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粉体輸送の異物混入リスクを低減！食品の安全性を向上。
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守
医薬品製造の無菌搬送に貢献！粉体飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上
全長346ｍｍ！省スペース設計なのにパワフル吸引！！食品粉体の輸送を快適に。
食品業界での粉粒体の仕込みは異物混入のリスク管理が重要です。特に、多様な種類の粉体を扱う場合、コンタミネーションを防ぎながら、効率的に搬送することが求められます。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題に対応します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
全長346ｍｍ！省スペース設計なのでパワフル吸引！密閉輸送で工場内の粉塵を改善！電池材料の品質と生産性を向上！
電池業界では、材料の品質と製造プロセスの効率化が求められます。特に、粉体材料の充填工程においては、異物混入のリスクを低減し、正確な計量と搬送を行うことが重要です。粉体の飛散や詰まりは、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼす可能性があります。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質、導電助剤など）の粉体充填 ・省スペース化が必要な工場 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・省スペース化の実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
最小モデル全長346ｍｍと超コンパクト設計なのにメチャクチャパワフル！化学原料の供給効率を格段に向上！
化学業界における原料供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な原料や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
食品製造における粉体投入の効率化と品質向上を実現！
食品業界における粉体投入では、異物混入の防止、粉塵の抑制、そして正確な搬送が求められます。特に、衛生管理が厳格な食品工場においては、これらの要素は製品の安全性と品質を確保する上で重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・食品工場での原料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
粉体農薬の充填作業を効率化！飛散・閉塞を解決し、作業環境を改善！
農薬業界における充填作業では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な農薬や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・農薬製造プラントでの原料投入 ・農薬充填ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
ペレット供給の効率化を実現！省スペース設計で、既存設備にも容易に組み込み可能
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上
粉体原料の供給効率を向上！焼成工程の安定化に貢献します。
セラミックス業界の焼成工程では、原料の正確な供給が品質を左右します。粉体原料の供給が滞ったり、飛散したりすると、焼成ムラや歩留まりの低下につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・焼成炉への原料供給 ・成形工程への原料供給 ・原料混合工程への供給 【導入の効果】 ・焼成工程の安定化 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
電池材料の供給効率を向上！粉体飛散リスクを低減します。
電池業界における電極材の供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高性能な電池製造においては、電極材の品質維持が重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電極材投入 ・研究開発施設での材料供給 ・製造工程への粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
高温(100～150℃)の粉のハンドリングにお困りではありませんか？密閉配管輸送で飛散防止を実現します！
化学業界、重工業業界特においては、炉や乾燥機から出てきた高温の粉を次工程に輸送する工程が有ります。従来の輸送機では対応不可だった高温の粉の輸送を弊社のバキュームコンベアで実現致します。 弊社のバキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減します。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
バグフィルタ不要！食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！医薬品粉体の混合工程をコンパクトに
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率の厳密な管理と、異物混入の防止が重要です。不適切な混合は、製品の品質低下や有効成分の偏りを引き起こし、患者へのリスクを高める可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体吸引輸送を簡便に行うことで、医薬品製造における混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合 ・添加剤の混合 ・混合後の製品の搬送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化を実現 ・フィルタ洗浄が容易で、メンテナンスコストを削減 ・粉体の移送を簡便に行い、作業効率を向上
バグフィルタ不要！粉体吸引輸送をコンパクトに
化学業界における粉体搬送では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、微粉体の取り扱いにおいては、粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが重要です。従来の大型バグフィルタを使用した粉体輸送装置は、設置スペースやメンテナンスの面で課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料搬送 ・研究開発施設での粉体供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・フィルタ交換の簡便化によるメンテナンス性の向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善
