更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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EagleBurgmannの技術を結集した新ベローズシール
MBS100は高い信頼性と優れた経済性を兼ね備えたメカニカルシールです。 インコネル625をベローズ材に採用しており、耐酸性や耐アルカリ性に優れ、 多くの業界で幅広く使用できる理想の溶接金属ベローズシールです。 【特長】 ■作動用パッキンが無いためスリーブの摩耗が無く、軸上の堆積物による パッキンの作動不良が回避され、長期間安定した追随性能を発揮。 ■特殊なベローズ形状により、優れたバネ特性と追随性を実現。 ■金属回転環内周部に設けた振動吸収ダンパーにより、安定かつ静かな運転特性を実現。
広いしゅう動面に、独自のテーパ－状のガス溝
DGSシリーズのガス潤滑メカニカルシールは、ターボコンプレッサ専用に 開発されました。 しゅう動面が広く、回転環にU字型またはV字型の溝があるのが特徴です。 DLC膜（ダイヤモンドライクカーボン）をコーティングしたSiCしゅう動材の 採用により、緊急時にも優れた稼動特性を発揮します。 コンプレッサの高効率化が図れるのはもちろんのこと、運転経費が低い、 消費動力が少ない、使用時の安全性が高い、シール寿命が長い、 ガス漏洩量が少ない、機内側に潤滑油が混入しないなど、DGSシリーズは 技術的にも経済的にもさまざまなメリットがあります。
たび重なるシールトラブルがMECOカスタムシャフトシールにより解決された事例！
米国ケンタッキー州ルイビルにあるブレンデックス社に『MECOシャフトシール』を 導入した事例をご紹介します。 同社では、砂糖は熱され、溶けて、ミキサーのシールにダメージを与えるため、 大々的なメンテナンスや頻繁にシール交換する必要が生じていました。 そこで、当社が取り扱う「MECOシャフトシール」を導入。 結果、製造スケジュールが通常の週4日サイクルにおさまるようになり、 作業時間を延長する必要がなくなったため、大幅なコスト削減につながりました。 また、はしごを登って行って、固着したグランドパッキンを必死の思いで 取り外す必要がないので、作業安全上でも改善が見られました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来に比ベシール寿命は6倍に、メンテナンス時間は1/4になりました！
当工場ではかねてより、製品の梱包ラインでの粉体漏れの問題で、 ラインを低速に維持せざるを得ない状況にありました。 シールは一体型であった為に、シールの消耗材の交換などの作業時には、 軸受け部の分解などが必要で、それまで2名の作業員で約4時間を 必要としていました。 そこで、当社が取り扱う『MECOシャフトシール』を導入。 結果、当製品は6ヶ月間、パージ圧のチェックとシール圧微調整以外、 全くのノートラブルで稼働し、コンベアーラインの定期点検時に予防的 メンテナンスの意味で、シール消耗品が交換されましたが、掛かった 時間はわずか1時間で済みました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端のエンジニアリングと先進技術を融合！極限の環境下においても信頼性を発揮します
当カタログは、テクネティクス・グループが取り扱う特殊メタルシール・ガスケット・パッキン類を多数掲載しております。 ばね入りCリング・メタルシール「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」をはじめ、膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）「CEFIL’AIR(R)セフィリア」や弾性・膨張黒鉛シール「ORIGRAF(R)オリグラフ」等をラインアップ。 当社のシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を融合し、極限の環境下においても信頼性を発揮します。 【掲載製品】 ■ばね入りCリング・メタルシール「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」 ■膨張シール（インフレータブルシール、ニューマシール）「CEFIL’AIR(R)セフィリア」 ■弾性・膨張黒鉛シール「ORIGRAF(R)オリグラフ」 ■メカニカルシール「CEFILAC GPA(R),GULLIVER(R)ガリバー」 ■溶接ベローズ「BELFAB(R)ベルファブ」他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥機内の真空状態を保持！ダウンタイムも最小限に抑えることが出来るようになった事例
