更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！稼働率最大化に貢献
倉庫・物流業界では、フォークリフトの稼働率最大化が業務効率に直結します。フォークリフトのダウンタイムは、作業の遅延や生産性の低下を招くため、バッテリーの安定稼働と長寿命化が極めて重要です。バッテリー交換はコストだけでなく、作業中断のリスクも伴います。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、長期間にわたりバッテリー容量を維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高頻度稼働によるバッテリー劣化が早い車両 ・バッテリー交換コストを抑えたい場合 ・予期せぬバッテリー故障による作業停止を防ぎたい場合 【導入の効果】 ・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減 ・フォークリフトの稼働率向上 ・バッテリー寿命の延長による計画的なメンテナンス
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
化学業界においては、安全な運用が最優先事項であり、フォークリフトの安定稼働は不可欠です。バッテリーの劣化や故障は、予期せぬ停止や作業遅延を招き、安全管理上のリスクを高める可能性があります。また、バッテリー交換はコスト負担も大きくなります。当社の『エルマシステム』は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、安定稼働とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー劣化防止 ・予期せぬバッテリー故障による作業停止リスクの低減 ・バッテリー交換頻度の削減によるコスト抑制 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・フォークリフトの安定稼働による安全運用の維持
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
建設資材業界では、現場でのフォークリフトの稼働率が現場効率に直結するため、バッテリーの安定した性能維持が重要視されます。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬ稼働停止やコスト増加につながる可能性があります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・資材運搬時のバッテリー切れ防止 ・バッテリー交換に伴う作業中断の削減 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー寿命延長 【導入の効果】 ・バッテリー交換コストの削減（リーチで50万円以上、カウンターで80万円以上、大型カウンターで100万円以上が見込めます） ・現場作業の効率向上 ・バッテリーの長寿命化によるランニングコスト低減
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
製造業の現場では、フォークリフトの安定稼働が生産性維持に不可欠です。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬダウンタイムやコスト増加につながる可能性があります。特に、高負荷・高稼働の現場では、バッテリーの寿命が短くなりがちで、その管理が課題となります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高負荷・高稼働の製造ラインでのフォークリフト運用 ・バッテリー交換頻度を減らし、ダウンタイムを最小限にしたい場合 ・バッテリーコストの削減を目指したい場合 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの大幅な削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・劣化バッテリーの容量回復による再利用 ・フォークリフトの安定稼働による生産性向上
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！劣化バッテリーの容量回復も可能
製薬業界では、製品の品質維持と安定供給のために、製造・物流ラインの稼働が不可欠です。フォークリフトのバッテリー切れや性能低下は、ライン停止や作業遅延を招き、品質管理に影響を与える可能性があります。バッテリーの安定した稼働は、厳格な品質基準を満たす上で重要となります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインでの資材運搬 ・品質管理部門でのサンプル運搬 ・倉庫での製品保管・出荷作業 ・温度・湿度管理が求められるエリアでのバッテリー稼働 【導入の効果】 ・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減 ・予期せぬバッテリートラブルによるライン停止リスクの軽減 ・バッテリー性能の安定化による作業効率の維持 ・品質維持に必要な安定稼働のサポート
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
