更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
半導体製造業界では、高度な清浄度が求められ、微細なパーティクルの混入が製品の品質を大きく左右します。 特に、真空環境や高圧環境下で使用されるガスケットは、高い気密性と耐久性が不可欠です。 従来のガスケットでは、熱サイクルや圧力変動により気密性が損なわれることがあり、 これが製品の歩留まり低下や装置の停止につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、高い弾性復元力と幅広い材料選択肢により、これらの課題に対応し、半導体製造プロセスにおける信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム環境 ・真空チャンバー ・高圧ガス配管 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・高い気密性の維持 ・異物混入のリスク低減 ・装置の稼働率向上 ・製品の品質向上
アスベストの危険性や、古い建物や設備に残るアスベストへの注意点をご紹介！
日本におけるアスベスト(石綿)含有製品は、2006年9月1日に原則として 製造・使用などが禁止され、一部の例外を除き市場から姿を消しました。 そして、猶予措置が取られていた製品も含め、2012年3月1日に 完全に禁止されました。 しかし、規制は段階的に強化されてきたため、過去に製造・使用された アスベスト製品は、今も私たちの身近な建物や設備に数多く残存しています。 ここでは、アスベスト規制の歴史と、現在求められる対策について 詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーエンスMD-U1000Cで実現する、医療機器のトレーサビリティ管理
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、厳格なトレーサビリティ（追跡可能性）の確保が求められます。特に、製造工程や使用履歴を正確に記録し、万が一の際にも迅速な対応を可能にすることは、患者様の安全を守る上で極めて重要です。従来のシールやインク印字では、過酷な環境下での耐久性や情報の永続性に課題がありました。デジタル化（DX）の波に対応し、これらの課題を解決するため、株式会社ダイコーは新鋭機「キーエンス MD-U1000C」を導入し、新しい管理手法をご提案します。 【活用シーン】 ・医療機器の銘板への製造ロット情報、シリアル番号の刻印 ・滅菌処理や洗浄に耐えうる永続的なマーキング ・製品ライフサイクル全体を通じた追跡可能性の確保 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上と品質管理の強化 ・偽造防止と不正流通の抑止 ・迅速なリコール対応とリスク管理の効率化
小ロット1枚から大量生産までガスケットの製造はお任せください！最短即納も可能。※サンプル無償制作対応します
当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターとプレス加工の手法を用いて製作を行うことで、 数やロットのニーズに合わせた生産が可能です。 また、使用環境に適した材質の選定もいたしますので、ご相談ください。 製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください（１点1枚に限り） ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください
製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション（異物混入）の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合
250℃の耐スチーム下に対応！接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能！コーナー部分のみの形状変更も可能！
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
接着部・角部もストレート部と同素材！注入ジョイント方式で自由設計、現場の安全性と省コスト運用を実現します【紹介資料進呈中】
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
アスベストが禁止されるまでの経緯を年表でご紹介いたします！
アスベスト(石綿)は、天然に産する繊維状の鉱物で、「せきめん」 「いしわた」とも呼ばれています。その繊維が非常に細いため、空気中に 飛散しやすく、吸入することで健康被害を引き起こす危険性があります。 1975年(昭和50年)に、5重量％を超える石綿の吹き付け作業が原則禁止 されました。これがアスベスト規制の第一歩です。 1995年(平成7年)に、1重量％を超える石綿の吹き付け作業が原則禁止され、 同時に発がん性の高いアモサイト(茶石綿)とクロシドライト(青石綿)の 製造、輸入、譲渡、提供、使用が全面的に禁止されました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つの山のユニークな形状で防水+EMC対策！CATV機器に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：CATV機器 採用製品：ダブルD型ガスケット 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つの山のユニークな形状で防水+EMC対策！CATV機器に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：CATV機器 採用製品：ダブルD型ガスケット 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つの山のユニークな形状で防水+EMC対策！特機向け通信BOX筐体に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：特機向け通信BOX筐体 採用製品：ダブルＤ型リング加工品 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果と防水性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つ山形状で防水+EMC対策！業務用システムカメラや業務用無線機に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：業務用システムカメラ（筐体接合部）、業務用無線機（筐体接合部） 採用製品：ダブルD型ガスケット 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つの山のユニークな形状で防水+EMC対策！特機向け通信BOX筐体に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：特機向け通信BOX筐体 採用製品：ダブルＤ型リング加工品 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果と防水性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
耐海水性に優れたガスケット選定をサポート。
造船業界では、海水による腐食から機器を保護するために、耐海水性に優れたガスケットの選定が不可欠です。適切なガスケットを選定しないと、漏れや機器の故障につながり、安全性の低下や修理コストの増加を招く可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、海水を含む様々な流体に対するガスケットの適合性を評価し、最適な材質選定を支援します。 【活用シーン】 ・船舶の配管 ・海水を利用する冷却システム ・海洋プラント 【導入の効果】 ・耐海水性に優れたガスケットの迅速な選定 ・機器の長期的な信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
国内生産対応の導電・耐熱・防水性ガスケット。２つ山形状で防水+EMC対策！業務用システムカメラや業務用無線機に採用実績あり。
従来防水防塵・電磁シールドの目的でガスケットを使用する際は、防水防塵で１つ、電磁シールドで１つ（合計２つ）のガスケットを使用しなければなりませんでした。 ダブルD型は二重構造のため、電磁シールドと防水防塵双方の性能を持ちます。 当製品１つで効率的に製品を開発・製造することが可能です。 用 途：業務用システムカメラ（筐体接合部）、業務用無線機（筐体接合部） 採用製品：ダブルD型ガスケット 採用理由：１、ひとつの製品で「防水+導電」に対応する事で部品原価、管理費用、工数削減 ２、高いシールド効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルもございます。
ガスの漏れを防ぎ、安全な環境を構築。
ガス配管業界では、ガスの漏洩は重大な事故につながる可能性があるため、高い気密性が求められます。特に、可燃性ガスや毒性ガスを取り扱う現場では、ガス漏れによる爆発や中毒のリスクを最小限に抑えることが重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々なガスに対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、安全なガス配管システムの構築を支援します。 【活用シーン】 ・ガス供給設備 ・化学プラント ・研究施設 ・半導体製造 【導入の効果】 ・ガスの漏れを抑制し、安全性を向上 ・適切なガスケット選定によるコスト削減 ・メンテナンスサイクルの最適化 ・事故リスクの低減
キーエンスMD-U1000Cで実現する、確かなトレーサビリティ管理
化学プラント業界では、過酷な環境下での設備管理や製品のトレーサビリティ確保が重要視されています。従来のシールやインク印字では、薬品への耐性や耐久性に課題が生じることがあります。デジタル化（DX）の波に対応し、現場の課題を解決するため、株式会社ダイコーは新鋭機「キーエンス MD-U1000C」を導入し、新しい管理手法をご提案します。 【活用シーン】 ・耐薬品性が求められるガスケットへのマーキング ・過酷な環境下での銘板への印字 ・製品の追跡可能性（トレーサビリティ）向上 【導入の効果】 ・インク印字やシールに代わる、耐久性の高いマーキング ・デジタル化に対応した、効率的な設備・製品管理 ・現場の課題解決に貢献する、確かな付加価値の提供
