更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 92 件
ワイヤロープ、撚り線、アルミ線、軟銅線、鋼線材などの切断に適したロープカッター
『NKW シリーズ』は、ワイヤロープ、撚り線、アルミ線、軟銅線、 鋼線材などの切断に適した、手動式ロープカッターです。 独自の刃形状と特殊構造により、余計な力を必要とせず 無理なく切断することが出来ます。 切断面がきれいで、後の作業工程がスムーズに行なえます。 【特長】 ■余計な力を必要とせず無理なく切断可能 ■全鋼鉄製特殊材を使用 ■各部の熱処理により非常に強靭 ■麻芯や鉄芯のあるケーブルも切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊構造ホルダーによる先端径の明確化！大きく開いた排出口がホルダーの切粉詰まりを抑制
『WPC WPH』は、ハンドドレッサーWPD専用のカッター＆ホルダーです。 大きく開いた排出口がホルダーの切粉詰まりを抑制。複数の階段状の 溝により、キャップチップをホールドします。 カッター超鋼化により高寿命で、ホルダー1個につきカッター3枚の 一括発注となっております。 【特長】 ■特殊構造ホルダーによる先端径の明確化 ■ホルダー1個につきカッター3枚の一括発注 ■カッター超鋼化による高寿命化 ■複数の階段状の溝により、キャップチップをホールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クールでスリムな溝加工！各用途に柔軟に対応
『335.10』は、内部クーラントを採用した小径のサイドカッタです。 カッタには独自のチップポケットシート設計が採用されており、直径上に追加 のチップを装着できるため、工程の安定性を大幅に改善し、生産性が大幅に 向上します。 【特長】 ■クロスピッチ構成に適したカッタ設計で切り屑排出性を改善 ■優れたモジュール性を備えるCOMBIMASTERコネクタ ■内部クーラント供給口から直接チップ先端に噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属加工において高速・高能率加工を実現！
■非鉄金属加工において高速・高能率加工を実現 ■外周側にあるオイルホールからクーラントが噴き出し、切り屑排出性、耐溶着性、仕上面の向上、および工具寿命の延長が図られる ■外周刃および底刃にチップブレーカがあり、切り屑が短くなる ■不等分割、不等リードにより優れた防振性能 ■きれいにポリッシュされた溝により、切り屑がスムーズに排出される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
建材等に高効率な切削を行い、美しい切り肌仕上げを実現できます。
木質用カッターは、高速回転刃によって、溝加工や面取加工、ほぞ加工、さね加工などの成型を高効率で行うことができる刃物です。 鴨居や敷居溝、フローリング床材の接合部の加工等にも真価を発揮。 短時間で、高精度かつ美しい切り肌に仕上げることができます。 【特徴】 ○PCDダイヤモンドチップの採用により飛躍的な長寿命を実現 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
ダイヤモンド砥粒を整列！大きなサイズのニューフェイスが登場しました
『AGシリーズ』は、ダイヤモンド砥粒を整列させることで常に砥粒が露出し 切れ味が持続するコンクリート用のダイヤモンドカッターです。 切断速度は35％アップ。(当社従来品比) さらにダイヤ層幅を10mmにしたことにより、長寿命を実現しました。 コンクリートやブロック、モルタル、レンガ、スレートなどの切断・溝入れ などの材料を切断可能です。 【特長】 ■マルチレイヤープラス ■切断速度35％アップ(当社従来品比) ■常に砥粒が露出し切れ味が持続 ■長寿命25％アップ(当社従来品比) ■ダイヤ層幅を10mmにしたことにより、長寿命を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な現場の切断作業に対応！クイックフィード機構により、替刃交換は工具不要
