更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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中荷重搬送に対応する、強力タイプのSUS製2プーリコンベヤ
ベルト表面に接触物がなく、洗浄しやすい中荷重対応の2プーリベルトコンベヤです。食品業界向けに、SUS（ステンレス）製構造を採用しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：36 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～600 cm ・ドライブローラ：φ114.3 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm
伸縮操作とベルト着脱がしやすい手動伸縮コンベヤ
手動式の伸縮コンベヤです。オートテンション構造によりベルトの着脱がしやすく、洗浄・清掃・メンテナンスに配慮しています。テールローラとフレームの隙間を抑えた安全設計です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (等分布荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・伸長時機長：190～330 cm ・テールローラ：φ27.2 mm
幅広搬送に対応する、最大ベルト幅1400mmのセンタドライブコンベヤ
目安搬送質量90kg/台、最大機長15mまで対応する幅広仕様のセンタドライブコンベヤです。ベルト幅1100～1400mmに対応し、オプションのローラエッジタイプにより小物搬送にも対応できます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：90 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：1100～1400 mm ・機長：150～1500 cm ・テールローラ：φ60.5 mm
多彩なベルトから選べるプラスチックモジュールベルトコンベヤ
4種類3材質、11タイプのプラスチックベルトを設定したモジュールベルトコンベヤです。野菜やレトルト食品など、搬送物や使用環境に合わせてベルト仕様を選択できます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：30 kg/台 (分散荷重) ・呼びベルト幅：200～600 mm ・機長：100～1000 cm ・スプロケット径：φ104 mm
バラ物の急傾斜搬送に適したサン付プラスチックモジュールコンベヤ
75°の急傾斜搬送に対応する、サン付プラスチックモジュールコンベヤです。フライト高さ50.8mm、取付ピッチ163.2mmを標準設定し、バラ物の搬送に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：25 kg/台 (分散荷重) ・呼びベルト幅：300～500 mm ・揚程：100～300 cm ・スプロケット径：φ155 mm
通気性・脱水性に優れ、蛇行知らずで衛生的な搬送を実現するネットベルトコンベヤ
ネット両端をチェーンで保持しているため 蛇行の心配がありません。 ネットは単純な構造で空間面積が大きいので、通気性・脱水性に優れ、洗浄も容易で衛生的です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：10 kg/m2 (分散荷重) ・ネット呼び幅：200～500 mm ・機長：100～500 cm ・テールローラ：φ57.87 mm
中荷重搬送に対応する、最大機長15mのセンタドライブコンベヤ
最大搬送質量100kg/台、最大機長15mまで対応するセンタドライブコンベヤです。中荷重の食品搬送ラインに適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：90 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：300～1000 mm ・機長：100～1500 cm ・テールローラ：φ48.6 mm
水濡れ環境に対応する、防水タイプのサイドアライメントコンベヤ
ばらついた状態で流れてくる搬送物を片側に寄せて整列させる、サイドアライメントコンベヤの防水タイプです。ステンレスフレームを採用し、水濡れを伴う搬送環境に対応します。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅：300～600 mm ・機長 ：61～150 cm ・ローラ径･ピッチ：Φ20 mm･23P
特注品を専門に取り扱っています！製品の箱入れ、再チェックする物流産業に使用、台湾製コンベア・搬送機械
品質重視、納期厳守している台湾搬送機器・コンベア・コンベヤ専門メーカー：川岳機械が生産するコンベアをご案内致します。 ※お客様の多様なニーズに応えるため、個別開発による製品カスタマイズも提供可能です。 ※日本語で対応可能ですので、製品の詳細及び取引につきましてはお気軽にお問い合わせください。 ●製品特長● ► 軽量かつ丈夫な構造 ► 納期が短い ► 取り付け簡単 ► メンテナンスしやすい ► 静かな運転音 ► モジュラーデザイン ► 一般的な環境、クリーンルームに適用 ► ベルトに多様な選択で様々な産業に対応 ......など ■主な製品 ベルトコンベア 自動仕分システム チェーンコンベア コンベアシステム機器 ローラーコンベア クリーンルームシステム パレットコンベア 転送機械 搬送車 メッシュコンベア メタル製品のメッシュコンベア エレベーターコンベア ■周辺機器 箱の折り畳み機械 天井コンベア パッケージ及び梱包システム 天井チェーンホイスト パレットシステム
このベルトコンベヤーはすべてステンレス鋼でできており、電子機器の自動速度と定常速度回路を備えています
