更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 64 件
各種原料の焙焼及び乾燥などを均一に行い、高度な性能が発揮できます
外熱式ロータリーキルンは、原料と加熱用ガスが直接接触せず、熱風による焼ムラや発塵が殆ど無く、集塵装置が不要です。型式としては多筒式と単筒式があり、多筒式は原料が分割配分され、層高が薄いので熱が均一に伝わり易く、しかも原料容積に対する伝熱面積の比率が大きいため熱効率が格段と良くなります。各種粉粒体の活性及び不活性ガス雰囲気内における、酸化反応、還元反応、分解、触媒の生成、再生、または焙焼、乾燥等に広く使用できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
当社の得意製品！幅広い用途に使用可能です
当社では、横型円筒形の軽微な勾配を持っており、投入された原料を ゆっくりとした回転により攪拌・移動しながら燃焼する回転炉 『ロータリーキルン』を取り扱っております。 石灰焼成においては、竪窯に比べ、大量の焼成が可能です。 産業廃棄物処理では、ガス化の早い廃棄物には適切とされ、 効率のよい燃焼に特長があります。 【特長】 ■大量焼成が可能 ■粉末、細粒の原料の焼成が可能 ■大量焼成でありながら運転要員が少ない ■品質のコントロールが容易 ■炉内で攪拌されますので、製品が比較的均質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々な有機物廃棄物の資源化！構造がシンプルなため運転管理が容易
ロータリーキルンは円筒状の装置本体を回転させ、製品はキルン内部で回転・攪拌しながら処理されます。 ヤスジマでは、発酵用キルン、キルンドライヤー等の設計・製造可能で、 肥料製造設備などのロータリーキルンを利用して総合プラントも設計製作できます。 【ロータリーキルン用途例】 一般廃棄物 ⇒ 燃料、肥料、飼料 コンビニ・スーパーの廃棄物 ⇒ 燃料、飼料または廃棄 食品工場からでる廃棄物 ⇒ 飼料 家畜糞尿 ⇒ 肥料 【特徴】 ■広範な対象物に適応です。 ■キルンに入れたものをそのまま処理可能です。 ■負荷変動に強く、安定した連続運転が可能です。 ■構造がシンプルなため運転管理が容易です。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
新鋭設備と高度な技術で、多様な焼生物にチャレンジしています。
特殊な性質を持つそれぞれの焼成物質。 当社では大手企業各社から求められるすべての物質の性格を一つひとつ 的確に把握し、その物質に好適な焼成方法で高品質な製品を提供しています。 ファインセラミックス、金属酸化物、各種窯業成型品等、様々な製品分野で 当社独自の焼成技術と新鋭設備が活かされています。 【トンネルキルン焼成システム】 ■受入 ■台車積載 ■予熱帯 ■焼成帯 ■冷却帯 ■袋詰 ■倉庫 ■出荷 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水素100%にも対応。前後装置も含めてトータルでサポート。粉体熱処理の課題を一緒に解決します。
ロータリーキルン（回転レトルト炉）は、粉体材料の熱処理にご利用いただけます。回転する炉芯管の中で粉体材料を攪拌しながら乾燥や熱処理をするためムラがありません。バッチ型では混合・乾燥・熱処理を連続で処理します。 サンファーネスは、ロータリーキルンのトップメーカーとして、設計・製造から設置・メンテナンスまで一貫して手掛けています。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■連続式を水素100%で使用したいがガス漏れが不安 ■バッチ型で粉体の投入から排出までの連続化が難しい ■大型機では大量のガスを導入するため稼働までの予熱が必要 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
原料投入方式はスクリューフィーダ！アルミナなどの触媒製造・再生や石灰焼成に好適
当社では、IWASA社製の『外熱式ロータリーキルン（ジャバラ付テスト機）』を 取り扱っております。 「ロータリーキルン」とは、従来はセメントの製造プラントとして開発された 機械です。 現在では、様々な形に発達し、高温（800～1200℃）を安定的に継続して 得られる機械として、産業のさまざまな分野で活躍しています。 テスト機もご用意していますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（抜粋）】 ■形式：可搬型外熱式ジャバラキルン ■レトルト寸法：250A×3,410mmL ■有効加熱寸法：1300mm ■クーラ部寸法：400mm ■最高温度：1200℃ ■加熱方式：30kW ヒータ 200V ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
