更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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食の総合化！提案から設計・運営までネットワークを活かしたサポート体制
『エンジニアリング ソリューション』は、食の生産～加工～提供までの フードチェーンの中で危害要因を分析、管理点を 抽出・コントロールすることで食の安全・安心を高めます。 省研は、生産ラインにおける省力・省エネに対応する機械設備の 研究・開発に取組んでまいりました。 作業工程を自動化・無人化し、生産の効率化・少人化に貢献できる 提案をいたします。 【特長】 ■産地から食卓までつながる安心安全技術 ■多種多様なコンベヤを用途に合わせ製作 ■生産効率化・少人化に貢献 ■企画開発から設計・製作まで対応 ■各種装置・自動装置の開発・製作にも対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地工事必要なし！誰でも簡単に作業可能な小型スチールコンベヤ
『NISCON』は、ゴムベルトや樹脂・プラスチックベルトでは衛生面や 熱・酸などの問題がある場合の使用に適した、薄型ステンレスベルト を装着したハンディタイプコンベヤです。 表面は硬く滑らかで、粘着物でも掻取りが簡単。機器の主要部分は ステンレスと樹脂の構成なので、水洗いもでき衛生的です。 また、軽量コンパクトのうえキャスター付きなので、一人でも移動が 楽に行えます。 【特長】 ■熱に強い ■異物混入の心配がなく衛生的 ■蛇行防止装置付き ■取替が簡単（現地工事必要なし） ■省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクレーパーでコンベア底面に沈殿した切粉を掻き上げ排出させるチップコンベア
当社では、両サイドのチェーンに取付けたスクレーパーにより、 コンベアの底に沈殿したチップ状・粒状・粉状の切粉を掻き上げ搬送する 『スクレーパー式チップコンベア』を取り扱っています。 クーラントユニットとの組み合わせた設計、製造が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シンプルな構造のため、メンテナンス性が良い ■細かい粉状の切粉、粒状の切粉に対応 ■当社独自の排出口形状により水切れが良い ■クーラントユニットに組み合わせ可能 ■処理する切粉種類により、フロアマグネット式、 逆洗式ドラムフィルター式を選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械設計・開発・製作なら当社にお任せ下さい
秋田未来株式会社は、一般産業機械等の設計ノウハウを活かして医療・ リハビリ機器の開発や医療研究目的とした試験装置等を手掛けています。 メディカル部門とメカニカル部門を展開し、 専門研究機関と連携した製品開発の取り組みを行っております。 また、培われた機械設計のノウハウに加え3Dソフトの導入等多種多様な 技術を活用し、より人々の生活のニーズに応える設計を推進して参ります。 【事業内容】 ■機械設計(製作、据付、立会試運転調整まで対応) ・各種産業機械、鉄鋼構造物、試験機・実験装置 他一般産業機械 ■人材派遣事業、設計・製図技術者の養成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト設計！粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適です
『Turbo MH 250』は、ヒンジベルトコンベアのチップ搬送能力と250μmの クーラントろ過を組み合わせているコンベアです。 粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適。 このコンベアは通常、標準の機械タンクに収まるコンパクト設計です。 細かい切粉はチップコンベアのベルトを通過してコンベアの底面に放出され、 スクレーパーで除去されます。 【特長】 ■コンベアフレーム内にフィルターボックスを内蔵 ■250μmまでの連続的な自動クリーニングろ過が行れる ■コンベアベルトの内側にブラシを取り付けている ・コンベアベルトの通常の回転中にフィルターを自動的に清掃 ■「ライブリンク」と呼ばれる独自の機能が搭載(特許取得済) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モータ横出しの小型コンベア！高耐摩耗・耐油性、ステンレスメッシュタイプも！
『SE2』は、テーブルの上などに直接おける寸胴型で、 モータをコンベア横に配置した標準フレームコンベアです。 切削加工製品などの、油が多くコンベア内へのモータ内蔵が難しい シチュエーションに適しています。 また、切削加工品等は転がり易い形状となる事が多いため、 両サイドに20HのL字アルミガイドを標準で装備。標準以外でも ご希望の高さのガイドを製作いたしますので、ご相談ください。 【特長】 ■プレス製品搬送専用ミニ・薄型コンベア ■モータ外付けの寸胴型 ■両サイド20Hアルミガイドが標準装備 ■油が多くコンベア内へのモータ内蔵が難しいシチュエーションに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バケットの付着問題を軽減し、運転トラブルが解消した事例をご紹介いたします
バケット内で輸送物(炭酸カルシウム/含水率1～4％程度)の付着成長が高く、 電流値上昇により過負荷安全装置が作動して、コンベヤの緊急停止が頻発 するという問題がありました。 そこで、「つばきNAB-Rエプロベータ(連続ゴム底バケット仕様)」を提案。 バケットへの付着の軽減や、コンベヤ緊急停止ゼロの効果がありました。 【事例概要】 ■問題点 ・コンベヤ停止のたびにバケット内の清掃を行っており、余計な工数が かかっている ■提案理由 ・ケーシングの腐食、鎖車の摩耗も進行していたので、ケース接粉部をSUS化し また鎖車の材質を変更してコンベヤ一式で更新 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトゆるめがぐっと楽なコンベヤ エスコンミニ。三機工業『ぐっと楽 GL』。センタドライブなのに駆動部やベルトの清掃がカンタン！
