垂直型チップコンベア 「CBコンベア」
従来の常識を破った垂直型チップコンベヤー
チェーン(Chain)コンベアの持つ屈曲性とベルト(Belt)コンベアの持つ平面性との特性を組み合わせ生かしたコンベアです。 同じ垂直上げ型のスクレーパコンベアやコイル式・軸付きスクリューコンベアも用意しております。 【特徴】 ○省スペース ○搬送チップの多様化 ○高効率搬送 ○周辺機器との組合せが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社そうぎょう
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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従来の常識を破った垂直型チップコンベヤー
チェーン(Chain)コンベアの持つ屈曲性とベルト(Belt)コンベアの持つ平面性との特性を組み合わせ生かしたコンベアです。 同じ垂直上げ型のスクレーパコンベアやコイル式・軸付きスクリューコンベアも用意しております。 【特徴】 ○省スペース ○搬送チップの多様化 ○高効率搬送 ○周辺機器との組合せが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期はもちろん、部品点数の減少でトラブルレスに!
『ヒンジタイプ F-8』は、当社の曲げ加工、プレス成形技術を駆使し、 部品点数を極限まで減らしたチップコンベヤーです。 チェーンベルトにオフセットリンクを採用し、ベルトが1リンク毎に 増減できるためベルトテンション調整代が少なくできます。 また、メカ式トルクリミッターに比べ部品点数が少なくトラブルレスで、 確実にコンベヤーを保護します。 【特長】 ■部品点数を極限まで減少 ■チェーンベルトにオフセットリンク採用 ■安全装置に電流リレーを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
チップ、スクラップ、ダイキャスト品等の傾斜搬送ができるコンベヤーです!
プラムコンベヤー SPPH型は、チップ、スクラップ、ダイキャスト品等の傾斜搬送が可能です。G3ヒンジに比べて安価です(簡易型)。メカ式トルク安全装置を内蔵しています。ダイキャストの製品搬送、ビス等の小物部品搬送、あらゆる素材の切粉搬送、プレスの抜き屑搬送(板圧2.0mm以下は不可)に使用できます。標準仕様として、電源コード5m付き、モーター使用雰囲気温度50℃(最大)、塗装色はグリーン・グレー・アイボリーとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フィルター機能無し!個々のCNC加工用途に合わせて様々なコンベアベルトをご用意
『Turbo HB』は、ヒンジベルトコンベアのテールエンドに硬化された インサートを使用することにより、信頼性の高い操作と長寿命が確保される チップコンベアです。 頑丈な硬化スチールインサートは、テールエンドでベルトをスムーズに ガイドし、さらに大量の切粉でも耐摩耗性を保証します。 【特長】 ■フィルター機能無し ■全てのチップ形状と材質に対応 ■多様なベルト種類 ■コンベアの耐久性 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クーラント処理装置 集中コンベヤ
複数の機械と接続させて使用する、クーラント処理装置です。 個別で処理するより、能力に余裕が持て、価格が割安になります。 チップの出口が1ヵ所になるのは、言うまでもない利点です。 詳細は、お問い合わせ下さい。 ■製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムで お困りの際はご相談下さい。
安全装置付 ヒンジベルトコンベア
『チップ処理に最適なヒンジベルトを使用したコンベヤ』のご案内です。 NC旋盤、自動盤、プレスなど工作機械の多くに組み込むことができます。 さらに過負荷から機械を守る安全装置を備えています。 その他詳細は、お問い合わせ下さい。 ■製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムで お困りの際はご相談下さい。
プッシュ状切屑も強力に送り込みが可能!故障が少なく低価格な製品です
『スパルコン プラス 静音シリーズ』は、後付け可能なフィルター付きの チップコンベアです。 二重構造トラフに制振材を用いた制振構造の活用により、低振動および 低騒音化を実現。また、板金+制振材の交換可能なインナートラフと 板金の本体トラフ構造で安価、容易メンテを実現しました。 尚、当製品は自由設計になります。 参考図をお出し致しますので、詳細についてはお問い合わせ下さい。 【特長】 ■スクリュー式 ■二重構造トラフに制振材を用いた制振構造を活用 ■低振動および低騒音化を実現 ■安価 ■容易なメンテ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2本のスクリュー軸が切りくずを大量に搬送可能なコンベヤ!
