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特殊仕様旋盤により、偏芯部の高能率加工が可能！一般的な偏芯加工サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います
『偏芯シャフト（オイルポンプ用摺動部品）』のご紹介です。 偏芯加工を先端部に施したシャフトで、特殊仕様旋盤により、 偏芯部の高能率加工が可能であり、一般的な偏芯加工 サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います。 その後焼入れ・研削工程を行い、真円度や面粗度といった精度を出します。 【特長】 ■寸法：外径φ8、全長85mm ■材質：SUS420F ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇をもたらす加工！高能率高精度加工を実現
『排気系シャフト（耐熱耐食部品）』のご紹介です。 高い耐熱性故、切粉絡み・加工硬化・工具損傷といった 問題が発生しやすい特長があります。 当社では特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇を もたらす加工を行い、従来の機械では不可能であった 高能率高精度加工を実現します。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ6～φ25/全長60～220mm ■材質 ・Inconel718/SUH660/SUS304 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断後外径研削により、真円度、真直度、表面粗さを仕上げた精密シャフト
切断後外径研削（センターレス研削）により、真円度、真直度、表面粗さを仕上げた精密シャフトなどです。ストレート形状だけでなく、段付、Dカット、穴加工、ローレット、ねじ切りも可能で端面加工はR面、C面、球面も行っております。外径寸法はミクロン単位で層別が出来ます。 【特徴】 ○コーティングシャフト →外径に樹脂コーティングを施し、さらにセンターレス研削を行い 摺動性、耐摩耗性、真円度、表面粗さなど性能、精度の高い製品 → 加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.3～φ10（各種条件がある） →材質：ステンレス ○サスペンションワイヤー →りん青銅またはベリリウム銅をマイクロ直線切断機にて 加工した真直性の高い製品 →光ピックアップアクチュエーターなどに使用 →加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.08～φ0.11(各種条件がある） →材質：銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう設計・製作！
『シャフト』は、駆動からくるトルクをスクリューセグメントに伝導するに あたり、非常に重要な役割を担っており、結果として機内プロセスへも 影響するものとされております。 当社製品は、新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう 設計・製作をしております。 スクリューセグメント及びバレル同様、様々な材質にてご提案可能ですので、 新規ご購入をご検討の際には、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■新しい素材技術を駆使 ■最大限性能を発揮できるよう設計・製作 ■様々な材質にてご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目指すは技術力No.1のシャフトメーカー！株式会社サンユーの事業紹介
株式会社サンユーでは、機械加工・組立加工・部品製造と繊維機械（フライヤー）修理・製造の事業を行っています。 様々な加工・組立に対応が可能な設備を完備しておりますが、設備だけではなく、「一貫生産」のメリットを常に念頭に置きながら、品質とスピード、高い技術力で製品の加工・製作の提案をしています。 自社内にて鋳造から加工まで、一括に請け負う事が出来きるため、コストダウン、納期短縮に貢献することが出来ます。 【特徴】 ○35年以上の豊富な実績 ○高精度の歪取り（長さ1200mm迄で歪取り±0.05mmまで対応可能） ○高い生産能力（月産500本まで加工対応可能） ○信頼と自信のあるセンタリング・深穴加工の技術と価格 ○日本全国に出荷可能 ○技術継承でサステナビリティなお取引が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
綺麗な仕上がり、長寿命。1/2インチ径から、受注生産対応しております。
エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。 1. コアーの着脱が容易で作業性UP エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能 位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。 2. 高精度で高張力 高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。 3. コアーの破損を防ぎ経済的 エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。 エアーシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
紙管、鉄管、プラスチック管等…種々のコアーを高精度に把持！ご使用機械に適合した製品をオーダーメイドでお届けします！
メカニカルシャフトとは、エアーシャフトのようにゴムチューブによるラグの張り出しを行うのではなく、中心軸のネジを回転させラグを張り上げる為、紙管とシャフトの同芯性に優れ、芯ぶれを解消できます！ハイスピード化する操出し、巻取り作業を確実に行うニューマチックメカシャフトです。 1. 高精度な繰り出し・巻取作業に好適 中心軸のネジの回転によりラグが拡縮し無段階で常にシャフトと同芯。 2. コアーの着脱が容易で簡単位置調整 インパクトレンチによりワンタッチで着脱可能（手動でも可能）。 コアーの位置決めが簡単です。 3. 構造が軽量・堅牢でカスタマイズ可能 材質はジュラルミン・鋼など ご要望に合わせ選択可能。 張径や長さに軸形状などご要望の仕様に合わせます。 メカニカルシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
片持ち方式でワークからのシャフト抜き取り作業を不要にする！！ワークを引き抜くだけで交換できる為、完全自動化への対応も可能！！
カンチレバータイプは片持ち式のエアーシャフトやメカニカルシャフトです。両持ち式に比較すると剛性やたわみで劣る部分はあるものの、ワークの脱着が簡易であり、作業性に優れる事に加え、自動化への対応がしやすいと両持ち式には無いメリットがあります。 1. ワーク（コア・ロール）の取り出しが極めて簡単 片持ち式なのでワークの取り出しが極めて簡単。 作業効率も上がります。 2. 完全自動化への対応も可能 ワークを引抜くだけでシャフトの引抜き作業が不要。 シャフト脱着機構が不要なため自動化が容易です。 3. エアー式・メカニカル式の選択が可能 コストパフォーマンスに優れるエアー式 振れ精度に優れるメカニカル式 お客様の仕様に合わせて最適を提案します。 カンチレバータイプシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！！ お気軽にご相談ください！！ sales@pneumatic.co.jp
コアをクランプして巻くだけでなく、セパレーターディスクやスリッター用の上刃下刃の固定にも使用可能でセット作業の自動化にも貢献！
セパレーターやスリッターでも弊社のシャフトが大活躍！ セパレーターディスクやスリッター用の上刃・下刃の固定にも活用できます。簡単に位置調整ができ作業効率が大幅にUP！また固定位置の調整を設備でも簡単に行えるようになる為、自動化も容易になります。 1. セパレーターディスクやスリッターの位置を簡単に調整可能 クランプ／アンクランプが簡単に切り替えできるため位置調整が簡単。 段取り替えの手間が大幅に低減されます。 2. 自動化への対応が容易 シャフトを取り換えずに位置調整が可能なので、NCで楽々自動化。 設備の付加価値も上がります。 セパレーター・スリッター用シャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
お客様の要求仕様に合わせた特殊なエアーシャフトやメカニカルシャフト等も製作しております。先ずはご相談ください！！
エアーシャフトメーカーとして約半世紀に渡って積み上げてきた技術や経験の中で、通常のエアーシャフトでは要求仕様に合わないというお客様のご要望にも色々と応えてきました。他のメーカーでは製作不可能と言われたシャフトでも対応できる場合もあります。 1. 小径・大径のシャフトや特殊タイプのシャフトに柔軟に対応 Φ25用エアーシャフト（ラグ径方向3本） Φ40用リーフタイプエアーシャフト φ350用エアーシャフト 2. 中空式エアーシャフトなどの特殊仕様にも対応 中空式エアーシャフト（貫通軸によりクランプ後の位置微調整が可能） 自動調芯シリンダーメカニカルシャフト 貴社の要望にこたえるさまざまなシャフトがあります。 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！！ お気軽にご相談ください！！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