『PC 116』は、ポータブルで便利な電動チューブカッタです。 素早いセットアップで、現場と作業場の両方で効果的にチューブを切断。 替刃の交換は工具不要なので作業時間を節約できます。 プレスフィッティングシステムをはじめ、薄肉管の溝加工や空調設備、 メンテナンスおよび修繕など様々な現場に対応します。 【特長】 ■軽量14kg ■火花の出ない常温切断 ■クイックフィード機構 ■セットアップと操作が簡単 ■素早いサイズ調整 ■きれいで滑らかな切断面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「バックファイヤー」や「球面エンドミル」など！当社で取り扱う切削工具製品をご紹介
当社で取り扱う『裏加工工具シリーズ』についてご紹介いたします。 主なラインアップは「球面エンドミル」「表裏T溝面取りカッタ」 「ミニ表裏面取りカッタ」「小径バックファイヤー」です。 六角穴付ボルトの締付座、座金専用裏ザグリシリーズ「バックファイヤー」は、 超硬ボディ化により加工時のたわみが激減安定加工と品質向上を実現しました。 【ラインアップ（一部）】 ■バックファイヤー ■小径ソリッドバックファイヤー ■特殊裏ザグリ面取りカッタ ■特殊裏ザグリ穴用面取りカッタ ■特殊小径面取りカッタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小刃厚0.05mmを実現！微細溝加工に特化した超硬キーシードカッター
『MINI SLIT MASTER KSLG』は、微細溝加工に特化した 超硬ソリッドキーシードカッターです。 最小刃厚0.05mmを実現し、微細加工が可能になりました。 首長ロングタイプ、全長ロングタイプなども受注にて制作致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最小刃厚0.05mmを実現し、微細加工ができる ■刃厚、外径サイズ、首長ロングタイプ、全長ロングタイプなど受注生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
別売りの専用間座もご用意！敷居・鴨居の溝の三面が奇麗に仕上がります
当社で取り扱う、『敷居・鴨居カッター(三面仕上カッター)』をご紹介します。 NKTは超硬の製品。側面毛引きも利いて、敷居・鴨居の溝の三面が 奇麗に仕上がります。別売りの専用間座もご用意。 製品寸法は、φD200mm、t21mm、φd25.4mm、P8です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【専用間座 ラインアップ】 ■3分用(9mm用)：φD85mm、t15.3mm、φd25.4mm ■4分用(12mm用)：φD85mm、t18.3mm、φd25.4mm ■5分用(15mm用)：φD85mm、t21.3mm、φd25.4mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な被削材加工に対応！不等ピッチ仕様で安定加工を保持している加工カッタ
『SAD16E』は、ポジティブなAD16を使用した90°エンドミルとシェルカッタです。 最大切込み量は13mm。平面加工、肩削り加工、溝加工、ヘリカル加工、 トロコイド加工、ランピング加工、プランジ加工に適しています。 ボディ表面は光沢のある特殊処理がなされており耐久性抜群の仕上がりと なっています。 【特長】 ■抜群の切れ味・安定した高能率加工 ■低切削抵抗でビビリに強い ■最大切込み量ap=13mm ■多種多様な被削材加工に対応・高いパフォーマンスを実現 ■不等ピッチ仕様で安定加工を保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波振動テーブル搭載で、既設の機械が超音波加工機に変身
超音波振動の付与により、微細穴加工・微細溝加工・形状加工・切断加工を補助します。加工品質と加工効率が向上します。
アルミ、樹脂など延性素材向けKSALと難削材向けKSHD、微細加工用KSLGの3つのモデルをラインナップ。標準サイズは即納可！
超硬ソリッドキーシードカッター・ミニスリットマスターはアルミ・樹脂等の延性素材向け【KSAL】とステンレス、チタンなど難削材向け【KSHD】の2つのモデルをラインナップしています。切削時の振動を抑え、切粉排出性の非常に高い新開発の刃形状と各モデル専用のコーティングを採用し、さまざまな金属・樹脂素材の切削溝加工を高精度・高能率で実現する超硬キーシードカッターです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
