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小スペースでの幅寄せ整列、左右振分！様々なハンドリング搬送が可能なコンベア
『ケース搬送コンベア（イントラ）』は印字装置前でコンベヤ上の コロローラーで搬送ワークを幅方向片寄せし印字ができます。 多品種の搬送ワークがランダムに搬送させれいてもサイドガイド、 印字ヘッドの型替が不要です。 ハガキサイズまで対応が可能です。 【特徴】 ○小スペースでの幅寄せ整列、左右振分、向き転換等の 様々なハンドリング搬送が可能 ○サイドガイド、印字ヘッドの型替不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
正確な位置決め精度！高精度なローラーコンベア
「ガラス搬送設備」は、ガラスを水平搬送するための高精度ローラーコンベアです。 ガラスの位置決めは、正確な搬送および正確なコンベヤ停止により実現しています。 搬送速度は、3.5～6.0m／minです。 【仕様】 ○大きさ 約2330mm×約1930mm（最大サイズ） ○厚さ 1.8mm～2.8mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水滴の溜まらない構造！クリーン度を保つコンベア
等設備は、医薬・医療関連製品に最適なクリーンコンベアのです。 菌の繁殖しやすい「水滴」の溜まらない構造のコンベアとなっています。 ブース内は常にクリーンエアーが流れておりクリーン度を保ちます。 【特徴】 ○菌の繁殖しやすい「水滴」の溜まらない構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉塵が発生しにくく、濡れてはいけない環境に適している密閉型のコンベヤ！静電が発生しにくく、火災リスクの少ないコンベヤです。
密閉型のコンベヤです。 濡れてはいけない環境に適していて、粉塵も発生しにくい設計になっております。 アルメカ社ののローラー使用しており、摩擦が起きにくいために、静電気が発生しにくい構造です。 そのため火災発生リスクが通常より少ない安全性の高いコンベヤです。 ATEX(防爆/防火災認証)取得製品。 ベルトコンベヤ、平ベルト、フレックスコンベヤ、中空コンベヤ。
製品の貯留をはじめ、他の機械との連結に使用いただけます
『CTシリーズ』は、高い作業性・貯留量を実現する自走式コンベアです。 クラッシャーや選別機と連結することで簡単に骨材プラントの 設置ができ、大量の製品貯留も可能に。 また、油圧装置によりコンベア角度の変更ができます。 【特長】 ■高い作業性・貯留量を実現 ■簡単に骨材プラントが設置可能 ■大量の製品貯留も可能 ■自走式で簡単に移動ができる ■油圧装置によりコンベア角度の変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモテスト受付中】製品搬送・貯留・船積・他の機械との連結に！移動式で各種様々な設備に対応可！安価なコストで即戦力として活躍！
『コンベアシリーズ』は、高い作業性・貯留量を実現する自走式コンベアです。 リョーキは「搬送原料・設置環境に合わせたご提案」から「安心のアフターサービス」まで、トータルでサポートいたします。 【使用用途】 製品搬送・貯留・船積・他の機械との連結 【特長】 ・貯留量の大幅アップにより製品の横持ち作業コストの削減 ・クラッシャーや選別機との連結により無駄のない効率作業を実現 ・移動式だから各種様々な設備に対応可能 ・コストが安価、即戦力として活躍 【デモ・見学受付中】 機械の性能を導入前に実機でご確認いただくことで、安心して好適な機械を選定いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で安定したコーティング！オールステンレス製でサニタリー性を有したコンベア
『CTCシリーズ』は、チョコレートをコーティングした製品を 高品質に冷却する強制冷却式クーリングコンベアです。 強制冷却ファンを標準採用している為、強力な冷却力を確保。 さらに、スプリングスクレーパー採用により、CV上に残った残留物を確実に 除去し、ベルトコンベアを常にきれいな状態に保ちます。 清掃・メンテナンスを考慮し全開口可能とした構造で、カラー鋼板タイプも 製作可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■チョコレートをコーティングした製品を高品質に冷却 ■清掃・メンテナンスを考慮し全開口可能とした構造 ■オールステンレス製でサニタリー性のUP(カラー鋼板タイプも製作可能) ■強制冷却ファンの標準採用により、強力な冷却力を確保 ■簡単操作で安定したコーティングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大変革をもたらしたマルチコンベア
『ARBコンベア』は、イントラロックス社製の｢A」アングル｢R」ローラ ー｢B｣ベルト技術を装備する、日本では当社がライセンスを受けた オリジナルコンベアです。 シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現。 また、パッケージ及びマテリアルハンドリングの主要機能に 大変革をもたらしました。 さらに、得られる効果は用途ごとに異なりますが、オートメーション化 された既存搬送設備にも手作業にもメリットをもたらします。 【特長】 ■搬送品の大きさはベルト内であれば自由 ■振分け処理能力は従来のアーム振分コンベアの2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の合流搬送をシンプル構造で実現！
