更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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管理型処分場の処理費用を抑えるために採用いただいたリサイクルシステム！焼却灰がリサイクル材として販売可能に！
自社工場内に発生した焼却灰の処理に困っていたことと、管理型処分場への 処分費用を抑えたいとの課題がありました。 そこで、混錬造粒機を主体とする焼却灰リサイクルシステムの導入をご提案。 導入後は、今まで費用を払い処分していた焼却灰が、リサイクル材として 販売できるようになりました。 【事例】 ■課題 ・自社工場内に発生した焼却灰の処理に困っていた ・管理型処分場への処分費用を抑えたい ■提案 ・混錬造粒機を主体とする焼却灰リサイクルシステムの導入 ・焼却灰にセメントや固化剤を添加し造粒固化させ再資源化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本で30ｍの搬送を可能にしたシャフトレスコンベアー!さらに中間軸受けが必要なく、完全密閉型なのでメンテナンス工数を大幅に削減！
スパイラル（無軸スクリュー）を使用したコンベア。減速機側のみでの片持ちのため、中間軸受けは必要が無い。スパイラルはイタリアMILLE社製を使用し、官庁、民間向けに10年以上の実績有。スパイラルの標準材質はスウェーデン綱を使用し、ステンレス製にも対応可。スパイラル単体での販売も可能。既存スクリューコンベアのケーシングはそのままに、内部をスパイラルに入替する事も可能。 完全密閉型なので、脱水汚泥やスクリーンしさ搬送時の臭気対策としても使用されている。
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイレクトドライブ方式！省スペースで食品の搬送効率を向上
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上
柔軟な対応が可能！工場レイアウト・生産条件等ニーズに合ったご提案が出来ます！
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい… 等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
今話題のライト無電極ライトについて解説！LED、水銀灯の代替品として最適です！
無電極ライトとは、その名の通り電極が無いライトのことです。 カタログ内では、無電極ライトについて詳しく解説しています。 【無電極ライト導入のメリット】 ■長寿命：ライト取り替え等の手間が省けます。 ■省エネ：ランニングコストが軽減します。 ■点灯時間：待ち時間なく点灯します。 ■優しい眩しさ：作業がし易い自然な明るさです。 ※「ユーライト」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
全長346ｍｍ！省スペース設計なのでパワフル吸引！密閉輸送で工場内の粉塵を改善！電池材料の品質と生産性を向上！
電池業界では、材料の品質と製造プロセスの効率化が求められます。特に、粉体材料の充填工程においては、異物混入のリスクを低減し、正確な計量と搬送を行うことが重要です。粉体の飛散や詰まりは、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼす可能性があります。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質、導電助剤など）の粉体充填 ・省スペース化が必要な工場 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・省スペース化の実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
食品製造における粉体投入の効率化と品質向上を実現！
食品業界における粉体投入では、異物混入の防止、粉塵の抑制、そして正確な搬送が求められます。特に、衛生管理が厳格な食品工場においては、これらの要素は製品の安全性と品質を確保する上で重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・食品工場での原料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
CNCの後、鉄くずの処理がめんどくさい？ ぜひこちらの製品をご参考に！
川岳機械はお客様の工場スペース及び生産ラインの構築により、お客様のニーズを満たせる特注機器をご提供いたします
「目詰まりを起こし切削液がオーバフローしてしまう」「詰まらない安価なフィルターは製作できないか」などのお悩み解決いたします！
『スパルコンシリーズ 』は、2種類の長さのユニットを組み合わせることで 工場内切屑移送ルートを柔軟かつローコストにレイアウトすることを可能にしたコンベアです。 「アルミや真鍮の切屑で通常のパンチングプレートフィルターでは 目詰まりを起こし切削液がオーバフローしてしまう」 「ドラムフィルタータイプは高価なので若干切屑の流出はあっても良いので 詰まらない安価なフィルターは製作できないか」などのお悩みございませんか？ 当社では、隙間を切屑に合わせ顧客様で調整でき、 目詰まりの起こし難いスリットフィルターを追加しております。 【特長】 ■特殊強靭バネの回転を推進力とする独自の発想 ■クリーン搬送 ■省スペース ■高い耐久性 ■組立・取付けが簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分割スパイラルの採用で、共通部品化が進み機種別在庫が極小化！
