更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 45 件
TIG溶接関連製品「大口径ガスレンズコレット」のご紹介です
『大口径ガスレンズコレット』は、ヤマキが取り扱うTIG溶接関連製品です。 125A空冷トーチ,200A水冷トーチ用の「20K16L」をはじめ、 「20K24L」「20K32L」をご用意しております。 【仕様】 ＜20K16L/20K24L/20K32L＞ ■径φ ・1.6/2.4/3.2 ■全長 ・40mm ■互換性 ・YWP WP-9,WP-20 WELD TEC WT-9,WT-20 SPEED WAY SW-320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
REGO-FIX社製のコレット、クランプナット、スパナ 総合カタログです。
レゴフィックス社は1950年 Fritze Weber氏により設立されました。世界で最も有名な超高馬力エンジンの加工にもレゴフィックス社製のコレットが使用されています。レゴフィックス社はコレットチャックは元よりそれを使用する高精度コレットホルダー、クランプナット、レンチなど全ての関連した商品を製造しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ドイツDIN６４９９規格のスプリングコレットです。振れ精度が±15ミクロンから±20ミクロンですが、安価です
DIN６４９９規格のERコレットです。精度は標準級となります。 日本製品のERスプリングコレットが振れ精度±0.003ｍｍ～±0.005ｍｍなのに対してファーステックERスプリングコレットは±0.015ｍｍ～±0.020ｍｍとなります。 それでもドリルチャックよりは高精度で、強固にドリルを把握することができます。 高規格な振れ精度を求めず、低価格を追求した使い勝手のいいERスプリングコレットです。
高い評価をいただく確かな技術と高精度で耐久性の高い製品を提供！
当社で取り扱う「ARコレット 標準型」をご紹介いたします。 スタンダード(欧米で共用)な16°テーパ・DIN6499/ISO15448に準拠。 国内主力旋盤メーカーに標準採用されております。 スイス型NC旋盤や回転工具、ターニングセンタ(複合加工機)の回転工具 (M機能)用に好適です。 【特長】 ■スタンダード(欧米で共用)な16°テーパ・DIN6499/ISO15448準拠 ■コレットメーカーとして、長年の実績 ■高い評価をいただく確かな技術と高精度で耐久性の高い製品を提供 ■国内主力旋盤メーカーに標準採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルプスツールのタップコレットを豊富なラインアップでご用意！
当社で取り扱う「ARコレット タップコレットGB型」を ご紹介いたします。 AR16GB、AR20GB、AR25GB、AR32GB、AR40GB、AR50GBの 6種類をラインアップ。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■AR16GB ■AR20GB ■AR25GB ■AR32GB ■AR40GB ■AR50GB ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度コレットホルダ「HDC・A」、スタブホルダ「KH・E」などにご使用頂けます！
「FDC-OH型」はダブルテーパーのクーラント穴付き刃物用、「FDC-C型」は コレットスルー用高精度コレットです。 高精度コレットホルダ「HDC・A」、スタブホルダ「KH・E」などに使用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDC-OH型 ■FDC-C型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コレットサイズでの不満を解消！豊富なラインナップもございます！
【ユーザー様の声を紹介】 この小さな部品は、製造する製品の品質や生産性を直接左右することはもちろん、強いてはお客様の受注キャパのボトルネックになる可能性がある非常に重要なパーツだと、私たちはその重要性に業界に先駆けて注目してきました。ますます多様化する半導体チップとその生産環境に対して最適なコレットを推奨できるように日々勉強させていただいています。 そして現在ではありがたいことにメーカー・サプライヤーというポジション以上の存在、つまりピックアップ工程のスペシャリストとして認識いただけるようになり、多くの半導体製造メーカーや装置メーカーから、新製品製造ライン立上げ時のアドバイス、あるいは現場で発生する諸々課題についてのソリューション提案を求めて頂けるような存在となりました。これもお客様、お取引先、従業員とその家族の皆様のお陰であり非常に感謝しております。 私たちは製造現場を影で支え、お客様には世界に通用する製品を製造して頂きたい。そのような思いを持って、世界の動向や最新商品に注目し続け、確かな価値あるモノをお客様に届ける事をミッションとしています。 ※ユーザー様の声はダウンロードください
半導体チップの持ち帰りをゼロにし、歩留まりを向上！
オルテコーポレーションは、半導体製造装置ごとに最適化されたピックアップコレットで生産性向上のご提案をいたします。 【持ち帰りエラーゼロを実現する独自の技術】 持ち帰りエラーのトラブルはゴムコレットの粘着性に起因するため、 金属や樹脂（プラスチック）製のコレットを使用する方法をお探しの方もいらっしゃいます。 しかし金属や樹脂コレットではコレットキズによる不良が発生し、期待した効果を見込めないことがあります。 そこで、弊社の提供する独自の技術は、粘着性の低い特殊なゴムコレットを 製造することで持ち帰りエラーを限りなくゼロにすることができます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1 辺最小150μm から対応！金型を新たに作ることなく希望サイズのゴムコレットをご提案
