研磨剤 一発鏡面傷埋めコンパウンド
削りながら埋めていく新工法
新素材を使った削りながら埋めていく、今までにないタイプの新工法。大きなキズを研磨剤で小さくし、小さくなったキズはシリカと特殊樹脂でかけていくうちに埋っていくまったく新しいコンパウンドです。ガラスコーティング施工前の下処理に最適です。
- 企業:株式会社クリスタルプロセス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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削りながら埋めていく新工法
新素材を使った削りながら埋めていく、今までにないタイプの新工法。大きなキズを研磨剤で小さくし、小さくなったキズはシリカと特殊樹脂でかけていくうちに埋っていくまったく新しいコンパウンドです。ガラスコーティング施工前の下処理に最適です。
「ケミカルリサイクル」をはじめ、全体的なプラスチックのリサイクルについて掲載!
当社は創業当時よりカラーコンパウンド業務とともに、プラスチックの 再生事業を行なって参りました。 当記事では、更なる循環型社会の実現に向けて世界がサーキュラーエコノミー という考え方に移行していく中で、改めて資源循環に伴うプラスチック リサイクルの種類についてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■3種類のプラスチックリサイクル ・ケミカルリサイクルとは ・サーマルリサイクルとは ・マテリアルリサイクルとは ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーデータベース50万色!調色データに基づきカラーイメージを追求
当社では、熱可塑性樹脂に着色剤を練り込み、分散させた直接成形用の ペレット(粒状)タイプの製品『カラーコンパウンド』を 取り扱っております。 着色材が最終製品の濃度に設計されている為、 そのまま使用することが可能です。 【特長】 ■100%の直接成形ができる着色済材料 ■ペレット(粒状)で様々な成形方法に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐候性ポリエチレン/ポリプロピレンについてご紹介します。
本来、ポリエチレンなどの汎用プラスチック樹脂は、酸化や紫外線によって 分枝鎖が切断されて劣化するという弱点を持っているため、直射日光が 当たるような場所で、長期間利用するのは困難でした。 そこで当社は、このような環境負荷による劣化を防止する添加剤を練りこんだ コンパウンドを製造してます。 お客様が製造される製品の用途や、その他の配合剤との相性を考えて、 適切なアイテムを選んでブレンドし、コンパウンドを製造・供給してます。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広がるビジネスモデル!つくる側が、消費者による使用後の製品にも関与することが重要!
世界中で材質問わず枯渇資源を循環させるための動きが活発になってきており、 サーキュラーエコノミーという考え方へ転換が進められています。 脱炭素にも貢献するビジネスモデルとして注目を浴び、日本国内でも 様々な取り組みが始まっています。 当記事ではプラスチックを扱う事業者に焦点を当て、サーキュラーエコノミー というものをご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■サーキュラーエコノミーとは? ■サーキュラーエコノミーの定義 ■なぜサーキュラーエコノミーが必要なのか? ■広がるビジネスモデル ■実際のビジネスモデル ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱炭素社会に向けて、SDGsビジネス・バイオマス素材を用いた温暖化対策ビジネスをお考えの方 弊社と組みませんか?
弊社は樹脂・硬化剤・種々の添加剤を組み合わせる事によって、幅広い硬化物特性を作り出す事が可能です。製品は液体材料のため、液体・紛体バイオマス素材をを混錬することができ、新たな価値を創出できます。 !!第三者機関によるバイオマスマーク取得もお手伝いします!!
CNTコンパウンド技術を利用して強度、導電性が向上できます。
CNT(カーボンナノチューブ)は非常に高い導電性があり、導電性樹脂 コンパウンドへの応用が進められております。 CNTはカーボンブラックや黒鉛に比べ少量の添加で導電性が発現します。 これを利用することで製品表面の平滑性向上、低汚染性、きれいな外観 リサイクル性の向上、優れた流動性を得られます。 これに超臨界二酸化炭素を利用したCNTコンポジットのシステムをご提供 しております。
クレファインの技術資料を進呈中!
『Krefine(クレファイン)』の抵抗値コントロール技術は、様々なポリマーの表面抵抗値を 10^4(10の4乗)~10^11(10の11乗)Ωの値に均一かつ安定的に設定することが出来ます。 【特長】 ■PEEK、PEI、PPSなど様々なベースポリマーへ添加可能 ■表面抵抗値のばらつきを抑制 ■成形品表面と内部の抵抗値差が小さい ■コンパウンドや板材での提供のほか、 射出成形や切削加工まで含めた提案も可能 ★現在、本シリーズの特長や、静電気対策に関する 基礎知識や技術情報をまとめた資料を進呈中。 “PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。
高い寸法精度で、大小複雑な形状の成形が可能な製品などを各種取り揃えております
当カタログは、戸田工業の取り扱う『ボンド磁石用コンパウンド』について ご紹介しています。 樹脂と磁性粉末を混ぜ合わせて複合化した成形材料である 「FEROTOP」についてや、戸田工業グループが提供するソリューション、 試験用サンプル形状などについて詳しく掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■FEROTOPの特長/採用例 ■FEROTOP導入のメリット ■戸田工業グループが提供するソリューション ■生産拠点 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
摺動性能により、磨耗性や耐汚染性が向上!自動車・電気・電子分野に好適!
