集】と【小型塗布装置『ディスペンサー（DPシリーズ）】を参照 ご気軽にカタログダウンロードの上、ご気軽にご相談ください！
高速（400ヶ/分）貼付で省エネ・省スペース！容器の材質・形状を問いません。
せっかくのカップデザインを活かすため、また重要な注意事項の上にストローを貼る事がなく、整然としたディスプレーを可能にいたしました。 一台の機械でキャッパー機能とストローアプリケーター機能を持たせております。 ストローアプリケーターについては、正確な位置決めと、位置決め後の自由な位置補正（4ポジションまで）が可能です。 【特 長】 ■位置決めに容器の材質、形状を問いません ■正確な位置決めと位置補正機能（4ポジション）を有します ■ロータリータイプによりストローの高速貼り付けを実現（400ヶ/分） ■省施工性及び、省エネタイプ ■賞味期限などの印字および印字検査機能 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。
全自動機・半自動機各種端子用アプリケーター。JAM全自動機、圧着マシンの各種端子用に用意されています。
●フィードカム等の交換で自動機、手動機仕様に変更可能。 ●ご使用電線・端子に応じて2t 用・4t 用をご用意。 ●AS42（サイドフィード端子用）先出し長さが短い狭ピッチ用端子に最適なアプリケーターです（適用電線サイズ：＃30～＃22）。 ●太物用3.5sq（＃12相当）以上のサイドフィード端子用AS80。太物用3.5sq（＃12相当）以上のエンドフィード端子用AE70。上記アプリケーター ご使用時圧着機本体LPC-420S（4t 仕様）
全自動機・半自動機各種端子用アプリケーター。
●フィードカム、レバーの交換で簡単に自動機、手動機仕様になります。 ●JSTヘッド仕様アプリケーター。JST製圧着機(AP-K2N/AP-K5B)に搭載可能。 ●RA-04（サイドフィード用アプリケーター） ●AA-05（エンドフィード用アプリケーター）
膜をつくることに従事されているすべての方に読んでいただきたいガイドブックを無料進呈中！
塗膜測定検査機器の製造などを手がけるコーテックから、膜を作ることに従事されているすべての方に読んでいただきたいガイドブック、塗り方革命のすすめ『膜をつくる』を無料進呈中！「塗工速度が変わると膜厚も変わる？」「塗膜にスジ模様が入る原因は？」「ギャップ調整ができるアプリケーターは万全か？」などのよくある疑問に分かりやすくお答えします。 【掲載内容】 ■塗工速度が変わると膜厚も変わる? ■粘度によって最適な塗工速度は変わる? ■塗膜にスジ模様が入る原因は? ■ワイヤレスバーコーターって何? ■アプリケーターにはどうしていろいろな種類があるの? ■ギャップ調整ができるアプリケーターは万能か? ■自動塗工機のガラスプレートとバキュームプレートどっちが有利? ■優れた全自動フィルムアプリケーターの要件は? ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
あなたの開発を一気に加速させる卓上コーター＆自動バーコーター！
『AFA-Standard』は、開発支援型全自動アプリケーターです。 目的・用途別に選べる豊富なベースプレートを選択可能で、ガラス、 バキューム、ダブルチャンネルバキューム、高精度ステンレス バキュームなど、プレートの交換・清掃が容易です。 塗工操作に連動してバキュームが自動ON/OFF。 真空ポンプは内蔵されているので省スペースで、さらに静音設計です。 【特長】 ■軽快で効率的な作業性 ■超低速から高速までをカバー ■高い走行安定性 ■塗工範囲の位置決めが簡単で正確 ■完全日本語対応で直感的な操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料プレゼント】膜をつくる・塗膜を研究・フィルムを開発する等、作業者向けガイダンス。フィルムアプリケーターの基礎や課題解決など
「フィルムアプリケーター ハンドブック」は、膜をつくる方をはじめ、塗膜を研究する方、フィルムを開発する方など、すべての方のガイダンスとなるように作成した冊子です。 全26ページにて、フィルムアプリケーターの基礎情報から課題解決まで幅広く解説しています。 熟練の技も見事に再現！このガイダンスにより、さまざまな粘度、さまざまな膜厚で失敗することなく塗工ができるようお役立ちできます。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■フィルムアプリケーターの種類と特徴 ■ワイヤレスバーコーダーの登場 ■厚膜用バーコーダー ■マルチアプリケーターとは ■アプリケーターの選択ガイダンス ※詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧ください。
フィルム・塗膜・塗工・インク・２次電池などの研究・開発・評価に携わるすべての方必見！※動画公開中です※
