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片持型スクリューコンベヤ、フィーダーなど、多数の情報を掲載しています！
当資料では、スクリューコンベヤに関する情報についてまとめてご紹介 しております。 スクリューフィーダーとは何か、多連型スクリューについて、設置角度 フリーなスクリューコンベヤについてなど、多数の情報を掲載。 また、加熱・冷却や片持型スクリューコンベヤ、フィーダーなどについても 掲載されておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■スクリューコンベヤとは ■スクリューフィーダーとは ■多連型スクリューについて ■設置角度フリーなスクリューコンベヤについて ■加熱、冷却をスクリューで ■片持型スクリューコンベヤ、フィーダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラウンドコンベヤで方向転換を効率よく 最大75°の急傾斜搬送が可能な三ツ星搬送システム
要求されるスペースで方向転換を効率よく行い、低速から高速まで様々なシーンで搬送物を安定して運びます。創業以来永年にわたって培われた三ツ呈ベルトの技術ノウハウにより、コンペヤ半径やベルト幅、ターン角度などシステム設定はお客様の任意で選択可能。既存ラインへの組み込みはもちろん、多様な設備条件にお応えします。 穀物、菓子類をはじめ、ボルト、ナットなどの機械部品、ガラス、プラスチックなど。バラ物の急傾斜搬送に幅広くご利用いただけます。
さまざまな業務目的や内容、ニーズや状況に的確に対応し、ビジネスを成功へと導きます。
株式会社トーカイコンベアより「自動引渡しシステム」のご案内です。
ワイヤーベルトメーカー開発の”アルミフレーム標準コンベヤ”
標準化が困難だったベルト種を多種ラインナップ。”大きな開口率””耐熱””耐薬品”やUV照射・シュリンクなど・・・用途が拡大。
標準化が困難だったベルト種を多種ラインアップ！
『アルミフレーム標準コンベヤ』は、大きな開口率・耐熱・耐薬品やUV射出・ シュリンクなど、様々な用途に適用可能なコンベヤです。 今まで広範囲で使用されていたウレタンベルトでも対応不可能な大きな開口 性・耐熱・耐薬品などが実現し、使用状況下での選択範囲が大幅に広がります。 また完全標準化により、短納期・寸法の統一化・低価格を実現しました。 【特長】 ■大きな開口性 ■耐熱・耐薬品性 ■小さな渡りロ－ラー ■蛇行調整不要 ■モジュール単位でのベルト交換も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放冷・凍結・蒸しラインに！当社オリジナル開発品です
『スパイラルコンベヤ』は、立体的なレイアウトの特色を活かし、省スペース で高い処理量を実現出来るコンベヤです。 洗浄性抜群な微小で開口率が大きく軽量なベルトを搭載。架台本体も軽量で シンプルな構造となっています。 従来不可能であった移動式も実現します。 【特長】 ■高い洗浄性 ■大きい開口率 ■ベルト・架台が軽量 ■シンプルな構造 ■従来不可能であった移動式も実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短機長でもキレイ！ベルトとフレームが脱着式のサニタリーコンベヤ！
『トレクィック シリーズ』は、フレームアッパープルタイプのベルト脱着 コンベヤです。 フレームアッパープルタイプの特徴を活かし、専用フレームを用意すれば、 機長違いのコンベヤとして利用することができたり、違うベルト種との チェンジがワンタッチで可能となり、コンベヤを複数用意することが不要 となるためエコにも貢献します。 また、渡りコンベヤやユニットコンベヤとして既存の装置に簡単に組み 込むことができます。 【特長】 ■工具レスベルトワンタッチ脱着 ■機長及びベルト種チェンジが簡単 ■オール水洗い対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静粛で大きな振動！付加価値を持ったコンベヤ
『振動コンベヤ』は、エアを振動源とし、静粛且つ高速度、シンプルな 構造のコンベヤです。 一枚のステンレス板の上を、振動工学に基ずいた振動を与えることにより 搬送を可能にした画期的な構造です。 搬送ベルトを一切使用しない為、ベルトからの異物混入は皆無です。 当社の振動コンテナは食品産業用に開発されており、洗浄や安易なメンテ ナンスが可能となる様耐水性を考慮し、構造も非常にシンプルに設計 されています。 【特長】 ■静粛性 ■大きな振動 ■オール水洗い対応 ■シンプルな構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイレクトドライブ＆スタッカー方式で安定した搬送と省スペース化を兼ね揃えたスパイラル搬送システム！
