更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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バグフィルタ不要！飼料配合をコンパクトに
飼料配合業界では、粉体の正確な移送と取り扱いが求められます。特に、配合比率の正確性や、粉塵の飛散防止が重要です。従来の粉体輸送装置は、大型で設置スペースを必要とし、メンテナンスにも手間がかかるという課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用しコンパクト化を実現。省スペースで、飼料配合における粉体輸送の課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料のサイロ、ホッパへの移送 ・紙袋、フレコンバッグからの原料投入 ・配合ラインへの供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！セラミックス成形工程をコンパクトに
セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形材料の搬送 ・粉体供給工程 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上 ・粉体供給の効率化
シンプル、コンパクト、軽量の空気輸送機(バキュームコンベア)
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バグフィルタ不要！塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
バグフィルタ不要！化粧品粉体充填をコンパクトに
化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！医薬品粉体の混合工程をコンパクトに
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率の厳密な管理と、異物混入の防止が重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や有効成分の偏りを引き起こし、患者へのリスクを高める可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体吸引輸送を簡便に行うことで、医薬品製造における混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合 ・添加剤の混合 ・混合後の製品の搬送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化を実現 ・フィルタ洗浄が容易で、メンテナンスコストを削減 ・粉体の移送を簡便に行い、作業効率を向上
バグフィルタ不要！ペレット搬送をコンパクトに
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易
バグフィルタ不要！電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
食品製造業界では、異物混入は重大な問題であり、製品の品質と安全性を損なう可能性があります。粉体原料の計量・搬送プロセスにおける異物混入リスクを低減することは、消費者の信頼を守り、企業のブランドイメージを維持するために不可欠です。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、コンパクトな設計により、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの粉体原料の計量と搬送 ・異物混入リスクを低減したい工程 ・粉体原料の取り扱いにおける作業効率の改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による製品の品質向上 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによる衛生管理の向上
超コンパクトな加熱処理システムや、用途に合わせて選べるミキサも多数掲載！
当社では、混錬ミキサ、加熱処理装置、搬送コンベヤなど 高機能の日工製品を多数掲載した、「総合カタログ」を進呈中です。 投入、乾燥加熱、排出、集塵、制御を1ユニット化することで、 超コンパクトを達成した加熱処理システム『マルチドライヤ Type.V』のほか、 粉砕装置や分級・混練装置など多岐にわたるミキサを豊富にラインアップ。 食品、化学、鉄鋼、土木資材など幅広い業界で活躍する製品ばかりです。 【掲載内容】 ■4tトラック1台で輸送可能なコンパクト設計『マルチドライヤ』 ■2モータ独立駆動で自由な混練を実現する『一軸フリーモードミキサ』 ■撹拌スピードが向上する『遊星タービンミキサ』 ■練り時間を従来の2/3に短縮できる『DSFミキサ』 ■あらゆる用途・搬送物に対応！『モジュラーベルトコンベヤ』 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
モータローラ駆動で省スペース化！軽量・コンパクトに使える2プーリベルトコンベヤ
原動部をモータローラとしたことで、軽量かつコンパクトな２プーリコンベヤとなっています。汎用インバータにより、変速でもご利用いただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：50～300 cm ・ドライブローラ：φ60.5 mm ・テールローラ：φ27.2 mm
【計量精度±1.0% F.S.】搬送時の計量の手間を解消！据付・メンテも容易 ※農林業界・産廃業界でも搬送実績あり
『連続式計量コンベヤ』は、各種原料や製品を、輸送状態で連続計量する ロードセル搭載のベルトコンベヤです。 コンパクトな構造で、計量器全体がコンベヤフレームの中に設置されます。 ベルトコンベヤ上部または横側に構造物がなく、据付、メンテナンスが容易。 荷重検出台は下置型で、ベルトテンションの変動による影響を最小限に抑え、正確な連続計量を実現しました。 【特長】 ■輸送状態で連続計量 ■ベルト幅750mm ■搬送物の質量とベルト速度を検出し、搬送量を積算 ■メンテナンスが容易 ■コンパクトな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイレクトドライブ方式！省スペースで食品の搬送効率を向上
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上
粉体原料の供給に！ドイツの技術で作業環境を改善
化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化
粉体の計量・輸送・貯留を1台で実現。品質管理を効率化。
医薬品業界の品質管理において、粉体の正確な計量は不可欠です。製造プロセスにおける異物混入や計量誤差は、製品の品質を損なうだけでなく、安全性にも影響を及ぼす可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、コンパクトながらも高速かつ広範囲な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の計量 ・品質管理部門でのサンプル調合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上による品質管理の強化 ・作業効率の向上 ・異物混入リスクの低減
粉体輸送を安全・確実に！ドイツの技術で医薬品製造をサポート
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
セメント業界における配合調整では、品質の安定化と生産効率の向上が求められます。特に、配合比率の正確性と、異物混入を防ぐことが重要です。不正確な計量や、設備の煩雑さは、製品の品質低下や、生産性の低下につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、セメントの配合調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント原料の配合調整 ・製造ラインへの材料供給 ・品質管理における計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による品質安定化 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性向上
加水・乾燥不要。自家製肥料や地域の資源をペレット化！今までにないコンパクトな成形機
