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高耐食！完全クロムフリー亜鉛系金属表面処理剤、傷にも強く無色透明で均一な仕上がり
『ZECコート』は、シリカ主成分の薄膜(1μ程度)の亜鉛下地専用の 高耐食皮膜です。 傷にも強く無色透明で、均一な仕上がり。シリカベースの処理液を利用し、 レアメタルを含まないので、安定した価格での提供が可能。 また、亜鉛とアルミの複合焼付皮膜の代替としても使用でき、 亜鉛合金めっきのコストダウンに大変効果的です。 【特長】 ■シリカ主成分の薄膜(1μ程度)の亜鉛下地専用の高耐食皮膜 ■亜鉛との密着性が良く、自己修復性がありキズに強い ■下地の亜鉛系には、ジンロイ三価・ジオメット・マグニベースがおすすめ ■シリカベースの処理液を利用し、レアメタルを含まない ■安定した価格での提供が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NYF-11』をご紹介します。
バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番があります。 『NYF-11』はニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理になります。 『NYF-11』には、『NYF-11-C』などの品番があり、表面粗さの調整など特徴があります。 また、『NYF-11-S』は、より離形性・非粘着性に優れた『NYFシリーズ』と言える品番です。 バイコートでは、頭のアルファベット3文字（NYF)は、無機系表面処理の種類を表記しております。 後半の数字2文字で、有機系表面処理の種類を表記しております。 11は、11シリーズとして、フッ素系処理を表しております。 ※詳細はPDFにてカタログをダウンロードいただくかお問い合わせください。
フッ素樹脂コート
耐熱性・耐食性・耐薬品性・耐摩擦性・絶縁性に優れています。 また、ほとんどの物質が固着することのない高い非粘着性があります。 一般的にテフロンコートといわれています。ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 弊社では2種類のフッ素樹脂コート(PTFE・PFA)を取扱っています。
輻射熱を約97％カット！コンテナ内の高温・湿度を強力にガード
輻射熱を約97％カット！高温・湿度を強力にガードする、輸送システム
ガラス状カーボンコートは、黒鉛材料に独自の樹脂をコーティングし、これを焼成することでガラス状カーボンの被覆層を形成する技術です
ガラス状カーボンコートは、黒鉛材料に独自の樹脂をコーティングし、これを焼成することでガラス状カーボンの被覆層を形成する技術です。 この技術により、半導体製造装置用部品にコーティングすることで、部品からのパーティクル発生を抑えることができます。 【特徴】 ・黒鉛材料のダスト発生を抑えます。 ・黒鉛材料表面だけでなく内部まで浸透しています。 ・黒鉛材料からのガスの発生を抑えます。 ・黒鉛材料のガス透過を抑えます。 ・黒鉛材料の様々な形状への対応が可能です。 ・金属、ガラスとの反応性を抑えます。 ※詳しくはお問い合わせください。
チョコレート・シロップ等食品業界で実績多数！ 粘性液の精密塗布、高品質の微量コーティングシステム
■AccuCoat（アキュコート）加温スプレーシステム 加温液搬送ユニットおよびスプレー制御パネルが一体となった装置です。 一体型のため数分でセットアップでき、効率的な粘性液コーティングを実現します。 スプレーコントローラーはスプレータイミング、温度および流量を正確に制御します。 研究開発または量産前試作に最適ですが、少量生産にも対応可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
潤滑体は窒化ホウ素で耐熱上限は900℃！ハケ塗りなどで容易に塗布可能
『ホワイティ・ハードコート』は、潤滑性があり、硬いセラミック皮膜を つくることができるセラミックコーティング剤です。 潤滑性のあるセラミック皮膜としては非常に硬く、金属、セラミックス、 グラファイト(黒鉛)を高温酸化と摩耗から守るとともに、溶融金属の 付着防止、高温下の潤滑、離型に機能します。 【特長】 ■潤滑性がある ■硬いセラミック皮膜をつくる ■水性ペイント状 ■ハケ塗りなどで容易に塗布できる ■皮膜には耐摩耗性あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱・耐焼付き・高耐食性 ジニアスコート クロム系窒化膜シリーズ
