更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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クリーンルーム対応！静音・防錆仕様のSUS304製カーブコンベアで衛生搬送を実現。
『ステンレス製カーブコンベア』は、医薬品・化粧品・化学製品の生産ラインに最適な90°ローラー式搬送装置です。 SUS304製のため防錆・防汚に強く、クリーンルーム環境下でも使用可能。 インバータ制御による安定した搬送で、製品への振動や静電気の影響を最小限に抑えます。 【特長】 ・主材質：SUS304（高耐腐食・衛生仕様） ・中心回転半径R：670mm（設計変更可） ・静音・低振動構造でクリーン環境に最適 ・90°単体・180°構成などレイアウト自由 【主仕様】 ・有効幅：490mm（オーダー製作対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：問わず柔軟対応 設備間の連結搬送や既設ラインへの組込みにも対応。 クリーンで効率的な生産環境を支える搬送ソリューションです。
水洗OKの衛生設計！限られたスペースでも効率的に搬送できる食品工場向けカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、食品製造・包装ラインなどでの省スペース搬送を実現するローラー式カーブコンベアです。 本体にはステンレス（SUS304）を使用しており、水や洗浄剤を使った定期洗浄にも対応。衛生管理基準の厳しい食品工場でも安心してご利用いただけます。 【特長】 ・中心回転半径R：670mm（ご要望に応じて変更可） ・主材質がSUS304のため水洗・防錆対応 ・90°単体・180°連結など柔軟なライン構成 ・静音・省スペース・低振動設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（オーダー対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：任意選択可能 ライン全体の設計・製作まで一貫対応可能。 食品工場の省スペース化と衛生的な搬送環境づくりに貢献します。
回転が滑らか！ベルトおよびローラの摩擦が少ないコンベヤ
「KMVA型(標準)オールローラタイプ」は、回転が滑らかであり、ベルトおよびローラの摩耗が少なく長期の使用に最適なレギュラーコンベヤです。 従来よりも部品交換時間の短縮を可能としました。土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。 また国内だけでは無く海外でも活躍しております。標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 又各種スカート・ホッパ・落石防止版等のOP部材も取り揃えておりますのでお客様の設計・製作の手間を極力少なくする事が可能となっております。 【特徴】 ○ギヤードモーター駆動 ○プレートトラフ ○中空軸モーター駆動 ○2槽式アイドラ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ギフベアは、お客様のあらゆる要望に的確に対応出来るシステムを供給しています。
あらゆる生産分野が設備の近代化、自動化、無人化を要望している今日。マテリアルハンドリングシステムは機械間や工程間の柔軟な搬送システムとして重要な要素となっています。また生活スタイルの変化にともない流通形態にも様々な変化が起こり、高度な物流機能が要求されるようにもなりました。
大きなパーツの打痕傷対策にも機能するコンベヤー！
『パーツコンベヤー』は、NC機内のパーツを機外に搬送する装置です。 汎用性に優れ、稼働率アップや生産システムの省力化をアシスト。 様々な搬送用途に柔軟に対応し、搬送物・環境・用途に応じたシステムの ご提案が可能ですので、ご要望がございましたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■軽量 ■移動・取付が簡単 ■さまざまな搬送用途に柔軟に対応 ■大きなパーツの打痕傷対策に最適 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物の選別作業を効率化する搬送コンベア
廃棄物処理業界では、効率的な選別作業が求められます。 特に、人手不足や作業員の負担軽減のため、自動化による効率化が重要です。 搬送コンベアは、廃棄物の種類に応じた選別作業をスムーズにし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・資源ごみの選別 ・産業廃棄物の分別 ・リサイクル工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業員の負担軽減
短チップ粉粒体又はチップとクーラント装置が混合している場合に最適なコンベヤ
本製品は鋳物、真鍮、アルミなど短チップ粉粒体、あるいはチップと クーラント装置が混合している場合に最適なコンベヤです。 コンベヤチェーンの間に鋼製スクレーパーを取付け、コンベヤトラフの 底板に落下したチップを掻きながら搬送します。 製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムでお困りの際は、 ぜひ当社へご相談下さい。 【特長】 ■コンベヤチェーンの間に鋼製スクレーパーを設置 ■コンベヤトラフの底板に落下したチップを掻きながら搬送 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
鉱業の選別工程では、粉体の効率的な移送と、環境への配慮が求められます。特に、微粉の飛散は作業環境の悪化や、生産効率の低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を効率的に行い、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・選別後の粉体移送 ・サイロ、ホッパへの粉体供給 ・紙袋、ペール缶からの粉体投入 【導入の効果】 ・粉体飛散のリスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業効率の向上
あらゆる産業設備用に最適！フレームφ34シリーズコンベヤ