『エクセラスト ECシリーズ』は、TPUにシリコーン系樹脂をアロイ化することで、それぞれの素材の特長を兼ね備えた材料です。 非ブリードタイプなので、成形性や印刷等の二次加工性を阻害することがありません。 摺動性能により、磨耗性や耐汚染性が向上します。 【特長】 ■TPUの機能(柔軟性、機械的強度、耐油性、耐寒性など)を維持しつつ、 難燃性、摺動性に優れた材料 ■サラッとした質感、感触が得られる ■摺動効果が半永久的に持続する 【用途】 ■ロボットケーブル ■EVバッテーリー用ケーブル ■スマホケース ■ウェアラブルバンド ■建材部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術の継続的な改善!新たな原材料へ積極的なチャレンジ
ALBAファインテックでは、常に新たなチャレンジを 行い続ける事を大切にしています。 加工技術はもちろん、製造技術、品質管理技術においても 積極的に新たな取り組みを続け、お客様の需要に少しでも 早くより良いモノをお届けする体制を日々向上させています。 その品質は、家電、自動車、医療機器などへプラスチック コンパウンドを安定供給していることで証明されています。 【特長】 ■高品質・小ロットの両立を実現 ■さまざまな熱可塑性樹脂を加工できる設備 ■400℃までの加熱機能を備えた加工設備 ■生産効率(納品スピードへの柔軟性)および品質の安定性の提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCS技術は有機アウトガス、炭化水素、溶出イオンやパーティクル汚染を最小限に出来る材料を提供します。
クリーンコンパウンドソリューション(CCS)とは? CCS技術は有機アウトガス、炭化水素、溶出イオン(硫酸塩、硝酸塩、塩化物、リン酸塩など)やパーティクル汚染を最小限に出来る材料を提供します。 どのように? ✓原材料の厳しい選定 ✓SABIC独自のユニークなベース樹脂を活用 ✓CCSコンパウンドの特別なプロセスコントロール ✓CCS専用のパッケージ方法 ✓CCSのための成形加工 ✓CCSのためのサンプリング、テスト 【用途例】- 高い清浄度の要求されるハードディスク内部部品や、精密電子部品の搬送トレー・搬送ケース等 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
プラスチック業界を取り巻く環境問題やそれに伴う新法律について発信していきます!
現在、プラスチックが様々な形で環境や生態系に大きな影響を与えているとして 問題になっています。 日本国内でもSDGSやサーキュラーエコノミー(循環型)等という言葉が 身近になってきている中、2022年4月より新たな法律が施行されました。 当記事では新法「プラスチック資源循環促進法」の内容や背景についてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■「プラスチック資源循環促進法」の施行背景 ・(1)「海洋プラスチック問題」 ・(2)「温室効果ガス問題」 ・(3)「諸外国の廃プラスチック輸入規制」 ■2050年カーボンニュートラル宣言 ■プラスチック資源循環促進法の概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【 高耐熱 × 高剛性 × コストパフォーマンス 】のPEEK代替樹脂
製品概要 本製品は、耐熱性・耐薬品性に優れるポリサルホン(PSf)に炭素繊維を高分散で複合化した高機能熱可塑性コンパウンドです。炭素繊維による優れた剛性・寸法安定性・機械強度を発揮し、金属代替やPEEK代替材として、精密機器、自動車、電気電子部品など幅広い分野にご使用いただけます。 特長 ・高耐熱性 ガラス転移温度220℃クラスのポリサルホンベースで、高温環境でも物性を維持。PEEK代替としても有望です。 ・高剛性・高強度 炭素繊維の配合により、高荷重部品や構造体にも対応可能な力学特性を実現。 ・優れた寸法安定性 温度・湿度変化による膨張や収縮が小さく、精密部品や嵌合部品に最適。 ・耐薬品性 酸、アルカリ、有機溶剤への耐性が高く、過酷な使用環境でも性能を発揮。 ・成形加工性 射出成型可能で、PEEKと比較して低コストかつ高い生産性を実現。
ニーズに応じて【シール材】を受託生産。小ロット多品種もお任せください!
当社は、合成ゴムを主成分とする、容器の密閉性を確保する為の 軟質材料『シーリングコンパウンド』専門メーカーです。 缶ジュース・缶ビールなどの飲料缶用や加工食品を充填する食缶用、 ドラム缶・ペール缶蓋用などの工業用まで 内容物によって様々なタイプのコンパウンド(シール材)を ご用意しております。 【製品紹介】 ■缶詰用シーリングコンパウンド ■瓶詰用キャップコンパウンド ■工業用・業務用シーリングコンパウンド ■ドラム缶・ペール缶蓋用コンパウンド ■PPキャップ用モールド樹脂 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。