コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

『バイコート』の解決事例【設備工程のカイゼン事例集】進呈中！　

【8つの事例掲載】”強度”と”くっつき防止”の両方が欲しい成形・包装工程のお悩みに！具体的な事例と効果をまとめた事例集を進呈中

吉田SKTの表面処理『バイコート』は、コーティング面に「強靭さ」と「非粘着性・滑り性」を両立させた技術です。一般的に成形工程・包装工程の課題には複雑な要因がかかわっており、現状のコーティングでは、欲しい機能が満たされないケースも多々ございます。例）・耐久性は高いが滑り性が足りない… ・くっつき防止は実現できているが、コーティングがすぐにはがれてしまう… ・成形金型への寸法安定性が足りない… こういった課題を解決できるのが当社オリジナル表面処理『バイコート』になります。導入した企業様より下記お声をいただいております。〇離型剤の塗布量を激減〇成型品の不良低減〇金型の長寿命化〇包装工程の正確性、品質の向上現在、バイコートで解決した成形工程と包装工程の事例を８つ掲載したカイゼン事例集を進呈中！【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

その他金型

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テフロンコーティング　「フライパン用と工業用の違いとは？」

フライパンで見かけるテフロン加工と工業用に加工されるテフロンコーティングの違いを解説します。

◆フライパンと工業用テフロンコーティングの違い◆ フライパン用のテフロン加工は、主にPTFEを20～50μｍ程度の膜厚で加工された商品が多くみられます。 PTFEはフッ素樹脂の代表的な樹脂で、最初に開発された樹脂です。正式には「テフロン」は米国デュポン社のフッ素樹脂の登録商標で、一般名称はフッ素樹脂加工（コーティング）になります。 PTFEは非粘着性や撥水性に優れるだけでなく、耐熱性もよいためフライパンに用いられます。一方、工業用のテフロンコーティングは、フライパンのように物がくっつかない性質はもちろんですが、すべりを良くしたり、薬品から基材を守ったり、絶縁性を高めたり、さまざまな用途で利用されます。そのため、樹脂の種類もPTFEだけでなくPFAやFEPなどがあります。弊社ではPTFEコーティングも加工できますが、さまざまな材料や技術でテフロンコーティングをご提供いたします。 ※「テフロン」は現在ケマーズ社の商標です。弊社はケマーズ社とライセンス契約を結び、自社工場でテフロンコーティングの加工が可能です。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■ＰＴＦＥのコーティング特長　ＰＴＦＥは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。　ＰＴＦＥコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす　ることができ、小さな力で接触する２つのモノを動かすことができます。 ■ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する　相手材の分子間力が小さくなる。・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ　同士の滑りとなる。・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。　ＰＴＦＥコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響していると考えられています。 ※ＰＴＦＥコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は　カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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その他の自動車部品

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フッ素樹脂の特性とは？｜フッ素樹脂コーティングの教科書

フッ素樹脂コーティングの特性について、基本的な内容から選定のコツまで、実務につながる内容が満載の教科書進呈中です

■フッ素樹脂の特性とは？フッ素樹脂樹脂は他の樹脂に比べて稀有な特性があります。・非粘着性　　ものがくっつきにくい特性・低摩擦性（すべり）　　摩擦抵抗が小さく滑りやすい特性・撥水性・撥油性　　水や油が弾く特性・耐薬品性　　薬品に侵されたり溶けない特性・耐熱性・耐寒性　　高温や低温に耐える特性・電気絶縁性　　電気を絶縁する特性・耐候性　　紫外線の影響を受けにくい特性・純粋性　　化学的に不活性な特性「フッ素樹脂コーティングの教科書」では、なぜこのような多彩な特性をそなえているのかそれぞれについて詳しく解説します。【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂とは ■フッ素樹脂の特性を解説 ■フッ素樹脂コーティングの加工方法 ■フッ素樹脂コーティングの選定のコツ ■フッ素樹脂コーティングに適した基材 ■フッ素樹脂コーティングの採用事例興味を持たれた方は、下記リンクから資料をダウンロードしてご覧ください。