「新型オールマイティタイプ」は、土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。 レギュラーに比べ更に過酷な環境下での使用に耐える仕様となっております。 標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 【特徴】 ○フレームは完全ユニット式で、どの様な機長にも即応 ○あらゆるバラ搬送に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
施肥作業をコンパクトに。バグフィルタ不要の粉体輸送装置
農業分野における施肥作業では、効率的な肥料の供給が求められます。特に、微粉末肥料の取り扱いにおいては、粉塵の発生や作業効率の低下が課題となります。ミニコンベアは、バグフィルタを使用せずに粉体を吸引輸送できるため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの肥料の移送 ・サイロ、ホッパ、溶解槽への肥料供給 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・コンパクト設計による設置スペースの有効活用 ・簡単な操作性による作業効率の向上
SUSメッシュベルトで高温物の搬送に適したチェーンメッシュベルトコンベア！
『SCM50』は、チェーン付きメッシュベルト駆動のコンベア。 アルミダイカスト製品の、送風機付き冷却ラインに適していて、 ダイカストマシンから取り出された後の冷却や搬送に。 また、空冷やエアブローなど、送風が必要となる場面におすすめ。 お客様の環境に合わせた寸法や搬送速度の仕様にて製作可能。 【特長】 ■チェーンメッシュベルトコンベア ■送風機付き冷却ラインに適す ■空冷やエアブローなど、送風が必要となる場面におすすめ ■ダイカスト冷却のスタンダード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バグフィルタ不要！食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！研磨粉体をコンパクトに吸引輸送
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
半導体製造における搬送工程の効率化をサポート！
半導体業界における搬送工程では、製品の品質維持と生産性の向上が求められます。 特に、部品の搬送においては、正確な位置決めと異物混入の防止が重要です。 不適切な搬送は、製品の破損や歩留まりの低下につながる可能性があります。 当社の自動化装置は、これらの課題に対応し、搬送工程の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・搬送 ・部品の組み立て工程への供給 ・検査装置への搬入 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・異物混入のリスク低減 ・生産性の向上
バグフィルタ不要！飼料配合をコンパクトに
飼料配合業界では、粉体の正確な移送と取り扱いが求められます。特に、配合比率の正確性や、粉塵の飛散防止が重要です。従来の粉体輸送装置は、大型で設置スペースを必要とし、メンテナンスにも手間がかかるという課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用しコンパクト化を実現。省スペースで、飼料配合における粉体輸送の課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料のサイロ、ホッパへの移送 ・紙袋、フレコンバッグからの原料投入 ・配合ラインへの供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！セラミックス成形工程をコンパクトに
セラミックス業界の成形工程では、原料となる粉体の効率的な搬送が求められます。特に、成形材料の品質を維持するためには、粉体のコンタミネーションを防ぎ、正確に供給することが重要です。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースやメンテナンスに課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペースでの設置を可能にします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形材料の搬送 ・粉体供給工程 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上 ・粉体供給の効率化
搬送方向・角度・サイズを自在にカスタム！柔軟なレイアウト対応が可能なローラーカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、機角度90°のローラー式搬送機で、ライン設計に応じた柔軟なレイアウト構築を可能にします。 主材質にはステンレス（SUS304）を採用しており、水洗ができるため衛生的。食品・医薬・化粧品など衛生管理が求められる現場にも適しています。 【特長】 ・中心回転半径Rは670mm（カスタム対応可） ・SUS304構造で防錆・水洗対応 ・単体で90°、2台組合せで180°回転可能 ・静音・省スペース設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（特注幅可） ・搬送方向：左右どちらも対応 ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ライン設計や他装置との連結など、現場条件に応じたカスタマイズが可能です。 搬送効率の向上と省スペース化を同時に実現します。
レイアウトに合わせて設計！搬送用バケットコンベヤを製造した事例のご紹介
食品業界など袋詰めまでの搬送用に「バケットコンベヤ」を製造した 事例をご紹介いたします。 上下又は傾斜で搬送するのでバケットから中の物が落ちない様に、また バケット反転後はゴミの混入を避ける為、反転のまま移動させることを 要望していました。 レイアウトに合わせて設計し、軽量前や軽量後のカット野菜、菓子などの 袋詰めする際の搬送工程で使用することが可能。傾斜、垂直移動で 次工程機械の上まで搬送して、作業効率を向上させました。 【事例概要】 ■課題 ・上下又は傾斜で搬送するのでバケットから中の物が落ちない様にする ・バケット反転後はゴミの混入を避ける為、反転のまま移動させる ■結果 ・傾斜、垂直移動で次工程機械の上まで搬送して、作業効率を向上 ・軽量前や軽量後のカット野菜、菓子などの袋詰めする際の搬送工程で使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