『スパイラルコンベア ダイレクトドライブスタッカータイプ』は、食品加工生産ラインや水産加工工場、農産物の冷却・冷凍・対応が出来る大量生産型コンベアーです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムに設けたドライブバーでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 また、ベルトを積み重ねる事により省スペース化が可能です。 【特長】 ■ダイレクトドライブ方式を採用 主軸ドラムに設けたドライバーとベルトが直接噛み合って搬送される為、製品の乱れや搬送トラブルが激減します。 ■スタッカー方式採用 ベルトの上に直接ベルトを乗せるので走行レールとなり、設置スペースが省スペース化されて洗浄性に優れています。 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイプの違うスパイラルコンベヤーを３台同時出展！それぞれの特徴や用途をその場で確認出来ます！
来る 6月10日（火）～ 13日（金）まで開催される 日本最大級の食品機器の祭典 国際食品工業展【FOOMA JAPAN】に出展致します。 ≪コマ番号－3D-63≫ 米田工機ブースでは、「スパイラルコンベア」や、作業効率と衛生面を考慮して設計された「ボイル槽」をはじめ、食品加工品や精肉、水産加工の製造現場で活躍している「液体急速凍結機」などを展示しています。
スパイラル式のため、省スペースで大量の加工品を効率的に加熱殺菌＆散水冷却！すべての工程を連続式で行うため、省人化も実現。
『スパイラルコンベアドラムレスタイプ』は、包装された食品加工品の加熱・二次殺菌後の散水冷却を効率的に行うことのできる大量生産型装置です。 ドラムレスのため、スペースに応じた柔軟な設計が可能です。 散水放出後の水は回収し循環工程を行っておりますので、無駄のない運用が可能です。 【事例】 ■包装された食品、飲料水等のスチーム加熱・二次殺菌後の散水冷却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的搬送力と省スペース性を誇るコンベアシステム。使い方は様々！スチーム・散水・空冷・冷凍・アキューム等、対応が可能です！
『スパイラルコンベア』の最大のメリットは、直線コンベアでは到底不可能なその搬送力の高さと、省スペース性です。 通常の直線コンベアのように、工場スペースを平面的に使用するのではなく、ベルトを螺旋状に巻き付けて搬送する事で、立体的にスペースを活用することが出来ます。 【活用方法】 ■包装製品のスチーム殺菌 ■散水冷却 ■空気冷却 ■放冷 ■フリーザー ■アキューム 当社は、お客様から生産条件とサンプルを頂き、何度もテストを重ね、 お客様の条件に満足するスペックの選定を行います。 スパイラルコンベアシステムにご興味を持って頂けましたら、是非米田工機までご連絡ください。 【特長】 ■省スペースで高い搬送力を実現 ■立体的にスペースを活用できる ■直線コンベアでは不可能な搬送量を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパイラルコンベアの活用事例集を無料進呈！多岐に渡る活用方法をご紹介します
食品の冷凍・冷却・加熱などの機器を設計・製造・販売している 米田工機株式会社では『スパイラルコンベアシステム 活用事例集』を 無料進呈しております。 「スパイラルコンベア」の最大のメリットは、優れた搬送力の高さと、 省スペース性です。 活用方法も多岐に渡っており、お客様の今現在抱える問題点の解決や、 今後さらなる事業展開等に、当製品はお役に立たせて頂ける機械と 確信しております。 ご相談、お見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■スパイラルコンベアシステムとは？ ■フリーザー ■空気冷却 ■散水冷却 ■スチーム殺菌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門分野で培った知識と技術を駆使し、お客様のニーズに応える新製品開発に挑戦
新しい時代に向かう産業の発展とともに、企業開発のイノベーションは著しく変化し続けています。 北陸精機では「自ら考え、自ら造り、自ら売る」を基本姿勢とし、 創業以来それぞれの専門分野で培った知識と経験そして高度な技術を駆使して、 お客様のニーズに応える優れた新製品開発に挑戦しています。 原動力となるのは、既存の概念や先入観にとらわれない柔軟な発想と 無限の可能性を追求する創作意欲。組立工場ではトータルな創造力を結集し クオリティの高い製品づくりをめざします。これからもお客様サイドに立った きめ細かい営業活動を軸に、一貫したトータルオーダメイトシステムでお客様の繁栄に貢献していきます。
