更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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漏えいを防ぐガスケット選定の重要性を実務に即した選定基準とともに徹底解説！
工場やプラントのエネルギー源、あるいは各種プロセスラインにおいて 必要不可欠なボイラーおよび圧力容器。これらは極めて便利な設備である 反面、一歩間違えれば大爆発や高温流体の噴出といった、人命に関わる 重大な労働災害(重大事故)を引き起こす危険性を秘めています。 そのため、日本の労働安全衛生法(安衛法)に基づき、ボイラーや 圧力容器はその規模・能力・圧力に応じて厳密に区分され、製造から 設置、稼働、そして廃止に至るまで、極めて厳格な検査・検定制度と 人的資格要件が法律で義務付けられています。 本記事では、工業用シール材の専門メーカーである株式会社ダイコーが、 「ボイラー・圧力容器の安全規制、法定検査(ライフサイクル規制)、 資格要件の全体像」を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェットで複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：切りかけ入りガスケット／寸法：外径220φ×内径190φ×P206、板厚7φ、切りかけ2箇所／今回の加工事例は、スリーシートをウォータージェット加工したリング状ガスケットです。外周に切りかけ形状を設け、配管やケーシングへの組み込み時の位置決めを容易にしています。ボルト穴も同時加工し、フランジへの取り付けに対応。ウォータージェット加工により、複雑な形状でも高精度な切断面を実現しました。 ■製品特長 スリーシート（3Fシート）は、PTFEを主成分とした耐薬品性に優れるシート材です。酸やアルカリ、溶剤など幅広い薬品に耐性を持ち、不純物の溶出が少ないため、化学プラントや食品・医薬分野のシール材として広く使用されています。柔軟性があり、フランジ面へのなじみも良好です。
プロッター加工で大口径リング加工に対応
■加工事例概要 製品名：MTプレートリングガスケット／寸法：φ390×φ290／今回の加工事例は、設備機器のフランジ接続部に使用される大口径リングガスケットです。材質にはMTプレートを使用し、表面には焼付塗装（日塗工19-70A3分艶）が施されています。加工にはプロッター加工を採用し、大口径リング形状を高精度に加工。均一な輪郭精度を確保することで、装置組付け時の安定したシール性能を実現しています。 ■製品特長 MTプレート（ステンレス）は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。
塗布作業を考えたコストパオーマンスの高い卓上ロボットです！
自己診断機能が搭載されていますので不調箇所が特定でき、スピーディなメンテナンス対応が可能！ ●マイクロステップ制御により振動が少ない滑らかな動作 ●開始ポイントの先頭部分が欠けることなく塗布作業が行え、また先頭部分を厚く塗布させることも可能 ●塗布終了点に起こり易い塗布剤の飛び散りを防ぐ ●ジグザグ・螺旋などの矩形、円形の塗りつぶし機能を装備 ●塗布剤がノズルに詰まらないよう、塗布剤を任意に吐出させるスイッチも装備 ●ビジョンシステムを容易に導入可能（オプション） ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で外側R形状に対応
■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット（外側R付） 寸法：250□ 25w 額縁 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、産業機器向け装置に使用される、外周部にR形状を設けた額縁形状のNBRゴム製ガスケットの加工事例です。 本製品は、装置開口部のシール用途として使用され、額縁形状による広いシール幅と、外側R形状による安全性・取扱性の両立が求められました。 得意先は産業機器製造分野のお客様で、既存設備への組付けを前提とした寸法精度と形状再現性が重要な要件でした。 外周部のR指定については、図面指示通りに外側R加工を施すことで、角部の引っ掛かり防止や作業者の安全性向上が見込まれます。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しています。金型を使用しない加工方法であるため、初期コストを抑えつつ、R形状を含む額縁形状を安定した精度で加工することが可能です。 その結果、外周R部を含めた形状の再現性が確保され、組付け時の干渉防止と作業性の向上に貢献しています。
