Last Updated： Aggregation Period:2026年09月16日～2026年10月13日
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お客様が持ち込んだプラスチックサンプルを、その場ですぐ材質判別することが可能に。作業効率が格段に上がりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例5 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、持ち込まれたプラスチックを材質ごとに分別してリサイクルしています。プラスチックの材質は製品の表示から判断していましたが、材質が不明なものについては排出元に確認するしかなく、回答を待ってからの対応となり時間がかかっていました。また、その間、処理が止まってしまうことも問題でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
リンクコンベヤで「密閉搬送」をすることで「安全性の向上」や「清掃の手間の削減」へ！ 工作機械から排出される切粉搬送に最適
『リンクコンベヤ』は、搬送コンベヤの一種です。 パイプ内部にチェーンを通し、一定間隔にてブレードを取り付けています。 このチェーンを駆動させることにより、パイプ内に投入された搬送物を ブレードで押しながら搬送する機械です。 パイプ内で処理物を搬送させるため、密閉搬送が可能です。 また、パイプによる設置の為、3次元に設置ができます。 【特長】 ■パイプ内で処理物を搬送させるため、密閉搬送が可能 ■搬送中の漏洩や飛散、荷こぼれを防止することができる ■パイプによる設置の為、３次元に設置が可能 ■通路や障害物を避けたり、ピットや天井を利用したりと自由度の高い 搬送経路を選択することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壊れやすい「粉粒体」の搬送処理なら、飛散・コボレがない常時上向き型バケットコンベア。約３０年の間に２０００台の納入実績。
多く悩みを抱える粉粒体のコンベア搬送処理、お困りでないですか？ 「形状を壊さずにコンベアで運びたい…」そんなお悩みありませんか？ 複雑な形状と多様な形態を有する粉粒体の搬送処理、常時上向き型バケットコンベアなら解決できます。 飛散やコボレを防ぐ構造、排出の落差が無いので、壊れやすいものの搬送に好適です。 ＜過去実績での使用事例＞ ■コーヒー豆 ■大豆 ■木製ペレット ■肥料ペレット ■コイン ■医薬品 など 「こんな対象物を運びたい！」というご相談、プラントレイアウトも併せてご相談ください。 プラントのレイアウトに合わせて、多様なコンベアの形状で対応致します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
運搬のムダを改善・組み換え可能で自由なレイアウトが可能な搬送システム「ランマスター」
空間搬送システム「ランマスター」は、作業現場でよく目にする「人が運ぶ」や「台車に乗ったままのワーク」などのムダの削減に、吊り下げ式という空間を最大限に活用するという視点から開発された搬送機器です。 「ランマスター」は直線、スライド、旋回などの各種ユニットを組み合わせることで自由なレイアウトが構築でき、作業に必要な部品や加工物などを上部空間に吊り下げて搬送させることができます。一般的な床敷設のコンベアなどで流していた作業とは異なり、ユニット式である故に延長・短縮も容易に対応できるため、ワークの移動で生じていた作業のやりにくさなども解消できます。 ランマスターで構築した搬送ラインのメリットは、吊り下げ式により立体的に空間を活用することができるということで、下を通り抜けることも可能であり、また、人が接触した場合も安全な低推力にすることで歩行者と運搬の安全性を両立しています。
粉粒体の輸送と充填をセットでご提案。コンタミリスク低減や作業環境改善に貢献。製品単体での販売も可能
当社では、粉粒体の輸送から供給までをワンストップで行え、省人化・省力化に 貢献するバキュームコンベアと振動フィーダーをセットで提案しています。 バキュームによる密閉搬送で粉塵の飛散や外部混入を抑制しつつ、 振動フィーダーによって安定した供給・充填を実現。 粉体を高いところへ持っていく必要がないため、 作業負担を軽減できるほか、作業環境改善や労災対策にも寄与します。 また、コンパクトな設計で省スペースに設置可能です。 バキュームコンベアについては、製品単体での販売も行っています。 【特長】 ■密閉搬送により粉塵飛散やコンタミネーションを抑制 ■高所搬送対応で人手作業の負担を軽減 ■振動制御による安定した供給を実現 ■コンパクト設計で省スペースかつ分解洗浄が簡単 ■食品工場をはじめ、粉体を取り扱う現場で活躍 ★搬送性能などを確かめられるデモテストを受付中！お気軽にお問い合わせください。 バキュームコンベアと振動フィーダーの詳細は資料をご覧ください。
10年越しで見つけた簡便なプラスチック材質判別装置。良質なRPF製造に役立っています。
プラスチック材質判別装置 導入事例9 ■業種：リサイクル業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 山形県でリサイクル型解体事業・廃棄物リサイクル事業に取り組む同社では、各事業所から排出される「廃プラスチック類」および「紙くず」等を圧縮加工しRPF固形燃料を製造しています。良質なRPFを製造するためには、PVC（塩ビ）などハロゲンを含む原料を混ぜないことが重要です。しかしながら、見た目だけでプラスチックの材質を判断することは難しく、かつては銅パイプを使った炎色反応で選別作業を行っていましたが、現場作業者の手間がかかるという問題を抱えていました。また、燃焼ガス吸引による健康上のリスクも懸念されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
噛込による搬送の寸断が無く、安定して搬送が可能な連続式ダブルダンパーコンベア！ （空気輸送、空気搬送、閉塞防止）