このベルトコンベヤーはすべてステンレス鋼でできており、電子機器の自動速度と定常速度回路を備えています 知事は、より高い安定性を持っています。 イタリアの高い静電気防止PVC産業のベルトコンベヤーベルトは、高い静電気防止力を持っています 能力。 これは主にガラス瓶、ペットボトル、ボトルキャップ、金属、ビニール袋、紙箱、 カートン、ラベルなど、コードマシンをスパートしやすく、レーザーマシンをオンにし、コードを印刷します。 各ブランドはコードをスパートします。 機械、スプレー用レーザーマシン、スプレー彫刻の製造日、バッチ番号の偽造防止マーク、デザインは形成する必要があります。 機器一式、当店のコンベヤーはコードマシンを噴出させるために使用でき、また使用することができます。 独立して、使用後はアプリケーション業界を大幅に改善します： 食品、飲料、製薬、電子部品、タバコ、化学工業、化粧品、自動車部品など;労働者の作業速度、時間を節約し、人間を救う、上限は生産コストを削減します。
Safety First! 巻き込まれ時にローラの回転が停止し、作業者の安全を保護。センサーではなく”機構”で止まる新発想
＊詳しい内容が掲載されたカタログを無料進呈中！ ＜ 巻き込まれ時に、ローラの回転が”止まる” ＞ メイキコウの新製品『セーフティ ローラ フロー』は、作業者の巻き込まれの発生時、 ローラ内部のセーフティ機構により、ローラがスリップして回転が停止。 作業者の万が一の事故を防ぐ安心安全なコンベヤです。 ＜ 電気機器削減でコストダウン。省エネ対策にも！ ＞ 安全柵をはじめとする安全機器の設置コストを削減できるほか、エリアセンサなどの電気制御機器も不要。 ラインアップのうち、MC/VRは、モータ内蔵のローラ1本で複数のキャリアローラを連動させるエコロジーな構造です。 ＜ 4つの駆動方式 ＞ ■ミシンベルト駆動方式 ：MCセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■Vリブド ベルト駆動方式：VRセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、50kg/m ■平ベルト駆動方式 ：FBセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■チェーン駆動方式 ：AC-Cセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、100kg/m・Φ57、150kg/m・Φ60.5、500kg/m
幅広・中荷重搬送に対応するレスベヤシリーズ最上位モデル
幅広・高能力搬送に対応した、レスベヤシリーズの最上位モデルです。マグネットドライブによる非接触駆動方式を採用し、目安搬送質量40kg/mの中荷重搬送に対応します。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：40 kg/m (分散荷重) ・呼び幅：300～1300 mm ・機長：100～300 cm ・ローラ径･ピッチ：φ22 mm･25P，35P
小径ローラで小物搬送に最適、非接触駆動の高精度アキュームコンベヤ
φ13mmの樹脂ローラを15mmピッチで配置した、非接触駆動方式の小径ローラコンベヤです。小さな搬送物に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：25 kg/m (分散荷重) ・ローラ幅：150～450 mm ・呼び機長：90～150 cm ・ローラ径･ピッチ：φ13 mm･15P
短機長・省スペース設置に対応する非接触駆動ローラコンベヤ
マグネット内蔵ステンレスローラを採用した、短機長タイプのローラコンベヤです。ローラ幅と機幅がほぼ同一のため、限られたスペースにも設置しやすい構造です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：3 kg/台 (分散荷重) ・ローラ幅 ：200～600 mm ・機長：15/20 cm ・ローラ径･ピッチ：φ22 mm･25P
小径ローラ×非接触駆動で、小物搬送に強いクリーン仕様コンベヤ
フラットプレートフレームにφ13mm樹脂製一体ローラを採用した、非接触駆動方式の小径ローラコンベヤです。15mmピッチのローラ配置により、小さな搬送物に適しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：35 kg/m (分散荷重) ・ローラ幅 ：200～800 mm ・機長：51～150 cm ・ローラ径･ピッチ：φ13 mm･15P
制御なしで中央1列に整える、幅狭タイプの整列ローラコンベヤ
ランダムに流れてくる搬送物を、機械的・電気的制御なしでコンベヤ中央に1列整列させる幅狭タイプのローラコンベヤです。GA20は、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～300 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ20 mm･22P
工具なしでローラ着脱できる、清掃しやすい整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすく、千鳥状のローラ配置により搬送物の安定性を高めています。GA18Hは、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ18 mm･22P
樹脂ローラ標準、ステンレスローラも選べる非接触駆動ローラコンベヤ
φ18mm樹脂製一体ローラを標準装備した、非接触駆動方式のローラコンベヤです。オプションでφ19mmステンレスローラも選択できます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：30 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～500 mm ・機長：100～300 cm ・ローラ径･ピッチ：φ18，19 mm･20P
ナローピッチで小物搬送に対応する非接触駆動カーブコンベヤ
GT10Hに比べてローラピッチを約半分の3°に設定した、ナローピッチタイプのテーパローラカーブコンベヤです。小物搬送に対応し、搬送質量もGT10H比で2倍に向上しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅 ：200～500 mm ・角度：90° ・テーパローラ (小径)：φ16 mm
制御なしで中央1列に整える整列ローラコンベヤ