窒化クロム膜は､耐食性を有する表面処理として､金型､機械部品に幅広く活用されています。 当社では､窒化クロムをベースに超多層コーティング技術を用い､耐熱性､耐焼付き性、耐亀裂伝搬性を付与した独自構造の膜を提供します。
高信頼性テーラーメイドDLC ジニアスコート HT HR
DLCは、低摩擦で化学的に不活性であるため、摺動部品に適した膜ですが、様々な使用環境で最高のパフォーマンスを発揮するためには形状、使用環境等に応じたプロセス、構造のカスタム設計が不可欠です。当社では、長年培ってきたプラズマＣＶＤ＋ＰＶＤ複合処理技術を用いたカスタム設計可能なテーラーメイドＤＬＣ「ジニアスコートＨＴ、ＨＲ」を提供しています。
高硬度・高摺動性多層膜 ジニアスコート TCX
TCXは､高硬度､低摩擦で耐焼付き性に優れたコーティングです｡高硬度の銀色ＴｉＣＮを最表面に有し、多層化により内部応力を制御､耐剥離､耐欠損性に優れた信頼性の高いコーティングです。
高付き回り性DLC膜 ジニアスコートHP
DLCは､高硬度､低摩擦で耐焼付き性に優れたコーティングです。 しかしながら､内面コートや複雑形状部品への均一コーティングには限界がありました。 当社では､付き回り性がよく均一コーティングが量産レベルで可能な､新しいコーティングプロセスを開発し、 それを用いた高付き回り性ＤＬＣ「ジニアスコートＨＰ」を発売しました。
OPPパートコート印刷規格袋
OPPのすぐれた特性である防湿性を生かし、光沢が美しいフィルムに、飽きのこない花柄を印刷したメーカーオリジナル規格袋です。 食品の包装などに、経済的な価格でご使用いただけます。
短時間において補修が可能！製綱時間の短縮、炉材原単位の低減に寄与します
当社の吹付補修材「キャスボン」は、マグネシア質より マグネシアードロマイト質まで、数多くの品種が用意されております。 損傷箇所に熱間にて吹付け、炉体の寿命延長を図るとともに、短時間に 補修が可能となるようにリバウンドロスが少なく、作業性が良好。 その他、電気炉炉床用補修材として広くご使用頂いている 「ニューコート」も取り扱っています。 【特長（キャスボン）】 ■リバウンドロスを最小にすべく、特殊添加剤を加え、各部に均等に 接着するよう粒度構成にも細心の注意を払っている ■操業の長期安定化が図られ、リーズナブルな補修材の原単位が得られる ■有害となる成分は骨材部、バインダー部とも添加していないため、 製品の品質に影響がない ■様々なニーズに対応した製品を販売 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体付着（ブリッジ・ラットホール等）のお悩みを解消！耐熱性及び耐寒性に優れ、-60〜100°Cの条件下でも塗料の物性劣化なし！
粉体機器・サイロ・ホッパー内の付着、ラットホール防止ブリッジ対策、 予防に適した塗料です。 非粘着性で様々な粉体及び液体の付着を防止し、防水、防湿性に優れています。 【特長】 ●非粘着性で様々な粉体及び液体の付着を防止 ●塗装面は非常に滑らか ●耐熱性及び耐寒性に優れています (-60〜100°Cの条件下でも塗料の物性劣化はありません。) ●基材との接着性が特に優れています。 ●耐磨耗、耐衝撃、耐屈曲性に優れています。 (途膜の硬度はエンピツ硬度で３Ｈ相当です。) ●防錆、防触、耐薬品性に優れています。 ●常温で乾燥(約３Ｈ)しますので、現場で簡単に塗装できます。 ●電気絶縁性があります。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
GS1データバー印刷対応PTPアルミ箔
■特長 ・白ベタ印刷なしでGS1データバーを読み取ることができるため、白ベタ印刷品よりも価格を抑えることができます。 ・酸化チタン含有量が、当社比で単位面積あたり半分以下になるため、抜き刃への影響を抑え、摩耗を低減することができます。 ・現行の白ベタ構成品と比較し、アルミ箔印刷・コート塗工時のCO2排出量を約26%削減することができ、環境負荷低減に貢献します。使用する樹脂を変更したニトロセルロースフリー（NCF）タイプの対応も可能です。 SWコート(R)は、株式会社メタルカラーの商標です。 ■留意点 ご採用にあたりましては必ず貴社実機でのご評価および製剤とのマッチング評価をお願いします。
高硬度・耐酸化性・耐摩耗性被膜 マーキュリーコート
歯切り加工分野の切削条件に対して優れた被膜 『マーキュリーコート』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■歯切り加工分野において取組みが進んでいる ドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を 発揮できる被膜を開発 ■１，１００℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命向上 ■超高速・ドライ加工領域でこれまでにない工具寿命を実現 ■３，５００ＨＶ以上の被膜硬度により耐摩耗性を大幅に向上 ■硬度 （Ｈｖ） ３，５００ ■膜厚 （μｍ）２〜４ ■色調 青灰色 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
