傾斜搬送用サン付ベルトコンベヤ SMMX2-S
小型ワークも安心!サン付ベルトで安定した傾斜搬送を実現
包装機、成形機、プレス機械、各種食品機械などから出る小型軽量製品の取り出し、搬送に対応。 また平ベルトでは不安定な製品の搬送に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:6 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~500 mm ・機長:60~600 cm ・ドライブローラ:φ101.6 mm ・テールローラ:φ76.3 mm
- 企業:マルヤス機械株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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小型ワークも安心!サン付ベルトで安定した傾斜搬送を実現
包装機、成形機、プレス機械、各種食品機械などから出る小型軽量製品の取り出し、搬送に対応。 また平ベルトでは不安定な製品の搬送に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:6 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~500 mm ・機長:60~600 cm ・ドライブローラ:φ101.6 mm ・テールローラ:φ76.3 mm
Z型構造で高低差解消!急傾斜搬送に対応するサン付コンベヤ
高低差のあるラインの傾斜搬送に対応するサン付・サイドウォール付コンベヤ。 45°〜75°の急傾斜な搬送が可能で、搬送形態も4タイプよりお選びいただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:150~300 mm ・揚程:100~300 cm ・ドライブローラ:φ120.3 mm ・テールローラ:φ101.6 mm
現場が抱える搬送の問題解決に!低発塵・高耐久。幅広いラインナップのスチールベルトで、安定した搬送を実現します。
ゴムや樹脂のベルトに比べて低発塵で耐熱性、耐摩耗性に優れているスチールベルトコンベヤのご紹介です。 振動やバタつきが極めて少ないので安定した搬送が実現可能。 搬送面の摩擦が少ないので搬送物のガイド等もスムーズにできます。 また、平面平坦な搬送を実現する「吸引・吸着スチールベルトコンベヤ」と 「ダブルベルトプレス・ダブルスチールベルトヒートプレスコンベヤ」もご用意しております。 【各種製品の特長】 スチールベルトコンベヤ ■ベルト厚みが薄く、プーリ径がφ50・φ90mmとコンパクトである ■コンタミが少ない ■ベルト材質がステンレスの為、耐久性が高い <吸引・吸着コンベヤ> ■吸引穴径が小さく、ワーク(フィルム・紙)に吸引痕がつかない ■ベルトの厚みムラが少なく、速度変動も少なく抑えられる ■ベルト上下動、蛇行量が少なく、ワークのしわや反りを抑えられる <ダブルスチールベルトヒートプレスコンベヤ> ■ワークへの伝熱性が高い ■上下のダブルコンベヤで挟んで加熱、プレス、圧延するので加工精度が高い ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお問合せください。
標準型2プーリ構造!使いやすさと柔軟性を兼ね備えた小型コンベヤ
使い易いシンプル構造の2プーリコンベヤ小型タイプです。 モータがフレーム横にあるHSタイプと搬送面上方にあるODタイプがあります。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:6 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~600 mm ・機長:60~300 cm ・ドライブローラ:φ60.5 mm ・テールローラ:φ27.2 (34) mm
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引!粉粒体の輸送効率を改善!既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計!
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
ベルト切れが心配な搬送に!微小物でもはさまりや噛み込みの心配がないコンベア!
