更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 175 件
繊維が緻密に絡み合った多孔質の素材で、保油性、吸音性、緩衝性に優れたフェルトの加工事例！
お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのフェルトシートから、100mm角の 八角形プレートを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、中央に直径68mmの穴を1ヶ所あけるというもの。 当社のプロッター加工機を使用し、データから直接、精密にカット。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アスベストジョイントシート使用範囲をカバーできる優れたシール性！ 高温高圧ラインで使用できるセミメタリックガスケットです！
『D-1000』は、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の セミメタリックガスケットです。 V字形断面の金属製フープとシール材である（各種フィラー）を重ね合わせ、 うず巻き状に硬く巻き込み、巻き始めと終わり部分のフープをスポット溶接で 固定しています。 大きく分けると金属保護材内外輪付きタイプ・金属保護材外輪付きタイプ・ 金属保護の無い基本形タイプの3種類があります。 それぞれフランジの 種類・材質により使い分けをします。 【特長】 ■高温・高圧用として合理的に設計 ■豊かな弾性を有し装着厚さで締付力を規制できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
雰囲気にガス不使用！水素ゼイ化の心配がない金属平形ガスケット
『NAPI 金属平形ガスケット』は、雰囲気にガスを使用していないので、 水素ゼイ化の心配がありません。 主にタフピッチ銅板(条)[1.0t、1.5t、2.0t]よりプレスにて外径、内径を 打抜きして、カエリ取り(小径のものはバレル研磨)をした後、真空中で 加熱焼鈍を行い、Hv40～45の硬度で、安定した品質の製品を供給しています。 また「銅パッキン」をはじめ「ベストガスケット/ヘッドガスケット」や 「金属シム(ステンレス・鉄・黄銅、他)」をご用意しております。 【特長】 ■JIS、JPI、PN規格用 ■Hv40～45の硬度で、安定した品質の製品を供給 ■真空中で加熱焼鈍し、雰囲気にガス不使用 ■水素ゼイ化の心配がない ■Al、SUS等もプレス打ち抜きで製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜家庭・産業・輸送・医療・建築・小売品＞1つから量産まで多種多様な素材や材料を取り揃えております！
ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応しており、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 抜き打ちプレス加工による量産品対応はもちろん、ウォータージェット加工や手加工による一品生産もあります。また、各種パッキン・ガスケットの加工・スポンジ製品・ゴムの製品シート状の材料・板状の材料も取り揃えております。 ＜製品事例＞※HPより一部抜粋 【スーパーウールブランケット+スーパーウールクロスのドアパッキン】（※下記写真参照） ⇒RCF(リフラクトリーセラミックファイバー)規制で、 従来のRCFは加工ができないですが、規制対応品でドアパッキンを試作。 ⇒スーパーウールブランケットをスーパーウールクロスで二重巻きにし、四角い細巻き寿司程のサイズです。 ■材料：スーパーウールブランケット+スーパーウールクロス(新日本サーマルセラミックス) ■加工方法：縫製 ■用途：ドアパッキン ※RCF規制対応品なら問題なく加工できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
D6000は、高品質非アスベスト繊維に耐油性に優れた合成ゴムバインダーを使用し、少量の充填材を混和し圧延加硫したガスケットです。
ダイコー製『D-6000』は、高品質非アスベスト繊維に耐油性に優れた 合成ゴムバインダーを使用し、少量の充填材を混和し圧延加硫したガスケット材料です。 石綿ジョイントシートの代用素材（使用可能範囲のみ）として適しています。 また、水道用器具に対する適性規格であるJIS S 3200-7に対して公的試験を合格した製品です。 【特長】 ■石綿ジョイントシートと同様、加工性が優良 ■大口径な製品まで製作が可能 ■加工性に優れている為、短納期に対応できる ■弾性があり、フランジ部のなじみが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き型不要でコスト削減！小ロット、複雑形状でも迅速・高精度に対応