加工環境を選ばない、汎用性の高いコーティングです。
マーキュリーコート・Wは、高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい被膜です。歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮できる被膜を開発しました。幅広いワーク材質（20～60HRC）に対応しており、ウェット、ドライ加工にも対応が可能です。潤滑性に優れ、切り粉の排出性が良好で、高速切削でも優れた切削性能を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。（耐熱性345℃）
弊社にてデモ可能！ 市場初投入の新技術。大気圧プラズマでＣＶＤ。 少量多品種に対応できます。
今まで減圧下で行っていたプラズマCVDによるＳｉＯ２製膜を大気圧下で行えます。 厚みは処理条件によりコントロール可能。（速度、液量、距離など） 今までの大型CVD装置では対応しきれない少量生産や、細かな条件変更を可能にし、製膜コストを安く抑える事が可能です。 操作はタッチパネルでの簡単操作。条件設定を記憶させる事で次回以降も同じ条件で製膜をする事が可能です。 プラズマ処理装置を用いた市場に類を見ない画期的な設備です。 量産用途からR&D用途まで多用途にお使いいただけます。 プラズマによる表面処理で濡れ性改質、そしてSiO2コーティングを同じ機械で行うことが可能です。 プラズマコートを行わない場合は通常のプラズマ処理機として塗装やインクの接着の前処理機としてもお使いいただけます。
耐熱フッ素樹脂コーティング剤 焼付硬化タイプ
●低温(２００℃)で２０分程焼付硬化させるだけで耐熱性、離型性、潤滑性、耐擦傷性、耐摩擦性、耐腐食性に優れたフッ素樹脂の被膜をつくります。 ●耐水、耐油性はもちろん、耐薬品性、耐溶剤性にも優れています。 ●鉄、アルミニウム、銅、セラミックス、ガラスとの密着性に優れています。 ●連続使用可能温度 ２７０℃ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・密着性に優れたドライタイプ フッソ樹脂離型剤
●非粘着性に優れ、かつ塗布対象物との密着性に優れたパウダータイプのフッソ樹脂（四フッ化エチレン樹脂）離型剤です。 ●素材との密着性に優れていますので長時間優れた効果を持続します。 ●−６０℃〜２８０℃の広い温度範囲で使用出来ます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム専用 フッ素樹脂乾性被膜潤滑剤
●ゴムの表面にスプレーするだけで、フッ素樹脂（四フッ化エチレン樹脂ＰＴＦＥ）を主成分とした潤滑性に優れた乾性皮膜を形成します。 ●皮膜に柔軟性があるため、ゴムが変形しても割れ、剥離を起こさず優れた密着性を示します。 ●耐熱温度：２００℃ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に広く極性、非極性材料を問わず多くの基材とバランスよく接着が可能！
トルエン等の芳香族系の溶剤を含まない水系材料であるため、 環境への負荷が少ないプライマーです。 PE、PP、EVA、PET、ナイロン6等の樹脂フィルム、PC、ABS、ゴム、ガラス、各種金属（銅、アルミ、亜鉛メッキ）など、 非常に広く極性、非極性材料を問わず多くの基材とバランスよく接着します。 耐水性も良く、耐酸、アルカリ、溶剤性もすぐれています。 【特徴】 1.トルエン等の芳香族系の溶剤を含まない水系材料であるため環境への負荷が少ないプライマーです。 ２．各種基材に対する接着性 「材料」・・PE、PP、EVA、PET、ナイロン６等の樹脂フィルム、PC、ABS、ゴム、ガラス、石材、各種金属（銅、アルミ、亜鉛メッキ）など非常に広く極性、非極性材料を問わず多くの基材とバランスよく接着します。 ３．塗膜の耐薬品性 耐水性もよく、耐酸、アルカリ、溶剤性も優れています。
特殊潤滑剤メーカー ダイゾーなら、お探しの潤滑剤が見つかります！
