更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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バッテリー駆動可能！シンプルでカスタマイズ可能なベルトコンベヤ。AGVやAMRに搭載し、工場や倉庫の省人化に貢献。
『DCベルトコンベヤ』は、モーター内蔵ローラコンベヤ＋ベルトのシンプル構造の製品です。 直流電源の為、バッテリーで駆動が可能なためAGVやAMRに搭載もできます。 人が台車等で運んでいた作業を、自動化・省人化をご検討のお客様におすすめです。 固定のコンベヤとしても使用できます。 厚み101.5ミリの低床ベルトコンベヤとして使用できます。 一般的なAGVやAMRメーカーで対応困難だった、カスタマイズしたコンベヤを提供できます。 【特長】 ■DC24V、48Vに対応 ■AGVやAMRに好適 ■モーター内蔵ローラコンベヤ＋ベルトのシンプル構造 ■伸縮性のあるベルトで、テンション調整不要 ■ローラー交換しやすい落とし込みフレーム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
折りタタミ式コンベヤを採用！簡単に、吊って、乗せて、降ろして即稼働のワン・ユニット
『HC 320GX』は、定評あるACクラッシャAC3219Bを搭載した 可搬式クラッシャです。 簡単に、吊って、乗せて、降ろして即稼働のワン・ユニット。 「リサイクル基地を主体にして、あるときは解体現場でも使用したい、 自走式ではなく可搬式で」とのニーズにお応えして完成させました。 原料は3方向よりラクラク投入できるほか、環境に配慮した低騒音・ 低振動となっております。 【特長】 ■定評あるACクラッシャAC3219Bを搭載 ■原料自動供給システム ■移動・設置・運転が簡単 ■原料投入は3方向よりラクラク投入 ■環境に配慮した低騒音、低振動 ■20tトレーラで運搬が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクレーパーでコンベア底面に沈殿した切粉を掻き上げ排出させるチップコンベア
当社では、両サイドのチェーンに取付けたスクレーパーにより、 コンベアの底に沈殿したチップ状・粒状・粉状の切粉を掻き上げ搬送する 『スクレーパー式チップコンベア』を取り扱っています。 クーラントユニットとの組み合わせた設計、製造が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シンプルな構造のため、メンテナンス性が良い ■細かい粉状の切粉、粒状の切粉に対応 ■当社独自の排出口形状により水切れが良い ■クーラントユニットに組み合わせ可能 ■処理する切粉種類により、フロアマグネット式、 逆洗式ドラムフィルター式を選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
傾斜搬送の新基準！搬送量やお客様の工場レイアウトに応じて、適切な仕様をご提案
『SFLX』はニュータイプの黒ゴムサイドウォールコンベアです。 破砕機や加工機からの排出と、フレコンや後工程機械への投入など、 傾斜搬送を必要とするさまざまな場面で活躍。同仕様の樹脂ベルトに比べ 耐久性があります。 ベルトと同じ材質の両サイドのアコーディオン(ジャバラ・ベローズ)構造の サイドウォールが、コンベアガイドの役割をすることで、小さく数の あるものも確実に搬送します。 【特長】 ■傾斜搬送の新基準 ■同仕様の樹脂ベルトに比べ耐久性がある ■小さく数のあるものも確実に搬送 ■べルト自身がガイドの役割をするので、擦れて傷がつくことがない ■搬送物に応じたさまざまな面でのカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持ち運び可能なロール式軽量コンベアで重たい荷物もラクラク搬送！ ＜作業効率アップ＞
『スライダーロール』は、 コンパクトで持ち運びに優れた搬送ソリューションです。 使いたい時・使いたい場所に敷き、コンベアのように荷物を滑らせられることが特長で 床への固定が必要ないため場所を問わずさまざまな場面で利用できます。 【特長】 ■高い運搬性と機動力：通常のコンベアよりも優れた移動性を実現 ■豊富な用途：さまざまなシーンで利用可能 ┗特にトラックの荷台、一時的な重量物搬送などスポット的な使用に適しており、作業効率が大幅に向上します。 ■コンパクトに収納可能：使わないときは丸めて省スペースに ■カスタマイズ対応：長さや幅など、ニーズに合わせた仕様変更が可能 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。 ※「スライダーロール」はジャロックの登録商標です。 ハイピックランナー：登録第6924045号