加工メーカー「ダイコー」の技術力と製品ラインアップを徹底解説！
「多種多様な工業用シール材の中から、自社の設備に最適な一品を選び出したい」 「規格にない特殊な形状のガスケットが、急遽一枚だけ必要になった」 「コストを抑えつつ、高品質な加工部品を短納期で調達したい」。 プラントの安定稼働から機械設備の性能維持まで、様々な産業の現場では、 このような課題が日々発生しています。 これらの課題に対する一つの答え、それが工業用製品の「加工メーカー」である 株式会社ダイコーです。ダイコーは、単に製品を販売するだけでなく、業界屈指の 加工設備と長年にわたる技術・経験を駆使し、お客様一人ひとりの課題に合わせた 適切なソリューションを提供しています。 この記事では、同社が誇るガスケット・パッキンを中心とした多彩な製品群と、 それを支える圧倒的な加工技術の全貌に迫ります。この記事を最後までお読み いただくことで、ダイコーがなぜ多くの現場で頼りにされるのか、その理由を 解説いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な品番の完全解読マニュアル！「好適な一品」を選び出すための具体的な指針を、専門的な視点から徹底的に解説
「ガラスライニングのフランジに、最適なガスケットが見つからない」 「高い耐薬品性と、フランジ面の歪みに追従する柔軟性を両立させたい」 「No.9010が良いと聞いたが、品番が複雑すぎて、どれを選べば 良いのか全く分からない」…これは、高機能なシール材を求める 多くの現場担当者が直面する、深刻な課題です。 この課題に対する究極のカスタマイズソリューションを提供するのが、 ニチアス株式会社の「TOMBO No.9010」(ナフロン PTFEクッションガスケット)、 通称「包みガスケット」です。 この記事では、この高性能複合ガスケットの極めて複雑な品番体系を 一つ一つ解き明かし、皆様が抱える課題に対して、無数の組み合わせの中から 「好適な一品」を選び出すための具体的な指針を、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
うず巻き型ガスケットは、高温・高圧用として合理的に設計された高性能のセミメタリックガスケットです！
お客様の仕様に基づき、バルブ用の高温・高圧ガスケットとして「D1000 うず巻き型ガスケット 基本形」(厚さ4.5mm、φ65×φ51)を3枚製作した 事例をご紹介いたします。 V字形断面の金属製フープと、シール材であるフィラー(膨張黒鉛など)を、 専用の巻線機で高精度にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと終わり部分を スポット溶接で強固に固定しました。 当社は、高温・高圧の蒸気ラインやプロセスラインに不可欠な、うず巻き型 ガスケットの製作を得意としています。小ロットのご注文から、特殊な材質・ 寸法のご相談まで、幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■素材：D1000 ■製作物：うず巻き型ガスケット 3枚 ■形状：厚さ4.5mm、φ65 × φ51 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単に装着ができる！脱アスベスト、省エネ、省蒸、廃水漏れ処理量の低減等の環境製品
『G-スペシャル グラフォイル編組パッキン』は、純膨張黒鉛リボンを Yarnに変え編組した独自の製品です。 技術進歩によって簡単に装着ができ、長期間ポンプ、バルブに使用できます。 柔軟性、自己潤滑性に優れ化学的に不活性で熱伝導率が高いという特性を持ち、 最高水準のシールライフと安定した性能を約束可能。 一切の補強材を使用せず優れた物理特性と機械的強度が得られ、 ワイヤー(補強線)などを用いず軸素材の損傷を起こしません。 【仕様(参考値)】 ■使用限界温度：-220℃～+300℃ ■周速：30m/sec ■PH：0～14 ■比重：1.0g/cm3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムシート打ち抜きガスケット他、EPDM成形ガスケットやPTFE包みガスケットをご紹介します
