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優れた振動分離性！負荷の影響を受けない長手方向の補正が可能
『t70xシリーズ』は、等速ジョイントを備えたシャフトです。 特に特定用途向けに最適化され、最大トルクおよび長さだけではなく、 用途によっても設計されています。 長手方向および角度方向に幅広い補正を行います。 【特長】 ■優れた振動分離性 ■軽量 ■負荷の影響を受けない長手方向の補正 ■精度の高い同芯性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤーボックスに直結！各種フレキシブルカップリングフランジに対応
『t705シリーズ』は、等速ジョイントおよびフレキシブルカップリング フランジを備えたシャフトです。 車両のようにギヤーボックスに固定することができます。 シャフトは各種フレキシブルカップリングフランジに対応しており、 等速ジョイントはその用途に合わせてあります。 【特長】 ■ギヤーボックスに直結 ■車両と同様の固定法 ■高速回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取付長さに応じて最高260mmまで対応！幅広く長手方向を補正します
『t710シリーズ』は、幅広く長手方向を補正する必要がある テストベッドで使用する特殊シャフトです。 洗練された変位原理により、取付長さに応じて最高260mmまで対応。 等速ジョイントはt710伸縮シャフトに「t700シリーズ」に関連する 利点を提供します。 【特長】 ■幅広く長手方向を補正 ■長寿命 ■保守が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質のスチール・アルミ軽合金・ジェラルミン等で製作されたエアーシャフト
『HAS-70』は、印刷機械・製紙機械・プラスチック機械・スリッター等の 送り出し、巻取り工程に使用されるエアーシャフトです。 従来使用されていたメカニカル締付方式と比較して、その操作性が簡単で、 その上軽量なため取扱いが容易で、作業の省力化において貢献します。 【特長】 ■軽量で構造が簡単 ■迅速な紙管及びロール交換が可能 ■ラグ部は表面焼入加工なのでハード ■安全性に優れている など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シャフトのことなら当社にお任せ！
当カタログは、株式会社YSKが取扱うシャフトについて掲載した 総合カタログです。 高精度・高性能を誇る「リニアシャフト」をはじめ、高精度・高剛性な 性能を保持しながらもリーズナブルな低価格を実現「リニアブッシュ」 やアルミ製で軽量、簡単な作業で取付け可能で高精度・高剛性・低価格 を実現「ハウジングとサポートユニット」などを掲載しております。 【掲載内容】 ■ごあいさつ/会社概要/沿革 ■特殊仕様 ■リニアシャフト ■リニアブッシュ ■ハウジング・サポートユニット ■SUS304 回転軸 ■台形ねじ ■平行キー ■技術資料 ■会社設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械のポテンシャル向上に大きく貢献！耐摩耗性に優れ、高精度の製品を多数掲載
当カタログは、株式会社YSKの高精度・高性能を誇る『リニアシャフト』を ご紹介しています。 耐摩耗性に優れ、円筒度や真円度といった幾何学公差に対しても規格を 十分満足させる高精度の製品を多数掲載。 YSタイプ、YSSタイプ（ステンレス リニアシャフト）、YSPタイプ （パイプ リニアシャフト）をラインアップしています。 【掲載内容】 ■リニアシャフト精度基準 ■リニアシャフト材質・硬度・表面処理 ■リニアシャフト ■会社設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の選定～、治工具の製作、切削条件、バイト、チップの形状、切削油にいたる細部まで配慮した加工技術を蓄積！だから高精度、高品質
あらゆる精密部品の切削加工で、創業以来様々な試行錯誤を繰り返して参りました。 その中で培ってきた技術と経験で、主に自動車関連、家電製品等の精密部品を手掛け、それら以外の分野からのニーズにも柔軟に対応できる体制を整えております。 【加工実績】 ■ステアリングシャフト ■ポンプシャフト ■モーターシャフト ■その他精密機器部品 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
転造ダイスにワークを干渉させない加工法により、切あがりの省スペース化＝シャフトの小型化を実現。
あらゆる精密部品の切削加工で、創業以来様々な試行錯誤を繰り返して参りました。 その中で培ってきた技術と経験で、主に自動車関連、家電製品等の精密部品を手掛け、それら以外の分野からのニーズにも柔軟に対応できる体制を整えております。 常に要求される最高レベルの品質確保はもちろんのこと、 しかしそれだけではなく結果としてお客様に満足していただけたかどうか ということが最重要だと考えております。 【加工実績】 ■ステアリングシャフト ■ポンプシャフト ■モーターシャフト ■その他精密機器部品 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
ヘッダー加工と 切削加工を組み合わせた製品