次代を見据えたマテハン技術で、お客様の企業価値を高めます。
オークラ輸送機は、1927年の創業以来、コンベヤ技術をベースに モノを運ぶマテリアルハンドリング(マテハン)システムの歴史を 刻んでまいりました。 今では、国内はもとより世界各国のお客様の物流における合理化や 効率化を支援する、トップクラスのマテハンメーカーに成長しました。 ますます多様化・高度化するお客様の物流ニーズに的確に お応えするため、標準、生産、流通、海外、サービスの 5つの事業領域において、経営効率を上げ企業価値を高める 好適なソリューションをご提案しています。 【事業内容】 ■パレタイジングシステム：パレタイザおよびロボットパレタイザ等 ■ソーティングシステム：高速自動仕分け装置および保管・搬送システム ■搬送システム：物流センター、流通センターおよび工場内レイアウト全般 ■物流機器：標準コンベヤ類およびその他マテハン機器全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイレクトドライブ＆スタッカー方式で安定した搬送と省スペース化を兼ね揃えたスパイラル搬送システム！
『スパイラルコンベア ダイレクトドライブスタッカータイプ』は、食品加工生産ラインや水産加工工場、農産物の冷却・冷凍・対応が出来る大量生産型コンベアーです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムに設けたドライブバーでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 また、ベルトを積み重ねる事により省スペース化が可能です。 【特長】 ■ダイレクトドライブ方式を採用 主軸ドラムに設けたドライバーとベルトが直接噛み合って搬送される為、製品の乱れや搬送トラブルが激減します。 ■スタッカー方式採用 ベルトの上に直接ベルトを乗せるので走行レールとなり、設置スペースが省スペース化されて洗浄性に優れています。 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ぷらしる』の導入により、これまで材質が分からず産廃処理に回していたものをマテリアルリサイクルすることが可能になりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例3 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 広島県で古紙の回収処理および幅広い品目のリサイクルに取り組む同社では、仕入先より様々な種類のプラスチックを回収しています。マテリアルリサイクルにおいては、プラスチックを材質ごとに分別する必要がありますが、これまでは特定の熟練者しか材質を判別できず、「熟練者の材質判別待ち」という業務の停滞が発生していました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
再生コンパウンドペレットの原料受入の際、熟練者に頼らずに材質判別できるようになりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例6 ■業種：リサイクル業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 一度使命を終えた製品を再び人々の必要とする製品としてリサイクルすることで、循環型社会の構築に貢献する同社では、家庭から回収された容器包装プラスチックを主な材料とし、再生プラスチックのコンパウンドを製造しています。材料は、粉砕品もしくはペレットで入荷する「PS」「PP」「PE」等ですが、材質不明なものが混ざっていることがあり、これが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
コンパクトで持ち運びしやすく、誰でも簡単に使える「ぷらしる」の導入で、1/3の時間で材質判別できるようになりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例7 ■業種：リサイクル業者 ■用途：リサイクル原料の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 廃棄物に占める家電の割合が増加し、排出元から「どのように材質を判別し、リサイクルしているのか」科学的根拠が求められるようになりました。そこで同社は、FTIR（フーリエ変換赤外分光光度計）によるプラスチック材質判別装置を導入しましたが、据え置き型のため気軽に現場に持ち込んで使用することはできませんでした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
