シャフト
シャフト
自動車、コンプレッサー、モータ、ポンプ等々のクランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100,全長70〜500mmのサイズでセンター穴付きの製品であればあらゆる形状に対応します。 1個、2個の試作から10,000個単位の量産まで、素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。シャフト、クランクシャフトの加工のことなら何でもお任せ下さい。当社サイトにてクランクシャフトができるまでの加工の流れを動画にて公開しています。
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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シャフト
自動車、コンプレッサー、モータ、ポンプ等々のクランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100,全長70〜500mmのサイズでセンター穴付きの製品であればあらゆる形状に対応します。 1個、2個の試作から10,000個単位の量産まで、素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。シャフト、クランクシャフトの加工のことなら何でもお任せ下さい。当社サイトにてクランクシャフトができるまでの加工の流れを動画にて公開しています。
特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです!
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、 熱処理を行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリ。 パーツフォーマーを使用し、月に800,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名:シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフォーマーを使用!特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食性の向上
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、メッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、亜鉛鉄合金メッキによる耐食性の向上。 パーツフォーマーを使用し、月に1,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名:シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性と強度を兼ね備えたトルク伝達用シャフト(受注製作品)
回転伝達用、鋼線またはピアノ線を図のように内側に細い線を順に逆方向に密着巻きし柔軟性と強度を持たトルクを伝達します。中空タイプも製作可。シャフトを切断しても無反発処理により巻きとれません。
サイズにより長さは30mm~300mmまでご用意!完成品で取り付けも容易です
『フレキジョイントTLS』は、軸間距離が短い伝達用に使用できる 短軸間距離伝達用フレキシブルシャフトです。 完成品で取り付けも容易。 サイズにより長さは30mm~300mmまでございます。 長さ(L寸法)、軸端寸法が標準外のもの、フレキシブルシャフト外径が 13以上も製作可能です。 【特長】 ■軸間距離が短い伝達用に使用できる ■完成品で取り付けも容易 ■サイズにより長さは30mm~300mmまでご用意 ■標準品のフレキシブルシャフトは右回転用(S巻)で、左回転用は特注品 ■長さ、軸端寸法が標準外のもの、フレキシブルシャフト外径が13以上も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスが容易!動く物体や振動する物体にも動力を伝達可能
『フレックスシャフト』は、可撓自在な回転軸で 一般的には 小動力・高回転を任意の方向に向きを変えて自由に伝達できる フレキシブルなシャフトです。 駆動側と被駆動側を自由に接続できる為、機器の配列が自由で シンプルな構造。余計で複雑な設計が必要ないのでローコスト。 一方固定で他方が移動、または両側が移動する機構でも回転力を 伝達出来ます。 【特長】 ■取付け、機器の配列が自由自在 ■自由に曲がる ■振動を吸収する(比較的騒音が少ない) ■シンプルな構造で低コスト ■高速回転が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両管端で段差の大きいシャフト形状への対応が可能!
当社は、各種金属パイプを材料とした加工技術において60年以上の 実績を持つ製造会社です。 「ステアリングシャフト」は、操舵用に使用されるシャフトです。 外径等様々なバリエーションがあり、両管端で段差の大きいシャフト形状への 対応が可能なため、客先ニーズに応えられるメリットがあります。 【概要】 ■名称:ステアリングシャフト ■加工方法:絞りシゴキ・拡管 ■材質:STKM13A ■用途:自動車用ステアリングシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間カシメ接合タイプのシャフトへと変更された産業用ロボットの動力伝達用シャフト
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「産業ロボット用ドライブシャフト」は、動力伝達用シャフトです。 従来、全切削、若しくは溶接タイプのシャフトを使用していましたが、 強度に不安があることから冷間カシメ接合タイプのシャフトへと変更されました。 【概要】 ■名称:産業ロボット用ドライブシャフト ■加工方法:絞りシゴキ・カシメ ■材質:構造用炭素鋼 ■用途:産業用ロボットアーム用駆動シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長手方向のビーディング加工でハンドルロック機能を成形!
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「自動車用ステアリングシャフト」は、キー穴あけ+穴部焼入れを 施しています。 長手方向のビーディング加工でキー溝(ハンドルロック機能)を成形。 塑性加工による加工硬化を利用して必要な強度を確保、焼き入れ工程を廃止し 工数削減のメリットを得ました。 【概要】 ■名称:自動車用ステアリングシャフト ■加工方法:絞り・ビーディング ■材質:構造用炭素鋼 ■用途:自動車用ステアリングシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造で生産していたが、電気鍛造加工を採用し長尺品の加工が可能に!
当社は、チューブハイドロフォーミング(バルジ加工)を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 冷間鍛造で生産していましたが、ランニングコスト等の問題から 電気鍛造加工を採用。 冷間鍛造加工は基本縦打ちプレスが多く、鍛造部下が長物になるとプレス機の 構造上加工出来ません。電鍛加工は横打ちの為、長尺品の加工を可能にします。 【概要】 ■名称:ピストンロッド・シャフト・クランクシャフト ■加工方法:電鍛 ■材質:普通材 ■用途:自動車用、ミシン用、コンプレッサ用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RS323を材質に使用したロングサイズの精密シャフトです。
SUS304精密シャフト(ロングサイズ)「SRU-1200」は、材質がRS323(SUS304相当、高硬度非磁性ステンレス鋼)、処理は脱脂、外径公差がh5、0、-0.004のシャフトです。RoHS対応品です。極小サイズシャフトは携帯電話モニターシャフト等精密機器に使用できます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
固いサンプルの処理の強力な味方!安全で効率的にタブレット処理ができます。
『X-typeシャフト』は、タブレット・固いサンプルの処理の強力な味方です。 より安全で早く効率的にタブレットを処理するために新たなる形状となって 登場しました。 【特長】 ■固いサンプル処理に最適 ■安全な形状 ■高効率 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
中空アルミ製のATEMエアーシャフトは非常に軽量で、低コスト。メンテナンスも非常に簡単
押し出し成型された中空のアルミボディーは非常に軽量で、連続したクランプバー(ラグ)構造はスリッターの巻き軸としても最適です。 万が一のエアーチューブ破損時にも、チューブの取り換えが簡単で、使用現場にてすぐにメンテナンスすることが可能です。 6"以上のモデルは、大部分が中空になっており非常に軽量です。重いロールを扱えるようにした3"シャフトよりも軽量になります。 エアシャフト重量の問題から6"コアの採用を見送っておられたユーザー様にも新たな選択肢となるに違いありません。
アルミ合金の押し出し工法製作の本体は非常に軽く、3~6つの独立したエアーチューブにより強力なトルクを生み出しコア材質不問です。
超軽量アルミ製エア―シャフト おしゃれなイタリアンブランド。ATEM社製。 低価格、超軽量、自動調芯機能、高トルク、高い信頼性、容易なメンテナンス、径25~500mmまで製作可能です。お客様のご要望によるオーダ-メイドで最高品質、超軽量シャフトをご提供します。