(株)クロダ・オリジナル！ゴム型加工に！ぜひ、お試しください
ゴム成型時の成型バリ取り溝加工用カッタです。 極超微粒子超硬合金にSAコートを施してあります（SAコートとは、TITAN系コーティングで耐熱性、耐チッピング性に優れ、ドライカットでラクラク切削可能です）。 先端径・両角度・外径等で、特殊品を製作いたします。 面取りカッタとして、面取り、四面取りなどにご使用頂けます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
加工効率5倍！現状設備のままで加工生産性向上が容易にできるサイドカッタ
『335.19シリーズ』は、ハイスカッタや超硬ロー付カッタから 超硬チップカッタ仕様に現状設備のまま変更できるサイドカッタです。 カッタ取付仕様はインチ穴径仕様なので 現状設備にそのまま取り付けることができます。 4コーナーあるいは2コーナー仕様のチップ交換式なので 再研磨や工具径変化の問題がありません。 多様なチップ刃先Rが標準品として設定されているので カッタの汎用性に優れています。 切削条件は新しいコーティング超硬材種を使用しているので 5倍以上に効率向上が図れます。 【特長】 ■ハイスカッタからの容易な変更 ■生産性の大幅向上 ■多彩な刃先Rの選択 ■2種類のチップ仕様 ■平坦な溝底加工面 ■良好な溝側加工面 ■柔軟な溝形状対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬エンドミルでは得られない高品位な加工を実現します。
非鉄金属・樹脂加工で鏡面仕上げ加工が可能な単結晶ダイヤモンド面取りカッタです。※面取り加工専用となります、V溝加工にご使用できません。
高精度かつ長寿命な仕上げ加工に最適
ダイヤモンドブレイクカッターは、高精度な仕上げ加工と優れた耐久性を両立した切削工具です。 刃先にはPCD（ポリクリスタルダイヤモンド）チップを採用し、MDFやパーティクルボードなどの研磨性の高い材料に対しても、長時間にわたり安定した切れ味を維持します。 特殊設計により振動や切削音を低減し、バリの少ない滑らかな仕上がり面を実現。高速回転にも対応し、高効率かつ高品質な加工が可能です。 加工形状や切削条件に合わせたカスタム対応も承っております。 【仕様】 ■用途：フローリング・建具部材の化粧面加工、MDFや化粧板の面取り・溝加工、プラスチック系複合材の微細仕上げ ■被削材：木材、合板、MDF、プラスチック、パーティクルボード、その他木質素材 ■使用機械：モルダー、テノーナー等 ■寸法例：Φ255 x 10 x 25.4 x 32P ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倍速カッター ラフィングアンギュラカッター
コストダウン・生産性アップの味方！加工速度が従来品の2倍になったラフィングアンギュラカッター
高剛性「6コーナ」仕様！平面削り・溝削り・プランジ加工など幅広い用途で使用可能
『ショルダー6』は、切りくず排出性とカッタ本体剛性に優れ、 軸切込み（ap）最大10mm可能な高能率肩削りカッタです。 インサートは両面6コーナ使用可能で経済的、コーナRはR0.8とR1.6の 2種類をラインアップ。 厚み7.5ミリの高剛性インサートにより、荒加工領域で安定した加工ができ、 さらに独自の3次元ブレーカ形状により、両面使用可能なインサートにおいても、 カッタ本体のアキシャルレーキをポジ刃形とし、切削抵抗の低減を実現します。 【特長】 ■切りくず排出性と剛性に優れる ■軸方向切込み量（ap）最大10mm可能 ■平面削り・溝削り・プランジ加工など幅広い用途で使用可能 ■両面使用可能な6コーナ仕様 ■7.5mmの厚みによる剛性で荒加工領域での安定加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
底刃付きで下穴&ねじ加工が1本で行える高能率超硬スレッドミリングカッタ『MTMH3-Z』は66HRCまでの高硬度の被削材に対応
グーリングの新製品『MTMH3-Z』底刃付きスレッドミリングカッタは、66HRCまでの高硬度鋼や高抗張力鋼において、下穴とねじ加工が1本の工具で安定して可能 2本の油溝で刃先へのスムーズなクーラント供給ができ最適な冷却。 特殊フェイス形状により高い切りくず排出性。 左刃仕様によりダウンカットで安定した加工。 耐熱性の高いTiSiNコーティングの採用により乾式および湿式加工が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄を斬る、その精度が品質を決める。切削精度・耐久性・作業効率——すべてを高水準で満たす、鉄工用サイドカッター。
