コスト削減のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コスト削減(水) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コスト削減の製品一覧

1~20 件を表示 / 全 20 件

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薬品不使用・鉄サビ防止・コスト削減の『スケール防止電磁処理装置』

薬品に替わる水処理技術のご提案!持続可能な開発目標(SDGs)に貢献!『ZETAWAVE(ゼータウェーブ)』

『ZETAWAVE(ゼータウェーブ)』は、水処理薬品不使用でスケール防止と 環境保全を同時に実現し、持続可能な開発目標(SDGs)を支援する スケール防止電磁処理装置です。 対象水に特殊な電磁場を加えることで水中粒子の海面電位をコントロールし、 熱交換器などの壁面への電気的付着を抑制することでスケールを防止。 水処理薬剤不使用でスケール防止を実現することで、大きく消費エネルギー 削減するだけでなく、薬剤を環境へ排出することの負荷はなく、環境改善にも 貢献します。 【特長】 ■現場の状況に応じたコストメリット試算を実施 ■電磁場でスケール粒子の界面電位をコントロール ■設置は簡単、配管工事等は不要 ■ヨークコイルにより性能UP ■導入には事前の適合試験が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他水処理装置
  • コスト削減

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Fisher 制御性の向上によるコスト削減

冷却水流量の不安定制御を解消し、緊急停止ゼロと年間12万ドルのコスト削減を実現する高性能制御バルブ

Fisher easy‑e コントロールバルブと FIELDVUE DVC6200 デジタルバルブコントローラの組み合わせは、コンバインドサイクル発電所における発電機潤滑油冷却水システムで求められる高い制御精度・安定性を提供します。既設のバタフライバルブでは、流量制御が不安定となり、ポンプ電流やバルブ開度が大きく変動。配管振動・ウォーターハンマーを引き起こし、2回の緊急停止と約12万ドルの損失を招いていました。 現場調査に基づき、プロセスデータの再評価と流量測定を行った結果、より高精度制御が可能な easy‑e バルブとDVC6200 の組み合わせに更新することを提案。この提案により、既設に比べ飛躍的に制御追従性が向上しました。最終的に流量制御が安定し、熱交換効率が改善され、配管振動も解消。エネルギー消費は218 kWh/年削減され、緊急停止も発生しなくなり、システム全体の信頼性が大幅に向上しました。 改善ポイント: 冷却水流量の変動抑制 配管振動・ウォーターハンマーの解消 熱交換効率の向上による冷却水過負荷の低減

  • c011 - digital valve controllers.jpg
  • バルブ
  • コントローラ
  • コスト削減

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ボイラシステムの安定的な運転とコスト削減に貢献「バイオテクター」

復水の品質を継続的に監視!ボイラ保護プログラムに効果的に組み込むことが可能

当社のオンラインTOC計の海外での活用方法の1つに、ボイラシステムでの 凝集水のTOC測定があり、主に石油精製、石油化学、トウモロコシの 湿式製粉工場で役立てられています。 当コラムでは、ボイラシステムの安定的な運転とコスト削減に大きく貢献する オンラインTOC計「バイオテクター」について解説。 よくある課題やソリューション、設置例などを掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■よくある課題 ■「バイオテクター」のソリューション ■よくある設置例 ■「バイオテクター」による、ボイラの凝集水管理で大幅なコスト削減 ■バイオテクターによるボイラの凝集水管理で大幅なコスト削減を実現 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 廃液/排水処理装置
  • コスト削減

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磁気処理システム:配管の水質を改善し薬剤・メンテナンスコスト削減

【無償デモ機レンタル】排水処理~冷却塔・熱交換器まで永久磁石使用でメンテナンス・動力不要。既存配管へ設置するだけ!