ベルトゆるめが“ぐっと楽”な三機工業のエスコンミニです。 ベルトの汚れは頻繁に落としたい。でも、コンベヤ丸ごと洗えなくてもいい。そんなお客様の声にお応えします。 駆動部やベルトの清掃が簡単。 汚れやすいスナププーリはステンレス製だから水洗い可能。 ・誰でも簡単にベルトを素早くゆるめられる！ ・ベルトの裏も駆動部内も簡単清掃！ ・オプションのベルト取外し用脚にすれば、ベルトの交換もラクラク！
パーフェクト調整レス、しかも低価格のコンベヤです。三機工業のフリックタッチ。国内はもとより欧州・アジアなど世界各国で特許を取得！
ベルトの蛇行調整不要、しかもベルトのテークアップは不要です。（特許取得） 調整装置の必要をなくし、コストもベルト交換の手間も、大幅にダウンしました。 フレームはワンタッチで取外しができ、ベルト交換も簡単です。 シンプル構造による部品点数削減により大幅コストダウンを実現しました。
自走式コンベア導入で長時間の連続作業が可能に！製品移動の二度手間も解消され、2人作業が1人で対応できるようになります。
『HL-75』『LL-75』は、フィーダー部の定量切り出しにより、ホイールローダによる大量投入を可能にした自走式コンベアです。 製品の貯留、他の機械との連結に使用されております。 【自走式コンベアの特長】 ■ホッパーに投入された原料は、フィーダーコンベアによって、定理的にコンベアに重り継ぎ連続的に搬送される。 ■ホッパータイプ以外にオプションによりチッピンググリッドタイプ振動グリッドタイプを選択可能。※HL75のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新開発のTシェイプクリートを採用！切粉によるフィルターの目詰まり問題を解消
『CS1-HDシリーズ』は、短チップ専用のドラムセパレータ機能付 スクレーパーコンベヤです。 プレミアムバージョンのαとスタンダードバージョンのβの2種類があり、 用途に合わせて選択可能。 また､傾斜部のボトムパンは開閉式でフィルター交換などが 一層しやすくなりました。 【特長】 ■CS1-HD-α ・業界最大級の大口径ドラムフィルター搭載による高精度の濾過性能 ■CS1-HD-β ・ConSep2000IIと同一ドラムの搭載による高水準の濾過性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直交接続可能なノッチコンベヤを標準化！レイアウトの自由度が広がります
『WinCS mini 直交渡り仕様』は、エントランスコンベヤにノッチコンベヤ を組合せるだけで直交レイアウトが可能なトップチェーンユニットです。 プラスチックモジュラーチェーンならではの優れた滑り性により スムーズな直交搬送が可能。 「WinCS mini(標準仕様)」と同様に設計が必要なく、形番を選定いただく だけでコンベヤの手配ができます。 【特長】 ■エントランスコンベヤにノッチコンベヤを組合せるだけで 直交レイアウトが可能 ■コンベヤの設計が不要で形番選定のみで手配可能 ■コーナ部のプロダクトガイドの標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップコンベア、クーラント処理装置、製造販売・メンテナンスのことなら当社にお任せ！
株式会社田中製作所は、1980年代より金属切削加工において発生する 切粉及びクーラント処理の課題解決を通じて、環境負荷の軽減に 取り組んでまいりました。 金属3Dプリンターなど新しい金属加工方法及び加工機が開発され、 工作機械も従来の切削加工に3Dプリンター機能を備えた 複合加工機等が出現しています。 そのような環境変化にあたって、当社も新たな加工技術に必要とされる 装置開発に挑戦していくとともに、自動化、省人化ニーズにも応える 製品開発を進めてまいります。 生産設備に関するお悩みは、ぜひ当社までご相談ください。 【事業内容】 ■各種チップコンベア ■工作機械周辺機器装置 ■各種自動搬送装置の設計・製造・販売 ■環境関連事業部（水処理・凝集濾過） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で安定したコーティング！オールステンレス製でサニタリー性を有したコンベア
『CTCシリーズ』は、チョコレートをコーティングした製品を 高品質に冷却する強制冷却式クーリングコンベアです。 強制冷却ファンを標準採用している為、強力な冷却力を確保。 さらに、スプリングスクレーパー採用により、CV上に残った残留物を確実に 除去し、ベルトコンベアを常にきれいな状態に保ちます。 清掃・メンテナンスを考慮し全開口可能とした構造で、カラー鋼板タイプも 製作可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■チョコレートをコーティングした製品を高品質に冷却 ■清掃・メンテナンスを考慮し全開口可能とした構造 ■オールステンレス製でサニタリー性のUP(カラー鋼板タイプも製作可能) ■強制冷却ファンの標準採用により、強力な冷却力を確保 ■簡単操作で安定したコーティングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイジーニックを追求したハイグレードタイプ
清掃性に特化したコンベアで、ベルト洗浄・ガイド洗浄・フレーム洗浄をとことん追求し、清掃時間の大幅な時間短縮が可能となりました。 フレーム構造はステンレス製丸パイプ鏡面研磨品を使用し、衛生的で見た目も美しい形に仕上げました。 さらに、ローテンション構造のため、メンテナンスフリーとなっており、 万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できます。 【特長】 ■ハイジーニックなパーツを採用 インターロール社のドラムモーターを標準装備し、IP69K※の防水性を保ちハイジーニックなパーツを採用しました。 ■洗浄性が大幅にアップ パイプフレームにより、ベルトの裏側やコンベア全体の洗浄性が向上します。 ■走行キャリアレールの脱着 走行キャリアレールは樹脂を採用し、ワンタッチで外せるようになっております。 ■ベルトとガイドの摩擦を抑える設計 樹脂ガイド、受けローラーを採用することにより、ベルトの摩擦を限りなく小さくいたしました。ツールレスにて脱着式となっております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
