シャフト
シャフト
自動車、コンプレッサー、モータ、ポンプ等々のクランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100,全長70〜500mmのサイズでセンター穴付きの製品であればあらゆる形状に対応します。 1個、2個の試作から10,000個単位の量産まで、素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。シャフト、クランクシャフトの加工のことなら何でもお任せ下さい。当社サイトにてクランクシャフトができるまでの加工の流れを動画にて公開しています。
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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シャフト
自動車、コンプレッサー、モータ、ポンプ等々のクランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15〜Φ100,全長70〜500mmのサイズでセンター穴付きの製品であればあらゆる形状に対応します。 1個、2個の試作から10,000個単位の量産まで、素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。シャフト、クランクシャフトの加工のことなら何でもお任せ下さい。当社サイトにてクランクシャフトができるまでの加工の流れを動画にて公開しています。
特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリです!
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、 熱処理を行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、両側を絞り成形や両端面にカシメ用のザグリ。 パーツフォーマーを使用し、月に800,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名:シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフト
【特長】 サイコロイダル・スプライン加工による特殊なデザインで、 効率的なトルク伝達を確実にします。 同時に整備や取り外しが容易な構造になっています。 熱処理後に放電加工により最終加工を施し、 内面の鋭角から生じる割れを防ぐ構造になっており、 高張力鋼の採用および125%トルク・テストにより高性能を実証しています。 詳しくは、お問い合わせからお願いいたします。
シャフトのたわみ、たわみ角に関する計算式を掲載した資料をご紹介
当資料は、『シャフト』のたわみや、たわみ角に関する計算式を掲載した 技術資料です。 森本精密シャフト株式会社では、シャフト・ボールねじをはじめ、 すべりねじ・30度台形ネジやねじ用限界ゲージを取扱っております。 当資料の他にも、技術資料を多数ご用意しておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載項目】 ■支持方法 ■条件 ■たわみ計算式 ■たわみ角計算式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FA機器に使用されるサポート製品です。
FA機器に使用されるサポート製品です。難形状加工、難削材以外にも、一般的なFA機器の短納期にも対応しております。 ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい!! (株)今橋製作所(茨城) TEL:0294-39-1161 HP:https://www.imahashi-ss.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCowftsnnRfqbQ1faObaoPEA
シャフトの歪みをスムーズ測定!Vブロックに代わるNewアイテム
従来のVブロックでは、シャフトの歪み測定の際シャフトが擦れてスムーズに回転しないといった事がありましたが、SB-Sをご使用いただけば、その様な事もなく、スムーズに回転しますので、測定、マーキングもスムーズです。また、精度、強度共に充分に備えています。
丸棒からNC旋盤、マシニング、浸炭焼入れ、研磨工程を自社で一貫生産!
『SCM415丸棒からの削りだしシャフト 』は、丸棒からの削りだしで 立横マシニング、NC旋盤、浸炭焼入れを行い製作します。 研磨とミガキで面粗さRA0.2以下、精度は同芯度0.005、同軸度0.005、 直角度0.01になります。 【特長】 ■材料:SCM415 ■業界:工作機械、ロボット ■加工工程:NC旋盤、横型マシニング、浸炭焼き入れ、NC旋盤、研磨、 立形マシニング、ミガキ ■精度: 同芯度0.005 同軸度0.005 直角度0.01 ■ワークサイズ:270×220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工なら、浜野鉄工所。
株式会社浜野鉄工所は、広島県広島市安芸区にある、自動車部品製造、金属加工などを行っている会社です。 主要製品としては、ディファレンシャルピニオンシャフト、リバースアイドルシャフト、他ギヤーブランク品などです。 シャフト類の機械L加工からセンターレス研磨加工、及び熱処理(外注)、メッキ等表面処理(外注)、その他、NC旋盤によるブランク加工を得意としています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シャフト、ボルト、ナット、ピン、プラグのことなら当社にお任せ!