バグフィルタ不要！研磨粉体をコンパクトに吸引輸送
金属研磨業界では、研磨粉体の効率的な回収と搬送が、作業環境の改善と生産性向上に不可欠です。特に、微細な研磨粉は、作業者の健康リスクを高めるだけでなく、設備の故障や製品の品質低下にもつながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも研磨粉体を効率的に吸引輸送します。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。 【活用シーン】 ・金属研磨工程における粉体回収 ・研磨粉体のサイロ、ホッパへの移送 ・作業環境改善 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・粉体処理の効率化 ・メンテナンス性の向上
バグフィルタ不要！電子部品製造における粉体供給をコンパクトに
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
バグフィルタ不要！塗料調色工程をコンパクトに
塗料業界の調色工程では、顔料などの粉体を正確に計量し、効率的に混合することが求められます。特に、少量多品種の生産においては、粉体の取り扱いやすさが生産効率を大きく左右します。粉体の飛散や付着は、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を容易にし、調色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での調色工程 ・顔料、添加剤の投入 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体移送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制 ・作業環境の改善 ・生産効率の向上
バグフィルタ不要！ペレット搬送をコンパクトに
プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
鉱業の選別工程では、粉体の効率的な移送と、環境への配慮が求められます。特に、微粉の飛散は作業環境の悪化や、生産効率の低下につながる可能性があります。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉体の吸引輸送を効率的に行い、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・選別後の粉体移送 ・サイロ、ホッパへの粉体供給 ・紙袋、ペール缶からの粉体投入 【導入の効果】 ・粉体飛散のリスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業効率の向上
大型コンベアチェーン使用により広幅・長尺へ対応！幅1M・機長28Mにて製作
当社にて「アルミダイカスト製品搬送コンベア」を製作した事例を ご紹介します。 当製品は、スラットタイプコンベア「STEシリーズ」の上位版で、 大型コンベアチェーン使用により広幅・長尺へ対応。本例では、 幅1M・機長28Mにて製作いたしました。 サンエイはお客様の現場にジャストフィットで”ベスト”なコンベアを 製作いたします。 【特長】 ■スラットタイプコンベア「STEシリーズ」の上位版 ■大型コンベアチェーン使用により広幅・長尺へ対応 ■幅1M・機長28Mにて製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ケース清掃作業を省力化！】着脱可能な清掃装置で、作業時間・作業人数を削減！
椿本バルクシステムは、穀物搬送装置のケース内に付着したダストを簡単に清掃できる 『FKケース内付着ダスト清掃装置』を開発しました。 "清掃に人員や時間がかかる" "清掃時に粉塵が発生する" などといった問題点を改善。 ケース内のダストを取り除くことができるので、異物混入を防止します。 【導入効果】 ■作業時間が大幅に短縮し、作業人数が減った ■清掃作業時の粉塵飛散が少なくなった ■清掃範囲が広くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオマス関連の活用例をご紹介します！輸送性の低い物もスムーズに搬送。
当社は、セメントや化学製品、肥料などの 粉粒体向けの搬送コンベヤを取り扱っております。 また、木質チップや乾燥汚泥など、輸送性の低い物も安定した搬送が可能で バイオマス関連の様々なシーンでも活躍中です。 ★ただいま、バイオマス関連設備でのコンベヤ納入事例を進呈中★ 【掲載事例（一部）】 ◎木質ペレット製造設備 ◎石炭・バイオマス混焼発電設備 ◎木質バイオマス発電設備 ◎下水汚泥活性炭化設備 ◎メタン発酵～ガス化設備 （ダウンロードボタンからご覧ください）
バケットの付着問題を軽減し、運転トラブルが解消した事例をご紹介いたします
バケット内で輸送物(炭酸カルシウム/含水率1～4％程度)の付着成長が高く、 電流値上昇により過負荷安全装置が作動して、コンベヤの緊急停止が頻発 するという問題がありました。 そこで、「つばきNAB-Rエプロベータ(連続ゴム底バケット仕様)」を提案。 バケットへの付着の軽減や、コンベヤ緊急停止ゼロの効果がありました。 【事例概要】 ■問題点 ・コンベヤ停止のたびにバケット内の清掃を行っており、余計な工数が かかっている ■提案理由 ・ケーシングの腐食、鎖車の摩耗も進行していたので、ケース接粉部をSUS化し また鎖車の材質を変更してコンベヤ一式で更新 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密閉のモジュール構造による現場環境の改善と、完全エアー駆動による自動化・省人化・省力化を同時に実現。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
化粧品ボトルのラベル貼り工程を効率化！
化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、仕分け作業を効率化
物流業界における仕分け工程では、治験薬ボトルの正確な取り扱いが求められます。特に、ボトルの転倒や印字のズレは、誤った情報伝達につながり、業務の遅延やミスの原因となる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、仕分け作業における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
箱詰め工程の効率化と品質管理をサポート
食品業界の箱詰め工程では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、箱詰めされる製品の安定搬送と底面印字を可能にし、食品の箱詰めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、管理業務を効率化
日用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
化粧品ボトルの安定搬送と底面印字で、検品工程を効率化
化粧品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、製品の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