『スパルコンシリーズ 』は、2種類の長さのユニットを組み合わせることで 工場内切屑移送ルートを柔軟かつローコストにレイアウトすることを可能にしたコンベアです。 「３ｍ以上の長いコンベアの場合スパイラルのサービス用在庫を持つことが 費用およびスペースの関係で困難な面が大きい」などのお悩みございませんか？ 当社では、分割スパイラルを可能な限り採用いただくことにより 機種に関係なく、共通部品化が進み機種別在庫が極小化することで解決方向に向かっています。 【特長】 ■特殊強靭バネの回転を推進力とする独自の発想 ■クリーン搬送 ■省スペース ■高い耐久性 ■組立・取付けが簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
判別3秒。重さ400g。誰でも、どこでも、簡単に。 ハンディタイプのプラスチック材質判別装置『ぷらしる』使い方動画です。
■動画内容 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』の使い方（かんたんモード・プロモード）を簡潔に説明しています。
シンプルな機械構造で、故障も少なくメンテナンスも簡単！様々なコンベアをラインアップ
当社が取り扱う『スクラップ搬送用コンベア』をご紹介します。 「スクレーパーSCLH」は床上に設置できるよう、機高を低く設計。 また、「スクレーパーSCLV」は工場内スクラップ集約のメインラインに 適しています。 この他、黒ゴムサイドウォールコンベア「SFLX」はベルトと同じ材質の 両サイドのアコーディオン構造のサイドウォールが、コンベアガイドの 役割をすることで、小さく数のあるものも確実に搬送します。 【特長】 ＜スクレーパーSCLH＞ ■水平循環式・スタンダードタイプ ■床上に設置できるよう、機高を低く設計 ＜スクレーパーSCLV＞ ■縦循環式・スタンダードタイプ ■大容量搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー！ ・台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる ・日本語での対応が可能
1. パレット段積みバラシ供給装置は自動マテハンシステムの中、パレットの搬送や整理に人力節約の事を実現できました。 2. パレット段積みバラシ供給装置は使ったパレットを段積みして、他のところに搬送するか再使用する事ができます。 3. 有軌道無人搬送台車RGV、チェーンコンベヤやローラコンベヤと合わせて、パレットの使用率を最大限に引き上げられる製品となります。 4. 昇降ユニットは油圧式と電力式があるので、要求によって選べます。 5. パレットの仕様によって、カスタマイズ化できます。
粉塵・コストを削減！セメント搬送の課題を解決
セメント業界では、製造プロセスにおける粉体搬送の効率化とコスト削減が重要な課題です。粉塵の発生は作業環境の悪化や設備の劣化を招き、メンテナンスコストの増加にも繋がります。また、搬送効率の低下は生産性の低下に直結し、結果的にコスト増に繋がります。チューブラコンベヤは、密閉構造により粉塵の飛散を防ぎ、セメント粉体の安全な搬送を実現します。これにより、作業環境の改善、メンテナンスコストの削減、そして生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント工場での原料搬送 ・製造ラインへの供給 ・サイロへの搬送 【導入の効果】 ・粉塵による作業環境の悪化を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・搬送効率の向上によるコスト削減
従来のスパイラルコンベアと一線を画したラインナップでお客様ごとのニーズに好適なご提案でお答えします。
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい…等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
垂直搬出の課題を解決！H.V.Cで安全・効率的な搬送を実現
製薬業界における衛生管理は、製品の品質と安全性を確保するために非常に重要です。垂直搬送においては、荷こぼれや発塵によるコンタミネーションのリスクが常に存在します。当社が提供する垂直搬出装置H.V.C（ホールド・バーチカル・コンベヤ）は、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する特許取得済みの製品です。 【活用シーン】 - 製薬工場における原料や製品の搬送 - 衛生管理が求められるクリーンルームでの搬送 - 狭いスペースでの搬送 - 高所からの搬送 - 荷こぼれや発塵のリスクが高い搬送 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制することで、製品の品質と安全性を向上させます。また、工期の短縮やオペレーターの削減にも貢献し、コスト削減にもつながります。さらに、空間の有効活用にも役立ちます。
従来のスパイラルコンベアと一線を画したラインナップでお客様ごとのニーズに好適なご提案でお答えします。
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい…等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
垂直搬出装置H.V.Cで、粉塵抑制と搬出効率アップを実現！
食品製造現場では、粉体搬送時の荷こぼれや発塵による衛生管理、作業環境の悪化が課題となっています。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、従来の垂直コンベヤの課題を解決し、安全で効率的な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 * 食品工場における粉体原料の搬送 * 粉塵発生を抑え、クリーンな作業環境を実現 * 荷こぼれによるロス削減 * 搬送効率向上による生産性向上 【導入の効果】 H.V.Cは、粉塵の発生を抑え、作業環境を改善することで、食品の品質向上に貢献します。また、荷こぼれを抑制することで、原料のロスを削減し、コストダウンを実現できます。さらに、搬送効率の向上により、生産性向上にもつながります。
