更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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-200℃～+450℃の範囲でほとんどの流体に対応し、硬化しない！独自の固着防止処理により、ガスケット交換時の手間が省けます!!
【製品紹介】 酸化雰囲気において-200℃～+450℃の範囲で柔軟性を保ち、温度・圧力変動に対応するガスケットです。 昇温によるクリープがなく、ほとんどの流体に対応します。 固着防止処理によりガスケット交換時の手間がかからず、コストが削減できます。 【特長】 ●優秀な耐蒸気特性 ●ほとんどの流体に耐性有 ●高圧縮によるフランジへのなじみやすさ 【仕様】 ●耐熱温度 ：450℃ ●標準シート寸法 厚み(mm)：0.8/1.0/1.5/2.0/3.0 定尺(mm)：1,000×1,000mm/1,500×1,500 ※上記以外の厚み/寸法を御要望の場合はお気軽にお問い合わせください。 【用途】 ●高温・高圧配管 ●熱交換器・液化ガスプラント・石油精製・腐食性や攻撃性の高い流体・および蒸気
『無料サンプル進呈』優れた耐熱性・耐薬品性・耐圧性大気汚染防止ガイドラインの基準をクリアしたガスケット
『1500 HOCHDRUCK-Pro』は、環境先進国ドイツにおける大気汚染防止 ガイドライン”TA-LUFT”の基準をクリアした高性能ガスケットです。 多層補強構造により、通常、セミメタルやメタルガスケットを使用する領域でも 使用できる他、緊急を要する場合における渦巻きガスケット等の代替使用、 蒸気用ユニオンガスケット等幅、広い用途にご使用いただけます。 【特長】 ■耐熱性・耐薬品性・耐圧性に優れる ■応力緩和（面圧低下）が少ない ■シール性に優れる ■取扱い性に優れる ■緊急対応性に優れる 『無料サンプル進呈』 ぜひ、お問い合わせよりご用命下さい。 また、具体的にテストする条件を御提示頂ければその寸法に合わせたサンプルを検討致しますので御連絡下さい。 【テスト条件 例】 ■温度 ■圧力 ■温度 ■流体 ■使用機器 ■寸法(厚み、外径、内径など) ■年間での推定需要量 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：44.2W×67.85L×0.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した異形ガスケットです。直線とR形状が組み合わさった複雑な外形と3.5φのザグリ穴を有し、装置や配管のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により熱影響なく安定した精度で加工し、金型不要のため試作や小ロットにも柔軟に対応可能です。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
蒸気でお困りのお客様！こちらに解決策があります！
PTFEやジョイントシートを使用していて、蒸気で良く漏れていませんか？ 弊社の膨張黒鉛ガスケットは、その取り扱いの悪さを改善し、市場で多く使用されております。 そんな私たちのガスケットを2点紹介致します。 ・8851ND CleaLock 8851ND CleaLock（クリアロック）は、高密度化した膨張黒鉛とステンレスを複合した弊社オリジナルのガスケットです。そうする事で取り扱い性が良くなり、締め付け感が出て作業者の方にはすごく大好評です。 また、納期も早く、基本3-4日で対応してますし、お急ぎの場合も出来るだけ対応しますので、遠慮無くご連絡下さい。 ・1500 HOCHDRUCK-Pro 1500 HOCHDRUCK-Pro（ホックドロックプロ）は、柔らかい膨張黒鉛はそのままで、ステンレスを多積層にした製品です。厚み3mmでステンレスが5層、厚み4mmでは7層です。 高圧でも使えますので、金属ガスケットの緊急代替なんかでも沢山使用頂いておりますし、もちろん短納期も可能です。
ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工でPCD穴付き円形に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ155 × φ90（PCD130、15φ-4） 本事例は、ガラスクロス材（3.2t・テープ付）を用いた円形ガスケットの加工事例です。外径・内径加工に加え、PCD指定によるボルト穴を含む構成で、産業機器用フランジ部のシール用途として製作しました。繊維材特有の層構造を維持するため、非接触加工が可能なウォータージェット加工を採用し、寸法精度と再現性を両立しています。 製品特長（ガラスクロス） 〇D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
レーザー加工で1200φ3分割品に対応
加工事例概要 製品名：D5800 仕切板仕舞用ガスケット（3分割品） 寸法：1200φ t4 3分割仕様 本事例は、直径1200mmの大口径仕切板用ガスケットです。全面に多数の穴加工を施した仕様で、施工性向上のため3分割構造を採用しています。レーザー加工により多穴加工を高精度に再現し、分割部の整合性と外周精度を確保。大型・複雑仕様にも安定対応しています。 製品特長（D5800） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：大口径ガスケット 寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