化学品製品メーカーでは、研磨性のあるペーストを乾燥させて2種類の 化合物樹脂を製造しており、乾燥機のシャフト軸のシール漏れの問題を 抱えていました。 そこで、摩耗防止と生産性の向上を図るべく、乾燥機の真空状態を きっちり保持できるコストパフォーマンスの高いシール導入を検討する こととなり、当社が取り扱う『MECOシャフトシール』を導入。 結果、当製品は非常に良い真空状態を保持しているため、乾燥時間が大幅に短縮されました。 また、スプリングによりシール面圧を自動調整するので、調節や メンテナンスが必要なく、ダウンタイムも最小限に抑えることが 出来るようになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空乾燥機の生産効率を向上させることに成功！MECOシャフトシール導入事例をご紹介
アメリカアラバマ州にあるデユポン社のグループ会社の一つである E.I Dupont de Nemours ＆ Co,農薬製造プラントで真空乾燥機に 『MECOシャフトシール』を導入した事例をご紹介します。 同社では、製造のサイクルは最高で1週間その後3～4日停台という周期となり、 時には1月の内に3回もシール交換しなければならなくなったのですが、 これに対して製品に対する市場のニーズは以前にもまして高まっており、 より高い生産能力が要求されるようになっていました。 そこで、当社が取り扱う「MECOシャフトシール」を導入。 結果、当製品の採用によって、真空乾燥機の生産効率を向上させる ことに成功しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置内の減圧を完全に保つことが可能に！プロセス時間は今までの半分に短縮されました
アメリカ中西部にある粉体塗料メーカーでは、粉体塗料の顔料用 ロータリー式真空乾燥機を稼働しており、顔料に35％前後含まれている 湿気を1～2％にまで乾燥させる工程を行っています。 軸封には従来グランドパッキンをスプリングで押さえる方式が使われており、 減圧の維持と粉体漏れを防ごうと工夫されていました。 しかし、初期の性能を発揮するのはごく短期間で、所望の減圧を維持する ことが難しく、1単位のプロセス時間が約8時間もかかり、しかも研磨性の 高い粉体漏れでシャフトの磨耗が進むなど、問題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う『MECOシャフトシール』を導入。 結果、パージ用のエア圧調整が正しくされるとシールは装置内の減圧を 完全に保つことが可能となり、プロセス時間は今までの半分即ち、 8時間が約4時間に短縮されました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KMシールの使用状況を項目ごとにテストした事例を多数掲載！
「ゴム製品の専門メーカー」である、共立産業株式会社のKMシールを使用した事例をご紹介します。 KMシールは、充填剤入り四フッ化エチレン樹脂の二重薄膜の内部に、ガータースプリングを内蔵したシールリップを有し、このシールリップを金属補強環境で保持した、外周金属製のオイルシールです。 当資料では、KMシールを使用した使用状況や、回転速度・圧力などの項目ごとにテストした事例を掲載しています。 【掲載事例】 ■B社（KM20） ■従来：オイルシール（FKM,NBR） ■使用状況：6ヶ月連続、テスト終了。漏れなし。 ■備考： ・真空ポンプ用。6ヶ月連続テスト、漏れなし。 ・軸摩擦深さ、0.05mm、残留締め代1.1mm、さらなる継続使用問題なし。 ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ貫通部の止水を完全なものに！防音効果を十分に発揮するシーリング装置
『リンクシール』は、合成ゴムの持つ特性である伸縮性・弾性・絶縁性を 利用したメカニカルなシーリング装置です。 地震などによるひび割れや亀裂が入ることなく、貫通部の緩衝材としての 役目を果たし、尚且ついつまでも止水性能を保つことができます。 また、建屋内に使用する際、防音効果を十分に発揮するほか、タイプを選択 することにより、-55℃～220℃の幅広い温度範囲にて使用できます。 【特長】 ■水密性、気密性、絶縁性 ■ショック、振動そして音の吸収 ■品質の均一化 ■防火区画用耐火リンクシール ■作業の簡素化、効率化 ■タイプを選択することにより、-55℃～220℃の幅広い温度範囲にて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライ摺動に最適化したシール構成を標準採用。既存グランドパッキンからの改造・切替にご用命ください。