『BCOハピネス』は、水分子の集合体を細分化した活性水を生成する磁気活水処理装置です。 【特徴】 ・薬剤を使わずに水質を向上 ・冷却効率・熱効率を維持 ・薬剤の注入・動力・メンテナンスが不要 ・新規スケールの付着を抑制 ・既存スケールも徐々に剥離・溶解する 【活用事例】 ・排水処理施設 ・冷却塔 ・熱交換器 ・チラー冷却 ・電気炉 ・配管 ・洗浄器 ・農作物 ・畜産 無償デモ機レンタルを承っております。 詳しくは下記「お問合せ」よりご確認ください。

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塗装ブースの空調コスト削減 WETCOMII(ウエットコムツー)

大量の水と空気の直接熱交換で十分な加湿を実現!

塗装ブースの蒸気レスにお悩みの方必見!ウエットエアー式空調機「WETCOMII(ウエットコムツー)」は、 水と空気の直接熱交換により、蒸気を用いなくとも高い湿度を作ることが可能となりました。 ヒートポンプの活用によりランニングコストならびにCO2削減・維持管理の省力化に貢献。 年間を通じて、高精度に安定した温湿度の空気を供給します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 空調
  • その他空調機器
  • 精密空調機
  • コスト削減

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自分で簡単取り付けコスト削減!「カートリッジ純水器」

【コスト削減のチャンス】水道の蛇口などに取り付けで「純水」を採取可能。自身で交換コスト大幅削減!

サンエイ化学の「カートリッジ純水器」は、 水道の蛇口などに取り付けるだけで簡単に「純水」が採取できます。 自身で簡単に取り替えられて大幅なコスト削減に貢献可能です。 【特長】 ・常時在庫完備で即納対応可能 ・交換方法など動画でわかりやすく説明 ・工場・研究室、食品関係などに適する ・経験と実績に基づいた万全のサポート体制 ご自身で交換・メンテナンスすることでメリット多数! 例えば・・ ◎カートリッジ交換の間のリードタイムの短縮 ◎カートリッジ交換費用削減ができる   ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。 ※下のリンク先より動画をご覧いただけます

  • 水処理装置
  • 純水製造装置
  • コスト削減

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高粘度油のオイルろ過装置|ROTフィルタで更油コスト削減

高粘度潤滑油・真空ポンプ油対応のオイルろ過装置。ろ過精度を5~25µmから選択でき、更油頻度・廃油コストを削減

■高粘度潤滑油・真空ポンプ油の汚染でお困りではありませんか? 油中に異物や水分が混入すると、機器の誤作動・摩耗・焼き付きを招き、設備寿命の短縮やメンテナンスコストの増大につながります。 ■高粘度油にも対応するオイルろ過装置「ROTフィルタ」で清浄度を維持 深層ろ過(デプス)方式を採用したフィルタエレメントは、ろ過精度を5~25µmの範囲で選択でき、液種・用途に応じた最適な清浄度管理を実現します。高粘度潤滑油・真空ポンプ油・水-グリコール系難燃性作動油・洗浄液など幅広い液種に対応します。 【特長】 ・深層ろ過(デプス)方式エレメントを採用 ・ろ過精度は5〜25µmから用途に応じて選択可能 ・高粘度油から水溶液まで幅広い液種に対応 ・オフライン循環方式で装置稼働中・停止中ともに浄化可能 ・小型から大型まで豊富なラインナップ 【主な用途】 ・高粘度潤滑油・真空ポンプ油・水-グリコール系難燃性作動油・洗浄液などの浄化 ・廃油の再生 【遠隔監視による清浄度管理】 ・汚染度・水分値・温度などを24時間365日リアルタイム監視し、油の状態を常時把握できる

  • 固液分離フィルタ
  • ろ過装置
  • 潤滑油
  • コスト削減

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無線式漏水検知システム ※配線工事不要、設置コスト削減に貢献