『S-2900シリーズ』は、各種配管のフランジや機器などに使用可能な 各種合成ゴムシートを打ち抜いた低面圧用ガスケットです。 「S-2940」は、EPDMゴム単体を断面形状に加圧成形。また「S-2950」は、 EPDMゴム成形品にPTFEフィルムを加圧加熱成形し、一体密着させております。 樹脂製および樹脂ライニングフランジにも使用することが可能です。 【ラインアップ】 ■ゴムシート打ち抜きガスケット/S-2900シリーズ ■EPDM成形ガスケット/S-2940 ■EPDM成形ガスケット（PTFE被膜品）/S-2950 ■PTFEシート打ち抜きガスケット/S-5000 ■PTFE包みガスケット/S-5000Tシリーズ ■ゴアハイパーシートガスケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で大口径・多穴に対応
加工事例概要 製品名：D5400 リングガスケット 寸法：10t φ580×φ450 P520 φ15-12 D5400材を使用した板厚10mmの大口径リングガスケットです。φ580×φ450の外内径仕様で、P520にて12穴加工を実施。厚板かつ多穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度と均一な切断面を実現しました。高温ダクト用途向けの加工事例です。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工でR形状・半月形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット／寸法：140W×280L×4.8t（R140・R57）φ20穴4箇所／今回の加工事例は、設備フランジ部に使用されるガラスクロス製ガスケットです。半月形状にR加工を含む複雑な外形と取付用穴を備えた構成に対し、ウォータージェット加工を採用。曲線部の再現性と穴位置精度を確保し、安定した組付けに貢献しています。 ■製品特長 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で曲線形状に対応
■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：R382×R370（板厚5t、取付穴φ9） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む外形および内形と、取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するためウォータージェット加工を採用しています。
ライト弁用天然ゴムガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：ライト弁用 天然ゴムガスケット 寸法：図面通り 今回の加工事例は、ライト弁に使用される天然ゴム製ガスケットの加工事例です。 外周に取付用ボルト穴を備え、内部には円弧形状の開口部を持つ構造で、弁の開閉動作に追従しながら確実なシール性能を発揮することが求められる製品です。 得意先の業種は、バルブ・配管機器を扱う産業機械関連分野です。 本製品は、ライト弁用として使用される天然ゴム製ガスケットであり、弁座部へのなじみや復元性を重視した仕様となっています。 加工にはウォータージェット加工を採用しました。天然ゴムは刃物加工では変形しやすいため、非接触で加工できる方法を選定することで、図面通りの形状再現と安定した加工精度を実現しています。これにより、組付け時の位置ズレを抑え、安定した組付け性と再現性の確保につながっています。
ウォータージェット加工でR5U字切り形状に対応
加工事例概要 製品名：リングガスケット（R5U字切り） 寸法：φ460×φ361（t6.4） 今回の加工事例は、風力関連機器に使用される大口径リングガスケットです。R5のU字切り欠きおよびジグゾー割を含む特殊形状のため、型加工ではなくウォータージェット加工を採用しました。 非接触切断により厚みのあるD5400でも安定した加工精度を確保し、組付け時の収まり改善と施工性向上に繋げています。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で複雑形状加工に対応
■加工事例概要 製品名：布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケット／寸法：120□×3t／今回の加工事例は、産業機械設備で使用される異形ミミ付きガスケットです。外形120角サイズのプレート形状に中心穴とボルト穴を配置し、ミミ形状を付けた特殊形状のシール部材です。材質には布入り天然ゴムを採用し、柔軟性と強度を両立しています。ウォータージェット加工により曲線や異形形状を高精度に加工し、熱影響を抑えてゴムの弾性特性を保持しています。 ■製品特長 天然ゴム（NR）は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ（ブレンド）などに広く使用されています。