シリーズ膜をつくる マルチ・ベーバードアプリケーターの進化をご報告！ 動画『シリーズ 膜をつくる』の最新版です！ ＜内容＞ ・フィルムアプリケーターの一長一短 ・開発現場の不満を解消する マルチベーバードアプリケーターの特徴 過去の動画も併せて是非ご覧ください！ ＜ハンドブック『膜をつくる 実践編』Part 1 & Part 2 進呈中！＞ Part 1は「アプリケーターの種類とその塗工性能」です。あの開発は本当に失敗だったのでしょうか？本当は…？ Part 2は「なぜ自動化？どうやって自動化？」です。研究室の働き方改革はお進みですか？まだ熟練頼みですか？ 上記資料を無料で進呈中です。下記からダウンロードを頂くかお気軽にお問合せ下さい。
【小型】【ピストン・ギアポンプ】ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトアプリケーター 【特徴】 ○2種類の吐出方式 ギアポンプは最大6kg/時のポンプ能力と 樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 圧力調整は装置外部から容易に行える ○温度制御は40℃〜200℃まで可能で（±0.5％） ※オプションで230℃まで可能 ○タンク部 B4のタンクは表面積が大きく、タンク底部には 溶解促進フィンが付いており最適な溶融率が可能 ○外部電気入力 B4ギアポンプにはモーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【中型】【ギアポンプ】大容量ホットメルトアプリケーター
実用的なレイアウトの大容量アプリケーター 【特徴】 ○タンク容量50L/120L/200Lの大型ギアポンプ式 ○豊富なギアポンプサイズとアウトレットの位置を 3タイプから選択する事が可能 ・MACRO50 タンク容量：50L 溶解能力：50Kg ・MACRO120 タンク容量：120L 溶解能力：120Kg ・MACRO200 タンク容量：200L 溶解能力：200Kg ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【中型】【ギアポンプ】【反応型】必要な分だけ接着剤を溶融 PURメルター
■ タンク内を湿気のない状態に保ち 接着剤の早期反応を防ぐ ■ 必要な分だけ接着剤を溶融 溶解 ■ 装置を停止させることなくPURブロックを投入 ■ ドラム式とタンク式の利点を取り入れたアプリケーター
【小型】【反応型】使う分だけ溶かして吐出！ドライエア・窒素パージ不要！
Ｂ４ノンストップは、 アルミホイル包装された湿気反応型PURホットメルトを、 底から必要な量だけ少しずつ溶かし、吐出するアプリケーターです。 タンク内へのドライエアーの供給や窒素パージが必要なし！ ドラム缶やペール缶メルターのような交換時のロスタイムもなし！ 冷却ファンがホットメルトの溶融しない部分の温度上昇を抑制します。 【特長】 ■底面のアルミホイル包装だけカット。未使用部が外気に触れにくい ■冷却ファンで温度上昇を抑え、未使用部への熱ダメージを軽減 ■設置可能なアルミホイル包装の直径は最大130mm ■温度制御は40～200℃まで対応 ■手動もしくは自動でモーター／ポンプの速度を制御可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【小型】【ギアポンプ】【反応型】少量用 反応型ホットメルトアプリケーター
シンプルで簡単な操作性、低コストを実現した コンパクトな反応型ホットメルトアプリケーターです。 可変式のギヤポンプにより吐出量を変更することができます。 【特徴】 ○ギヤポンプは最大5kg/hのポンプ能力 接着剤樹脂をスムーズに送りだす為の圧力リリーフバルブを装備 ○気密性の高い密閉蓋で湿気のない状態を保ちます ○外部電気入力 モーターの開始／停止スイッチの他に 親機からのポンプ・モーター外部電気入力が可能 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
粘着力のある湿気硬化型ホットメルトをパウチから取り出しにくく、お困りではございませんか？
タンク式アプリケーターは、ホットメルト接着剤をタンクの中に投入し、加熱し溶融します。 湿気硬化型ホットメルト接着剤は、パウチに入っており、粘着力が高いため取り出すのが難しいものもあります。 その様なホットメルト接着剤を容易に取り扱うために、パウチごとタンクの上についているスラッグメルターに投入しそのままシリンダーで溶融押しだすタンクメルターを今回販売開始しました。 既存のタンクメルターの上にスラッグメルターを取り付けていますので吐出能力に応じてタンクのサイズを選択して頂く事が可能です。 ３５ｋｇのタンクを組み合わせる事により、ロールコーター等に供給する為の瞬発力を求められるアプリケーションに適しています。 【特長】 ■吐出量に応じてタンクサイズの変更が可能（5・10・20・35L） ■最大吐出能力8cc/rev(シングルの場合) ■対応温度40~200℃ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シンプルで高い溶融能力（5kg/h）を備えたホットメルトアプリケーション