『SP2』は、ベルトを使用しない、プレートの前後運動によってワークを 搬送するインパクトコンベアです。 インパクトコンベアのため、どのような微小な搬送物でも、はさまりや 噛み込みの心配がなく、プレス機のボルスター上にセッティングが可能です。 【特長】 ■プレス製品搬送専用インパクトコンベア ■ベルトを使用しない ■プレートの前後運動によってワークを搬送 ■プレス機のボルスター上にセッティングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遂に手の届く金額に…。価格破壊89.8万円で自動粉体搬送の環境を
新開発。89.8万円の衝撃価格!一昔前の予算で購入可能です。 粉体・粉粒体を搬送するバキュームコンベアです。
ホッパには摩耗に強い素材ハルドックスを採用!中寄ベルトコンベヤなど各種取り扱い
『MBT20i/24i』は、クラッシャーやスクリーンから直接材料を 受け取ることが可能な機械です。 材料を次工程へ運搬する、あるいはホイールローダーの使用頻度を 最低限に抑えて材料を貯留することができます。 幅広い用途に好適で、費用対効果が高い機械です。 【特長】 ■ホッパには摩耗に強い素材ハルドックス(スウェーデン鋼)を採用 ■ホッパ容量は1.25m3 ■摩耗保護の役割を果たすインパクトバー付きの拡張ホッパオプションにより、 2.5m3まで拡張させることができる ■幅1mのベルトコンベヤは「中寄ベルトコンベヤ」など各種取り扱いあり ■輸送時には排出側コンベヤを油圧収納 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送物の形状を問わずスムーズで確実な搬送ができるベルトコンベア!
ミニライブベルトフローシリーズは、搬送物の形・大きさを問わずスムーズで確実な搬送ができるベルトコンベヤです。駆動コンベヤ間のつなぎから、加工・組立等のアッセンブリラインまで、また傾斜タイプを使えば、高所への搬送も可能です。キャリアプレート方式は、ベルトをコンベヤ本体のプレート上にセットしていますので、搬送物にショックを与えることなく、安定した運びが可能です。また、アルミフレームの採用により(ウォッシュタイプはステンレス製)外観が美しく、コンベヤ本体も軽量ですので据付工事など大掛かりな作業がいりません。1台からシステムラインまで手軽にご利用頂けます。搬送物はケース単位はもちろんのこと、小物・バラ物の搬送にも適しています。3タイプ、17機種のラインアップからお選び下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
鉱業の選別工程では、粉体の効率的な移送と、環境への配慮が求められます。特に、微粉の飛散は作業環境の悪化や、生産効率の低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を効率的に行い、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・選別後の粉体移送 ・サイロ、ホッパへの粉体供給 ・紙袋、ペール缶からの粉体投入 【導入の効果】 ・粉体飛散のリスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業効率の向上
施肥作業をコンパクトに。バグフィルタ不要の粉体輸送装置
農業分野における施肥作業では、効率的な肥料の供給が求められます。特に、微粉末肥料の取り扱いにおいては、粉塵の発生や作業効率の低下が課題となります。ミニコンベアは、バグフィルタを使用せずに粉体を吸引輸送できるため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの肥料の移送 ・サイロ、ホッパ、溶解槽への肥料供給 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・コンパクト設計による設置スペースの有効活用 ・簡単な操作性による作業効率の向上
バグフィルタ不要!食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要!粉体吸引輸送をコンパクトに
化学業界における粉体搬送では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、微粉体の取り扱いにおいては、粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが重要です。従来の大型バグフィルタを使用した粉体輸送装置は、設置スペースやメンテナンスの面で課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料搬送 ・研究開発施設での粉体供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・フィルタ交換の簡便化によるメンテナンス性の向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善
バグフィルタ不要!研磨粉体をコンパクトに吸引輸送
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要!飼料配合をコンパクトに
飼料配合業界では、粉体の正確な移送と取り扱いが求められます。特に、配合比率の正確性や、粉塵の飛散防止が重要です。従来の粉体輸送装置は、大型で設置スペースを必要とし、メンテナンスにも手間がかかるという課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用しコンパクト化を実現。省スペースで、飼料配合における粉体輸送の課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料のサイロ、ホッパへの移送 ・紙袋、フレコンバッグからの原料投入 ・配合ラインへの供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要!セラミックス成形工程をコンパクトに
セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形材料の搬送 ・粉体供給工程 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上 ・粉体供給の効率化
シンプル、コンパクト、軽量の空気輸送機(バキュームコンベア)
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除(ATEX認証済) ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バグフィルタ不要!塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
バグフィルタ不要!化粧品粉体充填をコンパクトに
化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要!医薬品粉体の混合工程をコンパクトに
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率の厳密な管理と、異物混入の防止が重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や有効成分の偏りを引き起こし、患者へのリスクを高める可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体吸引輸送を簡便に行うことで、医薬品製造における混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合 ・添加剤の混合 ・混合後の製品の搬送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化を実現 ・フィルタ洗浄が容易で、メンテナンスコストを削減 ・粉体の移送を簡便に行い、作業効率を向上
バグフィルタ不要!ペレット搬送をコンパクトに
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易
バグフィルタ不要!電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
超コンパクトな加熱処理システムや、用途に合わせて選べるミキサも多数掲載!