NBRゴム額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で外側R・テープ付きに対応
製品名：NBRゴム製 額縁ガスケット（片面テープ付き） 寸法：t1 × 127W × 148L（額縁幅18W、外側R付） 今回の加工事例は、産業機器・装置分野で使用されるNBRゴム製の額縁形状ガスケットです。外形は長方形の額縁構造で、外周部にはR指定があり、安全性と組付け性に配慮した設計となっています。さらに片面テープ付き仕様とすることで、仮固定性を高め、現場での作業効率向上を実現しています。耐油性を重視したNBRゴム材を採用し、寸法精度と安定した品質が求められる製品です。
ウォータージェット加工による特殊外形対応
■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。
フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で内側R形状に対応
■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム製 額縁形状ガスケット 寸法：188W × 748L（額縁幅38W） 今回の加工事例は、フッ素ゴム材を使用した額縁形状ガスケットの加工事例です。 長尺形状の外周に複数の取付穴を備え、内部は開口を設けた額縁構造となっており、内側コーナー部にはR形状指定があります。組付け時の応力集中を避けるため、形状再現性と内側Rの精度が求められる製品です。 得意先の業種は、熱機器・産業装置関連分野です。 本製品の特長は、フッ素ゴムを使用した耐薬品・耐熱用途のガスケットである点と、額縁内側にR形状を設けた設計により、シール部のなじみと耐久性を考慮した仕様である点です。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フッ素ゴムは刃物加工では端部の乱れが出やすいため、非接触加工により内側R形状を含めて図面通りに加工することで、形状精度と再現性の安定化を図っています。
レーザー加工で高精度リング加工に対応
加工事例概要 製品名：MTプレート（ステンレス）リングガスケット 寸法：φ120×φ63 今回の加工事例は、産業機械設備で使用されるステンレスリングガスケットです。外径φ120、内径φ63のリング形状で、機器フランジ部のシール用途として使用されます。材質にはMTプレート（ステンレス）を採用し、レーザー加工によって内外径の寸法精度を安定させています。非接触加工であるレーザー加工により材料への負荷を抑えながら、均一で再現性の高い加工品質を確保しています。 製品特長（MTプレート） MTプレート（ステンレス）は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。
ウォータージェット加工で多穴・R加工に対応
■加工事例概要 製品名：V7030(N)テフロンクッションガスケット／寸法：120W×250L×2.8t／今回の加工事例は、PTFE被覆構造のテフロンクッションガスケットをウォータージェット加工した製品です。φ80の円形開口2箇所、φ14ボルト穴10箇所、四隅R20の異形形状を高精度に加工しました。被覆構造を保持したまま複雑な外形・多穴加工が可能なウォータージェット加工を選定し、腐食性流体や食品・医薬用途向けガスケットとして安定した品質を実現しています。 ■製品特長 V7030(N)は、ノンアスジョイントシートなどの弾力性のある中芯材を、断面V字形のPTFEで被覆した複合ガスケットです。PTFEの優れた耐薬品性により、酸やハロゲンなどの腐食性流体に対応し、汚染を嫌う食品・医薬分野でも安心して使用できます。管フランジや塔、槽、各種機器のシールに幅広く採用されています。
不均等穴ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴・変則配置に対応
■加工事例概要 製品名：不均等穴ガスケット 寸法：t1 × 外径φ80 × 内径φ45（P61・不均等穴） 材質：NBRゴム 加工方法：ウォータージェット加工 今回の加工事例は、不均等に配置された複数穴を有するNBRゴム製ガスケットの製作事例です。 産業機械向け装置部品として使用され、穴径や穴位置が均一でない構成でも、確実に組付けできる寸法精度が求められました。 ウォータージェット加工を用いることで、金型を使用せず、図面通りの穴配置と形状再現を実現しています。