【比較選定表進呈中】データセンター・マンション・オフィスビルや商業施設等からの漏水を早期発見し、データ財産を水被害から保守します

『無線式漏水検知システム』は、漏水を早期発見し、警報により管理者・住居者に知らせ、 各種データや財産を水による被害から守ることを目的に開発されたシステムです。 警報時には登録メールアドレスに対して通知します。 メール内容には発生日時、発生場所など必要な情報が明記されています。 表示機では警報発生日時、発生場所を確認することができます。 また通知先メールアドレスの変更やシステム管理情報を表示します。 <おすすめポイント3選> 1.設置コスト削減 配線工事不要の無線式。後付けにも対応し、導入コストを大幅に軽減します。 2.迅速な早期発見 漏水を検知すると即座に警報。警告灯・警報盤・メール通知でトラブルをいち早く把握。 3.高い柔軟性 設置場所を選ばず自在に対応。カスタマイズで他センサーとの連携も可能です。 ※漏水検知システムの選定表を無料進呈中です。  詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ワークを凍結固定!『ESチャック』コスト削減を実現

クリーンルーム、恒温室等で活躍!ワークの取り付け・取り外し・洗浄時間を半減!常温の水で取り外し、洗浄できます!※Q&A集を進呈!

『ESチャック』は、日米2カ国で特許を取得している、常温に近い温度で 凍結固定し加工を行う工法技術です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、マシニング センター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。環境に 配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 その他非磁性材の加工や、薄い磁性材の反り取りに適しています。 【特長】 ■凍結固定 ■ワークを歪ませない ■接着層が薄くて堅い ■水溶性研削液が使える ■常温で取り外し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • コスト削減

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『SUS304、316L製タンク』ステンレスでもコスト削減を実現

300L~15000Lまでの幅広いの容量を対応! 設計から~現場設置までの対応も可能ですので、安心してお任せください。

当製品『ステンレス製タンク』は、高機能かつ低価格を実現。 タンクは二重構造のジャケットタイプも可能です。 外側の層にウレタンを充填したり、冷却水や蒸気を通して内部の温度管理を行うことができます。 【特徴】 ●300Lから15000Lまで、様々な容量に対応。 ●カスタマイズ仕様対応(図面設計からご相談を承る) ●補強いらずに高耐震・高比重に耐用可能。 ●研磨の処理の指定可能。 ●耐久性に優れている。 また、下記のようなお悩みがある方は特に必見です。 【こんな悩みを解決いたします】 ■既存タンクの更新でコストを低減したい... ■新規設置のコストを抑えたい... ■ステンレス製にしたい、コストが高い... ■長期間に使用したい... 現場の状況に合わせて、タンクの設計からタンクの設置、 配管工事もトータルサービスをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他水処理装置
  • コスト削減

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製薬向け|スチームトラップによる滅菌コスト削減

凝縮水の顕熱を再利用し、滅菌コストを削減するスチーム節約型製品

製薬業界では、製品の品質を保つために、滅菌工程における蒸気エネルギーの効率的な利用が求められます。特に、滅菌プロセスにおける蒸気漏れやエネルギーロスは、コスト増につながるだけでなく、環境負荷を高める要因にもなります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱を最大限に利用することで、蒸気エネルギーの無駄を省き、滅菌コストの削減に貢献します。 ステンレス鋼製であり、クリーンスチーム用途にも適しております。 MSDS(Material Safety Data Sheet)上、安全物質使用製品です。 【活用シーン】 ・製薬工場の滅菌装置 ・研究施設 ・クリーンルーム 【導入の効果】 ・蒸気使用量の削減 ・CO2排出量の削減 ・ランニングコストの削減

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  • スチームトラップ
  • コスト削減

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スケール除去装置エレクトロライフ 【導入効果】リスク・コスト削減

スケール除去の決定版!化学薬品不使用!

化学薬品などの使用をせずに特殊な電気分解を行い、循環水の「質」を変えスケール除去を行う装置「エレクトロライフ」の導入効果「リスク・コスト削減」のご紹介です。「エレクトロライフ」は化学品を使用しないため、環境に対しても優しい21世紀型の新しい装置です。 【導入効果】 ■コンプレッサーのオーバーヒート、高圧カットのリスク軽減  コンプレッサーでは、熱交換器の伝熱板など高温部に集中的にスケールが付着します。  効率よく冷やすことができず、スケールを放置すると機器のオーバーヒートや高圧カットの原因となります。 ■脱薬品  スケール分散材は不要です。 ■分解清掃が不要  付着したスケールを除去し、再付着を防止するため、大規模清掃は15年に1度で済むと想定しています。 ■設備安定稼動による生産効率の向上  低いランニングコストで強いスケール除去効果を発揮し  スケールが付着しない状態を安定してご提供します。操作方法も簡単です。 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。

  • その他環境機器
  • コスト削減

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果汁感・柑橘感UPでコスト削減に貢献

柑橘由来の味質改善素材である『ナリンビッド』は柑橘系フレーバーと相性抜群!

