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【資料進呈】なぜ「切断砥石専用」グラインダーが必要なのか？の解説から厚生労働省 『研削盤等構造規格』 に準拠した製品群を紹介！
厚生労働省が発表している「研削盤等構造規格」はご存じでしょうか？ 切断砥石専用グラインダーを使用せずに事故を起こした場合、『労働安全衛生規則』 により罰則を科される恐れがあります。 当資料では、その解決策として厚生労働省『研削盤等構造規格』に準拠した切断砥石専用グラインダーをご紹介しております。 是非、ご一読ください！ 【掲載内容】 ■なぜ、「切断砥石専用」グラインダーが必要？ ■厚生労働省 『研削盤等構造規格』 準拠 ■低振動、低騒音、ハイパワー、コンパクトな製品ラインアアップについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭所でも精細な研削・切断作業が安全で楽に行えるアングルグラインダー＆カッター！グラインダーが入らない狭い隙間での研削・切断が可能
当社従来品の100mmグラインダーでは出来ない狭所作業やワークがあり、 現場では小さな砥石を使用する機種に無理やり100mm砥石を装着して使用しているお客様がいらっしゃいました。 そうなると回転数オーバー、トイシカバー無、砥石取付け部寸法の違いなどの安全規格から外れてしまいます。 他にも安全規格に合わないトイシカバーを自作して装着させるなど非常に危険な使い方をされている場合もありました。 お客様から小さなサイズの100mmグラインダーが欲しいとの要望を受け、安心・安全に使える安全規格に準拠した製品を開発！ 【特長】 ■ヘッドが低いので狭い隙間の奥まで届く ■高出力なので作業短時間短縮可能 ■バンド式砥石カバー採用 ■砥石カバーが外れにくい取付部 ■軽量(0.78kg)、スリムな筐体（外径35mm） ■安全規格準拠 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
高精度重研削に耐える高剛性設計で生産性UP！※研削サンプル例付きカタログ進呈
研削軸及び調整軸は高精度重研削に耐えうるよう高剛性設計で、ニッケルクローム鋼を使用し高精度加工後、厳密な熱処理サブゼロ処理後に超仕上げ加工を施しておりますので、長期にわたり高精度重研削を維持できます。 【特長】 ■軸受構造には、剛性“精度” 耐久性を考慮したKJー1メタル軸受を採用 ■回転精度及び高トルクに優れたACサーボ無段変速装置を標準装備 ■高精度ボールスクリューを全機種に標準装備 ※製品ラインナップ詳細についてはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
機械タップ研削ソリューション！インプロセス＆インサイクルドレッシングが可能
『TapX Linear』は、高品質のタップの特に要求の厳しいメーカーに適合する ように設計された高性能5軸ユニバーサルCNCタップグラインダーです。 1回のセットアップでブランクから完成品までタップを研削することが可能。 また当社では、標準で9個のホイールパックの砥石＆クーラントパイプ 自動交換（最大24個のオプション）が可能な「TapXcell Linear」も ご用意しております。 【特長】 ■1台の機械でのすべての研削オペレーション ■強力なスピンドルにより、最大5000mm/minの高速フルーティングが可能 ■高精度CNCスレッド研削 ■プランジ／プロファイルドレッシングにより、シングルリブまたは マルチリブのスレッド研削が可能 ■砥石交換が簡単な8インチ砥石（TapXcellでは最大12インチの砥石） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトグラインダーによるパーフェクト自動研磨！ 押付力の瞬時自動補正により加工スピードが大幅改善。回転数、押付力制御で多用途に。
当社独自技術Active Compliant Technology（ACT）のACFを搭載した設置型のベルトグラインダー。 産業ロボット/協働ロボットにワークピースを持たせての自動研磨が主用途です。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 加工押付力をグラインダー側で瞬時に自動補正するので、常に一定の押付力による加工が可能です。 回転速度、押付力を個々に設定、制御が可能で、ベルトの交換なしに荒研磨、ポリッシング等、多用途が高品質仕上げで可能となります。 YouTubeにて用途例動画多数掲載しています。FerRoboticsで検索。 メリット： ・様々な用途のベルトグラインダーによる研磨が可能です。 ・３K仕事、危険作業を自動化に ・一定の高品質仕上げにて24時間、365日稼働が可能。 ・サイクルタイムが劇的に改善し、生産キャパが増加。 ３K仕事（英語では3D Jobs）（Dirty（汚い）, Dangerous（危険）, Demanding（きつい）において、速い加工時間での自動化が可能となります。
