更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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加工機から出るスクラップの処理に最適なスクラップ搬送用コンベア！処理に時間を掛けず、プレスの稼働率をアップさせます！
「スクラップ搬送用コンベア」は、プレス工場でのスクラップを自動で排出してまとめます。プレス下に溜まっているスクラップの悩みをこれで解決！スクラップ処理に時間を掛けず、プレスの稼働率をアップさせます。床置き、ピット内、マシン内、天井吊り等の工場のレイアウトや、スクラップの形状、大きさ、搬送量の諸条件にあわせた様々なタイプをご用意しております。 【特長】 ■フレキシブルなレイアウトに対応可能 ■構造がシンプルなため、故障の心配がなく、安心利用 ■噛み込み、こぼれ、持ち帰りがなく確実に排出 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
軽量物搬送のヘッドドライブタイプ！スマートなアルミフレームのコンベア！
『プレックスPCX』は、クリーンでスマートな外観のアルミ押し出し材 フレームを使用した、ヘッドドライブ方式の標準的な製品搬送用コンベア。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・ミニコンベア ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モータ横出しの小型コンベア！高耐摩耗・耐油性、ステンレスメッシュタイプも！
『SE2』は、テーブルの上などに直接おける寸胴型で、 モータをコンベア横に配置した標準フレームコンベアです。 切削加工製品などの、油が多くコンベア内へのモータ内蔵が難しい シチュエーションに適しています。 また、切削加工品等は転がり易い形状となる事が多いため、 両サイドに20HのL字アルミガイドを標準で装備。標準以外でも ご希望の高さのガイドを製作いたしますので、ご相談ください。 【特長】 ■プレス製品搬送専用ミニ・薄型コンベア ■モータ外付けの寸胴型 ■両サイド20Hアルミガイドが標準装備 ■油が多くコンベア内へのモータ内蔵が難しいシチュエーションに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリューや、フローコンベヤなどをラインアップ！
『総合カタログ』は、主にばらもの（粉・粒体）搬送コンベヤと、付属機器の 製作納入を行っている株式会社椿本バルクシステムのカタログです。 水平搬送をする「スクリュー」をはじめ、一般・鉱物関連・穀物飼料 関連の「フローコンベヤ」や、「バケットエレベータ」などの搬送機器を 多数ラインアップしています。 専門メーカーとして、あらゆる粉体搬送に対応し、迅速で的確な応答を モットーに、安心していただける商品とアフターサービス体制の充実を 図っているので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■一般・鉱物関連 ■穀物飼料関連 ■周辺機器 ■その他・関連 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取付高さを低く抑えることが可能！ゴミ排出機能を搭載したイグチベアー
『IS-D型』は、「IS型」の特性をそのままに、ゴミ排出機能を 搭載した一般用イグチベアーです。 埋め込みタイプである為、取付高さを低く抑えることが可能。 またオーバーホールが可能な構造である為、回転不具合が起こりにくく 定期的なメンテナンスが容易にできます。 国内外問わず、空港内設備などにも多く使用されています。 【特長】 ■ボール直径=φ1-3/16"(φ30.16mm) ■IS型の特性をそのままに、ゴミ排出機能を搭載した埋め込みタイプ ■落とし込みタイプである為、取付高さを低く抑えることが可能 ■回転不具合が起こりにくく 定期的なメンテナンスが容易 ■国内外問わず、空港内設備などにも多く使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク温度350℃、雰囲気温度100℃まで使用可能なコンベヤーです！
プラムコンベヤー SPPN型は、ワーク温度350℃、雰囲気温度100℃まで使用可能です（ただし駆動部は除きます）。モノコック構造の丈夫なフレームです。耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。メカ式トルク安全装置を内蔵しております。熱処理及び乾燥工程・洗浄工程・冷却工程に使用できます。標準仕様として、電源コード5ｍ付き、モーター使用雰囲気温度50℃（最大）、塗装色はグリーン・グレー・アイボリーがあります。特殊仕様としては、粒状の物が搬送できるネットもあります（ネット部・本体のステンレス仕様も出来ます。その他なんでもご相談ください）。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
振動コンベヤ「ユーレル VC2」を展示予定！ご来場お待ちしております。
当社は、振動コンベヤのカスタムメイド専門企業として、振動ふるい コンベヤのユーレルVCをはじめ、振動ふるい機、スパイラルコンベアなど 各種振動機械をはじめ、装置構成の選定、設備改善、機械開発など 提案から施工までのすべての工程を提供しています。 FOOMA JAPAN 2025では、下記の製品を展示予定です。 ■ユーレル VC2 着けて、動かして、すべてがワンタッチでスマートに、現場の声から 生まれた、操作性・可搬性・清掃性を極めた振動コンベア。 ※本展示会は"クイックパス"が導入されております。 事前登録していただきまして、ご来場いただけますよう よろしくお願いいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種自動制御装置・専用機・搬送機の電気設計、施工、調整まで！
