コンベアのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コンベア(200v) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コンベアの製品一覧

106~120 件を表示 / 全 172 件

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サイクルコンベヤ「MCY-CV2型」

既存のスロープ上に設置可能!後付けタイプのサイクルコンベヤ 30kg以上の電動自転車も楽々搬送!

「MCY-CV2型」は、既存スロープの上に設置する後付けタイプのサイクルコンベヤです。 センサー感知式タイマー運転による省電力運転。 設計から保守メンテナンスまでの安心対応です。 【特徴】 ○音声案内による操作説明 ○搬送速度を自由調整 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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汎用剥線機『剥王(KOS)シリーズ』

スクラップ業界のスタンダード!細線から太線、多芯線まで対応可能な電線剥離機(剥線機)

『剥王(KOS)シリーズ』は、電力電線を対象としたスタンダードな 汎用剥線機です。 1本線用のスリッターユニットと多芯線外皮用のターボユニットの 組み合わせで、人気万能モデルのMT型の他、太線専用のPT型に加え、 特注仕様にも対応。 6世代に渡る改良を経て、剥線能力はもちろんの事、誰にでも使える 操作性と高い作業効率、安全に考慮した安心設計となっています。 【ラインアップ】 ■KOS-MT 型 ■KOS-M 型 ■KOS-PT 型 ■KOS-P 型 ■KOS-T 型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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ペットボトル前処理機『PBD-5000』

飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積を減容し、業務の効率化に貢献します。

『PBD-5000』は、ペットボトルリサイクルの効率化に貢献するペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ、穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現します。 【特長】 ■さまざまな作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg/時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW(三相200V)。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10~30%アップします。(当社調べ) ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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ペットボトルラベル分離機『PLS-5000』

大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。

『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg/時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW(三相200V)。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10~30%アップします。(当社調べ) ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分離装置

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太陽光パネル カバーガラス剥離装置

カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離!ブラスト工法でリサイクル

当社で取り扱う、未来創造株式会社製の太陽光パネルリサイクル装置は、 カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離することが できる製品です。 粒状の投射材料を圧縮エアーorモーター駆動によってカバーガラス表面に 噴きつけ、カバーガラスを剥離する方法のブラスト工法を採用。 「手動式剥離装置」は、メーカー、型式、形状、大きさ問わず、固定せずに 目視で効率的にカバーガラスを剥離する装置で、「コンベア式剥離装置」は、 ルーフィット設計型にも対応可能です。 【特長】 ■災害時に壊れたものでも対応可能 ■メーカー、型式、形状、大きさは問わない ■ルーフィット設計型にも対応可能 ■投射材料は装置内で循環し、連続して使用する事が可能 ■剥離したカバーガラスはふるい装置で自動的に分別され回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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発泡スチロール減容機 ミニメルター『RE-E201』

熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい!活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備

『RE-E201』は、省スペースながら1時間に20kgの減容能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 作業前の暖機運転時間はわずか5分。循環冷却機能を標準装備しており、 水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能です。 【特長】 ■作業前の暖機運転時間はわずか5分 ■循環冷却機能を標準装備 ■水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要がない ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境機器

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【廃盤】製品搬送用コンベア『プレックスPX2C』

軽量物搬送のスタンダード!樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しているコンベア!

『プレックスPX2C』は、クリーンでスマートな外観のアルミ押し出し材 フレームを使用した、センタードライブ方式の標準的な製品搬送用コンベア。 モータや駆動ドラムは、フレーム下部の自由な位置にてご指定が可能。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■製品搬送用アルミフレームコンベア ■スマートなアルミフレーム ■自由な駆動部取り付け位置 ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンベヤ

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製品搬送用コンベア『プレックスPY2C』

剛性の高い60Hフレームタイプ!スマートなアルミフレームのコンベア!

『プレックスPY2C』は、クリーンでスマートな外観のアルミ押し出し材 フレームを使用した、センタードライブ方式の標準的な製品搬送用コンベア。 モータや駆動ドラムは、フレーム下部の自由な位置にてご指定が可能。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・ミニコンベア ■自由な駆動部取り付け位置 ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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標準フレームコンベア『SS』

薄型かつ機幅の狭いコンベアフレーム!高耐摩耗性や、高温物の搬送用もご用意!

『SS』は、薄型フレームかつ狭い機幅で、プレス金型からの製品排出コンベア に適した標準フレームコンベアです。 標準の樹脂ベルトではすぐに傷つき切れてしまうような、鋭利な形状の 搬送物には、高耐摩耗・耐油性ベルト(NOVO25)の灰色フェルト状ベルト仕様 をおすすめします。 また、樹脂製のベルトでは対応できない高温物搬送に、ステンレスメッシュ ベルトタイプもございます。 【特長】 ■プレス製品搬送専用ミニ・薄型コンベア ■高耐磨耗・耐油性ベルトが適したタイプ、ベルトの厚み2.5tで切れにくい ■オリジナルのドラム構造のモータ内蔵式で、ベルト交換が簡単 ■高温物の搬送にも ■より丈夫な灰色フェルト状ベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【廃盤】製品搬送用コンベア『プレックスPG3C』