レーザー加工による小径量産対応
加工事例概要 製品名：小径ガスケット 寸法：外径64φ × 内径43φ × 厚み6t 本事例は、ガイド管上部に使用される小径ガスケットの製作です。小さい外径・内径寸法に加え、量産対応が求められました。産業機器分野向け製品として、高温環境下での使用を前提に、寸法の安定性と加工再現性が重視されています。型を使用せず精度を確保できるレーザー加工を採用することで、量産時も安定した品質を維持しています。 製品特長（D5800） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応
■加工事例概要 製品名：枝付き2パスガスケット 寸法：外径φ173 × 内径φ127（P153） 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
プロッター加工で高精度内外径に対応
■加工事例概要 寸法：φ120 × φ80（板厚4t） 本事例は、装置フランジ部に使用されるPTFE（テフロン）製リングガスケットの加工事例です。耐薬品性と低摩擦性が求められる用途に対し、プロッター加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した切断品質を確保し、組付け時のシール性向上に貢献しています。 ■製品特長（PTFE） PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
プロッター加工で大口径リング加工に対応
■加工事例概要 製品名：MTプレートリングガスケット／寸法：φ390×φ290／今回の加工事例は、設備機器のフランジ接続部に使用される大口径リングガスケットです。材質にはMTプレートを使用し、表面には焼付塗装（日塗工19-70A3分艶）が施されています。加工にはプロッター加工を採用し、大口径リング形状を高精度に加工。均一な輪郭精度を確保することで、装置組付け時の安定したシール性能を実現しています。 ■製品特長 MTプレート（ステンレス）は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。
ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：T字ガスケット／寸法：144W×197L×1.5t、φ56穴×1、φ15穴×3、R3/8／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を用いたT字形状ガスケットの製作です。配管接続部のシール用途で、複数のボルト穴と中央開口部を有する形状です。ウォータージェット加工により型不要で対応し、複雑形状でも安定した加工精度を確保しています。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
ウォータージェット加工でR形状・半月形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット／寸法：140W×280L×4.8t（R140・R57）φ20穴4箇所／今回の加工事例は、設備フランジ部に使用されるガラスクロス製ガスケットです。半月形状にR加工を含む複雑な外形と取付用穴を備えた構成に対し、ウォータージェット加工を採用。曲線部の再現性と穴位置精度を確保し、安定した組付けに貢献しています。 ■製品特長 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：異形ガスケット／寸法：106×242×190mm、板厚1.5mm、ボルト穴φ12×8箇所、φ8×1箇所／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を用いた異形ガスケットの製作です。六角形と四角形を組み合わせた複雑な外形を有し、設備機器のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により型不要で対応し、複雑形状でも安定した加工精度と再現性を確保しています。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
ウォータージェット加工で穴精度を安定化
■加工事例概要 製品名：角型穴あきガスケット 寸法：1.5t 45W×145L（22φ×2・11φ×1） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。
ウォータージェット加工で高精度外形加工を実現
加工事例概要 製品名：角型C付ガスケット 寸法：80W×100L 図番：TD0030947B 本事例は、TOMBO No.1995（3t）を使用した角型C付ガスケットの加工案件です。中央穴およびボルト穴を含む形状で、外形寸法と穴位置精度の両立が求められました。 産業機器用途のシール部材として使用され、角型C付仕様により組付け時の位置ズレ防止と作業効率向上を図っています。 ウォータージェット加工を採用することで、型不要での短納期対応を実現し、安定した寸法再現性と均一な切断面品質を確保しました。
レーザー加工で高精度リング加工に対応