砂、砂利、木材チップ、廃プラなどの垂直搬送でお困りではありませんか。
当社では、強靭なフレームと独自のアイデアで垂直搬送を実現した ドイツVHV アンラーゲンバウ社のコンベアを取り扱っております。 コンベア形状はS型の他、バケット式コンベアでは困難なC型にも 対応可能。特殊なベルトは必要とせず、一般に流通している平ベルトを 使用しているため、メンテナンスが容易です。 また、ベルトの付着物はスクレーパーで除去するため、搬送物の材質が 変わる場合に混入することがなく、搬送途中は2枚のベルトで挟まれているため、 外部からの異物混入もありません。 【ダブルベルトコンベア特長】 ■ピット不要 ■2枚のベルトで挟み込むため、粉塵飛散せず工場環境に配慮 ■省設置スペースの実現が可能 ■ローラーは簡単に交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厨房システムの設計・施工のことなら当社にお任せ下さい！
マイスター株式会社は、商業施設・店舗等の建築内装工事、各種設備工事 一式と、群馬工場において各種金物の加工と製作、その技術を活かした食堂 返却システムの設計・製作・設置・メンテナンスまでを行っている会社です。 その他にも当社では、厨房システムの設計・施工も承っており、食堂や カフェテリアの下膳システムでは、トレイと食器を仕分けする機械 "トレイ反転機"を独自開発し製作・販売しております。 ご用命の際は、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■建築金物の製作 ■各種コンベア関係の製作 ■内外装・設備の設計・施工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木質・セメント系ボード等の加工及び塗装ラインに使われる、搬送用コンベヤー を、貴社の要求に合わせて設計・製作します。
J-oneグループは、木質ボードの加工・塗装ラインや、セメント系ボードの一貫した製造プラントを多くの企業に納入した実績において、ボードを搬送する為の多種多様な搬送装置も設計・製作しています。 ボード搬送用に使用される基本的なコンベヤーである、ベルトコンベヤー・ローラーコンベヤー・チェーンコンベヤーを初め、加工や塗装の工程に合わせた特殊な搬送装置を提供できます。 工場スペースやライン工程の制限を受けながら、多彩なレイアウトを構築する為には、反転装置・９０方向転換（クロスコンベヤー）・カーブコンベヤー等多くの搬送装置が使われます。
こんなにコンパクトなのに、めっちゃパワフル！こんな空気輸送機を待っていた！
・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)
2タイプの搬送機をご用意！垂直のプロフェッショナルがさまざまなニーズにお応えします
当社の『バーチレーターシリーズ』は、エスカレーターとコンベヤの 長所を活かした垂直搬送システムです。 最大搬送重量～1440kgの「Wタイプ」と最大搬送重量～2700kgの 「Mタイプ」、自動搬入出コンベヤの「オートアシスター」をご用意。 各種コンベヤとのシステムアップによって立体的な連続搬送ラインが 容易に得られるため、さまざまな物流シーンで活躍しています。 【バーチレータ「Wタイプ」特長】 ■最大搬送重量～1440kg ■物流センターや倉庫、工場等におけるパレット搬送用コンベヤ ■特に入出荷量が多く荷動きが激しい営業倉庫では欠かせないシステム ■ユニットロードシステムを目指す上でも不可欠な搬送機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上に！時代の変化に対応する"次の一手"
