更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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摺動性能により、磨耗性や耐汚染性が向上！自動車・電気・電子分野に好適！
『エクセラスト ECシリーズ』は、TPUにシリコーン系樹脂をアロイ化することで、それぞれの素材の特長を兼ね備えた材料です。 非ブリードタイプなので、成形性や印刷等の二次加工性を阻害することがありません。 摺動性能により、磨耗性や耐汚染性が向上します。 【特長】 ■TPUの機能（柔軟性、機械的強度、耐油性、耐寒性など）を維持しつつ、 難燃性、摺動性に優れた材料 ■サラッとした質感、感触が得られる ■摺動効果が半永久的に持続する 【用途】 ■ロボットケーブル ■EVバッテーリー用ケーブル ■スマホケース ■ウェアラブルバンド ■建材部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック業界を取り巻く環境問題やそれに伴う新法律について発信していきます！
現在、プラスチックが様々な形で環境や生態系に大きな影響を与えているとして 問題になっています。 日本国内でもSDGSやサーキュラーエコノミー(循環型)等という言葉が 身近になってきている中、2022年4月より新たな法律が施行されました。 当記事では新法「プラスチック資源循環促進法」の内容や背景についてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■「プラスチック資源循環促進法」の施行背景 ・(1)「海洋プラスチック問題」 ・(2)「温室効果ガス問題」 ・(3)「諸外国の廃プラスチック輸入規制」 ■2050年カーボンニュートラル宣言 ■プラスチック資源循環促進法の概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応じて【シール材】を受託生産。小ロット多品種もお任せください！
当社は、合成ゴムを主成分とする、容器の密閉性を確保する為の 軟質材料『シーリングコンパウンド』専門メーカーです。 缶ジュース・缶ビールなどの飲料缶用や加工食品を充填する食缶用、 ドラム缶・ペール缶蓋用などの工業用まで 内容物によって様々なタイプのコンパウンド（シール材）を ご用意しております。 【製品紹介】 ■缶詰用シーリングコンパウンド ■瓶詰用キャップコンパウンド ■工業用・業務用シーリングコンパウンド ■ドラム缶・ペール缶蓋用コンパウンド ■PPキャップ用モールド樹脂 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
グリース状なので薄膜塗工が可能な放熱用シリコーンオイルコンパウンド
シリコーンオイルを基油にアルミナなど熱伝導性のよい 粉末を配合したグリース状の製品 ■□■特徴■□■ ■広い温度範囲にわたり優れた熱酸化安定性、 電気特性などを有し、高い放熱効果を発揮 ■熱伝導性に優れている ■グリース状なので薄膜塗工が可能 ■耐熱・耐寒性に優れているため、以下の特長がある ・滴点が高い ・離油度、揮発分が少ない ・熱酸化安定性に優れている ・稠度変化が少ない ・-50℃の低温でも固化しない ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
LNP コンパウンド耐摩耗・耐摩擦ソリューション自動車内装用途に
自動車の内装に求められる品質は、インテリアの見た目だけではなく、「感じ方」や「静音性」も含まれます。 LUBRICOMPおよびLUBRILOYコンパウンドは、ドライバーや搭乗者が求める高品質のインテリアの要求に貢献します。 【異音（BSR）対策 】 車内構造を構成するパネルやトリム部分は、2つのパーツが接触するとノイズが発生しやすくなります。 BSRは、今日の自動車メーカーが直面している主な品質問題の一つです。 従来の方法の一つとして、テープベースのフェルトスペーサーを追加し材料を分離する方法がありますが、組み立て時の複雑な工程やコスト増が課題として挙げられます。 【内部潤滑樹脂コンパウンド】 熱可塑性材料に内部潤滑剤を添加することで、2つのプラスチック部品間の摩擦係数が減少し、それらが互いにすべり合うことにより、ノイズの原因となる振動を低減させることができます。 シリコーンやPTFEなどの従来の潤滑剤も効果的ですが、LNPの新しいアロイ化技術により減衰特性を向上させることも可能です。 お問合せ・資料請求はこちら https://sjpn1971.plabase.com/