加工事例概要 製品名：MTプレート（ステンレス）リングガスケット 寸法：φ120×φ63 今回の加工事例は、産業機械設備で使用されるステンレスリングガスケットです。外径φ120、内径φ63のリング形状で、機器フランジ部のシール用途として使用されます。材質にはMTプレート（ステンレス）を採用し、レーザー加工によって内外径の寸法精度を安定させています。非接触加工であるレーザー加工により材料への負荷を抑えながら、均一で再現性の高い加工品質を確保しています。 製品特長（MTプレート） MTプレート（ステンレス）は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。
ウォータージェット加工で多穴・R加工に対応
■加工事例概要 製品名：V7030(N)テフロンクッションガスケット／寸法：120W×250L×2.8t／今回の加工事例は、PTFE被覆構造のテフロンクッションガスケットをウォータージェット加工した製品です。φ80の円形開口2箇所、φ14ボルト穴10箇所、四隅R20の異形形状を高精度に加工しました。被覆構造を保持したまま複雑な外形・多穴加工が可能なウォータージェット加工を選定し、腐食性流体や食品・医薬用途向けガスケットとして安定した品質を実現しています。 ■製品特長 V7030(N)は、ノンアスジョイントシートなどの弾力性のある中芯材を、断面V字形のPTFEで被覆した複合ガスケットです。PTFEの優れた耐薬品性により、酸やハロゲンなどの腐食性流体に対応し、汚染を嫌う食品・医薬分野でも安心して使用できます。管フランジや塔、槽、各種機器のシールに幅広く採用されています。
ウォータージェットで小径長孔に対応
■加工事例概要 製品名：TOMBO No.9007-LC 長孔加工ガスケット／寸法：25W×86L×t2mm、長孔11×20（2箇所）、R12.5／今回の加工事例は、耐クリープ性に優れたPTFE系ガスケット素材を使用し、小径の長孔を2箇所設けた特注形状品です。化学プラント等の配管機器向けシール部品として製作しました。ウォータージェット加工により、熱変形を抑えながら小径長孔を高精度に切断。PTFE素材の特性を損なわず、複雑な形状を短納期で実現しました。 ■製品特長 TOMBO No.9007-LCは、PTFEにシリカを配合し、高温時の耐クリープ性を向上させたガスケットです。従来のPTFEより変形しにくく、優れた耐薬品性を持ちますが、フッ酸や強アルカリには使用できません。化学プラント等で、熱による変形や緩みが懸念される箇所のシールに適しています。
ウォータージェット加工で極薄材の多穴リング加工に対応
■加工事例概要 製品名：スリーシート薄型ガスケット／寸法：外径φ135×内径φ100×厚み0.22mm、6-φ7穴（PCD116）／今回の加工事例は、板厚0.22mmの極薄スリーシートを使用したリング形状ガスケットです。ウォータージェット加工により、薄型材でも変形や反りを抑えた高精度加工を実現。締付時に粘性体が凹凸を充填する特性を活かし、油圧機器や産業機械のフランジ部における油漏れ対策として採用されています。 ■製品特長 スリーシートパッキンは従来の固形シートガスケットの長所と液体ガスケットの長所を活かして開発された特殊なシート状のガスケットです。特に油類に対して優れた耐性をもっています。接合面にはさまれ締付加圧されると内部に含侵されている粘性体が表面ににじみ出し、凸凹部分を充填し接合面からの漏洩を防止します。従来の固形シートガスケットのように復元力だけで漏洩を防止するものではないので漏洩防止効果が長続きします。
T1120蒸気用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工でセンター穴・複数穴に対応
■加工事例概要 製品名：T1120 蒸気用ガスケット 寸法：128角（センター穴 φ76、複数ボルト穴） 材質：TOMBO No.1120 加工方法：ウォータージェット加工 外形は角形形状で、中央に大径のセンター穴を設け、周囲に複数の取付用ボルト穴を配置した構造となっています。蒸気ラインに使用される製品であるため、安定したシール性能を確保するための寸法精度と、センター穴・ボルト穴の位置精度が重要な要件となりました。 本製品は、耐蒸気性を重視してT1120材を採用しており、蒸気条件下でも安定した性能を発揮することを目的としています。 加工方法にはウォータージェット加工を選定しました。T1120は繊維系材料を含むため、刃物加工では端面品質や寸法精度にばらつきが出やすい特性があります。非接触加工であるウォータージェット加工を用いることで、材料への負荷を抑えながら、センター穴および複数穴を含む形状を図面通りに再現することが可能となりました。 その結果、加工精度の安定化と組付け性の向上に貢献しています。
ガスケット&シートやグランドパッキン等を掲載した、ガーロック社『シーリング製品 総合カタログ』！
『ガーロック社 取扱製品 総合カタログ』では、ガーロック社が開発した様々なシーリング製品を掲載している総合カタログです。ガスケット＆シート・グランドパッキン・メタルガスケット・エクスパンションジョイント・KLOZURE(クロージャー)・油圧用部品等、これらすべてがお客様の工場やプラント設備の生産性を高め、安全をより確かなものとし、さらにコスト削減を目的としたものです。 【掲載製品例】 ■ガスケット&シート ■グランドパッキン ■メタルガスケット ■エクスパンションジョイント ■KLOZURE(クロージャー) 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
＜家庭・産業・輸送・医療・建築・小売品＞1つから量産まで多種多様な素材や材料を取り揃えております！
ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応しており、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 抜き打ちプレス加工による量産品対応はもちろん、ウォータージェット加工や手加工による一品生産もあります。また、各種パッキン・ガスケットの加工・スポンジ製品・ゴムの製品シート状の材料・板状の材料も取り揃えております。 ＜製品事例＞※HPより一部抜粋 【スーパーウールブランケット+スーパーウールクロスのドアパッキン】（※下記写真参照） ⇒RCF(リフラクトリーセラミックファイバー)規制で、 従来のRCFは加工ができないですが、規制対応品でドアパッキンを試作。 ⇒スーパーウールブランケットをスーパーウールクロスで二重巻きにし、四角い細巻き寿司程のサイズです。 ■材料：スーパーウールブランケット+スーパーウールクロス(新日本サーマルセラミックス) ■加工方法：縫製 ■用途：ドアパッキン ※RCF規制対応品なら問題なく加工できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ペースト不要！高機能のノンアスベスト耐熱ジョイントシートパッキン
『#4635』は、高機能のノンアスベスト耐熱ジョイントシートパッキンです。 特殊耐熱バインダーで耐熱性が向上し、 ジョイントシートフランジパッキンの 使用温度としては最高クラスの"350℃"を実現。 機密配合のタフな素材により、温度や圧力の急激な変化や力任せの 締め付けにも対応いたします。 【特長】 ■国産ジョイントシートを国内加工 ■ペースト不要 ■温度急変・圧力急変が可能 ■十分な圧縮特性 ■高圧下での高シール性 ■固着しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
水処理業界では、設備の長期的な稼働と、水質汚染を防ぐための高い気密性が求められます。 特に、腐食性の高い物質を扱う環境においては、ガスケットの劣化による漏洩は、設備の故障や環境汚染につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を保持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管フランジ ・化学薬品を扱うタンク ・腐食性流体を扱う機器 【導入の効果】 ・高い気密性による漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・環境保全への貢献
フランジに電食が発生するメカニズムや、絶縁対策に不可欠な製品をご紹介！
配管フランジのメンテナンスにおいて、「電食」は設備の寿命を縮め、 重大な漏洩事故を引き起こす可能性のある深刻な問題です。 特に、異なる種類の金属を組み合わせた配管ラインでは注意が必要です。 このページでは、電食が発生するメカニズムと、それを防ぐための 効果的な「絶縁」対策について詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全てのフランジに適合！軽量化に貢献する金属ガスケット
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。 特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い気密性と耐久性を両立することが求められます。 従来のガスケットでは、重量増加や、熱サイクル・圧力サイクルへの対応に課題がありました。 U-TIGHTSEALは、軽量でありながら、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、燃料系統 ・宇宙ロケット、人工衛星 ・軽量化が求められる各種配管 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い気密性による安全性の向上 ・長寿命化によるメンテナンスコストの削減
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
半導体製造業界では、高度な清浄度が求められ、微細なパーティクルの混入が製品の品質を大きく左右します。 特に、真空環境や高圧環境下で使用されるガスケットは、高い気密性と耐久性が不可欠です。 従来のガスケットでは、熱サイクルや圧力変動により気密性が損なわれることがあり、 これが製品の歩留まり低下や装置の停止につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、高い弾性復元力と幅広い材料選択肢により、これらの課題に対応し、半導体製造プロセスにおける信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム環境 ・真空チャンバー ・高圧ガス配管 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・高い気密性の維持 ・異物混入のリスク低減 ・装置の稼働率向上 ・製品の品質向上
広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持する金属ガスケット
石油化学業界では、高い圧力と温度に耐えうるシール性能が求められます。 特に、化学物質の漏洩は、安全性と環境への影響から重大な問題となり得ます。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・反応容器 ・熱交換器 ・高圧ライン 【導入の効果】 ・高いシール性能による安全性の向上 ・長期的な信頼性の確保 ・メンテナンスコストの削減