ベルトグラインダーによるロボット研磨！押付力の瞬時自動補正により加工スピードが大幅改善。速度制御、押付力制御で多用途が1台で。
当社独自技術Active Compliant Technology（ACT）のACFを搭載した設置型のベルトグラインダー。 産業ロボット/協働ロボットにワークピースを持たせての自動研磨が主用途です。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 加工押付力をグラインダー側で瞬時に自動補正するので、常に一定の押付力による加工が可能です。 回転速度、押付力を個々に設定、制御が可能で、ベルトの交換なしに荒研磨、ポリッシング等、多用途が高品質仕上げで可能となります。 YouTubeにて用途例動画多数掲載しています。FerRoboticsで検索。 メリット： ・様々な用途のベルトグラインダーによる研磨が可能です。 ・３K仕事、危険作業を自動化に ・一定の高品質仕上げにて24時間、365日稼働が可能。 ・サイクルタイムが劇的に改善し、生産キャパが増加。 ３K仕事（英語では3D Jobs）（Dirty（汚い）, Dangerous（危険）, Demanding（きつい）において、速い加工時間での自動化が可能となります。
ブラシレスが実現するトリプルパフォーマンス！さらに進化した高機能マイクログラインダ
当カタログは、力強いパワー・軽やかな操作性が特長の精密ブラシレス マイクログラインダ『Emax EVOlution シリーズ』をご紹介しております。 回転速度メモリ機能"FiXpeed"を搭載した「Emax EVOlutionコントローラ」や、 滑らかに思いのまま可変速ができる「Emax EVOlutionモータ」など 写真や図を用いて詳しく掲載。 その他、ナカニシ製品である専用工具のラインアップもご紹介いたします。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■Emax EVOlution シリーズ ■電動式・エアー式のシステム図 ■ナカニシ製品及び先端工具使用上のご注意 ■ナカニシ製品 専用工具の見方 ■ナカニシ製品 専用工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000～50,000min-1の間で回転速度の無段階変速が可能なマイクログラインダを紹介！
当カタログは、冷却ファンの最適化によりモータの温度上昇を抑え、 かつ低騒音を実現したマイクログラインダ『Espert 500 シリーズ』を ご紹介しております。 「CPU(マイコン)内蔵コントローラ」の特長をはじめ「Espert 500セット」や 「Espert 500モータハンドピース」、その他、ナカニシ製品である 専用工具のラインアップなども掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■Espert 500 シリーズ ■CPU(マイコン)内蔵コントローラ ■Espert 500セット ■ナカニシ製品及び先端工具使用上のご注意 ■ナカニシ製品 専用工具の見方 ■ナカニシ製品 専用工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトでハイパワー！ハイスピードで精密加工を実現するマイクロエアーグラインダ
当カタログは、使い易さと多機能性を実現したアタッチメント式 マイクロエアーグラインダ『ロータスシリーズ』をご紹介しております。 多くのアタッチメントを組み合わせることができる拡張性をもった 画期的な製品。リングタイプをはじめ、ストレートタイプなど豊富な ラインアップを掲載しております。 その他、ナカニシ製品である専用工具もラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■ロータスシリーズ ■ロータスシリーズ システム図 ■ロータス エアーモータ・標準セット ■ナカニシ製品及び先端工具使用上のご注意 ■ナカニシ製品 専用工具の見方 ■ナカニシ製品 専用工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラシレスモータを採用！カーボンブラシの交換の手間もなく、振動も少ない高機能マイクログラインダです。
