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IH加熱と過熱水蒸気で飼料の品質向上をサポート。
飼料業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。加熱処理は、飼料の殺菌、乾燥、膨化を目的として行われ、栄養価の保持と消化性の向上に貢献します。しかし、従来の加熱方法では、温度管理の難しさや、焦げ付きによる品質劣化のリスクがありました。IH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・飼料の焙煎、殺菌、乾燥、膨化 ・穀物、種子、豆類などの加熱処理 ・飼料製造における品質管理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減 ・温度管理の容易さによる作業効率アップ
IH加熱と過熱水蒸気で、化学品の焼成プロセスを最適化。
化学品業界における焼成プロセスでは、均一な加熱と精密な温度管理が求められます。製品の品質を左右する焼成工程において、温度ムラや不適切な加熱は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学品の焼成、乾燥、殺菌工程 ・反応管内での熱処理 ・酸化防止が必要な化学品の加熱処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による製品品質の向上 ・温度制御の精度向上による歩留まり改善 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
IH加熱と過熱水蒸気で食品添加物の乾燥・殺菌処理を
食品添加物業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。乾燥工程においては、均一な乾燥と、添加物の成分変化を最小限に抑えることが求められます。不適切な乾燥は、添加物の品質劣化や保存性の低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、過熱水蒸気との併用により、添加物の品質を保ちながら効率的な乾燥処理を実現します。 【活用シーン】 ・食品添加物の乾燥処理 ・殺菌処理 ・品質保持 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度制御による成分変化の抑制 ・安全な乾燥処理による製品の信頼性向上
処理物の特性に応じて熱処理中にターゲット温度で雰囲気ガスの切替をすることができます
バッチ型ロータリーキルンでは、熱処理中に雰囲気ガスの切替が可能です。常温時の加熱スタート時点で高価な雰囲気ガスの使用を抑えたい時などに有効的です。また、混合・乾燥・熱処理工程を一度に纏めて処理を行うことが可能です。 【仕様】 ● 温度：200～960℃ ● 有効寸法：φ1150×L1850 ● 雰囲気：水素 / 窒素 ● 用途：水素還元 / 焼鈍 ● 処理物：金属粉末 ● 処理量：1300kg/ch ● 電気容量：156kW 【バッチ型ロータリーキルン選定ポイント】 ■混合・乾燥・熱処理を一工程で処理したい ■処理時間が長くかかる ■温度の階段が多い 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能です。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
IH加熱と過熱水蒸気で、ナッツの焙煎を最適化する連続式キルン
ナッツの焙煎業界では、均一な加熱と品質の安定が求められます。特に、風味や食感を左右する焙煎においては、温度管理が重要です。温度ムラや焦げ付きは、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で制御し、均一な焙煎を実現します。 【活用シーン】 ・ナッツ類の焙煎 ・品質と風味を重視する焙煎 ・安定した品質での大量生産 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・温度管理の容易さ ・CO2排出ゼロによる環境配慮
IH加熱と過熱水蒸気で穀物の膨化処理を最適化。
穀物業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められています。特に、膨化処理においては、均一な加熱と適切な水分調整が重要であり、これらが不十分だと、製品の食感や風味に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御と過熱水蒸気の併用により、穀物の膨化処理を最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・穀物の膨化処理 ・ナッツ類の膨化処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・高い熱効率によるコスト削減 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
医薬品製造における造粒工程をサポートする連続式ロータリーキルン
医薬品業界では、品質管理と均一な製品製造が求められます。造粒工程においては、粒子の均一性、乾燥度合い、そして製品の安定性が重要です。不適切な熱処理は、有効成分の劣化や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、均一な熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の造粒工程 ・賦形剤の乾燥 ・コーティング工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質向上 ・精密な温度制御による製品の安定性向上 ・過熱水蒸気との併用による酸化防止
IH加熱と過熱水蒸気で、セラミックス焼成を最適化。
セラミックス業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。焼成工程においては、温度管理の精度が製品の強度や特性を大きく左右し、均一な加熱と安定した温度制御が不可欠です。不適切な焼成は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱を実現することで、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス製品の焼成 ・焼成温度の精密な制御が必要な場合 ・均一な加熱による品質向上を目指す場合 【導入の効果】 ・温度制御の精度向上による製品品質の安定 ・均一な加熱による歩留まりの向上 ・省エネによるコスト削減
