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頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄の再資源化！2モデルをラインアップ
『紙管処理機シリーズ』は、紙管に付いている口金（鉄製の金具）を一瞬で 取り外し鉄と紙に分別する目的で作られた解体機です。 簡単な調整とシンプルな機構で高効率かつ老若男女問わない簡単な操作性を 実現。ベーシックな性能のK-3型、巻き残り残紙付にも対応できるK-2型の 2モデルをラインアップしております。 頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄を再資源化します。 【K-2型 仕様】 ■大きさ：820L×820W×1325H ■重量：約360kg ■動力：3相200V 2.2kw ■紙管外径：Φ110～180mm ■回転数：30回/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式と自動式の2機種をラインアップ！太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介
当社で取り扱う、太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介いたします。 「手動式装置」は、災害等により変形したパネルのフレームも処理ができ、 パネル4辺のうち1辺単体のみ（方向問わず）の処理も可能。 「自動式装置」は、20枚1セットとし自動連続処理ができ（1セット約18分）、 1枚単体のみの処理も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【手動式装置 仕様】 ■処理時間：約2分／枚 ■処理能力：約6,000枚／月 ■電源・電圧：AC200V／3相／50Hz-60Hz ■電気総駆動：約6Kw ■必要空気量：0.2m2／min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の処理能力向上と人件費削減を実現！ペットボトルリサイクルの効率化に貢献
『PBD-5000』は、当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前に あらかじめ穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と 人件費削減を実現する製品です。 手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容。業務の効率化に 貢献します。 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを 豊富に用意。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に 作業することができます。 【特長】 ■後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・脱液・選別を行う ■手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より簡単に、そして幅広く！既存設備との接続・組み合わせに柔軟に対応可能
『新型ユニット式 ペレット成形装置』は、トラック1台で運搬でき、 そのまま重機で簡単に荷下ろしができます。 設置確認後は1次電源の接続のみで運転が可能。既存設備との接続・ 組み合わせに柔軟に対応し、設置後のレイアウト変更や増設も容易です。 豊富なオプションでご要望にお応えいたしますので、ご用命の際は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■省スペースでの設置を実現 ■最短1日で稼働状態へ ■オペレータ研修も可能 ■サーマルリサイクル・マテリアルリサイクル用のペレット製造が可能 ■多彩なラインアップで、処理能力はお客様のご希望に応じてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離！ブラスト工法でリサイクル
当社で取り扱う、未来創造株式会社製の太陽光パネルリサイクル装置は、 カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離することが できる製品です。 粒状の投射材料を圧縮エアーorモーター駆動によってカバーガラス表面に 噴きつけ、カバーガラスを剥離する方法のブラスト工法を採用。 「手動式剥離装置」は、メーカー、型式、形状、大きさ問わず、固定せずに 目視で効率的にカバーガラスを剥離する装置で、「コンベア式剥離装置」は、 ルーフィット設計型にも対応可能です。 【特長】 ■災害時に壊れたものでも対応可能 ■メーカー、型式、形状、大きさは問わない ■ルーフィット設計型にも対応可能 ■投射材料は装置内で循環し、連続して使用する事が可能 ■剥離したカバーガラスはふるい装置で自動的に分別され回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい！活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備
『RE-E201』は、省スペースながら1時間に20kgの減容能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 作業前の暖機運転時間はわずか5分。循環冷却機能を標準装備しており、 水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能です。 【特長】 ■作業前の暖機運転時間はわずか5分 ■循環冷却機能を標準装備 ■水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要がない ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