花岡鉄工株式会社は、主に各種シャフト、ボルト、ナット、ピンなど (自動車用部品、産業用機械、建築用金物、ほか)を取り扱っている 会社です。 小径軸物の切削、研削、多角面取り、ネジ転造加工などを得意としており、 熱処理・表面処理(共に外注)まで、単品で完成品を納品といった実績が あります。 その他にも、小物部品を単品で完成品にして納入、手作業でのネジ転造、 研削、穴あけ技術などさまざまなコア技術や加工技術を有しております。 【主要製品名】 ■各種シャフト、ボルト、ナット、ピンなど (自動車用部品、産業用機械、建築用金物、ほか) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズX100mm、Y30mm、Z40mmのシャフトをご紹介いたします!
産業機械業界における「シャフト」の加工実績をご紹介いたします。 加工ロットサイズは、100~200個で、材質はS45C。鍛造・溶接が 加工工程で、サイズはX100mm、Y30mm、Z40mm。 当社は、ボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を適した品質・価格・納期で調達いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■部品名:シャフト ■販売先業界:産業機械 ■加工ロットサイズ:100~200個 ■材質:S45C ■加工工程:鍛造・溶接 ■サイズ:X100mm、Y30mm、Z40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
戦前より続く技術で各種機械部品製造に携わってまいりました
有限会社頼鉄工所は、シャフト製作・焼入れ研磨加工を得意とする鉄工所です。 シャフト(モーター用・ポンプ用・ロール用・食品用など)や インナーレースなどで実績が豊富です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な取扱製品】 ■圧接シャフト ■ステンレスシャフト ■メッキシャフト ■カラー・インナーレース ■旋削部品 ■フライス部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
標準品として生産在庫
リニアシャフトとシャフトブロックの組み合わせが一番!! コストダウン!!設計の短縮!!が図れます 『特長』 ■軸を固定する為の端末加工が不要 ■芯高調整作用が不要なため組付時間の短縮化 ■十分な強度を持ちボルトを締めるだけで固定支持状態を得られる ■コンパクト設計で、簡易化、軽量化を図れます 『製品ラインナップ』 アルミダイキャストシャフトブロック:SHAシリーズ アルミダイキャストシャフトブロック:SBAシリーズ アルミダイキャストフランジ付シャフトブロック:SFAシリーズ 鋳鉄シャフトブロック:SBシリーズ 鋳鉄フランジ付シャフトブロック:SFシリーズ 鋳鉄フランジ付ロングシャフトブロック:SFWシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”スライドシャフト”や”スピンドルシャフト”、”スピンドルユニット”など豊富にご紹介
当カタログでは、『シャフト』についてご紹介しています。 スライドブッシュと組み合わせて使用する丸軸の「スライドシャフト」を はじめ、お客様のご要望にお応えできる「スピンドルシャフト」、標準仕様の 「スピンドルユニット(M-BT形/G-MA形)」、お客様よりお預かりした 図面を元に生産を行う「一般機械用シャフト」などをラインアップ。 特長から加工例などを掲載しております。製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■スライドシャフト ■スピンドルシャフト ■スピンドルユニット ■一般機械用シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、東京、多摩、神奈川、熊谷、栃木、山形に営業所がございますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
90%が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します!サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■シャフト ■切削 ■東大阪 ■ボルト ■ネジ ■ボール盤 1ミリのシャフトに穴あけとテーパーに切削加工
90%が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します!サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■シャフト ■ローレット 試作した商品の量産。 違うサイズも横展開で決まってきました。