T1120蒸気用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工でセンター穴・複数穴に対応
■加工事例概要 製品名：T1120 蒸気用ガスケット 寸法：128角（センター穴 φ76、複数ボルト穴） 材質：TOMBO No.1120 加工方法：ウォータージェット加工 外形は角形形状で、中央に大径のセンター穴を設け、周囲に複数の取付用ボルト穴を配置した構造となっています。蒸気ラインに使用される製品であるため、安定したシール性能を確保するための寸法精度と、センター穴・ボルト穴の位置精度が重要な要件となりました。 本製品は、耐蒸気性を重視してT1120材を採用しており、蒸気条件下でも安定した性能を発揮することを目的としています。 加工方法にはウォータージェット加工を選定しました。T1120は繊維系材料を含むため、刃物加工では端面品質や寸法精度にばらつきが出やすい特性があります。非接触加工であるウォータージェット加工を用いることで、材料への負荷を抑えながら、センター穴および複数穴を含む形状を図面通りに再現することが可能となりました。 その結果、加工精度の安定化と組付け性の向上に貢献しています。
行き詰まった設計者へ。その壁、「ゲル防水」と「設計値指南」で越えてみせる。 防水設計の奥義を学ぶ3時間【上級編】
防水構造の設計で、解決策が見いだせずお悩みの方 弊社の【初級編】【中級編】を受講済みの方 企業として、より高度で確実な防水設計技術を確立したいマネージャーの方 （※常習的に防水構造を検討している、経験豊富な方を対象としています ） 「標準的な手法はやり尽くした。だが、どうしても解決できない箇所がある…」 「このシール溝、圧縮率は何%が最適値なのだろうか？」 初級・中級で学んだ基礎知識を前提に、他ではなかなか見ることのできない、より詳細な設計手法と高度なテクニックを解説します 。 セミナーでは、ガスケットや両面テープの具体的な寸法決定や仕様の注意点といった「設計指南」 に加え、構造的に困難な部位への「超テク」として注目されるゲル防水を徹底解説 。さらに、異種材のインサート成形や起伏部（2.5D）の設計といった特殊なケースも取り上げます 。 また、試作評価で発生したキャップのエアリークや、パネルのテープ防水でのNG事例など、具体的な不具合とその解決策を共有 。
ノンアスジョイントシート
アラミド繊維にＮＢＲコムバインダーを圧延加硫したシート状ガスケット材。シール性、馴染み性、耐高温高圧性に優れます。 寸法：1270 x 1270, 1524 x 1524 厚さ：0.5,0.8,1.0,1.5,2.0,3.0 色調：ブルー 最高温度：350℃ 使用温度：200℃ その他： １）黒鉛シート（純度99.5%) 1.5m x 1.5m ２）自動車用ノンアスガスケットシート 0.5m x 1.0m
広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持する金属ガスケット
造船業界では、過酷な環境下での長期的な耐久性が求められます。 特に、船体の接合部や配管系統においては、高い気密性と耐圧性が不可欠です。 不適切なシール材は、漏れによる事故や性能低下を引き起こす可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも対応し、長期にわたる気密性を保持します。 【活用シーン】 ・エンジン、配管、バルブなど、高圧・高温環境下でのシール ・振動や衝撃の多い箇所でのシール ・長期間の運用が求められる箇所でのシール 【導入の効果】 ・高い気密性により、安全性の向上 ・長期的な耐久性の確保 ・メンテナンスコストの削減
ジョイントシートの中では密度が高く、ガス・冷媒に適したジョイントシートです!！
『C-4400』は世界中で採用されている高信頼性のガスケット材です！ 【特長】 ■高圧用万能ガスケット材 ■寸法安定性が良好 ■均一な材質 ■優れた耐冷媒性能・ガスシール性 ■多種類の流体に適合 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造・材質・選び方とは？選定方法を解説します
ボルテックスガスケット(うず巻形ガスケット)は、高温・高圧といった 厳しい条件下の配管フランジに適した高性能シール材です。 その特殊な構造により、優れたシール性と耐久性を両立します。 このページでは、ボルテックスガスケットの基本から、ご自身の設備に 適した製品を選ぶための「選定方法」までを、順を追って分かりやすく 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