『ケミマイティーII typeEAB』は、竪型かくはん機の軸封に好適な製品です。 缶内物質と金属製部品が接しないので、耐食性の確保・金属成分の溶出対策に 有効。メカニカルシール構成部品のほとんどが機器外部にあり、インストールが 容易なだけでなくメンテナンス性にも優れ、外部からの点検も簡単に行えます。 「SiC(P5)固定環」と「ドライ摺動に最適化した特殊充填材入りPTFE(G8) シールリング」の組み合わせを標準とし、各種の使用条件・仕様にあわせた シール端面材の組み合わせが選択可能です。 【特長】 ■アウトサイド構造のドライランニングシール ■メンテナンス性に優れ、外部からの点検も簡単に行える ■F.V.～0.4MPaGまで使用できる構造設計 ■缶内物質・使用条件により、選択可能なシール端面材をラインアップ ■多様な機器で、ユーザー様のご要求に沿った製品を標準的に供給可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏れ改善や長寿命化のニーズに、製品力・改善技術力・サポート力で対応。油圧シリンダのメンテナンス頻度を抑えた実績あり
当社では、シールパッキンの問題点や用途などの知識と これまで培った実績・ノウハウをもとにした 『シールパッキンの改善提案』により、お客様の課題解決を支援しています。 多種多様な標準品のほか、ニーズに合わせたカスタマイズ品の提供も行っており、 使い方を含め、導入時の立会いから導入後のフォローまで手厚いサポートが可能。 現在の問題点や使用条件、シールハウジングの材質、表面粗度などの 調査・分析と多面的なヒアリングを実施し、優れた製品力・改善技術力・サポート力で最適な提案を目指します。 【こんなニーズにお応えします】 ■シールパッキンの漏れ改善、長寿命化による交換頻度低減 ■漏れによる緊急メンテナンス・ダウンタイムの削減 ■極低温や高温、高圧、真空、グリスを使用できない環境への対応 ■薬液の封止や高速回転・ストロークが行われる用途への対応 ※PDFダウンロードより、「スプリング荷重式シール」のカタログ、基礎知識のほか、 当社取り扱い製品のカタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴム製オイルシールでは対応できない環境でも使える！高機能樹脂製リップと金属環を組み合わせた回転専用シールパッキン！
PTFEベースの高機能樹脂を用いたシールリップと金属環を組み合せた回転専用のシールパッキンです。 従来のゴム製オイルシールでは対応できなかった厳しい条件下でも使用可能です。 また、構造や組み立てが複雑、高価、余分な取付スペースが必要といった従来のカーボンメカニカルフェイスシールの難点も、金属環リップシールへの置き換えにより解消できます。 シールテックがご提案する金属環リップシールで困りごとを解決します！ 【特長】 ■ 無潤滑でも使用可能で、定期的なグリスアップが必要ありません ■ オイルシールが使用できない温度への対策としてご使用いただけます ■ オイルシールで対応困難な流体・圧力・周速にも対応可能です ■ 現在ご使用中のシール寸法に合わせた設計が可能です（Φ7～） ■ 切削加工で製作されるため金型が不要で、試作時の小ロットにも対応しています ★当社では、長年の経験による「ハードウェア条件・相性」などのノウハウを蓄積しています。 この点も適したシールデザイン（性能・寿命等）選定のために非常に大切です。 貴社のご用例（使用条件）・ご要望を是非一度ご相談ください。
スクリュー コンベア用軸封シールに特化し、より経済的で標準化されたHBシリーズが開発されました。Φ40-110の低速用軸封。
完全な密着面を形成するソフトな素材を用いたメカニカルシール構造を持つHBではインチおよびミリサイズ両方に対応するモデルが用意されています。 3種類のハウジング材質、3種類のエラストマーという選択肢が殆どのプロセスをカバーしております。6種類のインチサイズ、13種類のミリサイズの２規格が常時在庫されています。標準品以外のシャフトサイズに対しても、多少の納期延長で供給が可能です。
シール部品の豊富な在庫で即納体制！ NOKをはじめ、在庫アイテム数は約１万点！