職場が変わる！クリーン環境！
チェーンをパイプ内面より浮上させて走行する構造のため、チェーンの接触に依るパイプの穴あき、コーナー部の局部磨耗、チェーンの損耗を大幅に改善いたしました。また、アルミ、プラスチック等薄板チップの搬送時に被搬送物がチェーンの下に入り込みチェーンが被搬送物の上を上滑りする事を防止し、ブレードが確実に搬送致します。
使用場所・用途に応じてご用意！耐久性及び安全性に優れ安定した氷の搬送を行う設備をご紹介
当社の取り扱う『コンベアー設備』をご紹介します。 使用場所・用途に応じて、スクリュー、フライト、ベルトの 3種類のコンベアーをご用意。 耐久性及び安全性に優れ安定した氷の搬送を行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■スクリューコンベアー ■ツインスクリューコンベアー ■フライトコンベアー ■ベルトコンベアー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた定量性･密封性・経済性！自在な搬送形状がとれる効率的な搬送用コンベヤ
『スネコン』は、粉粒体及びスラッジ等のバラ物を搬送する二次元立体搬送用 フライトコンベヤです。 粉体・粒体をピストン（フライト）で押し進め搬送する粉粒体用の「DD型」と、 含水分や粘着性のある搬送物に好適な脱水ケーキ用の「SD型」をご用意。 Z型・S型・I型・L型・WZ型等の搬送形状がとれるので、 搬送形状の組み合わせにより設置計画もほぼ希望通りに行えます。 【特長】 ■水平・垂直・傾斜などから選べる搬送形状 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続バケットを採用！塊・粒状物・高摩耗物・粉塊混合物等の搬送に好適！
『SB型スネコン』は、豊富な搬送実績を基に開発した連続バケット型のチェーンコンベヤ。 金属製バケットは、水平部や垂直部での搬送物がこぼれにくい形状で、 さらに排出部は搬送物の排出が容易にできる構造となっています。 摩耗性のある物や、粒度の大きい物、分級を嫌う物などの搬送に適しており、 鉱工業・下水処理場・リサイクル処理場などに好適。 連結するバケットの隙間をゴムシールした「SBF型」と、 バケットを連結ピンで連結した「SBH型」をラインアップしています。 【特長】 ■連続バケット採用 ■搬送物がこぼれにくい形状 ■搬送物の排出が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるバラ物をスムーズに立体搬送！特性、条件など多様化するニーズに対応！
当社では、原料や製品などのバラ物の立体搬送が行え、 前後設備との連携性にも優れた『スネコンシリーズ』を各種取揃えております。 今回は、粉粒体搬送用「DD」型、中間排出型「QB」型、 連続式バケット「SB」型、チェーンレス樹脂製連続式バケット「SBP」型 樹脂製バケット脱着式「SBR」型など5機種をご紹介いたします。 【各スネコンの特長】 ■「QB」型 投入口での飛散、荷こぼれ対策がなされた粒体用 ■「SB」型 粒度の大きいもの、摩耗性の高いもの、分級を嫌うもの用 ■「SBP」型 食品、化学薬品など耐食、耐薬品対策が必要な付加価値の高いもの用 ■「SBR」型 バケットの脱着洗浄が可能なため、残留物の清掃や衛生面での管理が必要なもの用 ■「DD」型 省エネ・省スペースを両立したモデル、各種コンベヤの欠点を補ったチェーンコンベヤ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
空間が限られている時にとても有効！密閉式のスネコンによって環境改善に役立った事例
某窯業・土石製品製造業社は、石灰粉搬送でベルトコンベヤを使用していましたが、 発塵により場内の労働環境が悪化していました。 そこで、当社のスネコンを導入。 密閉式なので発塵が抑えられ、場内の環境改善に役立ちました。 環境改善に役立つと共に、空間が限られている時に当製品は有効です。 【事例概要】 ■抱えていた問題点 ・石灰粉搬送でベルトコンベヤを使用していたが、発塵により場内の労働環境が悪化 ■スネコンで解決できたこと ・密閉式なので発塵が抑えられ、場内の環境改善に役立った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂に応じた冷却を行い好適な状態でペレタイジング運転を立ち上がりから実現！
