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RoHS対応品！すぐれた耐久性、剛性を持つスライドシャフトをご紹介します
森本精密シャフト株式会社では、『シャフト』を取り扱っています。 独自の製造方法により、焼入れ、焼戻しを行い、円周、軸方向の いずれにおいても均一に熱処理が施され、安定した硬度と硬化層を保証。 すぐれた耐久性、剛性を持つ製品を作り出しています。 スライドシャフト「SF/SFP」をはじめ、ステンレス・スライドシャフト 「SS/SSP」や、スライドパイプシャフト「SP/SPP」などをご用意しております。 【特長】 ■RoHS対応品 ■独自の製造方法により、焼入れ、焼戻し ■円周、軸方向のいずれにおいても均一に熱処理が施されている ■安定した硬度と硬化層を保証 ■すぐれた耐久性、剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性と剛性に優れたスライドシャフトで、工作機械の性能を向上。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、精密な動きを必要とする工作機械においては、シャフトの品質が製品の性能を大きく左右します。不適切なシャフトは、機械の故障や精度の低下につながる可能性があります。当社の機械部品『シャフト』は、独自の製造方法により、焼入れ、焼戻しを行い、円周、軸方向のいずれにおいても均一に熱処理が施され、安定した硬度と硬化層を保証。すぐれた耐久性、剛性を持つ製品を作り出しています。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・NC旋盤 ・マシニングセンタ 【導入の効果】 ・高い精度と耐久性の実現 ・機械の安定稼働 ・製品品質の向上
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
バランスシャフトの市場規模は、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。 2028年には5.6%の年間複合成長率（CAGR）で174億2,000万米ドルに成長すると予想されます。予測期間で予想される成長は、自動車産業の継続的な拡大、燃費の重視の高まり、電気自動車およびハイブリッド自動車におけるバランスシャフトの採用、電動モビリティへの世界の移行、車両の快適性向上とNVH（騒音、振動、ハーシュネス）軽減への焦点によるものと考えられます。 予測期間中に予想される主な動向には、ツインスクロールバランスシャフトの開発、バランスシャフト構造への先端材料の適用、バランスシャフトシステムへの可変バルブタイミング（VVT）の導入、特定のエンジン構成に対応したバランサーモジュールの採用、騒音・振動・ハーシュネス（NVH）の低減を目的とした技術の導入などがあります。
ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術でコネクタの品質向上をサポート！
電子機器業界において、コネクタは製品の信頼性を左右する重要な部品です。コネクタの接続不良は、製品全体の機能不全につながるため、高い精度と耐久性が求められます。当社の超硬合金ピン・シャフトは、コネクタの製造において、高い嵌合精度と長期的な信頼性を実現します。 【活用シーン】 ・コネクタのピン、ソケット ・電子機器内部の精密な位置決め ・高密度実装基板 【導入の効果】 ・コネクタの接続信頼性向上 ・製品の小型化、高密度化に貢献 ・長期的な製品寿命の確保
ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術で、半導体製造をサポート！
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、精密な部品が求められます。特に、ウェーハ搬送や位置決めといった工程では、ロッドの精度が重要であり、わずかな誤差が製造プロセス全体に影響を与える可能性があります。当社の超硬合金ピン・シャフトは、ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術により、高精度なロッドを提供し、半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用ロッド ・位置決めピン ・精密部品の組み立て 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・耐久性向上による交換頻度の削減 ・多様な材質への対応による最適な製品選択
シャフト、フランジ類の旋削加工から研削加工までの全加工が可能です。
材質 S45C-QT φ85*267L ロット50本 センターリングマシン、NC旋盤、マシニングセンタ加工後 ＮＣ円筒研削盤
エアシャフトやコアチャックを代表として、様々な業界・企業様に導入して頂いているハイメックスの製品の導入事例をご紹介致します！
事例１．エアカプセル（ハイメックス製エアシャフト） ・お客様： 一次原反メーカー様 【お客様の課題】 全長3000mm・5０ｋｇ越えの鉄製ラグ式シャフトを使用中だったが、非常に重量があるため、作業効率が悪い。何とかして作業効率を上げたい。 ↓ 【ハイメックスからの提案】 軽量、精密回転、長寿命…こうしたエアシャフトのテーマを長年にわたり追求し続けてきたハイメックスが開発したユニークな構造のエアシャフト、それがエアカプセルです。 チャック力が大きく、しかも軽量なエアカプセル。従来型のラグ式チューブタイプと比較し、 約１／２の軽量化（同材質において）を実現しています。 ↓ 【解決・成果】 今までよりも作業効率を大幅に改善することに成功し、工程全体の作業時間も短縮にも繋がった。