お客様の仕様に基づき、ボイラー用に「D4000 膨張黒鉛ガスケット」を、 当社のプロッター加工機で加工した事例をご紹介いたします。 今回は、厚さ3mmのD4000 膨張黒鉛ガスケットから外径φ462mm、 内径φ372mmのリング形状ガスケットを2枚製作いたしました。 CADデータから直接、精密に加工。抜き型が不要なため、小ロットの ご依頼にもバリのない綺麗な仕上がりで、迅速に対応いたしました。 【製品詳細(D4000 膨張黒鉛ガスケット)】 ■優れた耐熱・耐薬品性：高温(最高400℃)から極低温まで幅広く使用可能で、 耐薬品性・耐腐食性にも優れている ■幅広い用途：各種配管のフランジ、バルブ、機器、ポンプ、圧力容器、熱交換器、 コンデンサーなどのガスケットとして使用される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品・製薬・化粧品・医薬などの製造工程専用の汚染・バクテリアの進入を最小限にするシール
◆非常に優れた耐熱性（-15℃から＋250℃まで） ◆CIP/SIP洗浄剤に対する優れた性能とほとんどすべての耐薬品性 ◆最高級の純正素材 ◆長寿命で低圧縮永久歪み ◆黒（J9515）と白（J9516）の2種類の材料 ◆完全なFDA適合素材 ◆USPクラスIV準拠の医薬用途適合品 ◆DIN EN 12462 バイオテクノロジー規定に対応 ◆クリーンルームにてクラス100による製造と包装が選択可能 ◆外径34mm〜119mmを標準サイズとして完備
テフロンの安定した耐食性で幅広い耐薬品系流体に利用可能！電気絶縁ガスケット!弾力性と柔軟性に優れたガスケットです！
ダイコー製 テフロンクッションガスケット『D7000』は、テフロンを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや耐熱ミルボートを中芯材い使用したガスケットです。 テフロン（フッ素樹脂）の安定した耐食性により、酸・アルカリ等の 腐食性流体や有機溶剤等、幅広い耐薬品系流体に利用可能です。 また、優れた電気絶縁性を有し防食配管用絶縁ガスケットとして使用可能です。 【特長】 ■優れた耐化学薬品性 ■低温から高温まで幅広く使用可能 ■テフロン単体に比べて、クッション性があり高いシール性能を有する ■テフロン単体に比べ、高温時のクリープ減少や応力緩和性が改善され 安定したシール性能を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の求める一歩先の性能とクオリティーを提供していきます。
「時に大胆に、時に繊細に」私達トルクグループは、常に積極的な技術開発で次代のニーズに応えることを第一に取り組んで参りました。 お客様の求める一歩先の性能とクオリティーを提供していくこと。 トルクグループのスタッフひとりひとりにみなぎるチャレンジスピリッツは『誰にでもできることを、誰にもできない効果的な方法で』という創業の理念に集約されております。 製品の企画から設計・製作・品質保証まで、責任と誇りをもったパーツメーカーとして、お客様にご満足いたける“総合開発製造”を展開して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇T1995 1.5t 異形形状の加工を行いました。形状が複雑ですが、図面通りに加工することが出来ました。CADデータも実績で残るので、リピート対応も寸法が変更することなく、製作可能です。仕上げはエアーキャップを巻いて保護しています。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇丸紐の接着加工を行いました。丸紐を接着し、Oリングの形状に製作しています。 特に指示がない場合は、接着面をバイアス形状に加工し接着しています。バイアス形状で接着することにより、接着面が広がり、より強固に接着可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇NBRゴム 2325φの接着加工を行いました。2325φと大口径の可能ですが、ウォータージェットにて分割加工を行いますので、穴ピッチもずれることなく製作が可能です。 分割数も今回は4分割で加工しましたが、希望の分割数で対応も可能です。
バルブ用グランドパッキン、ガスケットの決定版！性能は勿論、納期問題を解決する製品を多数掲載！
『VALVE SEALS』は、バルブ用ガスケット、パッキンの総合カタログです。 バルブはプラントを稼働する為の重要な機器です。 電力プラントを初め、多くの実績がある製品をラインナップしております。 特に、グランドパッキンやガスケットで短納期での製作も得意としておりますのでぜひご用命下さい。 MACFOIL（膨張黒鉛）の外被にPTFEフィルムを内包したヤーン（PAT）を断面角状に 編組したグランドパッキン「8515・8515R」や、膨張黒鉛系ガスケットの柔らかく 締付感が得られないといった施工時の問題点を克服した高性能万能ガスケット 「8851ND CleaLock」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■グランドパッキン選定表 ■8515・8535・8530 ■ガスケット選定表 ■8851ND・2715・2730・1500・8600 ■シートシール（バタフライバルブ,ボールバルブ用） ■資料 ■メンテナンスツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇持ち込まれた飲料メーカーの破損部品と不完全な図面を手掛かりに破損部品の再製作を行いました。