アステックECOが取り扱うペットボトルラベル分離機『PLSシリーズ』を ご紹介します。 「PLS-2000」は、コンパクトながら穴開(脱液)・剥離・選別まで1台で行う 省スペースな製品で、中小規模向けのサイズ感となっており、自社工場内への 導入がしやすいのがポイントです。 PLS-2000 : 200kg/処理機 また、「PLS-5000」はラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の 形状に整えるため、丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で 投入ができます。 PLS-5000 : 500kg/処理機 【特長】 ■コンパクトな設計 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■誰でも簡単シンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションも豊富にご用意しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門分野で培った知識と技術を駆使し、お客様のニーズに応える新製品開発に挑戦
新しい時代に向かう産業の発展とともに、企業開発のイノベーションは著しく変化し続けています。 北陸精機では「自ら考え、自ら造り、自ら売る」を基本姿勢とし、 創業以来それぞれの専門分野で培った知識と経験そして高度な技術を駆使して、 お客様のニーズに応える優れた新製品開発に挑戦しています。 原動力となるのは、既存の概念や先入観にとらわれない柔軟な発想と 無限の可能性を追求する創作意欲。組立工場ではトータルな創造力を結集し クオリティの高い製品づくりをめざします。これからもお客様サイドに立った きめ細かい営業活動を軸に、一貫したトータルオーダメイトシステムでお客様の繁栄に貢献していきます。
「誰でも」「簡単に」「同じ基準」で材質を判別することで、プラスチック材質判別業務の属人化を解消することができました。
プラスチック材質判別装置 導入事例2 ■業種：リサイクル業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 新潟県でプラスチックの再生加工および販売を営む同社では、回収したプラスチックのうち再生利用できるものはマテリアルリサイクル、再生利用できないものをサーマルリサイクルしています。 お客様から原料を受け入れる際には材質確認が不可欠ですが、樹脂の燃え方や臭いなど、特定社員の経験則に依存。一方、樹脂を臭い等で判別できる人材は少なく、また、判断を迷う場合に確証が持てないという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
Simple&Speedy！低コスト・省スペースで物流の高速階層間搬送を実現
スパイラルリフターは、コストパフォーマンスに優れた、垂直連続搬送装置です。 限られた敷地内で有効な生産をするには工場は多層階になり、縦の搬送が必須です。 垂直連続搬送機は、省スペース、低コストで効率的な階層間搬送を実現します。 また、低騒音、高耐久性のほか、駆動部下置きでオイル飛散で搬送物を汚さないようになっています。 【特徴】 ○最大1,500個/Hrを誇るこ高搬送能力 →社内の垂直連続搬送機比で3倍のスピードアップを実現 ○ローイニシャルコスト＆ランニングコスト →シンプルメカニズムで低価格での導入、運用、保守を実現 ○高い省エネ性能 →シンプルメカニズム＋小容量モータが高いエコ性能を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『バラバラ出てくる焼菓子を、きちっと並べて次工程へ』
◆ご相談内容◆ 焼菓子製造会社様より 「製造された焼菓子が、不揃いで排出されるのを 次工程までの短い時間・距離で、綺麗に整列させないといけない」 「人手作業なので、整列作業の精度にムラがある…均一にできないだろうか」 「検品も兼ねているので、工程に3人も配置している（人件費をなんとかしたい！）」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀既設コンベヤ（機長1500L）の上部に設置できるよう、コンパクトな専用機を製作 ➁排出後の焼菓子は「後方揃え・前方揃え・幅寄せ」の順に行えるよう、電動アクチュエータを用い設計 ➂わずか1500Lの間で、不揃いの多列焼菓子を綺麗に並べ、次工程（検品）へ ◆効果◆ 今までは「整列・検品」を3人で同時に実施していましたが、機械が代行することで「検品」作業のみでOKに！ 結果2人分の省人化に成功しました◎ 整列作業が無くなったことで、検品に集中でき規格外品の検知率もUP！ 手作業による整列ムラも無くなり、次工程へもスムーズに受け渡し可能に◎ ◆Point◆ 電動アクチュエータで前後左右の整列を可能にしました 食品工場で使用するためオールステンレス製！
【各種汚泥から、ペーパースラッジ、各種バイオマス燃料まで】シンプルな構造と強靭な仕様で、安定した搬送を実現。