拡がります。掴みます。膨れます。動きます。固定します。使い方は自由自在！ ぜひあなたのアイデア を聞かせて下さい！
当社はゴムチューブの拡縮で中芯（コア・紙管）を把持するエアーシャフト・エアーチャックなどを製造販売しています。 ゴム風船に圧縮空気を入れると膨れ、また抜くと縮む特性を活用し、エアーシャフトやエアーチャックの中に組み込まれているラグという爪を動かす事で、中芯の脱着を簡単に確実に固定します。 またエアー式だけではなく、メカニカル式（ねじ駆動）や高精度なシリンダー式にカム式など様々な機構でお客様のニーズに応えてきました。 これらの機構を活用することで、中芯の固定だけではなく、製品へシールを貼り付けるのに活用したり、旋盤やマシニング加工用の固定治具、また最近では刃物取付用の軸としてNC制御で刃物の位置決めを行った後のクランプに使用されるなど様々な使い道があります。 こんな事に使用できないか？といった問い合わせだけでも構いませんので、御社の改善に繋げられそうな事があれば是非お声がけください。 エアーシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
エアーシャフトのメンテナンスやエア漏れ・パンク・膨張不良・コア滑りなどのトラブルに対応。まずはお気軽にご相談ください。
エアーシャフトは長期間の使用により、エア漏れや膨張不良、摩耗などのトラブルが発生することがあります。 このようなトラブルでお困りの場合、修理やメンテナンスで改善できる可能性があります。 ニューマチック工業では、エアーシャフトメーカーとしての経験を活かし、各種エアーシャフトの修理やメンテナンスのご相談を承っております。 メーカーや構造、状態によっては修理が難しい場合もありますが、他メーカー製品でも対応可能なケースがあります。 まずは現品の状態や仕様を確認させていただいたうえで、修理可否や対応方法をご提案いたします。 ■ご相談例 ・エア漏れ ・パンク ・膨張しない ・膨らみが弱い ・コア（紙管・プラ管）が滑る ・回転時に振動する ・芯ブレが大きくなった ・安全点検（長年使用しており、状態を点検したい） ・定期的なメンテナンスを依頼したい まずはお気軽にご相談ください。
エア漏れ・コアの滑り・コアが抜きにくくなった・膨らみが弱い・芯ブレが大きくなったなどの、不調や違和感をお気軽にご相談ください。
エアーシャフトやコアチャックを使用している中で、「以前よりコア（紙管・プラ管）が滑る」「コアが抜きにくくなった」「膨らみが弱い」「エア漏れしている気がする」「回転時の振動が大きくなってきた」「軸やコアの芯ブレが気になる」など、はっきり故障とは言い切れない不調や違和感はありませんか。 ニューマチック工業では、エアーシャフト・メカニカルシャフト・エアーチャック・メカニカルチャックなど、巻取り・巻出し装置まわりで使用されるコア保持部品について、現品の状態確認や対応方法のご相談を承ります。 図面や型式が不明な場合でも、出ている症状や写真から原因や対応方法を推定できる場合があります。まずはお気軽にご相談ください。
特殊なシャフトを低コストで、加工に対応した事例をご紹介！
農業機械製造を行っているお客様の解決事例をご紹介いたします。 「シャフトの長さが特殊に長いため、他社では非常に高額になるため、 なんとか低コストで製造できないか」と相談をいただきました。 納期が半年後だったので、すぐにイメージを切り替え、納期に間に 合わせることができました。 【事例概要(一部)】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM415 ■用途：農業機器部品 ■製造工程：熱間鍛造＋冷間鍛造(スプライン部)＋レース加工＋浸炭 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理はアルマイト処理！複合機での加工を行った事例をご紹介
産業機械業界における「テーパージョイントシャフト」の 加工実績をご紹介いたします。 旋盤・マシニング加工・アルマイト処理といった加工工程。 材質はA5052で、加工ロットサイズは1～10本。 当社は国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を適切な価格で 調達し、お客様の資材購買の合理化に貢献いたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：テーパージョイントシャフト ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1～10本 ■材質：A5052 ■加工工程：旋盤・マシニング加工・アルマイト処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ロットサイズは50本！キー溝加工精度よる事例をご紹介