『ストランド冷却ネットコンベヤ』は、ミスペレットの発生を防ぐ 複合樹脂ストランド冷却装置です。 当社製ペレタイザーとの同調システムにより低速域から高速域まで 繊細に同調させます。信号はメタルコンセントによる有線でもWi-Fiによる 無線式でも対応します。 水冷シャワーと空冷ブロワーで樹脂に応じた冷却を行うので適した状態で ペレタイジング運転を立ち上がりから実現します。 【特長】 ■ペレタイザーとの同調システムにより低速域から高速域まで繊細に同調 ■信号はメタルコンセントによる有線でもWi-Fiによる無線式でも対応 ■過度な張力を与えずにペレタイザーに導くためストランドが安定する ■サージング等でストランド切れを起こしても自動でペレタイザーへ 導くためロスが生じない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料ベースで処理能力100～200kg/Hの小型プラント！3つの機器構成パッケージを用意
『WN-800型』は、小型省スペースでありながら、ナゲット処理に必要な 破砕粉砕～湿式選別～脱水乾燥の基本工程をコンパクトにまとめ、 省力化に優れた自動運転が可能な小型ナゲットプラントです。 自動車ハーネスや家電線などの雑線で原料100kg/h、電力線やFケーブルで 200kg/hの処理能力があり、赤ナゲ(高品位な銅ナゲット)や雑ナゲ (低品位な銅ナゲット)の生産に対応できる実用的な製品です。 【ラインアップ】 ■シンプルパッケージ ■パワフル破砕パッケージ ■フルスペックパッケージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクラップ業界のスタンダード！細線から太線、多芯線まで対応可能な電線剥離機（剥線機）
『剥王(KOS)シリーズ』は、電力電線を対象としたスタンダードな 汎用剥線機です。 1本線用のスリッターユニットと多芯線外皮用のターボユニットの 組み合わせで、人気万能モデルのMT型の他、太線専用のPT型に加え、 特注仕様にも対応。 6世代に渡る改良を経て、剥線能力はもちろんの事、誰にでも使える 操作性と高い作業効率、安全に考慮した安心設計となっています。 【ラインアップ】 ■KOS-MT 型 ■KOS-M 型 ■KOS-PT 型 ■KOS-P 型 ■KOS-T 型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリンク缶のケーサー・ピッキング、オリコンのパレタイズなどの事例を解説！
当資料は、工程間搬送編のロボット導入課題解決事例集です。 省人化と省力化を実現した「番重詰め自動化・AMR搬送」の事例や、 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなった「ロボット1台で パレタイズ・デパレタイズを並行」を行った事例についてご紹介。 また「ローラーの吊り降ろし・積み付け」の課題解決提案事例も 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題解決提案事例：番重詰め自動化・AMR搬送 ■課題解決提案事例：ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行 ■課題解決提案事例：ローラーの吊り降ろし・積み付け ■課題解決提案事例：ドリンク缶のケーサー・ピッキング ■課題解決提案事例：オリコンのパレタイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量物小型から重量物大型まであらゆる用途に対応しています。
お客様の用途、搬送物に応じた最適なコンベアを設計致します。 軽量物小型から重量物大型まであらゆる用途に対応しています。 過負荷防止対策としてトルクリミッタを使用しています。 ベルトの種類、ベルト巾、傾斜角度の組み合わせであらゆる搬送物に対応可能です。 【ラインナップ】 ○エプロンコンベア ○ベルトコンベア ○駆動ローラーコンベア 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベルト・チェーン装置を使わない固定センターキャリア式コンベア
ジョイントによってリンクされた多数のキャリアーが同方向・同半径のレールに沿って循環走行します。駆動、停止はスプロケット駆動装置で行います。主に連続運転する場合に使用されています。
ベルト・チェーン装置を使わないボギーキャリア式コンベア
ジョイントによってリンクされた多数のキャリアーが異方向・異半径のレールに沿って循環走行します。駆動、停止はスプロケット駆動装置で行います。安定した走行で工場内各種検査ラインに使用されています。