オルテコーポレーションは、半導体製造装置ごとに最適化されたピックアップコレットで生産性向上のご提案をいたします。 【新たな金型製作不要！ 1 辺最小 150μm からの特注サイズに対応】 工業製品のサイズが小型化していくのに伴い、半導体チップもますます小さなものが求められています。 ですがコレットサイズがチップに合わないことが原因で不良の発生が見受けられます。 従来、ゴムコレットを変更する場合は新たなサイズの金型製作とそのための費用が必要でしたが、 弊社の提供する独自の技術は金型を新たに作ることなく、希望サイズのゴムコレットを安価で製作できます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
パワー半導体製造会社様での改善事例をご紹介します。
【課題】 ダイマント工程で半導体チップの持ち帰り不良が多発しており、 チップ持ち帰り不良を低減させる方法を探していました。 【改善結果】 チップ持ち帰り不良の低減が実現し、具体的には以下の改善がみられました。 1) ラバーノズルのライフ延長による経費削減 2) 他社ノズルでは使用前に焼き入れを行っていたが、行わなくても良くなった 3) 焼き入れ工数の削減 製品の仕様をお客様と一緒に検討し、迅速な対応を心掛けた結果、 ラバーノズルの表面状態に対して技術力があり製品も魅力的な点、 他社と比較しても安価であり製品ライフも長い点でお喜び頂きました。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
シュリンク化していくコレットにも対応した極小サイズを種類豊富にご提案可能です。
金属製、又は樹脂製ピックアップノズルでダイアタッチ時にチップ表面に傷がつく恐れがある場合にお勧めします。 シュリンク化していくコレットにも対応した極小サイズが種類豊富にあります。 対応するホルダーとセットで使用し現場で簡単に交換でき、価格も安く経済的です。 近年他素材からの置き換えが進んでいます。 【特長】 ■先端形状： 円形、長方形、正方形の３種 ■最小サイズ： 丸形 OD=0.21mm ID=0.076mm 正方形 L=0.152 W=0.152 ID=0.076 長方形 L=0.15 W=0.38 ID=0.25 （最小穴径0.076ｍｍより可能） ラバーチップ取り付け用ホルダーも加工いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズの標準品あり、カスタマイズもOK！※抽選で10名に製品サンプルを進呈中
当社では、低粘着性により半導体チップの持ち帰りエラーが発生しにくく 交換が簡単な『ゴムコレット』を取り扱っております。 豊富なサイズの標準品を揃え、ニーズに応じたカスタマイズにも対応可能。 また、リーズナブルな価格設定も追求しています。 現在、抽選で10名に製品サンプルを進呈中。ご希望の方は 【お問い合わせフォーム】よりお気軽にお申し込みください。 募集期間：9月16日（火）～10月19日（日）まで 【特長】 ■先端形状は丸形・正方形・長方形をラインアップ ■先端サイズのカスタム時の金型代は原則当社負担 ■ゴム製でチップ表面のキズ付きも回避 ■RoHS指令に適合 ＜ORUTEを是非パートナーにご採用ください！＞ (1) 機能性に優れた独自商品と、豊富な経験と実績があります。 (2) 貴社の課題に向き合い、解決できる製品を提供します。 (3) RoHSなど製品含有化学物質規制に対応しています。 ※当社は10月8日(水)～10月9日(木)にマリンメッセ福岡A・B館で開催される 「第2回九州半導体産業展」に出展いたします。
交換式のため、経済的であり、作業現場で簡単に交換可能な導入事例のご紹介
広島県下 半導体製造メーカー様よりご依頼をいただき、ワーク持ち帰り防止、安定したチップトレイへの収納を導入した事例をご紹介いたします。超硬、耐熱性樹脂等の平コレットでチップの表面にキズをつけり、チップのカケで問題をお持ちの方にお奨めします。 交換式のため経済的であり、作業現場で簡単に交換でき、絶えず最高クラスのコンディションで使用できます。先端形状は丸形、正方形、長方形で、標準仕様として豊富なサイズを用意しています。 【事例】 ■課題 1mm口以下の小ワークの移載は経験がなく険しい内容で、ユーザーからの 引き合いもお断りせざる負えない状況。ワーク持ち帰り防止、安定した チップトレイへの収納に期待。 ■結果 0.75mm口 t=0.2mmのchip sizeを約10万個、持ち帰り無し。 既存コレットでは手も足もでなかった領域。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オルテの半導体後工程製品の設計ノウハウを活かして、貴社の製造機器に合わせたコレットを提供します。
弊社では平コレットをはじめとして、丸い形状のコレットや先端が極端に尖ったコレットなど幅広く取りそろえることが可能です。 基本材質は以下の通り ・超硬制ダイコレット ・樹脂コレット ・ゴムコレット ・その他コレット
半導体チップの材質や製造環境に適合するコレットの材質や硬さ、先端の形を独自に設計し、製造いたしております。
■製造可能なコレットの材質 ・超硬制ダイコレット ・樹脂コレット ・ゴムコレット（ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム） ・セラミックコレット ・ポーラス素材（多孔質素材）コレット ・次世代樹脂新材料 ■提供可能な形状 ・先端がとがったもの ・四角形 ・特殊形状 ・３Dプリントノズル