DMコートとは二硫化モリブデンやP.T.F.E.といった固体潤滑剤を様々な種類のバインダーに均一に分散させ、塗料化した製品です。 乾燥被膜を形成し、べたつきがないため、オイルやグリースを使えない、または使いにくい箇所に好適です。 お客様から部材をお預かりし、コーティングいたします。(一部塗料販売も行っています) ☆DMコートは潤滑性の向上を始め、様々な効果をもたらします。 〇潤滑性の向上(摩擦係数低減) 〇防錆性の向上 〇耐熱性・耐食性・耐薬品性の向上 〇非粘着性の付与 〇カジリ防止 〇焼き付き防止等 ☆DMコートに適した箇所 ■オイル、グリースなどによる汚れを避けたい箇所 ■ホコリ、ゴミ、切粉が付着する箇所 ■高温でオイル、グリースが軟化滴下する箇所 ■低温でオイル、グリースが固化する箇所 ■再給油が困難な箇所 まずは一度、ご相談ください！ 特殊潤滑剤メーカー ダイゾーなら、お探しの潤滑剤が見つかります！（試作も随時承っています） お客様のご要望に応じて、潤滑剤をはじめ様々な用途・目的に応じて、塗料や接着剤のカスタムメイドも行っています。
ゴム部品の摩擦・摩耗トラブル問題解消。スティックスリップ抑制、異音防止。
ゴム用αコートはゴム部品の摩擦・摩耗トラブル問題解消。スティックスリップによる異音、異常摩耗、固着など、αコートはゴムの摩擦トラブルに対しても効果的です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
固着なし！すべらない薄膜！僅か数十μｍの特殊コートでゴム表面同様のグリップ性を付与
『ハイグリップ ゴム代替用αコート』は潤滑ではなく、摩擦が必要な箇所に最適なコーティングです。 素材表面に情動抵抗の高い塗膜を形成し、滑りを抑え、グリップ性を付与ことができます。 ゴム成型材の粘着性を利用していた部品を、僅か数十μｍのコーティング膜により代替した実績もあります。 主にOA機器関連や自動車部品などで使われています。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
光学用のボールレンズの全面コート
写真はマイクロボールレンズ NBK-7の表面全体にARコーティングしました。マイクロ球と呼ばれるほど、とても小さくて扱いが難しいのでボール全面にコーティングするのにはハイレベルな技術がないとできません。また、全面コーティングのため膜厚はムラがありません。 コーティングはPVD（物理気相成長法）とCVD（化学気相成長法）を使用しています。光通信で使用される波長帯は830−850nm, 850-1300nm, 1270-1310nm, 1500-1600nmが主流となっています。 全面コーティングボールレンズは在庫があります。今まで、納品されたＡＲコーティング付ガラスボールのガラス素材ははBK7,LAH78,LASFN35,LASFN9などやジルコニア、ルビー、サファイア、石英ガラス、スピニルなどがあります。
撥水・撥油コート
真空中で薬品を蒸発させる「真空蒸着法」により製膜 基材の種類により膜構成を最適化することにで 高い耐久性を実現した、撥水・撥油コート 【特徴】 ○無加熱製膜のため、ガラスだけでなく プラスチック等にも製膜可能 ○撥水コート 雨滴等が付着しても視認性が確保できる 自動車のフロントガラス等に最適 ○撥油コート 撥水性に加え、油を撥く撥油性も兼ね備え 皮脂が付着しても容易に除去可能 タッチパネルなど、手で触れる製品に最適 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
1100℃の耐熱特性と硬度3500ＨＶの高硬度被膜
＜概要＞ 歯切り加工分野の切削条件に対して、優れた被膜。 高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しいコーティングです。歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮できる被膜を開発しました。 ★マーキュリーコート3つのポイント★ 1. 1,100℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命向上 2. 3,500HV以上の被膜硬度により、耐摩耗性を大幅に向上 3. 超高速・ドライ加工領域でこれまでにない工具寿命を実現 ※その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください☆ ★サンプルコートのご相談も承っております★
金属用 1液常温硬化型 ハードコード剤 SSGコート MEシリーズ
金属類へのハードコード！表面の変色防止効果！ 金属密着性を向上させたハードコード剤 ■□■特徴■□■ ■金属表面のキズつきを防止 ■表面滑性を付与したタイプもラインナップ ■高い耐擦傷性を実現 ■マグネシウム合金など金属表面の変色を防止 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