ランダムに流れてくる搬送物を、機械的・電気的制御なしでコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。ガイドによる整列に比べ、搬送物への接触を抑えた搬送が可能です。GA20Hは、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ20 mm･22P
ステンレスローラを採用した、工具なしで着脱できる整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。ステンレスローラを採用し、工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすい構造です。GA22は、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ22 mm･27P
様々な現場でご好評いただいております！粉じん・臭気対策で現場環境を最適化
『BECS』は、粉じん防止剤を含む特殊ミストや泡を噴霧することで 散水とは比べ物にならない効果を発揮する粉じん対策システムです。 1ヶ月～レンタル可能ですので効率のいい粉じん対策が可能。 解体現場や粉砕現場、道路工事、がれき処理などで活躍しています。 作業ビット内のミスト噴霧で冷却効果があるほか、除菌効果を発揮 するので作業ビットの衛生管理にもお役立ていただけます。 【粉砕・選別現場の事例】 ■課題 ・自走式粉砕機でのコンガラ処理現場で屋外でも使用できる粉じん処理が欲しい ・対策前は粉じんの発生で作業効率が落ちたり、健康被害が心配 ■効果 ・様々な場所に設置可能で、さらに初期費用も抑えられる ・粉じんが抑えられて低コストで好適な作業環境が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
搬送コンベアで、電子機器製造の省人化と効率UPを
電子機器業界、特に精密機器の製造においては、製品の品質を維持するために、部品の丁寧な取り扱いと正確な搬送が求められます。 コンベアの不具合は、製品の損傷や製造ラインの停止につながる可能性があります。 TAITOH プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整でき、電子機器製造における精密な搬送をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の検査工程 ・小型電子デバイスの搬送 【導入の効果】 ・製品の損傷リスクを低減 ・製造ラインの効率化 ・作業者の負担軽減
粉塵・臭気を抑制し、肥料製造における環境負荷を低減。
肥料製造業界では、製造プロセスにおける粉塵や臭気の発生が課題となっています。これらの問題は、作業環境の悪化だけでなく、周辺環境への影響も懸念されます。環境負荷を低減し、持続可能な製造体制を構築するためには、密閉された搬送システムが不可欠です。チューブラコンベヤは、粉体や粒体を密閉した状態で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・肥料原料の搬送 ・製造工程における粉体の移動 ・環境規制への対応 【導入の効果】 ・粉塵・臭気漏れを防止し、作業環境を改善 ・周辺環境への負荷を低減 ・コンプライアンス遵守
食品製造における仕分け作業を効率化
食品製造業界では、製品の品質保持と作業効率の向上が求められます。 特に、正確な仕分けを行うことが重要です。 不適切な仕分けは、製品の品質低下や、企業の信頼を損なう可能性があります。 当社の搬送コンベアは、食品製造における仕分け作業の効率化と品質管理を両立させるために設計されています。 【活用シーン】 ・食品の一次加工工程 ・包装前の仕分け工程 ・検査後の仕分け 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化
中国での豊富な経験を活かし、半導体製造の安定供給を支援します。
半導体業界のクリーンルーム環境では、LCD装置の安定稼働が不可欠です。 装置の調達・物流における遅延や品質問題は、生産効率の低下や製品不良につながる可能性があります。 当社は、中国における長年の調達・物流経験を活かし、LCD関連装置をはじめ、半導体製造に必要な部品や装置の安定供給をサポートします。 高品質な製品を、最適なタイミングで提供することで、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・LCD製造装置 ・クリーンルーム内での部品供給 ・半導体製造ライン 【導入の効果】 ・安定供給による生産効率の向上 ・コスト削減 ・品質管理の強化
バグフィルタ不要！電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
バイオマス関連の活用例をご紹介します！輸送性の低い物もスムーズに搬送。
当社は、セメントや化学製品、肥料などの 粉粒体向けの搬送コンベヤを取り扱っております。 また、木質チップや乾燥汚泥など、輸送性の低い物も安定した搬送が可能で バイオマス関連の様々なシーンでも活躍中です。 ★ただいま、バイオマス関連設備でのコンベヤ納入事例を進呈中★ 【掲載事例（一部）】 ◎木質ペレット製造設備 ◎石炭・バイオマス混焼発電設備 ◎木質バイオマス発電設備 ◎下水汚泥活性炭化設備 ◎メタン発酵～ガス化設備 （ダウンロードボタンからご覧ください）
「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で！
製造業の工程管理においては、粉体原料の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、配合比率の厳密な管理が求められる場合や、異物混入のリスクを最小限に抑える必要がある場合、従来の煩雑な計量・搬送システムでは課題が生じがちです。積算計量方式 かるがるコンベアは、これらの課題を解決し、製造工程の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量と供給が必要な工程 ・製造ラインへの粉体供給 ・製品の品質管理における計量工程 【導入の効果】 ・計量・搬送工程の一元化による省スペース化 ・高速かつ高精度な計量による生産性向上 ・シンプルな構造によるメンテナンス性の向上