日本エンジニアリング株式会社は、各種自動制御装置、搬送装置、MC to MC、液面/温度管理、ロボットティーチ等の電気設計・施工・調整までを提供している会社です。お客様に喜ばれる物作りを心がけ製作しています。 自動車関連会社に各種搬送機、管理盤、溶剤・水性塗料供給装置、順立ホイール供給装置、その他様々な装置を納入した実績があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
前処理機を導入することで、圧縮梱包時の反発を抑制するために手作業で行っていたキャップ除去作業を自動化することができました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例2 ■業種：障がい者就労支援施設 ■用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 愛知県某市の障害者就労支援施設では、事業系ペットボトルを縦型圧縮梱包機でプレスし、取引先へ出荷しています。回収されたペットボトルにはキャップが付いているものが多く、圧縮梱包時の反発を抑制するためこれまでは作業者が手作業でキャップを緩めていましたが、夏場は物量も多く大変な作業でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
『加工後の丸棒を優しくキャッチ！製品を傷つけずストック、まとめて取り出し！』
◆ご相談内容◆ 自動車部品製造会社様より 「加工機から出てきた製品（丸棒）を、次工程まで1本出来るたびに人が運んでいる」 「人が運ぶのは（設備上）仕方ないが、機械から加工後の製品が排出される度（6分間隔）に取り出さないといけないのは改善したい」 「完成品が沢山ストックできれば、都度取りに行く手間も省けるし、その時間を他の作業にまわせるのにな…」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀ロボットから供給された製品を、上下シリンダによるステーション（受台）で受け取り ※受台は既製品を採用し、コストダウンも実現 ➁コンベヤにてストックエリアへ搬送 ➂1本ずつ綺麗に整列した状態でのストックが実現 ◆効果◆ 30本分まとめてストックできるようになり、加工中に別の作業ができるようになりました！ 削減時間は 6分×30本＝180分 、加工機の前で完成を待つこともなくなり、ご満足いただけました◎
粉体用コンパクト吸引輸送 ＰＩＡＢバキュームコンベア
『マルチステージエジェクター』（エジェクターポンプ）を使用で、 圧縮空気のみで駆動し、低いエア消費で、多くの真空流量を得ることができる！ ■□■特徴■□■ ■電気部品を使用しておりませんので、粉塵爆発の危険性がない ■工具不要、分解・洗浄性に優れ、品種換え時の掃除が簡単 ■高性能フィルターを使用で微粉に対応可能 ■各種構成部品をモジュール化し、それぞれの要求に応じた カスタマイズが容易にできる ■ＧＭＰ、ＵＳＤＡ、３−Ａなどの国際規格製品 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
商品についた水滴をすばやく衛生的に除去します！
『除水コンベア』は、商品表面に付着した水滴をエアブローにて衛生的に除去する装置です。ノズルの風量は、インバーターにより無段階に調整可能です。 【特長】 ■コンパクトで高性能 ■洗浄性に優れ、衛生的 ■メンテナンスが容易 フレーム部はモノコックボディの為耐水性に優れ、メンテナンス・調整が簡単です。除水部のノズルカバーは工具なしで取り外せるので、内部隅々まで洗浄でき衛生面において非常に安心です。 前後工程を含め、特殊タイプも設計・製作しております。 ※こちらの製品は、有限会社アイ・エス・エスから受託製造しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
ラベル分離とキャップ除去作業を自動化し、職場の軽労化を実現。繁忙期の残業時間を大幅に削減することができました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-5000 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：ペットボトルのラベル分離・キャップ除去（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 福島県相馬市の⼀般家庭から排出された資源ごみの中間処理を行っている 同社では、月間12～14tのペットボトルを圧縮して出荷しています。そのうち、約3～4割がラベルやキャップの付いたペットボトルで、かつてはパート社員の手作業でキャップを除去しており、それが作業者の大きな負担と なっていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用のセラミック板を当てることで判別可能！【おかげさまで200台突破】
多くの飛沫防止パーテーションは、スクリーン部と脚部では材質が異なり、 材質ごとに分別しなければマテリアルリサイクルすることはできませんが、 全て透明のため見た目での判別は極めて困難です。 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』は、このような材質判別業務を、 誰でも・簡単に・同じ基準で行うことを可能にしました。 測定対象物にセンサ部を当てて判別ボタンを押すだけ、約3秒でタブレットに 判別結果を表示。近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用の セラミック板を当てることで判別できます。 現在、多くのお問い合わせをいただき、全国各地で実演を行っています。 まずはお気軽にご相談ください。
50＃ダブルピッチチェーン、鋼板製スラット板を仕様しています！