重量物の搬送も可能な高剛性タイプ!広幅・長尺のライン搬送に適しているコンベア

『プレックスPG3C』は、90mmの高さをもつ、クリーンでスマートな外観の アルミ押し出し材をフレームに使用した、高剛性の広幅・長尺タイプの 製品搬送用コンベアです。 モータや駆動ドラムは、フレーム下部の自由な位置にてご指定が可能。 樹脂成形品や各種軽量物の搬送に適しており、ベルト種類・幅・機長・ 搬送速度など、基本となるコンベアをベースにお客様のご要望に合わせた オーダーメイドでの製作も承っております。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・ミニコンベア ■広幅(~1000W)・長尺(~10M)のライン搬送に適す ■自由な駆動部取り付け位置 ■多様な搬送用途 ■豊富なカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型倍速チェーンコンベア CSW103

最大搬送質量850kgまで対応可能な大型の倍速ローラチェーンコンベアです。

CSW103は、50番の倍速ローラチェーンを使用した重量物対応の大型コンベアです。 搬送面のローラは樹脂とスチールから2種類から選択できます。 1mあたりの搬送質量は樹脂ローラで160kg、スチールローラで320kg、最大搬送質量は850kgまで対応します。(搬送速度によります) コンベアフレームはNKEオリジナル。低背寸法で後入れ可能な専用ナット(M8,M6)を設けています。 パレット搬送に適した樹脂ガイドを標準装備、安全カバーや渡りローラも標準装備です。 【特徴】 ○大型の倍速ローラチェーンコンベア ○搬送面のローラは樹脂とスチールから選択可能 ○最大搬送質量850kgまで対応可能 ○樹脂ガイド、安全カバー、渡りローラ 標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • コンベヤ

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ペットボトルラベル分離機『PLS-5000』

大量のペットボトルから不純物を効率よく除去!回収物の純度が高く作業性も大幅に向上

『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開(脱液)・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10~30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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【廃盤】製品搬送用コンベア『プレックスPG3H』

高剛性のヘッドドライブタイプ!低騒音化及び高信頼性、高耐久性を実現!

『プレックスPG3H』は、駆動モーターに低騒音で高トルクなモーターを採用し、 高精度押し出しフレーム(90mm)で剛性力アップをはかったヘッドドライブ タイプの製品搬送用コンベアです。 一定スパンのフレームを順次ジョイントブランケットで連結することによって、 簡単に長尺ラインの組立てが可能なほか、低騒音モーター及びギヤヘッドの 採用により、低騒音化及び高信頼性、高耐久性を実現しました。 【特長】 ■成型品搬送用アルミフレーム・コンベア 90mmフレーム ■広巾(~1000W)・長尺(~10M)のライン搬送に適す ■フレキシブルな構造 ■豊富な種類 ■低騒音で長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンベヤ

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根菜や果物の洗浄に好適なシャワーコンベア「アクアスプラッシュ」

【洗浄テスト受付中】上下から噴射される多量のシャワー水で、しっかりムラなく節水洗浄!

独自の配列によるノズルから噴射する多量のシャワー水が食品の凹凸にムラなく入り込み、しっかり洗浄します。 異物は、循環経路のごみ取りネットで回収します。ごみ取りネットは2個取り付けられているため、洗浄作業を止めることなく、ネットの交換と異物の回収が交互にできます。 配管内やコンベアベルト等は簡単に取り外して清掃できるため、衛生的です。 【アクアスプラッシュ特徴】 ■上段噴射・下段噴射を合わせることで効率よく洗浄します ■商材に合わせて、シャワー水の噴射量やコンベアスピードの調整が可能 ■補給水は調整ができ、節水に繋がります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※アクアスプラッシュによる洗浄テストも行っています。

  • 食品洗浄装置

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アンロードコンベヤ(荷積み・荷下ろし用)

デバンニング作業などの荷下ろし・荷積み作業の効率化・省力化にご検討ください!

このようなお悩みに・・・ ・人手に頼っていて作業負担が大きい ・荷下ろし作業を時間短縮したい ・検品作業を含めて効率化したい アンロードコンベヤは、ベルト部が最大12mまで伸びるので、40FTコンテナや10tトラックの荷台奥まで到達。あとはコンベヤに荷物を置くだけで自動搬出ができ、作業負担が軽減、作業効率も向上します。 ★用途・導入メリットなど、動画でわかりやすくご紹介しています!! https://youtu.be/deEQIz_kHpw?si=lNFP9ygrJG3wcu5n <導入メリット> ・作業負担の軽減:身体的負担が大きく、気候の影響を受けやすい作業環境の対策して効果があります。 ・作業時間の短縮:物流2024年問題により速やかな荷下ろし作業が急務となっています。荷待ち・荷役時間の2時間ルール対策に有効です。 ・人件費の削減:作業効率の向上により人件費の削減にもつながります。また、ロボットやAIなどを用いたマテハンと異なり、投資コストを抑えかつ効果が現れやすい設備です。

  • コンベヤ

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