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医薬品製造ラインの効率向上！非粘着コーティングでトラブルを解消

製造ラインの効率向上！非粘着「MRSコーティング」で貼りつきトラブルを解消

このメーカー様は、鎮痛消炎効果のある貼付剤（湿布薬）の製造工程で、製品が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生するという問題に直面していました。製品は基材となる支持体に、有効成分を含む膏体、そして剥離フィルムを積層した3層構造となっており、この膏体が搬送用のガイドに触れて付着が発生、ラインが停止したり製品が折れ曲がるなどの不良につながっていました。そこで、弊社では非粘着性に優れた「MRSコーティング」を提案しました。このコーティングは、ガムテープのような粘着剤にも効果を発揮します。実際の製品とサンプルで評価した結果、貼りつかないことが確認でき、実機に採用いただくことができました。結果、貼りつきトラブルがなくなり、不良品の削減、良品率の向上、ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現することができました。皆様も同様の問題に直面していらっしゃいませんか？「MRSコーティング」が、御社の製造ラインの効率向上に貢献できるかもしれません。ぜひ一度、お問い合わせください。

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超薄膜コーティング　『ナノプロセス(R)』【新製品資料進呈中】

1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス

超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。　

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フッ素樹脂コーティング　「用途に適した種類」

【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは？樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。

【代表的な種類】 ■PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー）優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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金型コーティングの種類、コーティングの目的や特長まで解説

金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性、非粘着性などを向上させるコーティングをご紹介します。

【金型コーティングの主な目的】・金型表面の硬度を向上させることで、金型の寿命を延ばすこと。・樹脂の流れをスムーズにすることで、成形品の品質を向上させること。・非粘着性を持たせることで、樹脂の付着を防止すること。【主な金型コーティングの種類と特長】・クロムメッキ　クロムメッキによって、金型表面の硬度を向上させることができます。また、耐摩耗性や耐蝕性に優れています。・DLCコーティング　ダイヤモンドライクカーボン（DLC）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や非粘着性を向上させることができます。・TiCNコーティング　チタンカーボンナイトライド（TiCN）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性を向上させることができます。・テフロンコーティング　非粘着性に優れたテフロン樹脂を金型表面に形成することで、樹脂の付着を防止することができます。しかし、これらの表面処理で離型性や耐久性などのほしい機能が満たれない場合があります。金型コーティングでお困りの際は『バイコート』をご検討ください。

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テフロンコーティング　「テフロンコーティングの認定加工メーカー」

テフロンコーティング材料を最適な方法で加工。非粘着性や撥水性、摺動性に優れ、耐熱性も高いテフロンコーティングの加工メーカーです。

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性も高い「テフロンコーティング」は、産業界のあらゆる分野で活躍しています。吉田SKTは1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場）として加工技術を追求してまいりました。テフロンコーティングは非粘着性・低摩擦性（滑り性）・撥水性・撥油性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性電気特性・に優れます。自動車・半導体・化学工業・医療・医薬・食品工業・航空宇宙産業などあら産業分野で必要とされております。吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロン樹脂の特性を最大限に生かし目的や使用環境、用途に適したコーティングをご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング剤

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条件に合わせたフッ素樹脂コーティング　「産業分野で必要な機能は」

生産設備の生産性向上には条件に合わせたフッ素樹脂コーティングの選定が不可欠です。各分野ごとのフッ素樹脂コーティング機能を紹介！

当社の蓄積されたノウハウにより、使用基材、使用環境、使用条件に合わせてフッ素樹脂コーティングをご提案します。条件によっては、金属だけでなく、ゴムやセラミック・樹脂などへのフッ素樹脂コーティングも可能です。 ■多くの産業分野で実績があります。（採用分野の一部）・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・一般工業分野・食品工業分野 ■自動車部品分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着／滑り／電気絶縁】 ■半導体分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着アーク純粋性】 ■医療医薬分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着／滑り／耐食／純粋性】 ■化学工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着／耐食／絶縁】 ■食品工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着／滑り／撥水】 ■一般工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能【非粘着／滑り／離型】 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。　