産業機械業界における「シャフト」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程は、素材調質、L1、L2、キー溝加工を実施。 サイズはX Φ80mm、Y 780mm、材質がSCM435です。 当社では、物流センターで在庫管理し、適切にデリバリーいたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：シャフト ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：50本 ■材質：SCM435 ■精度(幾何公差)：直角度0.05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ひとのまねをしないユニークな商品開発をモットーに機器開発致します！
磯上歯車工業株式会社では受託機器開発を承ります。 大型長尺のワークや冶具設計を得意としております。 ギア・シャフト加工のみならず機械加工全般に迅速な対応を させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業】 ■ギア・シャフト製造事業 ■機器開発事業 ■ソフトウエアー事業 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造による深穴、キー溝付きモーターシャフトでお客様の工程負荷を軽減します。
キー溝精度 ±0.1ミリ 外径精度 取代0.6ミリ 穴深さ 130ミリ 穴径 29ミリ S45C等SC材の適用可
高い製造・加工技術で製作。ステンレス一体より低コストな圧接シャフト
『圧接シャフト』は、鉄とステンレスを圧接したシャフトです。 主にポンプ向けモーターに組み込まれます。 ステンレス一体で作るものに較べて、コストを抑えることができますが、 同時に高い製造・加工技術が要求されます。 【特長】 ■鉄とステンレスを圧接 ■主にポンプ向けモーターに組み込まれる ■コストを抑えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール部などに、耐磨耗性がある硬質クロムを乗せたメッキシャフト
『メッキシャフト』は、シール部などに、 耐磨耗性に優れた硬質クロムを乗せたシャフトです。 防錆目的でフラッシュでメッキすることもあります。 亜鉛メッキ(ユニクロ・クロメート)はRohs対策などで 三価が増えています。 【特長】 ■シール部に、耐磨耗性に優れた硬質クロムを乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なモーターに使われる都筑製作所のローターシャフト生産実績等をご紹介します！
昨今、co2排出量削減に向け、各自動車メーカーは脱エンジン化を推進しており、 今後、新たな動力源としてモーターの必要性が高まっていくことが予想されます。 当社は様々なモーターに使われるローターシャフトを試作から量産まで 手掛けてきました。 EVシステムで必要となる代表的なモーターは、走行用モーター、冷却液循環用 モーター、空気圧縮用モーター等があります。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■機械加工メーカーから見た、EV用ローターシャフトの加工技術提案 ■様々なモーターに使われる都筑製作所のローターシャフト生産実績 ■ローターシャフトの種類と特長 ■超高回転モーターを実現するマグネット内蔵型シャフト『MIRS』の構造 ■都筑製作所でのローターシャフトの製作方法 （代表的な製作工程） ■ローターシャフトの製造会社をお探しの皆様へ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術情報についてご案内！中実シャフトの材質・材料素材・加工方法などを紹介
当記事は、”電動化に向けたシャフトの提案”をテーマに、車載用モーター ジェネレーターシャフト（中実シャフト）をご紹介します。 中実シャフトとは無垢の素材に各種加工を施したシャフトを指します。 当社では中空シャフトと区別するため中実シャフトと呼んでおります。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■都筑製作所が製造する車載用モータージェネレーターシャフトの種類 ■車載用モータージェネレーターシャフトに求められる性能 ■車載用モータージェネレーターシャフトの材質 ■車載用モータージェネレーターシャフトの材料素材 ■車載用モータージェネレーターシャフトの加工方法 ■ローターシャフトの加工及び必要部品の組付けも対応可能 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度のクランプで側面と複数のベアリングポイントの粗さ＆輪郭を全自動で測定！準備の手間や負担を削減／測定時間を大幅短縮：S3100
『MarSurf Engineered S3100』 ＜アプリケーション例＞ 3~4気筒のクランクシャフトの測定に好適。 クランクシャフトとカムシャフトの粗さと輪郭を全自動で測定。 一度のクランプで側面と複数のベアリングポイントの多様な項目を測定可能。 ＜代表的な測定タスク＞ • メインベアリングとハブベアリングの粗さと輪郭 • チーク部の粗さ • メインベアリングとハブベアリングのアンダーカットまたは半径の粗さと輪郭 • 前面などのセンタリングボア 【導入メリット】 → 測定時間を大幅に短縮！ ■オペレーターの手数を最小限にする全自動測定 ■一度のクランプで複数個所を同時に測定 ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます 【ポイント】 ■人間工学に基づく設計： 3~4気筒のクランクシャフトクランプが容易、 オペレータ－の身体的負担を軽減 ■ツインスタイラスで上面・下面を一度に測定 ■電子制御による測定力調整機能 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
船外機やコージェネレーションに！コンプレッサー用、発電機用も製造可能
株式会社藤田鐵工所は、エンジン部品、小型汎用部品の一貫生産から、 熱間・冷間鍛造、切削研磨などの単一加工生産までを行っております。 主に船外機の『一体クランクシャフト』を製造。 その他、コンプレッサー用、発電機用も製造しております。 【用途】 ■船外機(二気筒） ■船外機(単気筒） ■コージェネレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターサイクル・スノーモービルなど、長年の歴史を引き継ぐ藤田鐵工所の製品をご紹介！
株式会社藤田鐵工所の『のりもの関連製品』の製作事例について、 ご紹介いたします。 モーターサイクル、船外機、スノーモービル、船外機(2気筒)、 船外機(単気筒)用途の製品を製作。 当社では、その他ATV・船外機用の分割・一体型コンロッドや 単品・一体・組立型クランクシャフトを製造しております。 【製品の用途】 ■モーターサイクル ■船外機 ■スノーモービル ■船外機(2気筒) ■船外機(単気筒) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型汎用エンジン用のクランクピンなど、コンロッド・クランクシャフト以外にも製造！
株式会社藤田鐵工所の『介護ロボット用シャフトなど』の製作事例について、 ご紹介いたします。 オイルポンプ、ATV、カーエアコン、無人・小型ヘリコプター、 コージェネレーションなど様々な用途の製品を製作。 その他、コンプレッサー・介護ロボット用のシャフトや消防ポンプ用コンロッド・ モーターサイクル・小型汎用エンジン用のクランクピンなど、コンロッド・ クランクシャフト以外にも製造をしております。 【製品の用途(一例)】 ■消防ポンプ ■オイルポンプ ■介護ロボ ■モーターサイクル ■ATV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた振動分離性！負荷の影響を受けない長手方向の補正が可能
『t70xシリーズ』は、等速ジョイントを備えたシャフトです。 特に特定用途向けに最適化され、最大トルクおよび長さだけではなく、 用途によっても設計されています。 長手方向および角度方向に幅広い補正を行います。 【特長】 ■優れた振動分離性 ■軽量 ■負荷の影響を受けない長手方向の補正 ■精度の高い同芯性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤーボックスに直結！各種フレキシブルカップリングフランジに対応
『t705シリーズ』は、等速ジョイントおよびフレキシブルカップリング フランジを備えたシャフトです。 車両のようにギヤーボックスに固定することができます。 シャフトは各種フレキシブルカップリングフランジに対応しており、 等速ジョイントはその用途に合わせてあります。 【特長】 ■ギヤーボックスに直結 ■車両と同様の固定法 ■高速回転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取付長さに応じて最高260mmまで対応！幅広く長手方向を補正します
『t710シリーズ』は、幅広く長手方向を補正する必要がある テストベッドで使用する特殊シャフトです。 洗練された変位原理により、取付長さに応じて最高260mmまで対応。 等速ジョイントはt710伸縮シャフトに「t700シリーズ」に関連する 利点を提供します。 【特長】 ■幅広く長手方向を補正 ■長寿命 ■保守が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