セレーションと2面幅を同時成型 Φ４ｍｍ～Φ３５ｍｍ 長さ ８ｍｍ～110ｍｍ 鉄・ステンレス・銅など 自動車部品で培った技術を生かします ヘッダー・ホーマー・切削・フライス・メッキ・熱処理
転造・切削加工の廃止→圧造一発加工化 コストダウンに成功した事例です
コストダウンに成功した事例です 切削加工をなくしコストダウンにつながりました セレーション部の転造を廃止→圧造化 先端外径切削廃止→圧造化 コスト ＠４５→＠１３円
量産シャフトのVA/VE事例、全11点を掲載した【自動車業界のVA/VE事例集】を進呈！
株式会社東陽製作所は、量産シャフトを中心に金属の切削・転造・熱処理・研削等の加工や 組み立てを行っており、自動車・小型エンジン・建設機械・電子機器・工作機械等の 重要保安部品を含む重要精密部品の生産を行っております。 数多くのお客様との取引の中で、経験してきた知見やノウハウをもとに、 量産シャフトのVA/VE事例、全11点を掲載した【自動車業界のVA/VE事例集】を進呈中です。 スタブシャフトやバランスシャフトでのVA/VE事例を掲載しておりますので 詳細はPDFダウンロードからご確認ください。 【記載内容抜粋】 ■設備の2 ライン持ちによる 1 個当たり工数低減 事例 ■スタブシャフトの切削加工における工具のコストダウン事例 ■ホブ工具寿命を延ばすことによる工具コストダウン事例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産シャフトのVA/VE事例、全6点を掲載した【農業機械業界のVA/VE事例集】を進呈！
株式会社東陽製作所は、量産シャフトを中心に金属の切削・転造・熱処理・研削等の加工や 組み立てを行っており、自動車・小型エンジン・建設機械・電子機器・工作機械等の 重要保安部品を含む重要精密部品の生産を行っております。 数多くのお客様との取引の中で、経験してきた知見やノウハウをもとに、 量産シャフトのVA/VE事例、全6点を掲載した【農業機械業界のVA/VE事例集】を進呈！を進呈中です。 クランクシャフトなどでのVA/VE事例を掲載しておりますので 詳細はPDFダウンロードからご確認ください。 【記載内容抜粋】 ■農機用量産部品における寸法変更及び、加工レスによるコストダウン事例 ■量産品シャフトの寸法及び、形状変更によるコストダウン事例 ■クランクシャフト量産加工における工具寿命の延長で不良品率改善事例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型屋外作業機械向け！冷間鍛造で粗材成形後、様々な加工を施す事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 当製品は、エンジン内部でピストンの上下運動を回転運動に変える機構。 その動力がコネクティングロッドやフライホイールを介してトランスミッション (変速機)に伝達されることで車輪が回転します。 当社は、ガントリーローダーにより専用ラインを構築することが できるため、お客様のご要望に合わせた月産数万個のシャフトの 量産加工を得意としております。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：S43C ■サイズ：L47mm(つば部：φ45mm)×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
荒加工から転造・熱処理・仕上げに至るまで！シャフトの一貫量産加工が得意
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 サイズはL66×φ12×φ10で、つば部の径はφ55。 材質はクロムモリブデン鋼のSCM415です。 センター穴加工後、旋盤で外径の荒加工およびネジ加工を行い、 熱処理を施します。その後、外径仕上げ・ピン穴の仕上げをして 完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L66mm(つば部：φ55mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い強度や耐摩耗性を要求！焼戻しにより高い靭性を得られた加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 シャフトの熱処理では、まず浸炭および高周波焼入れを実施。 ワークを高温に加熱し急冷することで硬度を高めることができます。 焼き入れにより硬度が高くなる一方で、脆くなってしまうというデメリット もあります。そこで、靭性(粘り強さ)を引き上げるために焼き戻しを行います。 ワークを焼き入れ温度よりも低い温度で加熱し、一定時間そのままにして 徐冷することで高い靭性を得られます。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L66mm(つば部：φ55mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や農機用シャフトの量産加工の実績が豊富！熱間鍛造での加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 材質は、機械構造用合金鋼で、サイズはL57×φ15、つば部の径はφ64。熱間鍛造 で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、ピン穴あけ・ネジ転造 を施したうえで熱処理を行い強度・硬度を高めます。 