プラムコンベヤー SPPK型は、50＃ダブルピッチチェーン、鋼板製スラット板を使用しています。耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。メカ式トルク安全装置を内蔵しています。溶接工程、熱処理工程、プレス行程、工作機およびロボットのつなぎに使用できます。特殊仕様として、機長は3.5ｍ～20ｍまで、可搬重量300kgまで可能、スラット板は用途に合わせてステンレス、樹脂貼りも可能です。標準仕様として、電源コード5ｍ付き、モーター使用雰囲気温度50℃（最大）、塗装色はグリーン・グレー・アイボリーがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ペットボトルのラベルやキャップ・リングを分離することで、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』は、剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力選別で分離する機械です。必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。投入口の向きや高さも変更可能です。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積を減容し、業務の効率化に貢献します。
『PBD-5000』は、ペットボトルリサイクルの効率化に貢献するペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ、穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現します。 【特長】 ■さまざまな作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ぷらしる』の導入により、これまで材質が分からず産廃処理に回していたものをマテリアルリサイクルすることが可能になりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例3 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 広島県で古紙の回収処理および幅広い品目のリサイクルに取り組む同社では、仕入先より様々な種類のプラスチックを回収しています。マテリアルリサイクルにおいては、プラスチックを材質ごとに分別する必要がありますが、これまでは特定の熟練者しか材質を判別できず、「熟練者の材質判別待ち」という業務の停滞が発生していました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
再生コンパウンドペレットの原料受入の際、熟練者に頼らずに材質判別できるようになりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例6 ■業種：リサイクル業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 一度使命を終えた製品を再び人々の必要とする製品としてリサイクルすることで、循環型社会の構築に貢献する同社では、家庭から回収された容器包装プラスチックを主な材料とし、再生プラスチックのコンパウンドを製造しています。材料は、粉砕品もしくはペレットで入荷する「PS」「PP」「PE」等ですが、材質不明なものが混ざっていることがあり、これが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
コンパクトで持ち運びしやすく、誰でも簡単に使える「ぷらしる」の導入で、1/3の時間で材質判別できるようになりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例7 ■業種：リサイクル業者 ■用途：リサイクル原料の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 廃棄物に占める家電の割合が増加し、排出元から「どのように材質を判別し、リサイクルしているのか」科学的根拠が求められるようになりました。そこで同社は、FTIR（フーリエ変換赤外分光光度計）によるプラスチック材質判別装置を導入しましたが、据え置き型のため気軽に現場に持ち込んで使用することはできませんでした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
スライスしたハムの一枚一枚の間に、フイルムを自動的に挿入！毎分60枚まで可能です
『SC-5型』は、フイルム幅最大250mmが使用可能な セパレートコンベヤーです。 スライサーでスライスされた生ハム・スモークサーモン・ベーコン等の間に フイルムを1枚1枚挿入するためスライス片間の密着を防止出来ます。 鱗列コンベヤーにより間欠ウロコ並べ、連続ウロコ並べ、積み重ねが可能。 コンパクトに折りたためコンベヤーベルトは簡単に取り外せます。 【特長】 ■フイルムを1枚1枚挿入するため、スライス片間の密着を防止 ■フイルム幅最大250mm使用可能 ■コンベヤーベルトは簡単に取り外せる ■フイルム長さ、鱗列ズラシ量等は操作盤上で簡単に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広幅・長尺に対応したハイパワータイプ！センタードライブ方式のコンベア！
『プレックスPZ3C』は、クリーンでスマートな外観のアルミ押し出し材 フレームを使用した、センタードライブ方式の標準的な製品搬送用コンベア。 モータや駆動ドラムは、フレーム下部の自由な位置にてご指定が可能。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・ミニコンベア ■自由な駆動部取り付け位置 ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解洗浄のしやすいスクリューコンベア。製品の品替えが多い・コンタミを無くしたい・グラニュー糖など溶けやすい製品の輸送に最適！
