ウォータージェット加工で特殊形状に対応
■加工事例概要 製品名:NBRゴム製フランジガスケット(ミミ付き)/寸法:10K-50A 厚さ1.5mm/今回の加工事例は、配管設備メーカー様向けにNBRゴム製のフランジガスケットを製作した事例です。本製品は、取り付け位置の確認や作業性向上を目的としたミミ(突起部)付きの特殊形状です。ウォータージェット加工を採用することで、ゴム材への熱影響を抑えながら、ミミ部分を含む複雑な外形と4箇所のボルト穴、中央の配管穴を高精度に一括加工しました。 ■製品特長 NBR(ニトリルゴム)は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:ミミ付きガスケットのメリットは何ですか? A:ミミ部分を持つことでガスケットの取り付け位置が一目で確認でき、組み立て時の向き合わせや位置決めが容易になります。また、交換時の取り外しも簡単です。 Q:NBRゴムはどのような用途に適していますか? A:耐油性に優れているため、燃料油や潤滑油を扱う配管や油圧機器のシール材として最適です。機械的強度も高く、工業用パッキンとして広く使用されています。 Q:ウォータージェット加工でゴム材を加工するメリットは何ですか? A:熱を発生させずに加工できるため、ゴムの変質や硬化を防げます。また、複雑な形状も高精度に切断でき、切断面も滑らかに仕上がります。
価格帯
納期
用途/実績例
NBRゴム製ガスケットの加工はダイコーへお任せください。ミミ付きなどの特殊形状や規格外サイズにも柔軟に対応いたします。ウォータージェット加工により高精度な仕上がりを実現。試作1枚から小ロット、量産まで幅広くご相談いただけます。特注品のお見積りもお気軽にお問い合わせください。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。










