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高い強度や耐摩耗性を要求！焼戻しにより高い靭性を得られた加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 シャフトの熱処理では、まず浸炭および高周波焼入れを実施。 ワークを高温に加熱し急冷することで硬度を高めることができます。 焼き入れにより硬度が高くなる一方で、脆くなってしまうというデメリット もあります。そこで、靭性(粘り強さ)を引き上げるために焼き戻しを行います。 ワークを焼き入れ温度よりも低い温度で加熱し、一定時間そのままにして 徐冷することで高い靭性を得られます。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L66mm(つば部：φ55mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や農機用シャフトの量産加工の実績が豊富！熱間鍛造での加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 材質は、機械構造用合金鋼で、サイズはL57×φ15、つば部の径はφ64。熱間鍛造 で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、ピン穴あけ・ネジ転造 を施したうえで熱処理を行い強度・硬度を高めます。 そして、外径およびピン穴の研削仕上げにより完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：機械構造用合金鋼 ■サイズ：L57mm(つば部：φ64mm)×φ15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型屋外作業機械向け！材質はクロムモリブデン鋼のSCM415のクランクシャフトの加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を実施。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、浸炭及びネジ部への高周波焼き入れで 強度・硬度を向上させています。そして、外径およびピン穴の研削仕上げ とキー溝の面取りをもって完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L50mm(つば部：φ47mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型屋外作業機械に！高周波焼き戻しにより靭性(粘り強さ)を高めた事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 旋盤加工のためのセンター穴加工を行ったうえで、軸部の外径旋削と ネジ切り、そして穴開け加工を実施。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、 熱処理により表面を硬化させます。 この時、ネジ部に熱処理が入りすぎると脆くなってしまい、強靭性が 求められるシャフトには致命的です。そのため、高周波焼き戻しにより 靭性(粘り強さ)を高めます。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L65mm(つば部：φ53mm)×φ15×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステアリング部品に！自動車業界へ納品したステアリング部品の加工事例をご紹介
当社にて、自動車用ステアリングのドライブシャフトを加工した 事例をご紹介します。 納品業界は、自動車業界。サイズはL105mm×Φ13Φ×Φ20で、 材質はS45Cの引き抜き材(バー材)を使用。 引き抜き材(バー材)を切断、軸部の切削、ネジ部スプライン及び セレーション転造の後、ネジ部の高周波処理を行い、最後に 外径研削で仕上げを行い完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ステアリング部品 ■材質：S45C ■サイズ：L105mm×φ13～φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の刃持ち延長と寸法精度確保！旋盤で外径部に断続切削加工を施した事例
当社で行った、自動車エンジン用バランスシャフトの加工事例をご紹介します。 旋盤で外径部に断続切削加工を施した製品。一般に旋盤加工は連続切削で 行われますが、断続切削の場合は刃物を断続的に部材に押し当てるため チッピングやびびりが起こりやすく、安定した加工精度を保つ為には 難度が高くなります。 当社では工具の刃持ち延長と寸法精度確保の両立を図るノウハウが ございます。工具を刃持ちさせつつ、月産数量数千個～数万個の 高精度・高品質の量産加工を安定して行うことが可能です。 【事例概要】 ■製品分類：バランスシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：エンジン部品 ■材質：S40C ■サイズ：L244mm バランス部：R28.5 軸径：最大φ35、最小φ12.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工も！材質はS45Cのバー材を使用した加工事例
当社で行った、モーターシャフトの加工事例をご紹介いたします。 自動車用部品で、サイズはL92×φ15×φ20、材質はS45Cのバー材を使用。 材料切断後、ネジ側軸旋削、スプライン側軸旋削、スプライン転造、 高周波焼入れ・焼戻し、ネジ転造、ネジ側外径研削、スプライン側外径研削、 仕上げ研削を行い、完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：モーターシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：その他 ■材質：S45C ■サイズ：L92×φ15×φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