プラスチックコンパウンドなら当社にお任せください！
当社では、プラスチック各種複合材、プラスチック着色ペレット、 プラスチックリサイクル材の生産を行っております。 基本材料（PP,PE等）に添加剤、充填材、着色剤などを混ぜ合わせ、 新しい外観、性能、機能を持つ樹脂に加工し、成形加工メーカー等に販売。 様々な高性能、高品質のプラスチックコンパウンド製品を 提供しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な用途】 ■工業部品：自動車用、家電用 ■フィルム：農業用、表示用、包装用、合成紙用 ■食品：容器（カップ麺、その他容器・弁当／惣菜トレイ） ■医療：医療用機器機能部品、錠剤防湿シート、カプセル防湿シート ■建材類：ケミカルプラント用パイプ、電線用 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
リサイクルのテラボウ！多彩なコンパウンド技術で、柔軟に対応します
テラボウ株式会社では、リサイクルナイロン複合材に加え、多種多様の エンジニアリング樹脂を提供しており、「自社コンパウンド」および 「受託コンパウンド」を事業の両輪としています。 自社コンパウンドについては、自動車用途、オフィス家具用途をはじめ、 さまざまな分野に積極展開し、着実に市場での実績と評価を高めています。 原料のトレーサビリティをベースに、多様なグレード展開を進める リサイクルコンパウンド品については、コスト低減に努めながら、 短納期化と高品質に挑戦しています。 ※詳しくはPDF(リサイクルグレード一覧表)をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂部品と塗料の密着性向上！工程削減＋プライマーの溶剤レスに繋がる
当社で取り扱っている「自動車部品の塗装向けコンパウンド」について ご紹介いたします。 樹脂部品である当製品をブレンドすることで塗装工程のプライマーレスを 実現し、工程削減に繋げるといった特長が備わっております。 その他にも、オレフィン樹脂やナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に 適応可能です。 【特長】 ■樹脂部品と塗料の密着性向上 ■樹脂部品の当該品をブレンドすることで塗装工程のプライマーレスを実現 ■オレフィン樹脂やナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に適応可能 ■工程削減＋プライマーの溶剤レスに繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形樹脂と金属の密着強度向上！金属の表面処理を不要とし、工程削減を可能に
当社で取り扱っている「金属インサート成形向けコンパウンド」について ご紹介いたします。 樹脂材料に当製品をブレンドすることで金属インサートした際に樹脂/金属の 密着性を向上することが可能。金属表面の処理が不要となります。 また、オレフィン樹脂やPBT、ナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に 適応することができます。 【特長】 ■成形樹脂と金属の密着強度向上 ■金属インサートした際に樹脂/金属の密着性を向上することが可能 ■金属表面の処理が不要 ■多岐のプラスチック成型品に適応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた樹脂特性を損なわないように、伴走型でお客様が抱える機能性面での課題の解決を図る樹脂特性改質・コンパウンド化技術です！
FMPCの最大の特徴は、フッ素樹脂の優れた特性を損なわず、様々な機能と付加価値を提供する大日精化独自の分散制御ソリューションにあります。 フッ素樹脂は優れた耐熱性、耐候性、耐薬品性、電気特性、摺動性などを示しますが、機能性フィラーの分散・加工・配合技術を通じて、 フッ素樹脂の特性に長年向き合ってきた大日精化工業だからこそ提案できる機能性コンパウンドの開発技術です。 ■ 特徴 ・お客様が抱える樹脂特性改質の課題に対する解決策を提案！ （ 開発事例：低誘電化、熱伝導性・導電性付与、摺動性向上、抗ウイルス性、ポリマーアロイ他 ） ・液状材料の混練も可能！ ・着色＋機能性付与（ レーザーマーキング ）、意匠性付与、ミニペレット化（ PFA ）も同時対応可能！ ■基本情報 ・ベース樹脂：メルト系フッ素樹脂（ PFA、FEP、ETFE、PVDF、FKM※ ）※フッ素ゴム ・製品形状 ：ペレット形状 ・その他 ：PFA・FEP・ETFE用カラーマスターバッチ「 FCM H series 」、PVDF・LM-ETFE・FKM用カラーマスターバッチ「 FCM＋ 」の取り扱いもございます。