《 特長 》 ○軽量設計な為、女性でも移動や分解、洗浄、組立てが可能です。 ○金属接触（メタルタッチ）がありません。 ○傷つきやすい物、顆粒、葉物、練物、湿粉にも対応しております。 →解凍ブルーベリー、解凍イチゴ、解凍白桃、生ササミなど輸送時に傷つけにくくする事が可能です。 ○オプションにより、輸送距離や角度を任意に設定する事が出来ます。 ○輸送時の異物混入が一切ありません。 ○内部残留量の少ない安定供給が可能です。 ○多様な機種を取り揃え、条件に合わせた設計を致します。 ○各種スクリュー、オーガタイプも製作致します。
底部から木屑チップなどもスムーズに排出可能！「レシプロサイロ」や「供給装置」などをご紹介
近藤設備設計株式会社が取り扱う『貯蔵サイロ搬送装置』についてご紹介します。 ブリッジになりやすい難排出物に好適な「レシプロサイロ」をはじめ、 スクリュー・バケット・チェーンコンベヤといった「搬送装置」や、 ダブルダンパーなど「供給装置」をご用意。 プラント全体の総合設計から、各設備や使用される機器等の設計・製造まで、 プラントに関わることなら、当社に何でもご相談ください。 【特長】 ＜レシプロサイロ＞ ■ブリッジになりやすい難排出物に好適 ■楔形のレーキを油圧で前後に動かすことによって大型サイロの 底部から木屑チップなどもスムーズに排出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送物の状況や温度によって適正な搬送ベルトがあることはご存じですか？
搬送物の温度などによって、コンベヤーのベルトの仕様が変わります。 サンキテックは、これまでに数々の高熱ワーク対応のコンベヤーを 手掛けてきました。 常温から300℃位までは耐熱ベルトで対応できますが、これを超えると 製作が急に難しくなります。搬送物の質量、形状、キズ厳禁から搬送速度、 冷すまでの時間、整列度など、搬送条件は千差万別です。 一つ一つがオンリーワンのコンベヤーを造って20年。 蓄積された経験と数多くのNGにより培われた技術力でご奉仕する当社に 是非、ご相談ください。 【取扱製品】 ■ヒンジベルト仕様 ■耐熱ベルト仕様 ■ネット仕様 ■スラット仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一連のラベル除去工程を自動化することで一人作業を可能に。ラベルを除去することで売却価格も向上しました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-2000 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルのラベル分離（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 広島県で古紙の回収処理および幅広い品目のリサイクルに取り組む同社では、近隣のスーパーやコンビニから月間6,000～7,000kg程度の事業系ペットボトルを回収しています。この回収したペットボトルにはラベル付きのものが多く、これまではラベル付きのまま圧縮梱包処理して出荷していましたが、ラベル付きのため売却価格が安いという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
前処理機の導入で、圧縮梱包時の反発問題を解決。設備導入後は作業員1人で対応できるようになりました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例3 業種：廃棄物処理業者 用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 主にJR駅構内の廃棄物集積所や、飲料ベンダーから事業系ペットボトルを回収している同社では、圧縮梱包機でプレス後、取引先にペットボトルを出荷しています。しかし、回収されたペットボトルにはキャップが付いているものが多く、圧縮梱包時に反発してしまうことが問題でした。これまでは作業者が手作業でキャップを緩めて脱気していましたが、人手もかかり大変な作業です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
スクリューコンベアから円筒体運搬用コンベアまで幅広く対応しています！
当社では、地元の化学、伸線、合金、食品、砂利、電力、ガラス繊維、等 各企業の産業用機械自化省力化機械、各種プラントの設計製作据付工事等を 行っており、製品例のひとつとしてコンベアを取り扱っています。 小回りの効く生産体制を基として、お客様のニーズに立って技術力を高めて 多様化にお応えしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品例（コンベア）】 ■スクリューコンベア（パイプ型／トラフ型／ホッパ付） ■スクリュー軸 ■ゼリー運搬用コンベア（食品用） ■無軸スクリュー ■ハステロイ コンベアケーシング など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
軽量物搬送のスタンダード！樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しているコンベア！
『プレックスPX2C』は、クリーンでスマートな外観のアルミ押し出し材 フレームを使用した、センタードライブ方式の標準的な製品搬送用コンベア。 モータや駆動ドラムは、フレーム下部の自由な位置にてご指定が可能。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■製品搬送用アルミフレームコンベア ■スマートなアルミフレーム ■自由な駆動部取り付け位置 ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