量端面にカシメ用のザグリ!パーツフォーマーを使用した自動車業界向けの製作事例
自動車業界向けの特殊圧造部品「シャフト(ドア周り部品)」の製作事例を ご紹介します。 オーダー内容は、圧造、熱処理、メッキを行った完成品での納入で、 両側を絞り成形を施し、量端面にカシメ用のザグリがある点が特長です。 当社では、圧造による成形の他、圧造ブランクへの転造や切削による 二次加工も対応しています。 【製作事例】 ■依頼内容:圧造、熱処理、メッキを行った完成品での納入 ■特長や工夫した点:両側を絞り成形、量端面にカシメ用のザグリ ■圧造加工機生産能力:800,000個/月 ■加工材料:冷間圧造用合金鋼線(SCM) 材料径(mm)φ6.9 ■使用した機械:パーツフォーマー ■製品サイズ(mm):最大径φ14.0、最小径φ5.0、全長41.7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2ダイ3ブロー圧造加工機を使用!特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用のザグリ
自動車業界向けに精密微細部品・自動車部品製品「シャフト」を製作した 事例をご紹介します。 圧造加工後、熱処理とメッキを行った完成品での納入をご依頼いただきました。 特長や工夫した点は、片側端面にカシメ用のザグリ。 2ダイ3ブロー圧造加工機を使用し、月に1,000,000個の生産が可能です。 【事例】 ■製品名:シャフト ■自動車業界向け ■ドア周り部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
嵌合・同軸度・熱処理歪み対策
シャフト部品は、回転軸やベアリング嵌合部などの重要機能を担うため、寸法精度と強度(耐久性)の両立が求められる重要部品です。 しかし実際の現場では ・嵌合ばらつきによる疲労破壊 ・同軸度・振れ不良による偏心 ・熱処理歪みによる曲がり ・段差・キー溝部の応力集中 ・といったトラブルが発生することがあります。 本資料では、シャフト加工・設計において現場で起こりやすい課題を整理し、 ・寸法精度と耐久性の関係 ・CTQ(Critical To Quality)の設定ポイント ・真円度・円筒度・同軸度などの測定項目 ・シャフトの典型的な失敗事例と対策 を分かりやすく解説しています。 シャフト設計・加工・品質管理の見直しを行う際の参考資料としてご活用ください。
部品を1個からお作りいたします。 設計技術及び資材・購買担当に最適な部品加工事例集ガイドブック配布中
【機械部品工場】にて製作された部品の事例です。私たちは、機械・装置のサプライヤーだからこそ、部品図面を見ながら、どんな用途として使用するのかをお聞きすれば、必要な工程、加工のポイントや注意点などがスグにわかります。 本ガイドブック「機械部品工場 部品加工ガイドブック」は機械・装置の製作、特に設計技術の方々や資材・購買担当の方々を対象に作成されています。
綿密な設計による高い精度!社内保有設備によるトルクテストを実施
**** STEERがご提供するシャフト **** 〇耐金属疲労向上(ハンマリングによる金属疲労) 焼き入れ温度の変更により、靭性、粘り性を向上。 また、ショットピーニング加工により表面硬度を向上させることにより、ハンマリングによる金属疲労に対してアドバンテージがあります。 ※関連カタログに詳細および耐久性試験の内容がございます。ぜひご確認ください。 〇 綿密な設計による、信頼できるシャフト STEERがご提供するシャフトは、保有する鋳造工場にて正しい治金法と、本格的な自社処理により製作されています。 綿密な設計による高い精度を持ちながら、数多くの外形と長さに 対応することが可能です。 また、高合金鋼で作られた「コンティニュア・スプライン」は シャフト、エレメントおよびギアボックスのダメージを軽減させます。 また、スペアシャフトの在庫管理のお手伝いできる短い納期で納入させて頂いております。
【素材調達から製品まで!】素材手配から完品に至るまでを”OneStop”で取り回す価値提案!VA事例を多数掲載【資料進呈】
第一熱処理工業株式会社のVA事例を多数掲載した事例集です。 部品加工コーディネーターとしてお客さまを完全にサポートします 船舶ディーゼルエンジン用コモンレールをはじめ、鍛造用ピストンロッドや 射出成型機用スクリューシャフトなど、様々な事例をご紹介しています。 資料を無料進呈! ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載事例】 ■船舶ディーゼルエンジン用コモンレール ■風力発電用ジェネレーターシャフト ■鍛造用ピストンロッド ■押出機用シリンダー ■射出成型機用スクリューシャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術、信頼の実績!材料調達から一貫生産までのトータルソリューション!