【水素100％にも対応可能】粉体材料の熱処理に！回転する炉芯管の中で粉体材料を攪拌しながら乾燥や熱処理をするためムラがありません
ロータリーキルン とは、回転する炉芯管の中で粉体原料を攪拌しながら加熱し焼成する熱処理工業炉です。特殊なガスシール構造により水素100％にも対応可能。耐食性、耐熱性に優れたマッフルの製作が可能です。 【特長】 ■特殊なガスシール構造により、水素100％に対応可能 ■前後装置も含めてトータルサポート ■特性に合わせた適切な材料送り構造をご提供 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 処理量が増えたためバッチ型から連続炉への改造をお考えの方は移行の提案も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
水素100%にも対応。回転する炉芯管の中で粉体材料を攪拌しながら乾燥や熱処理をするためムラがありません！
ロータリーキルン（回転レトルト炉）は、粉体材料の熱処理にご利用いただけます。回転する炉芯管の中で粉体材料を攪拌しながら乾燥や熱処理をするためムラがありません。バッチ型では混合・乾燥・熱処理を連続で処理します。 サンファーネスは、ロータリーキルンのトップメーカーとして、設計・製造から設置・メンテナンスまで一貫して手掛けています。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■連続式を水素100%で使用したいがガス漏れが不安 ■バッチ型で粉体の投入から排出までの連続化が難しい ■大型機では大量のガスを導入するため稼働までの予熱が必要 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能。材料の自動投入化による連続処理で省エネ・省コストも実現。
連続式ロータリーキルンでは、粉体原料を投入→熱処理→冷却→排出まで行うことが可能なため、原料のロス・廃棄の削減に有効です。また、粉体材料の投入自動化、切り出し量の定量化、熱処理時間のコントロールなどが可能なため、省エネ、省コストが実現します。 【仕様】 ● 温度：800〜1050℃ ● 有効寸法：φ386 x L2600 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼成 ● 処理物：金属粉末 ● 処理量：50kg/h ● 電気容量：60kW 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
金属粉末の処理に、当社のバッチ型ロータリーキルンを導入いただいた事例をご紹介！
処理量の増加に伴うバッチ型から連続式への改造も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適なロータリーキルンをご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：200～960℃ ■有効寸法：φ1150×L1850 ■雰囲気：水素 / 窒素 ■用途：水素還元/焼純 ■処理物：金属粉末 ■処理量：1300kg/ch ■電気容量：156kW ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
自社開発のバーナーと制御システムにより約100℃から2℃/hの精密コントロールが可能！脱脂から焼成まで熱処理工程が一基で実現！
当社のシャトルキルンは自社開発のバーナーと温度制御システムにより 低温域（約100℃）から2℃/ｈの精密な温度コントロールの実現が可能。 『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発バーナーと制御システムにより約100℃から2℃/hの精密コントロール！炉内の環境変化を抑制し、低温から高温を一貫対応
当社のシャトルキルンは、『自社開発バーナー』と『温度制御システム』により、 低温から高温という厳しい環境の変化にも柔軟に対応した熱処理を行います。 低温域（約100℃）から2℃/ｈの精密な温度コントロールが実現でき、 季節や製品の重量で変化しがちな炉の環境（ガス・エアー比率）にもしっかりと対策。 そのため、温度により炉を変える作業が不要となり1台で一貫した熱処理を実現し、 【生産性向上】、【業務の効率化】に貢献します。 また、脱脂・焼成が難しいとされる“大型セラミックス”から“特殊鋼”“化学原料”など様々な熱処理工程にも対応。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易な高性能シャトルキルンです。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■高温～低温に耐えるオリジナルレンガも有 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物燃焼炉の世界市場：ロータリーキルン、流動層、静置炉、工業、都市、医療、その他
本調査レポート（Global Waste Combustion Furnace Market）は、廃棄物燃焼炉のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の廃棄物燃焼炉市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 廃棄物燃焼炉市場の種類別（By Type）のセグメントは、ロータリーキルン、流動層、静置炉、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、工業、都市、医療、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、廃棄物燃焼炉の市場規模を算出しました。 主要企業の廃棄物燃焼炉市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
