神谷機工の会社概要

カッターボディ材質変更で剛性を向上、刃数を増やし1刃当たり切削量を減少。V溝加工面を美しく仕上げ、二次工程削減・コストダウン実現

建材メーカーにおける、PCDカッターを用いたVカット加工の導入事例です。 同社では、V溝加工面の仕上がりをより美しくしたい、加工後のペーパー掛けなどの二次工程を省きたいという課題を抱えていました。 そこで当社は、カッターボディの材質を変更して剛性を向上。 さらに刃数を増やすことで1刃当たりの切削量を減らし、加工面の仕上がりを改善しました。 その結果、加工面の品質が向上するとともに、刃の寿命が延び、加工コストの削減にもつながりました。 ▼導入効果 ・V溝加工面の仕上がりを美しく改善 ・二次工程（ペーパー掛け）の削減 ・刃寿命の延長によるコスト削減 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞

木材や合板、非鉄金属、プラスチック、石膏ボード等の切断に好適なスタンダードモデル

独自の精密研磨と高度な腰入れ技術で刃振れを抑制することにより加工精度の高い切断が可能です。難削材にはPCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、超硬チップの最大10～30倍相当の長寿命化を実現。人工大理石の切断にも好適です。 【特徴】 ワーク材に好適なチップの選定と、チップ材種に好適な砥石の選定から行います。また、ご使用環境に応じた高度な腰入れ技術と刃先精度を追求した研磨技術により、加工精度の高い切断を実現いたします。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