株式会社オーテックは、各種切削加工はもちろん、メッキ・熱処理・塗装などの表面 処理は高度な技術を持つ専門の協力工場に委託し、材料から完成まで一貫した生産システムを確立し、品質維持・コスト低減・安定供給を可能にし、お客様の製品安定化に大きく貢献しております。 また、試作あるいは単品物から量産物まで、また、鉄をはじめステンレス・アルミ・樹脂に至るまで幅広い要求に対し柔軟に応え、実績と信頼を集めています。 【社内主要設備】 ■摩擦圧接機 ■センターレス研削盤 ■マシニングセンター ■NC旋盤 ■非接触形状測定機 ■工場風景 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
(TF-00072) シャフト 4ミリ
通販番号 : TF-00072 ねじ径 : 4ミリ 首下長さ : 18ミリ SUSXM7 シャフト 片側二面絞り 4x18 パシペート
材質はS45C、SKS、SKD、SCM、SUS440C等!表面処理まで対応可能
大研工業株式会社で製作している「シャフト」をご紹介いたします。 材質は、S45C、SKS、SKD、SCM、SUS440C等で、 外径は、Φ10×L50~Φ60~L300mm程度が得意です。 材料調達、旋盤、熱処理、円筒研削、表面処理まで対応可能です。 【仕様】 ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルメッキを施したS45C製シャフトの精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:シャフト ■材質:S45C ■ロット:10個 ■特徴箇所 ・無電解ニッケルメッキ(5μ) ・Φ52+/-0.008研磨加工 ・Φ45+/-0.008研磨加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう設計・製作!
『シャフト』は、駆動からくるトルクをスクリューセグメントに伝導するに あたり、非常に重要な役割を担っており、結果として機内プロセスへも 影響するものとされております。 当社製品は、新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう 設計・製作をしております。 スクリューセグメント及びバレル同様、様々な材質にてご提案可能ですので、 新規ご購入をご検討の際には、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■新しい素材技術を駆使 ■最大限性能を発揮できるよう設計・製作 ■様々な材質にてご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目指すは技術力No.1のシャフトメーカー!株式会社サンユーの事業紹介
株式会社サンユーでは、機械加工・組立加工・部品製造と繊維機械(フライヤー)修理・製造の事業を行っています。 様々な加工・組立に対応が可能な設備を完備しておりますが、設備だけではなく、「一貫生産」のメリットを常に念頭に置きながら、品質とスピード、高い技術力で製品の加工・製作の提案をしています。 自社内にて鋳造から加工まで、一括に請け負う事が出来きるため、コストダウン、納期短縮に貢献することが出来ます。 【特徴】 ○35年以上の豊富な実績 ○高精度の歪取り(長さ1200mm迄で歪取り±0.05mmまで対応可能) ○高い生産能力(月産500本まで加工対応可能) ○信頼と自信のあるセンタリング・深穴加工の技術と価格 ○日本全国に出荷可能 ○技術継承でサステナビリティなお取引が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
継シャフト S45C 旋盤加工 外径公差+0.02~ -0.03
【分類】 工作機械 【仕様】 素材:鉄 ロット:1個~ 精度:1/100~1/1000mm 【説明】 継シャフト S45C 旋盤加工 外径公差 +0.02~ -0.03 旋盤加工 R16加工 外形公差+0.02~-0.03 ストレート部分を3段に加工 159.77 -0.003~+0.022 ・・・高精度、高品質 中心に向けて中凹になっている。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
S45C ステディシャフト 旋盤加工 R16加工 外形公差+0.02~-0.03
【分類】 重電 工作機械 【仕様】 素材:鉄 ロット:1個~ 精度:1/100~1/1000mm 【説明】 材質:S45C ステディシャフト 旋盤加工 R16加工 外形公差+0.02~-0.03 ストレート部分を3段に加工 159.77 -0.003~+0.022 ・・・高精度、高品質 中心に向けて中凹になっている。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー