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シャフト、フランジ類を中心に旋削から研磨仕上げまで加工します。
旋削加工から研削加工までの一貫した生産体制。シャフト、フランジ類を中心に旋削から研磨仕上げまで加工します。工作機械部品に代表される内外径、平面研磨仕上げを必要とする部品の多品種少量生産や、自動供給装置をつかった量産研磨加工（１０００本/日）と多品種少量（１～５０個程度）のセンターレスによるプランジ研削、転造盤をつかった転造加工などを得意としております。 【主要設備の加工範囲】 立型複合研削盤 外径 ～Φ350 内径 ～Φ300 センターレス研削盤 ～Φ90 L205 円筒研削盤 ～Φ300 ～L1000 内面研削盤 ～Φ150 平面研削盤 600×400 NC旋盤 ８吋～12吋 ～L1250 マシニングセンタ BT30 BT40 HSK63 転造盤 15トン 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
確かな技術、信頼の実績！材料調達から一貫生産までのトータルソリューション！
株式会社オーテックは、各種切削加工はもちろん、メッキ・熱処理・塗装などの表面 処理は高度な技術を持つ専門の協力工場に委託し、材料から完成まで一貫した生産システムを確立し、品質維持・コスト低減・安定供給を可能にし、お客様の製品安定化に大きく貢献しております。 また、試作あるいは単品物から量産物まで、また、鉄をはじめステンレス・アルミ・樹脂に至るまで幅広い要求に対し柔軟に応え、実績と信頼を集めています。 【社内主要設備】 ■摩擦圧接機 ■センターレス研削盤 ■マシニングセンター ■NC旋盤 ■非接触形状測定機 ■工場風景 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
コンバーティング機器で新たな価値を創造するオンリーワン企業、ハイメックス！
あらゆる産業分野でグローバル化が急速に進行している昨今、小規模企業である我が社にもその波が押し寄せてきております。世界中に広がるお客様に対し、安心して我が社の製品やサービスをご利用いただけるようなサービスネットワークの構築を進めてまいります。 「お客様に愛され、慕われる」そんな企業を目指し、また「お客様の一つ一つのニーズを的確に捉え、お客様に喜んでいただける物づくり」に挑戦していきます。 「物（もの）づくり」――わずか５文字の言葉ですが、その奥深く高い頂きに向かって、一歩一歩着実に歩んでいけるよう日々努力を重ねてまいります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
軽量・精密回転・長寿命な高性能エアーシャフト
軽量・精密回転・長寿命…こうしたエアーシャフトのテーマを長年にわたり追及し続けたハイメックスが開発したユニークな構造のエアーシャフト、それがエアカプセルです。 中空軸に装着した高密度ウレタン製のカプセルを空気圧で膨張させて巻取コアを把持する、独創的なカプセルチャック機構を採用。 これにより、従来のチューブタイプ(ラグ式)エアーシャフトでは対応が難しい様々な課題も克服することが出来ます。 ＜特長＞ ■軽量 ⇒従来型のラグ式チューブタイプと比較し、 約１／２の軽量化（同材質において）を実現 ■軸芯を力点としてコアを固定することで芯振れの削減が可能 ■ウレタンカプセルでコアをチャックするためコアを傷つけない ⇒金属・プラスチックを始めあらゆる種類のコアに対応 ⇒クリーンルーム内での使用に最適 ⇒薄肉紙管の変形防止、金属・樹脂コアの滑り防止 ■高密度なウレタンを使用することで真空内での使用が可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
軽量・精密回転・長寿命でコスト削減と安全対策に！クリーンルームでも使用ＯＫ
『エアカプセル』は、ジャーナル部と軸本体が一体構造となった中空軸に、 高密度ウレタン製のカプセルを挿入した超軽量のエアシャフトです。 芯ブレのない機構で精密回転が行え、故障がおきにくく長寿命。 金属コア・プラスチックコアと相性抜群で高伝達トルクの確保が可能です。 現在、導入事例を掲載したウェブサイトを公開中です！ 下記よりご覧いただけます！ ★ハイメックス事例集紹介ページ http://www.himecs.com/case.html 【特長】 ■ラグ式チューブタイプと比べ約1/2の軽量化（同材質において） ■クリーンルーム内での使用にも適している ■軸芯を力点としてコアを固定することで芯振れの削減が可能 ■高密度なウレタンを使用することで真空内での使用が可能 ■軽量化設計を実現（例：全長2340mmで15kg） 写真のエアシャフトは全長2000ｍｍ／重量14.4kgです。 コア把持部にウレタン成型品、また主軸にCFRPを用いることで、 軽量エアシャフトを実現しました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
(TF-00072) シャフト 4ミリ
通販番号 ： TF-00072 ねじ径 : 4ミリ 首下長さ : 18ミリ SUSXM7 シャフト 片側二面絞り 4x18 パシペート
１つの研削工程でも加工方法が異なる様々な設備を保有し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能です。
小西製作所はベアリングメーカーである為、端面・外径・内径加工用の研削機が充実しており同じ工程の中でもタイプの違う色々な設備ラインナップを有していますので、研磨加工において大量生産・ワークの形状・精度等を考慮し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能となっております。 弊社は研削加工を社内で一貫対応し、平面度・平行度・直角度・同軸度等それぞれµm単位の高精度で管理を行う量産加工に強みを持っています。 また、小西製作所では主要な治具は自社製作が可能なため、製品加工までの垂直立ち上げも可能でありベアリングの量産実績や設備、ノウハウを生かした研磨加工の量産管理対応が可能となっておりますので是非ご相談ください。 ≪研磨加工・研削加工で実現する VE/VA技術ハンドブックを進呈中！≫ 研磨加工・研削加工の設計に関わる技術者様が、製品のコストダウンを検討する時や製作納期を短縮したいと考えた時、安定した稼働を目的として品質を向上させたいと考えた時などに、短時間で簡単に読むことが出来る教科書を目指して製作致しました。是非ダウンロード下さい。
高精度な冷間鍛造技術と薄膜樹脂コーティング技術！ユニバーサルジョイントの高機能化を実現
協和工業で取り扱う、『フリー・スライドシャフト』をご紹介いたします。 ステアリングジョイントに求められる「小型軽量化」、「高耐久性」と 「高機能化」などを同時に実現。 独自設計のスプライン軸に200μm以下の薄膜樹脂コーティングを施したもので、 高性能且つコストパフォーマンスの高い機能により、お客様の課題を 解決いたします。 【特長】 ■小型軽量化 ■振動吸収性UP ■伝達精度UP ■強度UP ■組立工数DOWN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線運動機構の機能を十分満足できる高品質なスライドシャフトを掲載しています
スライドシャフトは、直線運動機構等の案内として、広く使用されているものです。 このスラドシャフトに軸受等（スライドボールベアリング・メタル軸受・樹脂メタルなど）を装着し使用することは、シャフトそのものが、ベアリングの内輪の役目をしなければなりません。 『東洋シャフト株式会社 スライドシャフト総合カタログ』には、ベアリングの一部分として、直線運動を構成するために要求される精度を満足する高品質な製品が多数掲載されています。 【掲載製品】 ○スライドシャフト（H&Gシリーズ） ○スライドシャフト加工規格品 ○一般産業機械用シャフト加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な材質で高精度・高品質のシャフトをお届けします！
『H＆Gシリーズ』は、直線運動機構の機能を十分満足でき、かつ、 このために開発されたスライドシャフトです。 直線運動機構を左右する、各精度（軌道径の寸法、真円度、真直度、 円筒度、表面粗度など）を高精度に保っています。 スタンダードシャフトの他、ハイグレードシャフトや、加工規格品なども ございます。 【特長】 ■直線運動機構の機能が十分満足出来る ■様々な材質の製品を生産 ■高品質 ■高精度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超軽量、飛躍的な高トルクを実現したカーボンエアーシャフト！
当社では、巻取り・巻出し機に採用されるエアーシャフトに革新的な 設計思想を持ち込み、超軽量化の複合化技術を確立しました。 汎用の「SLタイプ」を始め、特殊強化ゴムを採用した「Cタイプ」、 耐久性を強化した「ラグタイプ」をご提供します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超軽量 ■重量は従来品の1/3 ■トルクは従来品の2倍 ■高トルク化 ■操作性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品カムシャフトを中心に、エンジン部品など幅広く生産しております。
西山金属工業株式会社は、「品質至上主義」を基本理念として、お客様に喜ばれる製品作りを目指しております。 主力製品の自動車部品カムシャフトを中心に、エンジン部品など幅広く生産しております。 多様化するお客様のニーズに応えるため、技術開発はもとより、徹底した品質管理と全員の創意と英知を結集して、さらに良い製品作りに努力してまいります。 【経営理念】 ○常により良い製品を提供し、顧客の信頼に応える ○自動化・省人化により徹底した合理化の推進 ○活力ある人材の育成と環境の整備 ○企業の公共性を自覚し、社会の発展に貢献する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ディファレンシャルピニオンシャフトをご紹介します。
株式会社浜野鉄工所は、広島県広島市安芸区にある、自動車部品製造、金属加工などを行っている会社です。 主要製品としては、ディファレンシャルピニオンシャフト、リバースアイドルシャフト、他ギヤーブランク品などです。 シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工、及び熱処理（外注）、メッキ等表面処理（外注）、その他、NC旋盤によるブランク加工を得意としています。 【ディファレンシャルピニオンシャフト紹介】 ○L加工 ○熱処理（外注） ○外径研削（0.16a～1.6a） ○表面処理（外注） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自の高周波焼入れ技術で実現した調質シャフト
調質シャフトは、高周波加熱により焼入されたシャフトを、使用用途に応じた焼き戻しを行う事により高い強度と高いじん性が得られるので、モーターシャフト･パイプシャフト･金型部品に活用されます。 東海高周波株式会社では、用途別に硬さをHRC26～ 45の範囲の中で製作する事が可能になり、材質も機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、ステンレス、軸受け鋼等に対応しています。 【特徴】 ○高い強度と高いじん性が得られる ○モーターシャフト･パイプシャフト･金型部品に活用 ○用途別に硬さをHRC26～ 45の範囲の中で製作する事が可能 ○材質も機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、ステンレス、 軸受け鋼等に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材質はS45C、SKS、SKD、SCM、SUS440C等！表面処理まで対応可能
大研工業株式会社で製作している「シャフト」をご紹介いたします。 材質は、S45C、SKS、SKD、SCM、SUS440C等で、 外径は、Φ10×L50～Φ60～L300mm程度が得意です。 材料調達、旋盤、熱処理、円筒研削、表面処理まで対応可能です。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