表裏の座グリ加工など初めての加工もありましたが、断面の仕上がりは純正品と遜色なく仕上がりました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇T1995 3t φ3734の加工を行いました。 9Ｓサイズ（3810Ｘ3810）のサイズから、一体物で製作を行いました。ウォータージェットの加工範囲を最大限に活かした加工です。 サイズが大きく、二人掛りでピックアップをしました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇線径Φ２４ｘＩＤφ１６４６のＯリングを丸紐から接着加工で製作しました。接着面は斜めにカットし、接着の面積を増やす事により、より強力に接着が可能になります。線径が太く、サイズも大きいものでしたが、指定サイズで仕上がりました。Ｏリングは熱加硫圧縮成形で製造しますが、お客様の要望から、丸紐からの接着で加工する場合もあります。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンゴムの板を、ウォータージェットにて必要長さにカットし、接着材にて筒状に加工しました。径が小さいほど、材料の反発があり製作難度はあがります。 一体もので加工すると、６０ｍｍの厚みのゴム板からの加工が必要になり、加工できる機械も限られます。接着加工で可能な場合は安価でご提供出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネプレンゴム 5mmの板材から7ＷＸ10000Ｌに幅切を行いました。5mmの材料厚みに対して、７mmと幅が狭く、加工難易度は高めです。まずは７０Ｗでカット後に、７ＷＸ１０本取りにて製作していきます。巻き取りも同時に行い、ラップ巻きで仕上げを行いました。
ウォータージェット加工で小径穴加工に対応
■加工事例概要 製品名：CRゴム難燃ガスケット 寸法：1t 60W×105L 仕様：φ3.5穴×4 CRゴム難燃タイプ（UL94V-0相当）を使用した薄物ガスケットです。60mm×105mmの外形に小径φ3.5穴を4箇所加工。薄物・小径穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度を実現しました。
ウォータージェット加工で大口径・多穴に対応
加工事例概要 製品名：D5400 リングガスケット 寸法：10t φ580×φ450 P520 φ15-12 D5400材を使用した板厚10mmの大口径リングガスケットです。φ580×φ450の外内径仕様で、P520にて12穴加工を実施。厚板かつ多穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度と均一な切断面を実現しました。高温ダクト用途向けの加工事例です。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
レーザー加工で電気炉用フランジに対応
■加工事例概要 寸法：φ234 × φ165 P190 本事例は、電気炉設備のフランジ部に使用されるD5800 黒鉛付ガスケットの加工事例です。リング形状に6-φ14の取付穴を備え、組付け精度が要求される構成でした。レーザー加工を採用することで、内外径および穴ピッチの寸法再現性を確保し、現場での安定した施工性に貢献しています。 ■製品特長（D5800） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
レーザー加工による小径量産対応
加工事例概要 製品名：小径ガスケット 寸法：外径64φ × 内径43φ × 厚み6t 本事例は、ガイド管上部に使用される小径ガスケットの製作です。小さい外径・内径寸法に加え、量産対応が求められました。産業機器分野向け製品として、高温環境下での使用を前提に、寸法の安定性と加工再現性が重視されています。型を使用せず精度を確保できるレーザー加工を採用することで、量産時も安定した品質を維持しています。 製品特長（D5800） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
加工事例概要 製品名：ノリ付き異形ガスケット 寸法：外径φ30.6 × 内径φ21（板厚2t、取付穴φ3、PCD48） 今回の加工事例は、設備機器向けに使用されるノリ付き異形ガスケットの加工事例です。異形外形および取付穴を含む仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。 製品特長（EPDMゴム） EPDM（エチレンプロピレンゴム）は、耐候性と耐オゾン性に極めて優れ、紫外線や雨風にさらされる 屋外環境でも劣化しにくいゴムです。水や薬品にも耐性を持ちますが、鉱物油には弱く使用できません。 高い耐久性を活かし、建築用の防水シートや窓枠、水道用パッキン等に広く採用されています。
ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応