圧倒的な細物加工技術で、針形状も対応します！
株式会社有田製作所は、得意分野として、圧倒的な細物加工技術を要していると自負しています。 試験や実験などで対象物を太い針のようなもので刺して使用したいが、 市販品が無い…。そんな時には、耐久性のある素材をご提案し、当社が 得意とする細物、小径物加工で軸の先端をできるだけ尖らせて作りました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械メーカーによる、アルミセンターレス採用の事例
当社独自の技術「センターレス研削」を採用した産業機械メーカーの事例を紹介します。 P社様では、別の業者にセンターレス加工を依頼しても、アルミ材は砥石が 目詰まりするため敬遠されがちでした。橋永金属はアルミ専門のため依頼しやすく、 外径、真直度、真円度のすべてにおいて、仕上がりもさすがだと評価をいただきました。 また、産業機械メーカー S社様の機械部品 ピン・シャフトの事例も 掲載しています。 【概要（P社）】 ■産業機械メーカー ■P社様 機械部品 ■〈対象部品〉A7075B-T6511 φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『シャフト』の製作は弊社にお任せください！弊社独自技術により、シャフトの軽量化と高強度を実現！シャフトによりコスト削減が可能に！
繊維機械向けシャフト製作において長年に渡り 摩擦圧接シャフトを納品してきた実績があり、高い品質の「シャフト」を 納品しています。専用機を保有しているので、シャフトが安価で製作可能です。 シャフト製作にパイプを使用することにより材料費削減・軽量化、 シャフトの安定した接合強度を実現。 また、高精度の両軸同時加工で加工時間が半減。両軸の加工同軸精度は20μmです。 繊維機械のガイドシャフトをはじめ、ポンプ用主軸シャフトや印刷機械の 各種シャフトなど、多数の採用実績があります。 【特長】 ■専用機を保有しているので、安価で製作が可能 ■高強度 摩擦圧接加工：摩擦熱を利用した金属と金属の接合法 ■高精度 両軸同時加工 ■多数採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密シャフトの世界市場：2-8mm、8-16mm、自動車、家電、その他
本調査レポート（Global Precision Shaft Market）は、精密シャフトのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の精密シャフト市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 精密シャフト市場の種類別（By Type）のセグメントは、2-8mm、8-16mm、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、家電、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、精密シャフトの市場規模を算出しました。 主要企業の精密シャフト市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
炭素繊維ドライブシャフトの世界市場：剛軸、中空軸、乗用車、商用車
本調査レポート（Global Carbon Fiber Drive Shaft Market）は、炭素繊維ドライブシャフトのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の炭素繊維ドライブシャフト市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 炭素繊維ドライブシャフト市場の種類別（By Type）のセグメントは、剛軸、中空軸を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、乗用車、商用車を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、炭素繊維ドライブシャフトの市場規模を算出しました。 主要企業の炭素繊維ドライブシャフト市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
長尺・大型機械加工及び組立
株式会社中川鉄工所は、長尺精密シャフト・スクリュー・ロールや、産業機械・船舶・各種プラント・航空宇宙関連部品など大型部品の加工・組立を得意としています。14メートルまでの長尺精密加工、大型五面加工、マシニング加工を強みとし、特に二相ステンレスなどの難削材加工に高い技術力を持っています。素材手配から熱処理、表面処理までの一括受注や、コスト削減提案も行っています。
過酷な環境下での重作業を支える鍛造シャフト
建設機械は信頼性が重要です。特に過酷な環境下での使用においては、シャフトなどの部品の耐久性が機械全体の性能を左右します。シャフトの破損は、作業の中断や事故につながる可能性があります。当社のシャフト製品は、鍛造技術により高い強度と耐久性を実現し、重作業・重量物運搬などの安全を支えます。 【活用シーン】 ・建設現場での資材運搬 ・倉庫内での重量物移動 ・工場内での製品移動 【導入の効果】 ・建設機械の稼働率向上 ・作業効率の改善 ・安全性の向上