複合材料開発・エンプラ・スーパーエンプラの試作やコンパウンドならお任せください！！
エンプラ、スーパーエンプラのコンパウンド、着色を賜ります。 MOQ） 着色：２５KG～ コンパウンド：３００KG 実績） PEEK,PPS,PPSU,PES,PSU,LCP,PA etc. また複合材料開発も可能ですので、御相談ください！！ 高機能な相溶化剤のご提案もさせていただきます。 実績） PP＋CMF PP＋炭カル PP＋ガラス繊維 etc. 量産前の試作についても少量での対応が可能な場合ございます。 一度お問い合わせいただければと存じます。
多様な要望に応えるコンパウンド製造技術を保有。ポリマー改質に向けた潜在課題の解決を支援
化学品メーカーとして多種多様な原料種を取り扱ってきた 実績を持つ当社では、樹脂コンパウンドに特化した製造技術と ポリマー改質を組み合わせた提案を行っております。 High-Flow材料の混練や造粒にも対応可能な製造技術を備えており、 幅広いニーズに柔軟に対応可能。長年にわたり培った配合技術を活かし、 潜在的な課題に対して的確にアプローチできることも当社の強みです。 【特長】 ■様々な要望に応える製造技術 ■長年の配合技術を活かした顧客潜在課題への対応力 ■High-Flow材料の混練・造粒も可能 ■柔軟な顧客サポートが可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
原料、コンパウンド製品に制限が少ない！自動車軽量化や自動車リサイクルなどの用途に
当社で行っている「コンパウンドOEM」についてご紹介いたします。 用途は、自動車軽量化をはじめ、自動車リサイクルや、電気、電子部品機能性 付与、全樹脂電池品質向上、医療用具品質向上、食品包装リサイクル、土木 といったものです。 当社には、原料、コンパウンド製品に制限が少なく、混錬設備も組み換えが 可能な事で、配合設計の多様性が得られるといった特長が備わっております。 【難混練、難造粒、配合多様性に対応する混練設備】 ■原料形態の多様性(液体、粘稠体、個体) ■原料形状の多様性(粉末、ブロック、クラム、粒状、フレーク) ■多点数配合の対応(13点以上) ■製品形状の多様性(ペレット、ストランド、ピロー、ペール缶、ドラム缶) ■High Flow配合物の混練、造粒技術 ■混練設備のrecombnation対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【 高耐熱 × 高剛性 × コストパフォーマンス 】のPEEK代替樹脂
製品概要 本製品は、耐熱性・耐薬品性に優れるポリサルホン（PSf）に炭素繊維を高分散で複合化した高機能熱可塑性コンパウンドです。炭素繊維による優れた剛性・寸法安定性・機械強度を発揮し、金属代替やPEEK代替材として、精密機器、自動車、電気電子部品など幅広い分野にご使用いただけます。 特長 ・高耐熱性 ガラス転移温度220℃クラスのポリサルホンベースで、高温環境でも物性を維持。PEEK代替としても有望です。 ・高剛性・高強度 炭素繊維の配合により、高荷重部品や構造体にも対応可能な力学特性を実現。 ・優れた寸法安定性 温度・湿度変化による膨張や収縮が小さく、精密部品や嵌合部品に最適。 ・耐薬品性 酸、アルカリ、有機溶剤への耐性が高く、過酷な使用環境でも性能を発揮。 ・成形加工性 射出成型可能で、PEEKと比較して低コストかつ高い生産性を実現。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
ポッティングコンパウンド市場規模は、予測期間中に4.1%のCAGRで市場が成長し、2030年までに44億米ドルに達すると予想されています。2022年には、市場は914.21キロトンに達し、3.4%の成長（2019年～2022年）を経験しました。 さらに、輸送用途の電子部品をカプセル化することで、厳しい環境でも信頼性と性能を確保します。建設業界では、自動化とスマートビルディング技術を採用して、建設プロセス、エネルギー効率、建物の性能を向上させています。HVAC（暖房、換気、空調）システム、セキュリティ、アクセス制御は、ビルディングオートメーションで使用される電子部品のほんの一部です。