【特徴】 〇溶融能力5kg/h 〇シンプルなアプリケーションから複雑な工程まで様々な条件で使用可能 〇接着剤ブロックの出し入れが容易 〇コンパクトで軽量なため生産ラインに組み込みやすい 〇安全性と使いやすさを兼ね備えており、簡単に全エリアにアクセス可能 ＊その他機能や詳細についてはカタログをダウンロード下さい。
マイクロンギアがリニューアル！電力・接着剤消費量の効率が良く、操作が簡単！
『マイクロンプラスギア』は、電力消費量を最小限に抑え、タッチパネルが搭載された最新のホットメルトアプリケーターです。 【特徴】 〇エネルギー効率アップ 6面断熱による保温や均一な温度分布により、電力消費量を最小限に抑制できます！ 〇操作が容易 7インチのタッチパネルにより、直感的に操作可能です！ 〇メンテナンスコスト削減 簡単にユニット内部にアクセスでき、メンテナンスが容易！
環境に配慮、電気代削減！不要な金属部分をカットし、加熱に要するエネルギー消費の無駄を削減
一般的なホットメルトアプリケーターよりも消費電力を削減した 「エコ」なアプリケーター『micron＋eco(マイクロンプラスエコ)』を 紹介します。 ホットメルト(熱で溶融し室温で固まる接着剤)をタンク内で加熱し、 溶融したホットメルトを吐出するホットメルトアプリケーターは、 加熱、温度保持のため電力を消費。 タンクの構造、エネルギー効率を考慮した当製品は、一般的な アプリケーターと比較して、電気消費量が、操作温度に達するまでの 加熱時は30～45％減、操作温度維持時は42～50％減、ポンプが稼働して 吐出時は37～48％減となっております。 2025年12月12日大阪産業創造館にて「接着・粘着技術展2025」 に出展します。是非お越しください。 【特長】 ■環境に配慮したアプリケーター ■電気代削減 ■新設計の円筒型タンク ■断熱性の向上 ■接着剤消費量削減プログラムコントローラーの内蔵が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗布器具
一度に10 ～ 500μm の範囲で6 または10 列の異なった厚みで塗布することができるフィルムアプリケーター。フィルムの厚みによる塗料特性の評価に適しています。
塗布器具
プラスチック薄膜、革、生地などの柔軟な物性の材料のフィルムに最適なスパイラルフィルムアプリケーターで、塗布厚は10 ～ 200μm。塗布幅は、型ごとに80・150・220mmがございます。 ステンレス鋼製。
塗布装置
あらゆる素地に対して塗料をスプレー式にて簡単に塗布することができます。コントロールパネルの操作により、スプレーの移動量およびその速度、ストローク回数、換気時間を設定することができ、設定条件を変えることにより、様々なご要望に応えることが可能になります。
ロータリー式のストロー貼付け機です。高速、省スペースで行います。
製品位置決め、ストロー貼り、消費期限などの印字、印字検査と、複数の工程を処理できます。
ロータリー式のストロー貼付け機です。高速、省スペースで行います。
容器の材質、形状を問わず、正確な位置にストローを貼りつけるだけでなく、容器にキャップを装着することもできます。 せっかくのカップデザイン上、あるいは重要な注意事項の上にストローを貼ることが防げるので、製品を整然とディスプレーすることができます。 ■特長 ●位置決め時において容器の材質、形状を問いません ●正確な位置決めと位置補正機能を有します ●高速貼り付けを可能にしました ●省施工性を実現しました ●設置場所を取りません ●同時にオーバーキャップかぶせも可能です(オプション) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高速接着、無溶剤！接着作業の合理化、作業環境の改善などに効果を発揮します！
当製品は、専用アプリケータで接着剤を熱で溶かし、塗布する ホットメルトタイプの接着システムです。 高速接着、無溶剤という特長を持ち、接着作業の合理化、作業環境の 改善などに効果を発揮します。 接着剤は段ボール用などの汎用タイプから、ポリオレフィンなどの 難接着素材用まで幅広く取り揃えています。 【ラインアップ(一部)】 <ホットメルトタイプ> ■ホットメルトアプリケータTC ■ホットメルトアプリケータTCQ ■ホットメルトアプリケータPGII ■ホットメルトアプリケータAEII ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