・高低差のある粉体搬送に最適です。 ・吸引式で比較的長距離輸送にも適しています。 ・乾燥エアーを循環するシステムにも最適です。 ・窒素ガスを循環するシステムにも最適です。 ・搬送による破砕が問題視されるシステムに最適です。 ・搬送による偏積が問題視されるシステムに最適です。 ・ノズル吸引時に粉体落下、装置逆洗による粉体逆流が 問題視されるシステムに最適です。 ・搬送能力が要求されるシステムに最適です。 バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止
ユーザー様が従来諦めて湿粉、高付着性粉体等のハンドリングを可能にしました！！！
従来、握ってダマになるような粉体や、濡れている粒体等は空気輸送は適さないと言われてきました。それでも、多くのユーザー様から、他の搬送方式は故障や故障した時の復旧に時間が掛かり、ラインが長時間停止してしまう。又は装置の清掃、メンテナンスが大変である・・という理由から、空気輸送で出来ないかとの要望が多く寄せられて来ました。 我が社は従来の技術を超えて、そのニーズに対応した装置の開発に成功しました。 ＊あらゆる湿粉に・・・・・・・・・ ＊あらゆる付着性の高い粉体に・・・・・・ 是非一度我が社の『ウエットコンベアシリーズ ＷＰＣＢ、ＷＰＣＥシリーズ！！』 をご検討ください。（特許取得済み） 搬送例：各種湿粉、各種茶葉絞り粕、果物、梅絞り粕、各種金属粉、他
粉体搬送の自動化省力化お任せください！作業効率up!作業環境の改善!人と設備を守る安全な搬送方法をご提案致します。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
【課題解決事例】粉体空気輸送の「省人化」と「流動性改善」を両立！
嵩密度の異なる原料でも安定輸送を実現した成功事例 工場新設に伴い、サイロからミキサーまでの搬送ラインを最小化したいというご要望をいただきました。 対象となる原料は、嵩密度が異なる2種類の粉体（消石灰／炭酸カルシウム）。ホッパー内で層状に分離しやすく、空気輸送においては流動性の差による閉塞リスクが懸念されました。 テスト概要 弊社R&Dセンターにて、実設備に近い環境を再現し、VOLKMANN製バキュームコンベアーを用いた空気輸送テストを実施。 課題 「嵩密度が異なる原料を、層状状態でも安定して空気輸送できるか？」 テスト結果 • 消石灰：問題なく安定輸送が可能 • 炭酸カルシウム：嵩密度が高く、搬送中に閉塞が発生 この結果をもとに、搬送条件の最適化や原料の事前処理方法など、省人化と安定搬送を両立する具体的な対策をご提案しました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
水分を含みたくない正極材・負極材の粉体輸送でお困りですか？完全オールエアー式粉体輸送機でフレコンから引き抜きます！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
工具レスで簡単に分解できるGMPデザインのサニタリー粉体空気輸送機。FDA認証、IQOQ各種製薬条件に対応致します
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
密閉のモジュール構造による現場環境の改善と、完全エアー駆動による自動化・省人化・省力化を同時に実現。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
材料の密閉輸送を実現。作業環境を改善。
粉塵や異物の混入は、製品の品質劣化や性能低下につながる可能性があります。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、材料を外部に触れさせることなく搬送します。 【活用シーン】 ・鉛粉の輸送 ・高純度粉体の搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・密閉輸送 ・分配輸送の実現
施肥作業をコンパクトに。バグフィルタ不要の粉体輸送装置
農業分野における施肥作業では、効率的な肥料の供給が求められます。特に、微粉末肥料の取り扱いにおいては、粉塵の発生や作業効率の低下が課題となります。ミニコンベアは、バグフィルタを使用せずに粉体を吸引輸送できるため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの肥料の移送 ・サイロ、ホッパ、溶解槽への肥料供給 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・コンパクト設計による設置スペースの有効活用 ・簡単な操作性による作業効率の向上
空ペットボトル搬送能力Max1000BPMのエアーコンベヤ！
『KAC-1000』は、ペットボトルをエアーでスムーズに搬送する エアーコンベヤです。 空ペットボトル搬送能力Max1000BPMです。 清掃・メンテナンスも熟慮した上部オープン構造を採用しており、 内部の清掃・メンテナンスがより簡単かつスピーディーになりました。 ブロアーの特殊フィルターにより、ゴミ・チリ、菌まで除去が可能です。 各構成部品は当社制作及び国内仕様で迅速に対応可能です。 （菌除去フィルターはオプションになります。） 【特徴】 ■清掃・メンテナンスが簡単 ■迅速に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分割スパイラルの採用で、共通部品化が進み機種別在庫が極小化！
『スパルコンシリーズ 』は、2種類の長さのユニットを組み合わせることで 工場内切屑移送ルートを柔軟かつローコストにレイアウトすることを可能にしたコンベアです。 「３ｍ以上の長いコンベアの場合スパイラルのサービス用在庫を持つことが 費用およびスペースの関係で困難な面が大きい」などのお悩みございませんか？ 当社では、分割スパイラルを可能な限り採用いただくことにより 機種に関係なく、共通部品化が進み機種別在庫が極小化することで解決方向に向かっています。 【特長】 ■特殊強靭バネの回転を推進力とする独自の発想 ■クリーン搬送 ■省スペース ■高い耐久性 ■組立・取付けが簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