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【解決事例】成形金型の脱型改善！アルミ金型への非粘着コーティング

はりつきやすいゴム製品を金型から脱型させるコーティングとは？成形金型の離型表面処理による解決事例をご紹介します。

■お悩み違う材質のゴムを積層させて成型する場合、金型で成形した製品は金型で成形されたまま加硫工程に入ります。製品は金型に、はりつきやすい材質で加硫後の脱型時に金型にはりついて剥がれない現象がおきていました。 ■背景脱型時には強い力がかかるため、通常のフッ素樹脂コーティングを使用すると膜強度が足らず剥がれる恐れがありました。離型性と耐摩耗性に優れたバイコートをお勧めすることになりましたが、ご相談いただいた金型はアルミ製で柔らかく、また、表面処理の硫黄加硫への対応が必要で、そのどちらにも適応したバイコート処理を選定する必要がありました。 ■採用されたコーティングスーパーバイコート　NYY-11-F05 ■採用の経緯と効果アルミ基材に適応し、硫黄加硫で使用できるバイコートでテストしました。最初は脱型もよく使用できましたが、短期間でゴムの張りつきが発生するようになりました。そこで、より離型性に優れる「スーパーバイコート　NYY-11-F05」をご提案しテストしたところ、初期の脱型と離型性の持続を両立。ご採用に至りました。 ※製品資料PDFダウンロード頂けます。　

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テフロン・フッ素樹脂の非粘着性を解説！「なぜくっつかない？」

非粘着性はどんな性質？テフロン加工のフライパンに食材がくっつかないのはなぜか？そんな疑問にもお答えする非粘着性の解説資料を進呈！

テフロン加工やフッ素コートなどで知られるテフロンフッ素樹脂。モノがくっつきにくい特徴はどのようなメカニズムで実現しているのでしょうか？フッ素樹脂の非粘着性のメカニズムを知ることで、適切にフッ素樹脂が利用できるようになります。非粘着性について解説する以下の３部構成の資料を進呈致します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 1.　非粘着性という性質 2.　テフロンフッ素樹脂が非粘着性に優れる理由　　2-1. よくはじく性質　　2-2. なじみにくい性質　　2-3. 化学的に安定している分子構造 3.　非粘着性を利用した解決例 -実績例紹介- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳細は資料をダウンロードして頂くか下記リンク先をご確認ください。 ▼「なぜくっつかない！？」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説▼

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フッ素樹脂コーティング　「コーティングの摩耗対策！」

フッ素樹脂コーティングを導入したいが、コーティングの摩耗や剥がれが心配な方へ。フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に対策！

■表面処理を使用していてこんなお悩みはありませか。・製品の滑り性向上のためフッ素樹脂コーティングを行っているが、　摩耗が激しく再加工が必要。・生産ラインのカイゼンのため、フッ素樹脂コーティングを導入したい　が、コーティングの摩耗や剥がれが心配。 ”そんなお悩みにご提案できるコーティングが吉田SKTにはあります。” バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減します。・搬送シュートにすべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・ヒートシーラーの溶着フィルムのくっつきとコーティングの剥がれを防止・樹脂成型金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。　

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フッ素樹脂コーティングを上まわる耐久性をもつ『バイコート』

フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に悩む方へ　高硬度／耐摩耗性／離型性／滑り性に優れる『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中

「くっつきを防ぐ」「すべりをよくする」ためのコーティングにこういったお悩みやご要望はございませんか？・『コーティングの劣化・はがれが心配』・『再処理までの期間をのばしたい』このように生産現場では常に”ダメージレス”なコーティングが求められています。バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。【目的】生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減【用途例】・搬送ガイド　すべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・溶着シール型（シーラー）　熱をかけフィルムを押付けるシール部材のくっつきとコーティングの剥がれを防止・成型型　樹脂製品の金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』体感キットを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼「体感キット」は下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。