当製品は、高効率＆省コストでペレット肥料を作れる乾式ペレット成形機です。 ディスクとローターによる強力な圧砕押出方式で、魚カスやクズ大豆、 カニ殻（米ヌカ混合）なども圧砕しペレット化。 加水・乾燥の手間がない「乾ペレくん」や、パワー2倍で成形可能な 「パワー乾ペレ」をご用意しており、セットで使えばますます便利な 混合供給装置「まぜコンビ」も取り扱っています。 【特長】 ■加水・乾燥が不要 ■骨や塊があっても圧砕 ■自家製有機肥料をペレット化 ■施肥をムラなく効率的に散布 ■堆肥もペレット化 ■小型でリーズナブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
鉱業における資源管理では、鉱石や粉体の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率とコスト管理において重要な課題です。特に、資源の種類や状態によって、計量方法や搬送方法が異なり、それぞれの工程に最適な装置の選定が求められます。不正確な計量は、資源の過不足や品質管理の悪化につながり、効率的な搬送が行われない場合、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体の計量、貯留、搬送を一台で実現し、鉱業における資源管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、粉体原料の計量 ・選鉱プロセスにおける粉体供給 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・省スペース化 ・コスト削減
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
物流倉庫の在庫管理において、粉体原料の正確な計量は、コスト管理と品質保持の鍵となります。特に、粉体は飛散しやすく、計量誤差が生じやすいという課題があります。正確な計量が行われない場合、在庫差異が発生し、無駄なコスト増加や品質問題につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、粉体原料の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・入荷時の粉体原料の計量 ・出荷時の粉体原料の計量 ・在庫管理における粉体原料の計量 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・計量精度の向上 ・在庫管理の効率化 ・コスト削減
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
製造業の工程管理においては、粉体原料の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、配合比率の厳密な管理が求められる場合や、異物混入のリスクを最小限に抑える必要がある場合、従来の煩雑な計量・搬送システムでは課題が生じがちです。積算計量方式 かるがるコンベアは、これらの課題を解決し、製造工程の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量と供給が必要な工程 ・製造ラインへの粉体供給 ・製品の品質管理における計量工程 【導入の効果】 ・計量・搬送工程の一元化による省スペース化 ・高速かつ高精度な計量による生産性向上 ・シンプルな構造によるメンテナンス性の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
畜産業界における飼料管理では、飼料の正確な計量と効率的な供給が、家畜の健康と生産性の向上に不可欠です。飼料の無駄をなくし、適切な栄養管理を行うためには、正確な計量と迅速な搬送が求められます。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、飼料管理におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料の計量と混合 ・飼料の貯蔵と供給 ・飼料の搬送 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・飼料ロス削減
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な配合が求められます。特に、配合比率が製品の性能に大きく影響する分野においては、計量精度の高さが重要です。不正確な計量は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、高速で広範囲の計量が可能。粉体配合における課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料配合 ・塗料製造における顔料の計量 ・食品添加物の配合 【導入の効果】 ・計量精度の向上による製品品質の安定化 ・作業効率の向上 ・省スペース化
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
製紙業界では、紙の品質を左右する原料の正確な投入が求められます。特に、パルプや顔料などの粉体原料は、計量誤差や供給の不安定さが、製品の品質ムラや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、粉体原料の効率的なハンドリングを可能にします。 【活用シーン】 ・パルプ、顔料、添加剤などの原料投入工程 ・製造ラインへの安定供給 ・原料の正確な計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による品質安定化 ・作業効率の向上 ・省スペース化
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
農業分野では、収穫物の正確な計量と効率的な管理が、生産性の向上に不可欠です。特に、収穫量の把握は、適切な販売戦略や在庫管理に繋がります。不正確な計量は、収益の損失や無駄な資源の消費を引き起こす可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体状の収穫物（例：肥料、飼料など）の計量、貯留、輸送を一台で実現し、農業における収穫量把握を効率化します。 【活用シーン】 ・収穫物の計量 ・肥料や飼料の計量と供給 ・倉庫内での粉体物の移動 【導入の効果】 ・正確な収穫量の把握による、適切な在庫管理 ・作業時間の短縮と効率化 ・無駄な資源の削減
漁獲量の正確な計量と効率的な管理を実現！
水産業界では、漁獲量の正確な把握と効率的な管理が、資源保護と経営効率化の両立に不可欠です。特に、水揚げされた漁獲物は、迅速かつ正確に計量し、記録する必要があります。計量誤差や記録の遅れは、販売機会の損失や、資源管理の精度低下につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、漁獲物の計量プロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・漁獲物の水揚げ現場 ・加工場での原料投入 ・漁獲量の記録・管理 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
リサイクル業界では、廃棄物の種類や状態に応じた適切な分別が求められます。特に、粉体状の廃棄物は、その性状が多様であり、正確な計量と効率的な搬送が分別効率を左右する重要な要素となります。不適切な計量や搬送は、分別精度の低下や作業効率の悪化につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体の計量、貯留、搬送を一台で実現し、リサイクル工程における分別効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・破砕後のプラスチック粉末の計量と搬送 ・金属粉末と非金属粉末の分別工程 ・各種リサイクル材の貯留と供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上による分別精度の向上 ・作業時間の短縮と効率化 ・省スペース化によるコスト削減
粉体輸送のスペシャリスト！ドイツの最先端技術で作業環境を改善
電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保
こんなにコンパクトなのにとんでもなくパワフル！ペレット搬送の課題を解決！
プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上
粉体輸送の異物混入リスクを低減！食品の安全性を向上。
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守