当社では、混錬ミキサ、加熱処理装置、搬送コンベヤなど 高機能の日工製品を多数掲載した、「総合カタログ」を進呈中です。 投入、乾燥加熱、排出、集塵、制御を1ユニット化することで、 超コンパクトを達成した加熱処理システム『マルチドライヤ Type.V』のほか、 粉砕装置や分級・混練装置など多岐にわたるミキサを豊富にラインアップ。 食品、化学、鉄鋼、土木資材など幅広い業界で活躍する製品ばかりです。 【掲載内容】 ■4tトラック1台で輸送可能なコンパクト設計『マルチドライヤ』 ■2モータ独立駆動で自由な混練を実現する『一軸フリーモードミキサ』 ■撹拌スピードが向上する『遊星タービンミキサ』 ■練り時間を従来の2/3に短縮できる『DSFミキサ』 ■あらゆる用途・搬送物に対応!『モジュラーベルトコンベヤ』 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
モータローラ駆動で省スペース化!軽量・コンパクトに使える2プーリベルトコンベヤ
原動部をモータローラとしたことで、軽量かつコンパクトな2プーリコンベヤとなっています。汎用インバータにより、変速でもご利用いただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:200~500 mm ・機長:50~300 cm ・ドライブローラ:φ60.5 mm ・テールローラ:φ27.2 mm
【計量精度±1.0% F.S.】搬送時の計量の手間を解消!据付・メンテも容易 ※農林業界・産廃業界でも搬送実績あり
『連続式計量コンベヤ』は、各種原料や製品を、輸送状態で連続計量する ロードセル搭載のベルトコンベヤです。 コンパクトな構造で、計量器全体がコンベヤフレームの中に設置されます。 ベルトコンベヤ上部または横側に構造物がなく、据付、メンテナンスが容易。 荷重検出台は下置型で、ベルトテンションの変動による影響を最小限に抑え、正確な連続計量を実現しました。 【特長】 ■輸送状態で連続計量 ■ベルト幅750mm ■搬送物の質量とベルト速度を検出し、搬送量を積算 ■メンテナンスが容易 ■コンパクトな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイレクトドライブ方式!省スペースで食品の搬送効率を向上
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上
粉体原料の供給に!ドイツの技術で作業環境を改善
化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化
粉体輸送を安全・確実に!ドイツの技術で医薬品製造をサポート
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない
加水・乾燥不要。自家製肥料や地域の資源をペレット化!今までにないコンパクトな成形機
当製品は、高効率&省コストでペレット肥料を作れる乾式ペレット成形機です。 ディスクとローターによる強力な圧砕押出方式で、魚カスやクズ大豆、 カニ殻(米ヌカ混合)なども圧砕しペレット化。 加水・乾燥の手間がない「乾ペレくん」や、パワー2倍で成形可能な 「パワー乾ペレ」をご用意しており、セットで使えばますます便利な 混合供給装置「まぜコンビ」も取り扱っています。 【特長】 ■加水・乾燥が不要 ■骨や塊があっても圧砕 ■自家製有機肥料をペレット化 ■施肥をムラなく効率的に散布 ■堆肥もペレット化 ■小型でリーズナブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体輸送のスペシャリスト!ドイツの最先端技術で作業環境を改善
電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保