そして、外径およびピン穴の研削仕上げにより完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：機械構造用合金鋼 ■サイズ：L57mm(つば部：φ64mm)×φ15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型屋外作業機械向け！材質はクロムモリブデン鋼のSCM415のクランクシャフトの加工事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 冷間鍛造で粗材成形・センター穴加工後、旋盤で外径を荒加工し、 マシニングセンタで穴開け・キー溝加工を実施。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、浸炭及びネジ部への高周波焼き入れで 強度・硬度を向上させています。そして、外径およびピン穴の研削仕上げ とキー溝の面取りをもって完成品となります。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L50mm(つば部：φ47mm)×φ12×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型屋外作業機械に！高周波焼き戻しにより靭性(粘り強さ)を高めた事例
当社にて、農機用エンジンのクランクシャフトを加工した事例をご紹介します。 旋盤加工のためのセンター穴加工を行ったうえで、軸部の外径旋削と ネジ切り、そして穴開け加工を実施。 熱処理専門の協力会社様に依頼し、 熱処理により表面を硬化させます。 この時、ネジ部に熱処理が入りすぎると脆くなってしまい、強靭性が 求められるシャフトには致命的です。そのため、高周波焼き戻しにより 靭性(粘り強さ)を高めます。 【事例概要】 ■製品分類：クランクシャフト ■納品業界：屋外作業機械メーカー ■使用用途：小型屋外作業機械 ■材質：SCM415 ■サイズ：L65mm(つば部：φ53mm)×φ15×φ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステアリング部品に！自動車業界へ納品したステアリング部品の加工事例をご紹介
当社にて、自動車用ステアリングのドライブシャフトを加工した 事例をご紹介します。 納品業界は、自動車業界。サイズはL105mm×Φ13Φ×Φ20で、 材質はS45Cの引き抜き材(バー材)を使用。 引き抜き材(バー材)を切断、軸部の切削、ネジ部スプライン及び セレーション転造の後、ネジ部の高周波処理を行い、最後に 外径研削で仕上げを行い完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ステアリング部品 ■材質：S45C ■サイズ：L105mm×φ13～φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の刃持ち延長と寸法精度確保！旋盤で外径部に断続切削加工を施した事例
当社で行った、自動車エンジン用バランスシャフトの加工事例をご紹介します。 旋盤で外径部に断続切削加工を施した製品。一般に旋盤加工は連続切削で 行われますが、断続切削の場合は刃物を断続的に部材に押し当てるため チッピングやびびりが起こりやすく、安定した加工精度を保つ為には 難度が高くなります。 当社では工具の刃持ち延長と寸法精度確保の両立を図るノウハウが ございます。工具を刃持ちさせつつ、月産数量数千個～数万個の 高精度・高品質の量産加工を安定して行うことが可能です。 【事例概要】 ■製品分類：バランスシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：エンジン部品 ■材質：S40C ■サイズ：L244mm バランス部：R28.5 軸径：最大φ35、最小φ12.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工も！材質はS45Cのバー材を使用した加工事例
当社で行った、モーターシャフトの加工事例をご紹介いたします。 自動車用部品で、サイズはL92×φ15×φ20、材質はS45Cのバー材を使用。 材料切断後、ネジ側軸旋削、スプライン側軸旋削、スプライン転造、 高周波焼入れ・焼戻し、ネジ転造、ネジ側外径研削、スプライン側外径研削、 仕上げ研削を行い、完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：モーターシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：その他 ■材質：S45C ■サイズ：L92×φ15×φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由なトルク伝達、強度と耐久性に好評価
フレキシブルシャフトは特殊硬鋼線を右巻、左巻交互に数層巻いた構成で、高い強度と耐久性で好評をいただいています。（フレキシャフトと呼ばれるお客様もいらっしゃいます。） また弊社品は無反発巻きをしていますので、どこを切ってもほとんど反発（スプリングバック）しません。 各種用途に応じたフレキシブルシャフト( 標準型、ハイトルク型、焼入れ型、左右両用、強力型等)自由に選べます。 ご要望により、柔軟性も変化でき、直径φ５０mmまで製作できます。 またバネ用ステンレス鋼線製も製作できます。
芯出し不要、シンプルでフレキシブルな動力伝達