『JCTコンベア』は、横一列に投入された製品を出口へ導くまでに、 縦一列に整列させる合流コンベアです。 シンプルな構造に仕上げたことにより、リーズナブルな価格を実現。 また、イントラロックス社製のベルトを使用しております。 これにより、ベルトの蛇行防止になり、エッジのほつれの心配はありません。 さらに、ローテンション構造のためメンテナンスフリーで、万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようなります。 【特長】 ■シンプル構造 ■リーズナブルな価格を実現 ■ベルトの蛇行防止 ■エッジのほつれの心配不要 ■メンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイジーニックを追求したハイグレードタイプ
清掃性に特化したコンベアで、ベルト洗浄・ガイド洗浄・フレーム洗浄をとことん追求し、清掃時間の大幅な時間短縮が可能となりました。 フレーム構造はステンレス製丸パイプ鏡面研磨品を使用し、衛生的で見た目も美しい形に仕上げました。 さらに、ローテンション構造のため、メンテナンスフリーとなっており、 万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できます。 【特長】 ■ハイジーニックなパーツを採用 インターロール社のドラムモーターを標準装備し、IP69K※の防水性を保ちハイジーニックなパーツを採用しました。 ■洗浄性が大幅にアップ パイプフレームにより、ベルトの裏側やコンベア全体の洗浄性が向上します。 ■走行キャリアレールの脱着 走行キャリアレールは樹脂を採用し、ワンタッチで外せるようになっております。 ■ベルトとガイドの摩擦を抑える設計 樹脂ガイド、受けローラーを採用することにより、ベルトの摩擦を限りなく小さくいたしました。ツールレスにて脱着式となっております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現
製品の冷却・凍結・発酵等の長時間、長距離の搬送工程を単数のベルトで実現します。また、搬送機器の接続を排除し、最小限の設置面積でのお客様のご要望のレイアウトを具現化します。製品の搬送形態、用途に応じて数種類のパターンをご提案可能です。
安定したライン稼働を実現！容器適正に合わせたコンベヤを設計・製作致します
当製品は、ミネラルウォーター製造システムをはじめ天然水、非加熱殺菌、 水処理関連において品質の高い安全な製品を提供しているウォーターテクノスの 『ボトルコンベヤ』です。 容器適正に合わせたコンベヤの設計・製作が可能です。 ボトル材質・適性に合わせた制御を行い、安定したライン稼働を御提案致します。 【特長】 ■容器適正を合わせた設計 ■安定したライン稼働の実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに応じ最適な搬送方法をご提案いたします！
【特長】 ・空ボトルコンベヤ供給テーブル ・空ボトル供給トップチェーンコンベヤ ・空ボトルコンベヤ用防塵カバー ・実ボトルコンベヤ（モジュラ・ベルト・グラビティ） ・ダストパン ・ケースコンベヤ ・パレットコンベヤ ・キャップコンベヤ 【カスタム対応】 ・搬送レベル ・所要動力 ・主要部品材質 ・仕様ベルト及びトップチェーン ・型替部品 ・在荷センサ ・インターロック制御 ・ワークに応じ最適な搬送方法をご提案いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応え！スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮！
東和工業が取り扱う『飲料容器選別減容システム』のご紹介です。 当社では、飲料容器の選別・減容ラインの設計・施工・管理を 行っております。 スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮することにより 資源としてリサイクルします。 さらに作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応えし、 お客様にとって適したシステムをご提案します。 【特長】 ■スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮 ■資源としてリサイクル ■作業効率・生産能力の向上 ■お客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲用容器の選別精度が向上し、ペットボトル・缶・ビン類のリサイクル品質向上！処理能力が向上し、人員削減も実現！
新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムの導入を検討されていました。 そこで、飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入をご提案。 導入後は、選別精度が上がり、ペットボトル、缶、ビン類のリサイクル品質 が向上しました。 【事例】 ■課題 ・新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムを導入したい ・処理能力の向上 ・人員削減 ・品質の向上 ■提案 ・飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