『ヤマデン シールセンター』は、NOK・イーグル工業をはじめ、様々なシール・パッキン・Oリングを在庫し即納体制を構築しています。 【シールセンターの特長】 ■NOK・イーグル工業の総合代理店 ■その他ほぼ全てのシールメーカーを取り扱い ■NOKはもちろん、他メーカーも多種多様に在庫 アイテム数 約1万点 【その他の特長】 ■少量からリーズナブルな価格でご提供します！ ■お問い合わせに対して、豊富な知識をもった営業マンがお伺いします！ ■WEBでの在庫・価格の照会サービスもございます！（継続お取引のお客様向け） 【主要在庫型番】 ＜オイルシール＞ SC SB TC TB VC VB TCV VR ZF ZT MG ＜パッキン＞ ODI OSI IDI ISI UPI USI UPH USH V99F DKI DKB DSI LBI LBH SKY SDR GLY MY ＜Oリング＞ P G V S SS AS568 AN6227 JASO ISO ※お引き合い内容に応じてサンプルご提供も検討可能です。 ※お気軽にご連絡下さい！
ダブルメカニカルシールの世界市場：プッシャー型シール、ノンプッシャー型シール、石油＆ガス、電力、化学工業、その他
本調査レポート（Global Double Mechanical Seals Market）は、ダブルメカニカルシールのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のダブルメカニカルシール市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ダブルメカニカルシール市場の種類別（By Type）のセグメントは、プッシャー型シール、ノンプッシャー型シールを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油＆ガス、電力、化学工業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ダブルメカニカルシールの市場規模を算出しました。 主要企業のダブルメカニカルシール市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ポンプ用メカニカルシールの世界市場：シングルエンド式、両面式、多面式、石油・ガス、電気、化学工業、その他
本調査レポート（Global Mechanical Seals for Pumps Market）は、ポンプ用メカニカルシールのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のポンプ用メカニカルシール市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ポンプ用メカニカルシール市場の種類別（By Type）のセグメントは、シングルエンド式、両面式、多面式を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油・ガス、電気、化学工業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ポンプ用メカニカルシールの市場規模を算出しました。 主要企業のポンプ用メカニカルシール市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
「ドライメカニカルシールって？なに？」そんな、疑問を解説！採用事例などをご紹介
当資料は、第15回 メカニカルシール初級講座について掲載しており、 「ドライメカニカルシールって？なに？」そんな、疑問を解説させて頂きます。 ドライメカニカルシールのシール対象は液体ではなく気体になります。 シール対象が液体の場合は摺動面間は液体の潤滑膜があります。 シール対象が気体の場合は摺動面間は液体の潤滑膜がありません。 摺動面間が乾燥状態になるのでドライメカニカルシールと呼びます。 【掲載内容】 ■ドライメカニカルシールとは ■採用事例 ■ドライ運転とは ■摺動材組み合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新品なのにすぐに漏れてしまう」「金属の腐食が起きる」「Oリングが膨潤する」等のメカニカルシールに関するお悩みを解決します！