鉱業の選別工程では、粉体の効率的な移送と、環境への配慮が求められます。特に、微粉の飛散は作業環境の悪化や、生産効率の低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を効率的に行い、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・選別後の粉体移送 ・サイロ、ホッパへの粉体供給 ・紙袋、ペール缶からの粉体投入 【導入の効果】 ・粉体飛散のリスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業効率の向上
切削加工の際に発生するさまざな切屑の搬出に対応！※動画公開中 ＜メカトロテックジャパンに出展します！＞
サンエス工業ではさまざまなチップコンベアを製造・販売しております。 今回は弊社のチップコンベア、3種類をご紹介いたします。 ■マグネット式チップコンベア 高磁力マグネットを使用することで各サイズ・形状の切屑搬送が可能。 駆動部と切屑が非接触構造であり、巻き込み故障・事故が無く、安定した切粉排出が可能！ ■ヒンジ式チップコンベア 切り屑をヒンジプレート上に乗せて運ぶ為、コンベア本体の摩耗が少なく本体の耐久性が高く、故障の少ない構造！さまざまな材質・形状の切屑に対応可能。 ■スクレーパ式チップコンベア 構成する部品が少なく、メンテナンス性の高い製品。 個別・集中搬送にも適応可能！ 製品について、ご興味をお持ちの方はPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「目詰まりを起こし切削液がオーバフローしてしまう」「詰まらない安価なフィルターは製作できないか」などのお悩み解決いたします！
『スパルコンシリーズ 』は、2種類の長さのユニットを組み合わせることで 工場内切屑移送ルートを柔軟かつローコストにレイアウトすることを可能にしたコンベアです。 「アルミや真鍮の切屑で通常のパンチングプレートフィルターでは 目詰まりを起こし切削液がオーバフローしてしまう」 「ドラムフィルタータイプは高価なので若干切屑の流出はあっても良いので 詰まらない安価なフィルターは製作できないか」などのお悩みございませんか？ 当社では、隙間を切屑に合わせ顧客様で調整でき、 目詰まりの起こし難いスリットフィルターを追加しております。 【特長】 ■特殊強靭バネの回転を推進力とする独自の発想 ■クリーン搬送 ■省スペース ■高い耐久性 ■組立・取付けが簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バグフィルタ不要！飼料配合をコンパクトに
飼料配合業界では、粉体の正確な移送と取り扱いが求められます。特に、配合比率の正確性や、粉塵の飛散防止が重要です。従来の粉体輸送装置は、大型で設置スペースを必要とし、メンテナンスにも手間がかかるという課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用しコンパクト化を実現。省スペースで、飼料配合における粉体輸送の課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料のサイロ、ホッパへの移送 ・紙袋、フレコンバッグからの原料投入 ・配合ラインへの供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！セラミックス成形工程をコンパクトに
セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形材料の搬送 ・粉体供給工程 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上 ・粉体供給の効率化
バグフィルタ不要！食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！粉体吸引輸送をコンパクトに
化学業界における粉体搬送では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、微粉体の取り扱いにおいては、粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが重要です。従来の大型バグフィルタを使用した粉体輸送装置は、設置スペースやメンテナンスの面で課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料搬送 ・研究開発施設での粉体供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・フィルタ交換の簡便化によるメンテナンス性の向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善
バグフィルタ不要！研磨粉体をコンパクトに吸引輸送
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！化粧品粉体充填をコンパクトに
化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
粉塵・コストを削減！セメント搬送の課題を解決
セメント業界では、製造プロセスにおける粉体搬送の効率化とコスト削減が重要な課題です。粉塵の発生は作業環境の悪化や設備の劣化を招き、メンテナンスコストの増加にも繋がります。また、搬送効率の低下は生産性の低下に直結し、結果的にコスト増に繋がります。チューブラコンベヤは、密閉構造により粉塵の飛散を防ぎ、セメント粉体の安全な搬送を実現します。これにより、作業環境の改善、メンテナンスコストの削減、そして生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント工場での原料搬送 ・製造ラインへの供給 ・サイロへの搬送 【導入の効果】 ・粉塵による作業環境の悪化を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・搬送効率の向上によるコスト削減
バグフィルタ不要！塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