自動車ラインの効率化においては、フォークリフトの安定稼働が不可欠です。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬダウンタイムやコスト増につながる可能性があります。特に、ライン稼働率を高めるためには、バッテリーの長寿命化とコスト管理が重要となります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ライン稼働中のバッテリー劣化防止 ・バッテリー交換頻度の低減 ・予期せぬダウンタイムの削減 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの大幅削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・ライン稼働率の向上
電気の自給自足で、未来を担う人材育成をサポート！
教育業界では、持続可能な社会の実現に向けた取り組みが重要視されています。特に、エネルギーコストの削減は、教育機関の運営を安定させる上で不可欠です。当社のソリューションは、電気料金の見直しを通じて、教育機関の財務基盤を強化し、教育の質を向上させるためのサポートをいたします。 【活用シーン】 ・学校での太陽光発電設備の導入 ・エネルギー教育用教材としての活用 ・省エネ設備の導入による光熱費削減 【導入の効果】 ・電気料金の削減 ・再生可能エネルギーの利用促進 ・環境問題への意識向上
物流コスト削減は「5S」「見える化」「ルール化」から！現場調査から問題を解決
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、 提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、 物流コスト削減を提案いたします。 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人のオペレーションをロボット化(Runbook Automation)させるポイントを解説！定型業務を自動化するRPAサービス
従来のジョブスケジューラーツールを使用したの自動応答は、 コマンドラインのテキストには対応できますが、画面の表示位置での指定やマウスでの自動応答などが無理でした。 ROBOWAREを活用すれば、実行されているアプリケーションのウィンドウ画面に何が表示されているか認識できることで、 確実に目的のアプリケーションウィンドウにキー入力やマウスを操作することができます。 キーボードやマウスの入力がなくても、直接PC内で動作しているアプリケーションのメモリを読み込むことで画面表示などのコンピュータリソースを確認しながら目的の情報を制御可能です。 【こんなお悩みございませんか？】 ■定常業務で同じオペレーションを自動化したい ■就業時間外に規定ソフトの更新を行いたいがPC台数が多すぎる ■アラートメールの対応は自動的に対処して管理者の負担を減らしたい ■監視ソフトやERPの表示画面の内容を判断して毎回同じ入力を減らしたい 等 このような悩みを ROBOWARE で解決できます！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
【再エネ100％電力対応】迅速・確実にムダな経費の削減をサポート！独自のメソッドで削減策を構築し最適な結果を導き出します。
当社では、企業様・店舗様のインフラコスト削減に関する方策を複数持っており、お客様のご要望や状況に合わせ様々な削減策を構築して最適な削減策をご提案します。 ■電力コスト削減 「リバースオークション」というオリジナルのシステムを運用しています。 単なる見積り競合（アイミツ）よりも遥かに効果的で、日本政府でも採用された削減方式です。 すでに新電力に契約済みでも更に削減効果が出ます。 【再エネ100％電力対応。SDGｓ・CＳＲ推進】 少しでもムダな経費を省くためのサポートを迅速丁寧に致しますので、お気軽にお問合せください。 【特長】 ・再生可能エネルギー100％電力（RE100）にも対応！ ・新電力会社に契約済みの場合でも、更に削減できる ・電力契約種別の区別なく削減できる ・全国の拠点、関連会社、寮も一括で契約できる ・高圧電力も扱える有力会社すべてに価格交渉できる ・契約条件を変更して削減するため、使用量変わらずガマン不要 ・「完全成果報酬方式」で費用の持ち出し・先出し一切なし。 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2027年問題とコスト削減を両立！LED化の手引きを無料プレゼント
公共施設では、運営コストの削減が常に求められています。特に、照明にかかる電気代は大きな負担の一つです。2027年には蛍光灯の製造が中止されるため、LED照明への切り替えは避けて通れません。LED照明は、省エネ性能が高く、長期的なコスト削減に貢献します。当社の解説資料は、LED照明導入のメリットやコスト削減効果を詳しく解説し、公共施設の担当者様が抱える課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 学校 * 病院 * 公民館 * 図書館 【導入の効果】 * 電気料金の削減 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減
医療機器の精密化を支える、量産工程の改善とコスト削減を実現。
医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、製造工程における品質管理とコスト削減が重要な課題となっています。特に、精密な部品の組立や検査工程においては、不良品の発生を抑制し、安定した品質を確保することが求められます。ユージーエムの量産設備開発は、これらの課題に対し、現場目線で設計された『使える』設備を提供することで貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の自動組立 ・高精度検査工程の自動化 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・コスト削減 ・生産性の向上
量産工程の改善で、品質とコストを両立！