『ツイン200』は、2軸スクリュータイプで、切りくずの搬送能力が 大幅にアップしたコンベヤです。 切りくずがスクリューに巻きつかず、排出口の改良(楕円形)で 切りくずをよりスムーズに排出可能です。 また、鉄・アルミ・カール状の切りくずは圧縮されます。 【特長】 ■2軸スクリュータイプのため、切りくずの搬送能力が大幅アップ ■切りくずがスクリューに巻きつかない ■排出口の改良(楕円形)で、切りくずをよりスムーズに排出 ■独自の底部構造(V字型)により作業中のミスでチャック・加工物・ 工具類を落としてもかみ込みもなく、切りくずと共に搬出可能 ■鉄・アルミ・カール状の切粉は圧縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる切削加工の際に発生する切屑の搬出を実現します。
切削用クーラントろ過製品 マグネット式チップコンベアは、 切削切り屑連続式搬出装置です。 マグネット装置メーカーとして長年の経験とノウハウに基づいたマグネット特殊構造により、切粉を確実に吸着し、搬出能力の向上を図りました。回転部分やマグネット部が全てコンベア内部に組み込まれていますので、安全性に優れたトラブルフリー構造となっています。 駆動モータ回転検出用近接センサや、駆動側にトルクリミターを標準装備していますので、万が一の過負荷時には非常停止やスリップ検知により、コンベア本体や駆動モータを保護します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
チップ・スクラップの排出・搬送には抜群の耐久性を誇ります!
ヒンジコンベヤー G3型は、機厚100mmの薄型ヒンジコンベヤーです。蝶番プレートを組合わせているので、細かな削り屑の搬送もOKです(板厚2.0mm以下は不可)。耐熱・耐油性に優れています。機厚100mmなので狭いところでも設置できます。ダイキャスト搬送等に最適で、軽量搬送向きです。ワーク重量は200g/個以下(MAX)、可搬重量は8kg/m以下(MAX)、最大機長は10m(MAX)となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コンパクト設計!粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適です
『Turbo MH 250』は、ヒンジベルトコンベアのチップ搬送能力と250μmの クーラントろ過を組み合わせているコンベアです。 粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適。 このコンベアは通常、標準の機械タンクに収まるコンパクト設計です。 細かい切粉はチップコンベアのベルトを通過してコンベアの底面に放出され、 スクレーパーで除去されます。 【特長】 ■コンベアフレーム内にフィルターボックスを内蔵 ■250μmまでの連続的な自動クリーニングろ過が行れる ■コンベアベルトの内側にブラシを取り付けている ・コンベアベルトの通常の回転中にフィルターを自動的に清掃 ■「ライブリンク」と呼ばれる独自の機能が搭載(特許取得済) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力タイプがシリーズ追加!特殊サイズについては別途お問い合わせください!
『MCOL形』は、水平コンベアと傾斜コンベアの役割を一台でこなす兼用形の マグネットチップコンベアです。 工作機械から切削液がタンクへ流出する箇所に設置して、タンク内に 流入する切削油中の切削屑を磁力によって吸引(引き上げ)搬送し、除去。 油タンク、工作機械に直接取付けられます。 【特長】 ■強力タイプがシリーズ追加 ■水平コンベアと傾斜コンベアの役割を一台でこなす兼用形 ■油タンク、工作機械に直接取付けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LNS独自の設計!レーザーでエプロンパンが破損しても、簡単に交換することができます
『Turbo LZ』は、耐衝撃性や耐荷重性の高いエプロンベルトを使用し、 高重量の端材等を搬送するレーザー加工機向けのチップコンベアです。 1000mm以上の幅広のベルトにより鋼板の全域をカバーします。 LNS独自のエプロンパンの接合構造により、接合部に溜まったヒュームを 効率よく掻き出すことができます。 【特長】 ■通常のヒンジベルトよりも耐荷重や耐衝撃の高いエプロンベルトを採用 ■LNS独自のエプロンパンの取付け設計 ■部品点数が少ないため、スペアパーツの管理も容易 ■使いやすく、メンテナンスも簡単 ■LNS独自の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カール状の長い切り屑からヘドロ状の微小切り屑まで、同時にろ過・搬送が可能!
『マグネットローラータイプ』は、多数のマグネットローラーで切り屑 搬送とフィルター効果を兼ね備えたチップコンベヤです。 部分的に磁力が異なる多数の特殊マグネットローラーをフレーム内に配置し、 モーターで連続同期回転。 吸着した切り屑は回転するマグネットローラーの磁力差を利用して順次 切り屑排出口まで搬送されます。 【特長】 ■タンク清掃回数が少なくなる ■クーラント液の交換頻度が少なくなる ■ワーク不良が減少する ■工具・砥石寿命が延びる ■カール状の長い切り屑からヘドロ状の微小切り屑まで、 同時にろ過・搬送が可能 ■高磁力マグネット仕様タイプは更にろ過効率を高くすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。