鉄や鋼材などの硬質材料に対して、高精度かつ高耐久な切削性能を実現する鉄工用サイドカッター。 独自の刃形設計と高品質素材により、優れた切削安定性と長寿命化を両立。 生産設備に組み込むことで、加工品質の向上とダウンタイムの削減に貢献します。 主な特徴 ■高精度切削：振動を抑えた設計で、安定した高精度加工を実現 ■優れた耐摩耗性：高品質超硬材により長寿命を実現 ■再研磨対応：工具コストの最適化に寄与する再研磨・チップ交換可能モデルあり ■カスタマイズ対応：形状・材質・外径・刃幅など、ご要望に応じて特注対応可能 【仕様】 ■用途：鋼材・鉄材の精密側面加工、各種プレートの段付き加工・溝加工、厚板の高速切削に対応したライン生産、自動車部品、重機部品、産業機器など ■被削材：炭素鋼（S45C等）、合金鋼、工具鋼、鋳鉄（FC、FCD）など ■使用機械：マシニングセンター（立形・横形）、NCフライス盤、専用切削装置・自動機ライン、CNC加工機 ■寸法例：150mm x 15mm x 25.4mm x 24P ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材種の加工で飛躍的な加工能率UPを約束する超硬キーシードカッター
新開発の鋭い独自刃形状が高速溝切削において抜群の切粉排出性を発揮し、各モデル専用のコーティングとの相乗効果でバリ、ビビリを抑え、これまでにない高精度な加工を高速・長寿命で実現しました。
カンタン設置でカンタン裁断。
カッターがレールの上を走るので、誰でも簡単に直線で裁断可能です。 カッターには操作用のハンドルがついており、幅の広い材料でも一人で裁断作業が可能です。
他社製品にない特殊首形状により、剛性と被削材の干渉対策を両立させた加工が可能。
新開発の鋭い独自刃形状が高速溝切削において抜群の切粉排出性を発揮。 各モデル専用のコーティングとの相乗効果でバリ、ビビリを抑え、これまでにない高精度加工を高速、長寿命で実現。また、首部を２段にすることで、剛性を保ちつつ従来より深い部分の加工にも対応が可能。
精密高速グラインダ用として高精度に製作されている「ツイストドリル」などをご紹介！
当社が取り扱う『スチールカッター』をご紹介します。 溝加工、切断加工に便利なハイス鋼（HSS）丸鋸刃の「メタルソー」をはじめ、 シャープな刃先により高能率切削加工が可能な「ハイスピード鋼カッター」や 「精密スチールカッター」などをラインアップ。 この他に、用途に合わせて2種類の材質から選択でき、精密高速グラインダ用 として高精度に製作されている「ツイストドリル」もございます。 【ラインアップ】 ■メタルソー ■ハイスピード鋼カッター ■精密スチールカッター ■ノコ刃 ■ツイストドリル ■マンドレール ■アーバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現！
■4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現！ ■適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮 ■切削抵抗が低く、バリが出にくい ■大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている ■一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テーブルに設置するだけで使える省スペースな直線裁断・積層装置です。
材料の粗切りに最適な裁断機です。 カッターがレールの上を走るので誰でも簡単に直線で裁断可能です。 カッターの走行及び積層をボタン操作で行えますので、裁断作業は一人で効率よく行えます。
カットしたい物をのせ、安全フードをカッターの溝に合わせて押し下げるだけで、スティック状にカットされます。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「スティックカッター 672297」を取り扱っております。 カット刃は、9mm角。 安全フード付なので手を傷つけたり、飛び散ったりしません。 -------------- 【関連ワード】 調理器具 --------------