■加工事例概要 製品名：枝付き2パスガスケット 寸法：外径φ173 × 内径φ127（P153） 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工による後付け対応
加工事例概要 製品名：一カ所カット円形ガスケット 寸法：外径 φ212 ／ 内径 φ168 材質：PTFE（テフロン）1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに一カ所カットを施し、既設設備への後付けを可能とした加工事例です。 分解作業を伴わない交換ニーズに対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長（材質） PTFE PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
プロッター加工で高精度内外径に対応
■加工事例概要 寸法：φ120 × φ80（板厚4t） 本事例は、装置フランジ部に使用されるPTFE（テフロン）製リングガスケットの加工事例です。耐薬品性と低摩擦性が求められる用途に対し、プロッター加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した切断品質を確保し、組付け時のシール性向上に貢献しています。 ■製品特長（PTFE） PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
ガスケットのチカラで モノづくりに貢献する
浜松ガスケットは1954年の創業以来、 ガスケットの専門メーカーとして「シール技術」の更なる高みをめざして参りました。 ガスケットだけに拘らず、「断熱」「止水」「防塵」など、 お客様の多様化するニーズに対し、独自のモノづくりノウハウと技術力で、 高品質、高機能、低価格な製品をご提案致します。 また、浜松ガスケットでは高機能シリコーン発泡シート「ハマガスフォーム」を製造、販売しております。 「ハマガスフォーム」は断熱、緩衝、シール、難燃性において、 他の発泡体では得られなかった優れた特性をもつ、広範囲での使用が可能な環境にやさしいシートで、 今では幅広い分野で多くのご支持をいただいております。 ■事業内容 自動車、オートバイ、マリンエンジン、その他各種機械のガスケット、 断熱材の設計・試作、金型製作、量産に至るまでの一貫業務を行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で大口径フランジ対応
製品名：D5400 割目入りガスケット 寸法：φ370×φ231（8穴 φ17） 本事例は、産業機械設備向け大口径フランジ用ガスケットです。既設配管を分解せずに交換可能とするため、割目構造を採用しています。ウォータージェット加工により穴位置精度を確保し、ボルト干渉防止と組付け作業性向上を実現しました。大口径かつ特注仕様にも対応可能な加工事例です。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
医薬品製造の信頼性は、ガスケットから始まる。
製薬業界において、無菌性は製品の品質と安全性を確保する上で最も重要な要素の一つです。特に、医薬品製造プロセスでは、微小な異物混入や微生物汚染が製品の有効性低下や健康被害を引き起こす可能性があります。そのため、高いシール性能と無菌性を両立するガスケットが不可欠です。本製品は、医薬品・バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応したヘルールガスケットです。無菌性・安全性が求められる製造環境を前提に設計されており、確実なシール性能により液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造。バイオ医薬、ワクチン、再生医療など、高い清浄度と信頼性が求められる製造工程において、プロセス全体の品質と安全性を支える重要な部材です。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・作業負荷の軽減 ・製品の品質と安全性の向上
フェルトガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴形状に対応
■加工事例概要 製品名：フェルト製ガスケット 寸法：t9 × 外径φ160 × 内径φ54（P110・4穴） 今回の加工事例は、フェルト材を使用した円形ガスケットの加工事例です。 外径・内径を持つリング形状に加え、周方向に複数の取付穴を配置した構造で、機器内部の緩衝・防塵・吸音を目的とした用途で使用されます。形状精度と穴位置の再現性が求められる仕様です。 得意先の業種は、産業機械関連分野です。 本製品の特長は、フェルト材特有の柔軟性と多孔質構造を活かしたガスケット用途である点です。相手部材へのなじみを確保しながら、内部部品の保護を目的として採用されています。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フェルト材は刃物加工では毛羽立ちや寸法ばらつきが出やすいため、非接触加工により形状を切り出すことで、外径・内径・多穴形状を図面通りに安定して加工しています。これにより、組付け時の位置ズレ防止と再現性向上につながっています。