■シンプルな構造で、安定した搬送と容易なメンテナンスを可能にしました。特に付着性や粘性が高い搬送物、絡みつき易い搬送物に於いて実力を発揮します。 ■板厚10～30mmのスパイラル状の羽根が、トラフに敷いたライナー上を低回転で摺動し搬送する構造で、単一駆動での長機長搬送を実現しました。 ■羽根は駆動軸側のみ支持されていますので、中間軸受(ハンガー)は不要ですので、長機長搬送に於いても中間軸受に起因するトラブルは有りません。 ■水平搬送から緩傾斜搬送(概ね30°強傾斜)と垂直搬送が可能で、その組み合わせにより、多彩なレイアウトが可能です。 ■完全密閉構造のため、臭いやこぼれがなく衛生的で安全な環境が得られます。
お客様が持ち込んだプラスチックサンプルを、その場ですぐ材質判別することが可能に。作業効率が格段に上がりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例5 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、持ち込まれたプラスチックを材質ごとに分別してリサイクルしています。プラスチックの材質は製品の表示から判断していましたが、材質が不明なものについては排出元に確認するしかなく、回答を待ってからの対応となり時間がかかっていました。また、その間、処理が止まってしまうことも問題でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
搬送装置・環境関連機器・金属表面処理装置は当社にお任せください
伝導工業株式会社は、工場生産ライン搬送機器、紛粒体ハンドリング機器、 環境機器、金属表面処理装置等、これらの単品、プラントシステムの 設計・製作・販売を行っています。 「硫酸ピッチ中和処理装置」について、特許を保有(特許第4023542号)。 独自の研究及び技術開発力は大手企業に於いて高く評価され、多数の 納入実績がございます。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■硫酸ピッチ中和処理装置 ■ペットボトル再資源化装置 ■各種コンベアー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動パーツフィーダー、バラ積みピッキングをビジョン不要でコスト削減を実現！
『FRパーツパーツフィーダー』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 製品の特長は以下です。 ■お困り事の例 ・高価なビジョンシステムに頼らずに、安定したピッキングができる方法を探している ・ワークの供給が不安定で、生産ラインが滞りがち ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■解決策 ・振動パーツフィーダーで、ビジョン不要の安定供給を実現 ・高速なサイクルタイムで、生産ラインをスムーズに進行 ・異形ワークにも対応し、幅広い業界で活用可能 ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制
傾斜搬送タイプのコンベア！搬送物に応じたあらゆる面でのカスタマイズも可能
『ベルトールBS』は、破砕機や加工機からの排出と、フレコンや後工程機械 への投入など、傾斜搬送を必要とするあらゆる場面で活躍できる コンベアです。 ベルトと同じ材質の両サイドのアコーディオン(ジャバラ・ベローズ)構造の サイドウォールが、コンベアガイドの役割をすることで、小さく数のある ものも確実に搬送。ベルト自身がガイドの役割をするので、擦れて傷がつく こともありません。 【特長】 ■サイドウォール式 傾斜搬送コンベア ■傾斜搬送 ■バラ物・かさ物・粉粒体の搬送に適す ■ベルト種類や横桟サイドウォールの大きさ、ベルト幅・機長・傾斜角度など、 搬送物やお客様の工場レイアウトに応じて、最適な仕様をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体袋詰め工程の生産性向上に―合理的な粉体のハンドリングを実現！
○既設装置 出荷する際の袋詰め工程（搬送ライン）では、粉体製品を受け入れホッパーからフレキシブルスクリューコンベヤを介して高さ4ｍ程まであげ、その真下（袋詰め・仕分け）へ搬送します。搬送された製品は作業者により仕分け・袋詰めされ製品として出荷されております。 ○問題とされる点 ・搬送の生命線であるスプリングの破損 ・スプリングで巻き上げる構造のため、搬送速度が遅い。 ・構造的にメンテナンスが大変。 ・受け入れするホッパー内で「ブリッヂ」「ラットホール」がよくおき、バイブレータを設置していたが効果は低かった。