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造 ・高精度な部品組立が必要な場合 ・コスト削減と品質向上を両立したい場合 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良率の低減 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
鉄骨・ＲＣ工法と比べ短工期で低価格なスチール建材！軽量で地盤改良費等のトータルコスト削減が可能！３階建までの建築はお任せ下さい！
新工法「ＣＦＳ工法」は、耐久性・耐震性の高い２×４スチールハウスです。 ２×４スチールハウスは亜鉛めっき鋼板を使用しており高い耐久性を実現！ 木造パネルの1.5倍の強度がありながら、ＲＣ・重量鉄骨よりもローコストで、品質と価格のバランスが優れています。 RC・鉄骨造の費用減や工期短縮、木材の代替としてCFS工法を導入したい等様々なご要望にお応え致します。 CFS工法導入についてご不明点、御見積等ご要望がございましたら、是非一度一度お問合せ下さい。 ※カタログはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
エネルギーコスト削減と企業価値向上を解説資料でご紹介
倉庫業界では、電気代の高騰が大きな課題となっています。省エネ対策は、コスト削減だけでなく、企業の持続可能性を示す重要な要素です。太陽光発電の導入は、これらの課題を解決し、企業の競争力を高める有効な手段となります。本資料では、太陽光発電導入のメリットと、具体的な導入方法について解説します。 【活用シーン】 ・倉庫の屋根や敷地を活用した太陽光発電システムの導入 ・省エネ対策として、太陽光発電の導入を検討している企業 【導入の効果】 ・長期的なコスト削減の実現 ・ESG投資の視点からの企業価値向上 ・エネルギーの安定供給と長期的なリスク管理が可能
【IATF16949認証取得】自動車部品の品質とコストを最適化！量産工程設計もお任せください。
自動車業界において、高品質な部品を効率的に生産することは、競争力を維持するために不可欠です。特に、安全性と信頼性が求められる自動車部品においては、製造工程における品質管理が重要になります。不良品の発生を抑え、生産効率を高めることが課題です。ユージーエムの量産設備開発は、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・コネクタ、スイッチなど、車載電子部品の自動組立 ・電気検査、画像検査による品質管理の自動化 ・梱包工程の自動化によるコスト削減 【導入の効果】 ・品質の向上と不良品率の低減 ・生産性の向上とリードタイムの短縮 ・コスト削減と競争力の強化
油圧からサーボモータへ！現場環境改善とコスト削減を実現
繊維業界では、製品の品質維持と生産効率向上のために、原材料や製品の適切な搬送が求められます。特に、大型のロール状の製品を扱う場合、搬送時の製品への損傷リスクや、作業員の負担、搬送にかかる時間とコストが課題となります。当社の大型ロール搬送AGVは、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内でのロール状の繊維製品の搬送 ・倉庫内での製品の移動 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・油圧制御からサーボモータへの変更によるメンテナンスコスト削減 ・作業員の負担軽減による人件費削減 ・搬送時間の短縮による生産効率向上
【現場のストレスをゼロに】鉛電池の「重い・面倒」からの解放。AGV/AMRのリチウム化で、バッテリー管理に縛られない現場へ。
交換作業の負担軽減 鉛電池では当たり前だった重い予備バッテリーの持ち運び。 リチウムなら大幅な軽量化が図れるため作業負担が軽減されます。 「充電忘れ」の心理的プレッシャーを解消 長時間充電という厳しい制約から解放されます。 短時間の充電で回復するため、万が一充電を忘れても短時間で復旧でき、 運行スケジュールのプレッシャーが軽減されます。 管理工数の大幅カット 均等充電のスケジュール管理や、冬場の比重チェックといった煩雑なメンテナンスが不要。 BMS（電池管理システム）が状態を自動監視するため、人間は「動かすだけ」でOKです。
【現場のストレスをゼロに】鉛電池の「重い・面倒」からの解放。AGV/AMRのリチウム化で、バッテリー管理に縛られない現場へ。
交換作業の負担軽減 鉛電池では当たり前だった重い予備バッテリーの持ち運び。 リチウムなら大幅な軽量化が図れるため作業負担が軽減されます。 「充電忘れ」の心理的プレッシャーを解消 長時間充電という厳しい制約から解放されます。 短時間の充電で回復するため、万が一充電を忘れても短時間で復旧でき、 運行スケジュールのプレッシャーが軽減されます。 管理工数の大幅カット 均等充電のスケジュール管理や、冬場の比重チェックといった煩雑なメンテナンスが不要。 BMS（電池管理システム）が状態を自動監視するため、人間は「動かすだけ」でOKです。
【現場のストレスをゼロに】鉛電池の「重い・面倒」からの解放。AGV/AMRのリチウム化で、バッテリー管理に縛られない現場へ。
交換作業の負担軽減 鉛電池では当たり前だった重い予備バッテリーの持ち運び。 リチウムなら大幅な軽量化が図れるため作業負担が軽減されます。 「充電忘れ」の心理的プレッシャーを解消 長時間充電という厳しい制約から解放されます。 短時間の充電で回復するため、万が一充電を忘れても短時間で復旧でき、 運行スケジュールのプレッシャーが軽減されます。 管理工数の大幅カット 均等充電のスケジュール管理や、冬場の比重チェックといった煩雑なメンテナンスが不要。 BMS（電池管理システム）が状態を自動監視するため、人間は「動かすだけ」でOKです。