『ナリンビッド』は少量の添加で柑橘類の果汁感やピール感を増加させるため、 果汁の使用量を抑えながらも柑橘の風味をプラスした商品開発が期待できます。 柑橘類の価格は21年度から22年度にかけて大幅に高騰しており、世界の月平均を 比較すると1年間で約80円/1kg(1USドル=約144円)価格が上昇しています。 本製品は製品の柑橘類の果汁感やピール感を増加させるため、果汁の使用量を 抑えて柑橘の風味をプラスした商品開発が期待できます。 【期待できる効果(添加量目安:10~50ppm)】 ■果汁感・柑橘感向上 ■ピール感・生搾り感の付与 ■甘味の後引き改善 【特長】 ■味質:従来のナリンジンの約2倍苦く、切れの良い苦味 ■溶解性:水やアルコールにも溶けやすい ■安定性:幅広いpH、加熱、光にも安定で保存安定性に優れる ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • 食品・飲料機能性素材
  • コスト削減

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【航空宇宙向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

残留物を抑え、洗浄工程を削減。航空宇宙部品加工の効率化を支援するMQL技術。

航空宇宙業界では、部品の品質維持と厳格な工程管理が求められます。特に加工後の残留物は後工程の洗浄負荷を増大させる要因となるため、最小限の油剤で加工を行う技術が重要です。当社のセミドライ加工用ミスト発生装置は、工具刃先に直接潤滑液を供給することで、残留物を低減しつつ加工精度を維持します。 【活用シーン】 ・合金鋼や非鉄金属の精密切削加工 ・洗浄工程の削減が求められる部品製造 ・クーラントによる周辺汚染を避けたい環境 【導入の効果】 ・洗浄レス加工によるコストと手間の削減 ・切削工具の寿命延長による工具費の抑制 ・廃油を抑えた環境負荷の低減 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 油圧機器
  • コスト削減

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押出機『PLASMAC OMEGA』│廃棄コスト削減に貢献

低い溶融温度で稼働し、材料劣化を最小限に抑え、高品質のリサイクルペレットが製造可能。廃プラリサイクルとコスト削減に貢献。

本設備はOMEGA リサイクルシュレッダー押出機です。 Plasmac社独自のデュアル直径ショートスクリューテクノロジー(S.S.T.)を採用しています。 低い溶融温度で稼働するため、材料の劣化が最小限に抑えられ高品質のリサイクルペレットができます。 【対象物】 粉砕プラスチック、プラスチックペレット、キャップ、粉インジェクションパーツ、 塩ビ管粉砕品、軟質系フラフ、石膏ボード粉砕物 等 【こんな企業様におすすめ】 ■廃棄コストや処理費の高騰に悩んでいる ■環境対応・SDGs対応を進めたい ■再生材を自社ラインで効率的に活用したい ■自社工場内で完結するリサイクル工程を構築したい ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 粉砕・破砕に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • コスト削減

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【自動車部品向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

切削油使用量を削減し、洗浄レス加工を実現。自動車部品製造の工程集約をサポートします。

自動車部品業界では、生産効率の向上とコスト低減の両立が求められています。特に工程集約においては、加工後の洗浄工程を省略できるかどうかが、全体のリードタイム短縮とコスト削減の鍵となります。従来のクーラント加工では洗浄工程が不可欠でしたが、当社のMQL(セミドライ加工)技術を活用することで、洗浄レス加工が可能となり、工程の簡素化に貢献します。 【活用シーン】 ・合金鋼や非鉄金属の切削加工工程 ・洗浄工程を省略したい部品加工ライン ・カバーのない汎用機での加工 ・離型剤の塗布が必要なプレス加工 【導入の効果】 ・洗浄工程の削減によるトータルコストの低減 ・切削工具の寿命延長による工具費の抑制 ・廃油削減による環境負荷の低減とリサイクル性の向上 ・クーラント管理の手間と関連コスト(電気代・廃棄費)の削減 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 油圧機器
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【半導体製造装置向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