弊社では海外製メカニカルシールや国内汎用品でのトラブルにおいて、 ご使用環境に合わせた代替メカニカルシールをご提案しております。 短納期で、1点からメカニカルシールをオーダー頂けます もちろん、大量生産も可能ですので、一度お問い合わせください。 【主な課題】 ・早期漏れ ・金属部の腐食 ・組付けが複雑 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「金属材は、どんな材質があるの？」そんな、疑問を解説！主要部品の役割などをご紹介
当資料は、第4回 メカニカルシール初級講座について掲載しており、 「金属材は、どんな材質があるの？」そんな、疑問を解説させて頂きます。 メカニカルシールの金属材は、摺動材や二次シール材と同じく、 シール性能を決める要素になります。 主な金属材の部品は、カラー・コンプリング・スプリング・ ドライブピン・ドライブビスなどが挙げられます。 【掲載内容】 ■金属材とは ■主要部品の役割 ■要求特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例１】ガスプラント工場様でのご採用事例
今までポンプに使用されているメカニカルシールがかなり早いペースで交換が必要になり、都度新品に交換をしていたが固定費がかかるお悩みがありました。試しに今まで捨てていた分を当社にお預けいただき修理・再生をしたところ、安価に且つ新品同様に使えたとのこと。 経費の大幅削減に繋がったそうです。
【事例１】飲料メーカー様でのご採用事例
飲料メーカー様において今までポンプに使用されているメカニカルシールがか特殊品のため修理ができず、都度新品に交換をしておられました。当社にお預けいただきましたところ修理可能。また材質が変更になっても対応可能とのことで、新品購入の経費削減が可能になり定期的にご依頼をいただいております。
「溶射・コーティングって？なに？」そんな、疑問を解説！付着のプロセスなどをご紹介
当資料は、第16回 メカニカルシール初級講座について掲載しており、 「溶射・コーティングって？なに？」そんな、疑問を解説させて頂きます。 溶射材料を加熱して溶融させて基材表面に高速で衝突させることで 基材表面に皮膜を形成します。 このことを溶射と呼びます。またコーティングと呼びます。 溶射・コーティングの目的は耐摩耗／耐薬品／絶縁／離形など、 多岐に渡ります。 【掲載内容】 ■溶射とはコーティングとは ■付着のプロセス 前処理（ブラスト） ■付着のプロセス 溶射（高速噴射） ■採用事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルシールの代替として大反響！ベアリングの寿命を伸ばすふっ素樹脂製軸シール
ふっ素樹脂製軸シール「ALPリップシール」はオイルシールやメカニカルシールの代替として使用可能な『Almighty Seal』です。 ベアリングの寿命はダストの混入により1/5～1/3に、水の混入により1/10になると言われています。ALP（R）リップシールはベアリングが本来もつ寿命に最大限近づけ、メンテナンス費用の削減に貢献します。 高圧ガスのシールとしてもご使用可能です。 【特長】 ◆潤滑条件：油・水に限らず、無潤滑条件でも使用可能です。 ◆低摩擦：シール抵抗を低減し、機械の省エネに貢献します。 ◆低摩耗：使用条件に適した材料を使用することで、シールの長寿命が期待できます。 ◆低攻撃性：相手軸を傷つけにくいシール形状で、軸荒れを抑制します。 ◆耐圧性：高圧力が掛かる用途でも使用可能です。 ◆耐熱性：-50℃～200℃までの広範囲で使用可能です。 今までオイルシールで対応できない領域や、メカニカルシールでは過剰性能な領域に好適なシールです。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
代表的なシール部品の基礎知識だけではなく、シール品質に関わる要素技術まで学ぶことが重要！
当社は、漏れトラブル“ゼロ"設計を実現するための「シール技術 ～不具合事例に学ぶ液漏れ・異物混入防止のシール設計～」セミナーを 開催いたします。 シールの基本原理から、ゴム・接着・トライボロジー・腐食など密封信頼性を 左右する要素技術までを体系的に整理し、不具合事例を通して“なぜ漏れるのか" “どう防ぐのか"を徹底解析。 オイルシール、Oリング、メカニカルシールなどの構造・設計・材質選定の 実務ポイントを具体的に解説し、明日から使える設計・評価の勘所を習得できます。 【セミナー概要(一部)】 ■日時：2026年2月25日(水)10：00～16：30 ■会場：TH企画セミナルームA ■受講料(消費税込)：49,500円 ■受講資料：製本テキスト(受講料に含む) ※定員に達し次第締切となりますので、お早めにお申込みください。