汎用フレキシブルシャフトは機器間の芯出しが不要。 回転しながら機器、工具の位置が変えられます。 回転部の露出が最小で安全です。防塵性に優れています。 他のカップリングに比べ許容偏角、許容偏心が大きいです。
挑戦し続ける技術力で、お客様の期待を超える。
「調達コストでお困りではありませんか？」 VUCA時代の到来が言われて久しい昨今 原材料費の高騰、人件費の上昇などビジネス環境は一層厳しさを増す中 安定した収益を確保するためには、徹底したコスト管理やコストダウンが重要となっています 調達部品のコストに頭を悩ませている方もたくさん居られるのではないでしょうか？ 大窪鐵工所では量産開始後も積極的な技術開発で 生産性の効率化・品質向上によるコストダウンを実現します 技能検定取得者 45名（オペレーター全体の約60％） プロフェッショナル集団が全力で貴社のサポートをいたします！
天候に左右されない安心感。オリジナルの雨避けカバーを作製！
出荷用パレテーナの雨避けカバーに関する改善事例をご紹介いたします これまで、急な天候の変化に備えて製品と容器を確実に保護するために、毎回の出荷時にカバーを手動で被せていました しかし、この作業には多くの時間を要し、使用する袋も大量となるため、コスト面での課題がありました そこで今回、プラスチック段ボール（プラダン）を用いてカバーを組み立て パレテーナにぴったり合うサイズのフタつき囲いを新たに作製しました この改善により、従来の4～5分かかっていた作業が改善後はわずか2分で完了できるようになりました。 また、袋の使用量も大幅に削減され、コスト削減にも寄与しています これにより、作業効率が大幅に向上し、出荷作業の迅速化とコスト削減を同時に実現しました 【事例概要】 ■課題：パレテーナの雨除け対策 ・出荷時にかかる作業時間が長く、効率が低下していた ・使用した袋は再利用が困難で、ほぼ使い捨ての状態 ■改善結果 ・作業時間を従来の4～5分から、2分に短縮し、作業効率を大幅に向上 ・袋の使用を中止することにより、消耗品コストを削減し、経費の圧縮に成功
お客様のニーズに柔軟に対応し、未来に向けて進化する生産体制を整えています
第5工場では、川崎重工業様の油圧モーター部品の加工を行っており 大窪鐵工所で唯一のU字ラインでの1個流し生産を導入しています この生産体制により、お客様の注文数の変動にも柔軟に対応可能です また、多品種少量生産が強みの汎用ラインもあり、様々なニーズに対応しています さらに、当工場には設備増設スペースがあり、将来的な生産能力の拡大や新しいニーズに迅速に対応できます お客様の成長とともに進化する工場を目指し、さらなる生産力向上を追求してまいります
高精度・長尺加工・量産対応！ 建設機械部品（油圧機器・モータ・ポンプ関連）のピン・シャフト加工 ワンストップ生産
建設機械用油圧ショベルで使用される「ピン・シャフト」の加工事例です 多数の加工実績で培ったノウハウを活かし、熱処理や表面品質まで含めた高精度・安定加工に対応しています また、鋼材切断から熱処理・研削・塗装までを一貫して自社手配し、安定した製品供給を実現しています 材質：SS、SC、SCM、SNCM、GNH 用途：部品締結用 製造工程：鋼材切断、センタリング、旋盤、MC、熱処理、研削、溶接、塗装 サイズ：Φ10～270mm × 全長20～1600mm 加工精度：外径公差：Φ±20μ、同芯度：20μ（ミクロン単位の高精度加工） ☆よくあるご質問（Q&A） Q：量産品にも対応できますか？ A：はい、豊富な加工実績と生産体制により、安定した量産対応が可能です 製品仕様にもよりますが、月産約3万本規模に対応できる加工能力を有しています Q：ロット数はありますか？ A：少量から対応可能です 試作や小ロット品もご相談ください
標準品として生産在庫
リニアシャフトとシャフトブロックの組み合わせが一番！！ コストダウン！！設計の短縮！！が図れます 『特長』 ■軸を固定する為の端末加工が不要 ■芯高調整作用が不要なため組付時間の短縮化 ■十分な強度を持ちボルトを締めるだけで固定支持状態を得られる ■コンパクト設計で、簡易化、軽量化を図れます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークサイズは最大φ21まで可能！インサート成型ができるようブランク加工を施した事例
回転軸部品の製作事例についてご紹介します。 「指定されたピッチでローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しています。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～3,000個/本 ■加工素材・材料：SUS416/SUS303 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：この製品に関してはφ4 （サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EVの航続距離の延長を大きな設備投資なしで手に入れることできます！
当社では、中空技術により50％軽量化した『EV用モーターシャフト』を 取り扱っております。 シャフトの中空部は、高い鋳型精度と精密に組み合わせた中子により、 断面の内径部と外径部の肉厚偏差を最小限にすることが可能で、 高回転時の振動や性能低下を抑制します。 【特長】 ■軽量 ■高回転時の振動を抑制 ■性能低下を抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