荷こぼれ・発塵を抑制！短時間搬出で工期短縮を実現
金属加工現場で発生する切屑の搬出は、従来の垂直コンベヤでは荷こぼれや発塵が課題でした。 当社の垂直搬出装置「H.V.C ホールドバーチカルコンベヤ」は、特許取得の技術でこれらの課題を解決し、安全で効率的な搬出を実現します。 【活用シーン】 - 金属加工工場における切屑の搬出 - 従来の垂直コンベヤでの荷こぼれや発塵による作業環境の悪化 - 搬出時間の短縮による工期短縮のニーズ 【導入の効果】 - 安全な作業環境を実現し、労働災害のリスクを軽減 - 搬出時間の短縮による工期短縮、生産性向上 - 荷こぼれ・発塵の抑制によるクリーンな作業環境 - オペレーターの負担軽減による人材確保の促進
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
セメント製造における粉塵対策でお困りではありませんか？従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による環境問題、作業効率の低下、安全性の懸念など、様々な課題がありました。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する画期的なシステムです。 【活用シーン】 * セメント製造工場における原料や製品の垂直搬送 * 従来の垂直コンベヤによる荷こぼれや発塵による環境問題 * 作業員の安全確保 * 搬送効率の向上 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を大幅に抑制することで、作業環境の改善と安全性の向上に貢献します。また、積載断面積の増加により、搬送能力が向上し、工期短縮を実現できます。さらに、オペレーターの削減による人件費の抑制も期待できます。
垂直搬出装置H.V.Cで、粉塵対策と工期短縮を実現！
電池製造において、粉塵発生や荷こぼれは深刻な問題です。従来の垂直コンベヤでは、これらの課題を克服することが難しく、作業効率の低下や安全性の懸念につながっていました。そこで、当社が開発した垂直搬出装置H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制し、安全かつ効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 - 電池製造工場における、粉塵発生源となる材料の搬送 - 狭いスペースでの垂直搬送 - 荷こぼれによる作業効率の低下 - 粉塵による作業環境の悪化 【導入の効果】 H.V.Cは、独自のホールド機構により、荷こぼれや発塵を大幅に抑制します。これにより、作業環境の改善、安全性の向上、作業効率の向上を実現できます。また、積載断面積の増加により、搬送時間を短縮し、工期短縮にも貢献します。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
半導体製造現場では、クリーンな環境維持が不可欠です。従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による汚染リスク、搬送時間の増加が課題となっていました。当社が開発した垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 * 半導体製造工場におけるクリーンルーム内での搬送 * 搬送物の落下による汚染リスクの抑制 * 搬送時間の短縮による生産性向上 * 搬送作業の安全性向上 【導入の効果】 H.V.Cを導入することで、荷こぼれや発塵による汚染リスクを大幅に低減し、クリーンな製造環境を維持できます。また、積載断面積の増加により、搬送時間を短縮し、生産性向上に貢献します。さらに、オペレーターの負担軽減にもつながり、安全な作業環境を実現します。
粉体輸送を安全・確実に！ドイツの技術で医薬品製造をサポート
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない
粉体輸送のスペシャリスト！ドイツの最先端技術で作業環境を改善
電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保
こんなにコンパクトなのにとんでもなくパワフル！ペレット搬送の課題を解決！
プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上
並べる、乾燥する、処理する、分ける、切る、塗る、数える、検査する、洗う、組立る、運ぶ･･･。 あらゆる自動化を解決します。
▼搬送 船舶用車両登降用リフター ランプウエイ 組立ライン用搬送スラットコンベアー（マンコンベア） 化粧品トレイ切出し装置 洗濯機組立ライン用搬送スラットコンベアー 木材用コンベア 廃プラッチック破砕設備 ▼加工 両刃刃付設備（研削、研磨） ※ 刃付け設備（研削、研磨） ※ 大型彫刻機（横型） ※ ▼組付 太陽光パネル材料積層フレーミング装置 ＥＩコア組立装置 アイラッシュメーカー ※ ファイル綴じ具組立装置 ▼成形 コイン円形成形ライン設備 波板成形機 自動車用５０００トンプレス アップライト トラック用シャーシープレス 前後装置 プレスクエンチ装置 ＵＯ鋼管プレス前後装置 遠心成型機 ▼切断 太陽光パネル材料裁断装置 切断機及び単材処理装置（コールドエンド） クロスバー切断装置 グレーチング切断機 ウォータージェット大径パイプ円周自走切断装置 ウォータージェット埋設パイル切断設備 ※は、弊社HPにて詳細をご覧いただけます。
粉体輸送の異物混入リスクを低減！食品の安全性を向上。
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守
作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