コーヒー豆の搬送ラインに多数採用実績あり！製品や材料を壊すことなく次工程まで運びます。※メンテナンスも簡単！
世界で2,000台以上の実績。食品搬送用コンベア『チェーンベイ』は、空気輸送では割れてしまったコーヒー豆に代表される製品を、壊すことなく次工程まで運ぶことができます。 最終製品の破損率を下げ、商品価値の低下を抑制できます。 また、X,Y,Z方向に３次元レイアウトが可能で、工場レイアウトの省スペース化に貢献します。 「製品の破損率を改善したい」「限られたスペースにコンベアを設置したい」などでお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ソフトな搬送で製品の破損や分離が最小限 ■柔軟性：１システムで３D搬送が可能 ■密閉式：ダストタイトなチューブで衛生的な搬送が可能 ■省エネ：空気輸送に比べエネルギーの消費が20％以下 ■耐久性：強靭なチェーンの採用で、チェーンが切れることはありません ■CIP洗浄可能 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
故障時の緊急対応・ライン切替に伴うコンベヤレンタル！コストを大幅に削減できます！
「コンベヤが故障してしまったが操業は止めたくない」 「短期間だけ搬送ラインを切り替える為にコンベヤを増設したい」など このようなお困りごとはありませんか？ 当社は『ベルトコンベヤ』のレンタルを行っており、様々な条件に沿った 設備をご提案。設置、撤去工事も自社にて行い、運転中のトラブル時には 迅速に対応致します。 必要な期間だけのレンタル納入より、コストを大幅に削減することが可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■コンベヤベルト：W600～1200mm ・トラフ角、水平付き ・水平、傾斜式、中折れ式 ・正逆式、水平移動式、旋回式 ・計量器付き、マグネット付き ・養生カバー付き ■ベルトタイプ： 平ベルト、中寄せ、桟付き、耐油、耐熱 ■付帯設備：磁力選別機、コンベヤスケール、垂直コンベヤ 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工不可と言われた案件ありませんか？異物混入対策、ベルトの蛇行防止など特殊加工で樹脂搬送ベルトのお悩み解決！
当社は、ベルトコンベヤを数多く取り扱っています。 特に軽搬送用樹脂ベルトについては自社工場を有し、現場のニーズに合わせた 特殊加工も対応しておりますので、様々なお悩みを解決可能です。 異物混入対策としての耳シール加工、ベルトの蛇行防止のためのガイド、 搬送物を等間隔で置いたり識別するためのマーキング加工や、 搬送物の落下防止のためのプロファイル加工など、 様々な事例をまとめた「ヒントブック」を配布中！ 【掲載概要】 ■蛇行防止ガイドってどんなもの？ ■横桟 （プロファイル） 加工ってどんなもの？ ■耳シール加工ってどんなもの？ ■海外製や中古の装置をご使用の場合のヒント ■ベルトが蛇行してしまう場合のヒント ※ヒントブックは下記「ダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ワークを吸着し搬送します。垂直や急傾斜、反転など通常のベルトコンベヤでは不可能な搬送を実現します。
『EcoCuum（エコキューム）』はバキューム搬送で搬送の多様性を実現します。 通常のベルトコンベヤでは基本的に水平または緩やかな傾斜搬送しかできませんが、EcoCuumは、軽量な搬送物を吸着させることで、搬送中のずれ防止や垂直・反転・急傾斜など多様なレイアウトに対応できます。 プラスチックモジュールチェーンの搬送面の隙間からファンにより空気を吸引し、コンベヤ内部に負圧を生み出すことによって、搬送物を吸着させます。 ・垂直・反転・急傾斜など多様なレイアウトに対応できるため、工場スペースを有効に活用できます ・吸着面の孔をテーパ状にし、吸着力を向上させました。また、他社品に比較し運転時の風切音の低減に寄与します ・ステンレス・アルミを多用したコンベヤフレームに、給油不要なプラスチックモジュールチェーンを使用し、クリーンな環境に対応します ・EcoCuumの効率的な吸着により、ファンユニットの小型化など、消費電力の削減に寄与します ・プラスチックモジュールチェーンの切り継ぎや交換作業は一方向から容易に行え、ライン停止時間が短縮されるなど、メンテナンス性に優れています
