![ビニールケース [バインダー]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/86e/2000143335/IPROS329058731747036234.JPG?w=280&h=280)
ビニールケース [バインダー]
ポップなイメージのビニール素材を活かして、明るく演出します。
～各種バインダーや、システム手帳カバー～ カラーバリエーションが豊富で低コスト。 ビニールは各種のパッケージから事務用品、玩具、ディスプレーまで幅広い分野で利用されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：渡部紙工株式会社
- 価格：応相談
ケース(粉末) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
ケースの製品一覧
16～20 件を表示 ／ 全 20 件
表示件数
![ビニールケース [ウェルダー加工品]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b8f/2000143337/IPROS1796993066042086960.JPG?w=280&h=280)
ビニールケース [ウェルダー加工品]
ポップなイメージのビニール素材を活かして、明るく演出します。
～クリアケース、銀行通帳ケース、CDセンターストッパー等～ カラーバリエーションが豊富で低コスト。 ビニールは各種のパッケージから事務用品、玩具、ディスプレーまで幅広い分野で利用されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：渡部紙工株式会社
- 価格：応相談
【全自動真空フライヤー】原料投入から製品回収まで全自動！省人化！
通常180℃程度でフライするところを、真空フライ製法のため70～130℃の温度帯でフライ可能に！低温フライで仕上がりをおいしく！
フーズテックは『全自動真空機器』を取り扱っております。 原材料投入から減圧、フライ、油切り、排出まで、人手をかけずに すべて自動で行う「全自動真空フライヤー」をはじめ、「真空乾燥機」や 「真空浸漬機」をラインアップ。 当社は、お客様のご要望に細かく対応し、好適な機器を提供いたします。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ＜全自動真空フライヤー＞ ■原料本来の色が残るため、おいしそうな仕上がりになる ■低温フライのため、原材料に含まれる栄養素・ ビタミンが壊れにくい ■低温でフライのため、油の酸化が抑えられ、賞味期限が延びる ■食物繊維を含む根菜類など、常温フライでは難しい素材もフライできる ■素材の味が生き、パリッ、サクッとした軽い食感の仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：フーズテック株式会社
- 価格：応相談
キナリト（植物由来の新不織布素材）バイオマスマーク９５％認定取得
セルロース・ＰＬＡを主原料とした熱成型・縫製・溶着加工が可能な不織布素材です。パルプメインの優しい肌触りの素材へ。
「キナリト」は熱成型・縫製・溶着加工が可能な植物由来のシートです。木から成る素材である事・生成りの自然な風合いとやさしい肌触り・木の繊維”と”様々な素材の組み合わせが可能な製品です。 ・バイオマスマーク９５％認定取得済 【特徴】 ≪脱プラスチック≫ 化石資源由来プラスチック不使用で、植物由来原料を使用しております。 ≪生分解性≫ 原材料に使用しているセルロースやバイオマスプラスチックは生分解性を有しております。一定の条件のもとで分解され、自然に還ることのできる素材です。 ≪粉末等を配合可能≫ 消臭などの機能性を持った粉体や茶葉やコーヒーかすといった未使用バイオマスを配合できます。 ≪形状自由度≫ 一般的な樹脂シート用の成型機で様々な形状に熱プレス成型が可能です。 また、縫製や溶着で袋形状のものを作る事も可能です。 ≪その他の特徴≫ エアレイド製法によりクッション性・緩衝性を付与 通気性・保水性にも優れる 消臭・吸湿性等の機能性を付与する事も可能 詳しくはカタログ資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
- 企業：王子グループ 機能材カンパニー
- 価格：応相談
金属3Dプリンターの利用に向かないケースとは
金属3Dプリンターの利用には向かないケースとは
金属3Dプリンターによって、従来工法では製作不可能だった複雑形状のモノ（ラティス構造等）が造れたり、トポロジー最適化により今まで以上に軽量化が図れたり、更には積層造形ならではの一体造形により溶接やロウ付けが不要になったりと、そのメリットとして挙げられる項目は多岐に渡ります。 では、金属3Dプリンターの利用に向いていないケース（デメリットとなり得ること）とは何になるでしょうか？ ■鋳造・鍛造・切削等の従来工法で作れるものを金属3Dプリンターで造形する場合、コストが相対的に高くなってしまう。 ■高いレベルの精度や面粗度が要求される場合、別途後加工が必要になる。 ■（造形物の大きさにもよるが）大量生産には向いていない。 重要なのは金属3Dプリンターのデメリットに着目するのではなく（従来工法の置き換えで考えるのではなく）、金属3Dプリンターならではの製品設計・開発を行うことです。 当社は昨年秋に東京アールアンドデーと技術提携し、ただ3Dプリントするだけでなく、設計面からもアドバイスができる態勢を構築しております。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本積層造形株式会社
- 価格：応相談