バグフィルタ不要！塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
ブロワもポンプも不要！粉体研磨材の搬送に
金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・研磨材の供給 ・研磨後の粉体回収 ・研磨工程への適用 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上
バグフィルタ不要！化粧品粉体充填をコンパクトに
化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！医薬品粉体の混合工程をコンパクトに
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率の厳密な管理と、異物混入の防止が重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や有効成分の偏りを引き起こし、患者へのリスクを高める可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体吸引輸送を簡便に行うことで、医薬品製造における混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合 ・添加剤の混合 ・混合後の製品の搬送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化を実現 ・フィルタ洗浄が容易で、メンテナンスコストを削減 ・粉体の移送を簡便に行い、作業効率を向上
バグフィルタ不要！ペレット搬送をコンパクトに
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
飼料配合業界では、正確な原料の搬送と配合が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、粉塵の発生や異物混入を防ぎ、安全かつ効率的に作業を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料の搬送 ・配合工程への供給 ・粉塵対策が必要な環境 【導入の効果】 ・粉塵の抑制 ・異物混入のリスク低減 ・効率的な粉体搬送 ・省エネルギー運転
バグフィルタ不要！電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
鉱業における資源管理では、鉱石や粉体の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率とコスト管理において重要な課題です。特に、資源の種類や状態によって、計量方法や搬送方法が異なり、それぞれの工程に最適な装置の選定が求められます。不正確な計量は、資源の過不足や品質管理の悪化につながり、効率的な搬送が行われない場合、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体の計量、貯留、搬送を一台で実現し、鉱業における資源管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、粉体原料の計量 ・選鉱プロセスにおける粉体供給 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・省スペース化 ・コスト削減
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
物流倉庫の在庫管理において、粉体原料の正確な計量は、コスト管理と品質保持の鍵となります。特に、粉体は飛散しやすく、計量誤差が生じやすいという課題があります。正確な計量が行われない場合、在庫差異が発生し、無駄なコスト増加や品質問題につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、粉体原料の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・入荷時の粉体原料の計量 ・出荷時の粉体原料の計量 ・在庫管理における粉体原料の計量 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・計量精度の向上 ・在庫管理の効率化 ・コスト削減
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
製造業の工程管理においては、粉体原料の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、配合比率の厳密な管理が求められる場合や、異物混入のリスクを最小限に抑える必要がある場合、従来の煩雑な計量・搬送システムでは課題が生じがちです。積算計量方式 かるがるコンベアは、これらの課題を解決し、製造工程の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量と供給が必要な工程 ・製造ラインへの粉体供給 ・製品の品質管理における計量工程 【導入の効果】 ・計量・搬送工程の一元化による省スペース化 ・高速かつ高精度な計量による生産性向上 ・シンプルな構造によるメンテナンス性の向上
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
畜産業界における飼料管理では、飼料の正確な計量と効率的な供給が、家畜の健康と生産性の向上に不可欠です。飼料の無駄をなくし、適切な栄養管理を行うためには、正確な計量と迅速な搬送が求められます。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、飼料管理におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料の計量と混合 ・飼料の貯蔵と供給 ・飼料の搬送 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・飼料ロス削減