付帯設備を含むエンジニアリングから製作・据付・調整・試運転まで一貫対応！
当社は、ロータリーキルン専業メーカーとして目的に応じた ロータリーキルン主体のプラントを、窯業・鉱業・電子化学工業など 幅広い産業分野に納入しております。 また、ロータリーキルンだけでなく、これらに伴うロータリードライヤ、 ロータリークーラ・燃焼機器、内張耐火物、原料供給設備、製品受入設備、 排ガス処理設備、電気計装設備などの付帯設備を含むエンジニアリング業務 及び製作・据付・調整・試運転まで行っております。 【当社製品の特長】 ■多彩な分野に対応 ■すべてオーダーメイド ■ひときわ高温の焼成・加熱を実現 ■高温ガスが使え、操作も容易 ■物質の特性に合わせて、2つのシステムで効率よく冷却 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌！
当社では「連続式焼結ロータリーキルン」を取り扱っております。 複数の独立した温度領域があり、単一温度領域での独立した 温度調整は100～950℃です。 材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATSJ-1200 ・全体の定格消費電力(kW)：750 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・最高加熱温度(℃)：950 ・加熱温度帯数(個)：8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転攪拌による均一、短時間加熱！安定した雰囲気制御が可能
当製品は、回転攪拌による均一で短時間加熱ができるロータリーキルンです。 高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能。 窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応しております。 また、取り外し可能な試料ケースの利用で原料のセット、 取り出し掃除が可能です。 【特長】 ■独自開発した機密構造 ■安定した雰囲気制御が可能 ■回転攪拌による均一、短時間加熱が可能 ■ワンタッチで5種類の試料ケースが交換できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種テスト用、少ロット生産可能な小型バッチ式ロータリーキルンをご提案します。
【設備特徴】 高効率運転：バッチ処理につきテスト毎に立上・立下（昇温・降温）せずに効率的に実証テストが可能 各種パラメータ条件を簡易調整可（温度、処理時間、蒸気量、蒸気温度、等） 簡易的にロータリーキルンの拡販効果確認が可能 処理物の入口・出口の共通化により省スペース化
試作原料を少量レベルで焼成できる小型サイズの試験用ロータリーキルンです。
小型試験機なので少量高付加価値原料の焼成評価が容易。 お客様の熱処理ニーズに応じたカスタマイズ仕様も対応しています。
小型機～量産機まで処理物、処理料、付帯機器、設置面積等ニーズに合わせた最適設計を提案します。
■設備特長 ・乾燥・焼成 等の各熱処理ニーズに合わせたヒートパターンが可能：各ゾーン毎に温度制御をしているため、製品の熱処理ニーズに合わせたヒートパターンを設定することが可能です。 ・空冷却機構 (オプション) ：熱処理過程で発熱する処理物に対しては、温度制御がオーバーシュートしないように冷却機構を設け安定制御することが可能です。 ・コンタミを配慮したカスタマイズ：Fe等の金属コンタミを抑えるために処理物接触部をニッケル等の特殊合金にカスタマイズすることが可能です。特殊材の溶接に自信があるからこそ提案できる技術です。 ・シール対策：お客様のニーズに合わせたシール構造を提案します。また、微細な原料に対しては、シール周りの飛散を抑えるための集塵・防塵カバーも取り揃えております。 ・高気密シール (オプション) ：カーボン材を用いた独自のシール構造により、可燃性雰囲気下での連続焼成を実現します (高気密シール特許番号：特許第4150368号) 。
長時間 (4h以上) の焼成が必要なサンプルはバッチタイプのロータリーキルンを推奨しています。
連続式ロータリーキルン同様に様々な雰囲気ガスを炉内挿入し、攪拌させながら原料を焼成します。小型試験機なので少量高付加価値原料の焼成評価がしやすいです。 ■設備特長 ・試験装置としてレトルトの取外しが容易のため、品種替え時の清掃がしやすく、メンテナンス性に優れています。 ・顧客ニーズに応じた仕様のカスタマイズが可能です。 ・処理条件を容易に変更する事が出来る為、多品種対応が可能。 ・バッチ式の為、小ロッド生産が可能。 ■設備用途 各種粒体の乾燥・焼成・酸化 等
研究開発用途 (品種改良や次世代粉体の開発) としてお客様の熱処理ニーズに応じて設備導入に向けた検証試験が実施できます。
■設備特長 ・各種処理物の試験が可能。 ・実機に向けた条件出し試験が可能。 ・各種雰囲気下でのサンプル製造が可能。 ■設備用途 処理物の焼成・乾燥