潤滑油使用量を抑え、洗浄レス加工を実現。コンタミリスクを低減するMQL技術。

半導体製造装置の部品加工においては、微細なコンタミ(汚染物質)の混入を防ぐことが極めて重要です。従来の湿式加工では多量のクーラントを使用するため、洗浄工程での残留物や油分が品質に影響を与える懸念がありました。本製品は、少量の潤滑油をミスト状にして供給するMQL(セミドライ加工)を採用することで、洗浄工程を簡素化し、加工部周辺の油分残留を抑制します。これにより、コンタミリスクを低減し、クリーンな製造環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品の精密加工 ・洗浄工程の削減が求められる部品製造 ・油分残留を嫌う精密機器の加工現場 【導入の効果】 ・洗浄レス加工によるコンタミリスクの低減 ・クーラント管理の手間と廃棄コストの削減 ・加工精度と工具寿命の向上 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【光学機器向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

光学部品の加工精度を維持し、洗浄工程を削減するMQL技術のご提案

光学機器業界では、製品の光学性能を維持するために、加工時の微細な切屑や油剤の残留を最小限に抑えることが求められます。特に精密な部品加工においては、洗浄工程の簡素化と加工精度の両立が不可欠です。従来のクーラント使用では、油剤の付着が光学性能に影響を及ぼす懸念がありますが、当社のMQL(セミドライ加工)技術は、少量の潤滑液を刃先に直接供給することで、残留油を抑えつつ高い加工精度を実現します。 【活用シーン】 ・光学部品の精密切削加工 ・洗浄工程の簡略化が必要な製造ライン ・油剤の残留を避けたい部品加工 【導入の効果】 ・洗浄レス加工による工程の効率化 ・残留油の低減による光学性能への影響抑制 ・切削工具の寿命延長によるコスト削減 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ロボット産業向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

切削油使用量を削減し、洗浄レス加工でロボット部品の組立精度向上をサポートします。

ロボット産業では、精密な組立精度を維持するために、部品加工時の高い寸法精度とクリーンな仕上がりが求められます。特に微細な部品加工において、切削油の残留や洗浄工程のばらつきは、組立時の精度低下や品質不良の原因となる可能性があります。当社のセミドライ加工(MQL)用ミスト発生装置は、工具刃先に直接潤滑液を供給することで、加工精度を向上させるとともに、洗浄レス加工を実現し、後工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボット用精密部品の切削加工 ・洗浄工程を省略したい部品の製造 ・汎用機を用いた多品種少量生産 【導入の効果】 ・洗浄レス加工による工程短縮とコスト削減 ・切削工具の寿命延長による加工精度の安定化 ・廃油削減による作業環境の改善 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【鉄道車両部品向け】セミドライ加工 洗浄レス・コスト削減

切削油使用量を削減し、洗浄レス加工で鉄道車両部品のメンテナンス効率を向上させます。

鉄道車両部品の製造・メンテナンス現場では、高い加工精度と安定した品質が求められます。特に部品の洗浄工程は工数を要するため、加工後の洗浄レス化は作業効率向上において重要な課題です。また、周辺環境を汚さないクリーンな作業環境の維持も不可欠です。当社のセミドライ加工用ミスト発生装置は、少量の潤滑油を工具刃先に直接供給することで、これらの課題を解決し、メンテナンスの効率化を支援します。 【活用シーン】 ・鉄道車両部品の切削加工およびメンテナンス ・カバーのない汎用機での部品加工 ・洗浄工程の削減による作業効率化 【導入の効果】 ・洗浄レス加工による工程短縮とコスト削減 ・切削工具の寿命延長による交換頻度の低減 ・廃油が出ない環境配慮型の加工環境の実現 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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