『Emax EVOlution』は更なる進化を遂げたブラシレスマイクログラインダです。 ブラシレスが実現する「力強いパワー」「軽やかな操作性」「メンテナンスフリー」のトリプルパフォーマンスを誇ります。 誰もが実感できる進化により、作業の標準化が可能になります！ 特長 ■ブラシレスモータを採用 ■回転速度・トルクなどから用途に合わせ2種類のモータを選択可能 ■女性使用者多数 ■作業を中断することなく微調整が可能
セミオートバックグラインダーでの裏面研磨を実施！鏡面仕上にも対応致します
半導体事業の『バックグラインド(BG)工程』についてご紹介します。 セミオートバックグラインダーでの裏面研磨を実施。 ご要望により、8000番相当(ポリグラ)で鏡面仕上にも対応致します。 【特長】 ■粗研磨：360番 ■仕上研磨：2000番 標準仕様(量産実績 8インチSi品) ■試作関連：50μm 実績有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブースはコンパクトなサイズであるため、設置面積を最小限に抑えることが可能！
クランズマン社は、オペレーターを疲労の原因となる実作業から解放し、 確実な制御システムを備えた快適なキャビンでの作業を提案します。 『G30グラインダー』をターンテーブルと組み合わせることにより、 鋳物表面の切断/研削作業を極めて高速かつ効率よく行うことが可能。 30kWの油圧モーターを使用し、個別のパワーユニットを介して研削 スピンドルを駆動します。 【特長】 ■30KWの油圧スピンドルを装備 ■個別のパワーユニットを介して研削スピンドルを駆動する ■ブースはコンパクトなサイズであるため、 設置面積を最小限に抑えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両砥石軸に静圧軸受を採用した中形ワイドタイプ静圧センタレスグラインダ！
『GR300N』は、長年の経験と豊富な実績を積んだ「GR200-45N形」をもととして 幅広研削を可能にした操作性の優れた、高精度、高能率を得られる中形機です。 スルフィールド研削、インフィード研削の手動操作はもちろんのこと、 オプションによりCNC装備による自動化にも好適。 長めのワークの多品種少量生産にも高生産性を発揮します。 【特長】 ■両砥石軸に静圧軸受を採用 ・摩耗がない（補修、調整が不要） ・摩擦が少ない（温度上昇が低い） ・油膜の剛性が高く、またそれが回転数に依存しない ・軸の回転精度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性が良く据付面積が小さい！オプションの整備により全自動機としても好適です
『HI-GRIND1』は、小形静圧センタレスグラインダです。 両砥石軸に静圧軸受を採用しており、摩耗がなく、補修、調整が不要。 また、操作性が良く据付面積が小さく、オプションの整備により 全自動機としても好適です。 【特長】 ■両砥石軸に静圧軸受を採用 ・摩耗がない（補修、調整が不要） ・摩擦が少ない（温度上昇が低い） ・油膜の剛性が高く、またそれが回転数に依存しない ・軸の回転精度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持！極微量補正装置付小形静圧高速センタレスグラインダ
『HI-GRIND1-D』は、両砥石軸を静圧軸受で支持し、調整車下部スライドには 静圧案内を採用した信頼性の高いセンタレスグラインダです。 寸法補正は操作性に優れた極微量補正装置を標準装備。 静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持します。 また、静圧案内の採用は微細で正確な切込み、後退補正を実現します。 【特長】 ■両砥石軸を静圧軸受で支持し、調整車下部スライドには静圧案内を採用 ■寸法補正は操作性に優れた極微量補正装置を標準装備 ・静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ・静圧案内の採用は微細で正確な切込み、後退補正を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
