セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス(原料) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

セラミックスの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 62 件

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樹脂の経年劣化に困っていませんか?

セラミックは耐摩耗・耐熱・耐候性に優れており長持ち且つ経済的

【(ファイン)セラミックスとは】 セラミックスは、硬くて耐熱性、耐食性、電気絶縁性などに優れており、 陶磁器や耐火物、ガラス、セメント、ファインセラミックスなどがその代表的なものです。 特に高純度に精製した天然原料や、化学的プロセスにより合成した人工原料、天然には存在しない化合物など を使いファインセラミックスは、機械的、電気的、電子的、光学的、化学的、生化学的に優れた性質、高度な寸法精度、かつ高機能を備えた高付加価値製品となります。 【樹脂と比べた時のメリット】 ・薬品による腐食に強い ・硬度・耐摩耗性◎ ・超高熱に耐える(耐火性) ・光の伝達距離が長い ・耐候性に優れる(紫外線、風雨) 【樹脂からセラミックにすることで問題解決】 樹脂は安価で加工もしやすくて良いけど、経年変化が心配・・ 例えば、通電するような部品などは、樹脂部品の経年変化により火災などの危険性があります。 そこで、セラミックに置き換えることにより安心して使うことができます。また、長持ちすることを考えるとコスパも良いので経済的です。 この機会にセラミックを検討してみてはいかがでしょうか?

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株式会社 友玉園セラミックス

セラミック材料から組立製品まで社内一貫生産

当社は真空、分析、非破壊装置の心臓部に使われる高品質なセラミック部品製造を得意とするメーカーです。 原料の調合から造粒、メタライズ、ろう付、溶接まで福島工場で一貫生産しております。 40年以上に渡り真空部品に関わってきた実績から、現在では一般的な真空用途から極高真空まで幅広く対応しております。

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セラミックス製品の総合カタログを無料進呈中!【※受託加工も可能】

アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載!小ロット受託加工も対応

セラミックス製品の総合カタログは、アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載したセラミックスの総合カタログです。カタログ内では、セラミックスの種類や純度、成形方法による特長を記載のため、特性比較・選定にも役立ちます! 【マルワイが選ばれるポイント】 ◆受託成形、受託加工、受託焼成、全て自社製造にて対応 ◆高純度で耐熱性&耐サーマルショック性に優れる ◆耐久性に優れる ◆大型から小型まで、各種形状に対応可能 ◆プレス、CIP、鋳込み、押し出し成形や機械加工など幅広く対応 ◆自社で原料開発も行っている為、用途・ニーズに合わせて適切な素材をご提案 ※マルワイ セラミックス総合カタログは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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ステアタイト(MgO・SiO₂)

圧倒的低価格、金型製作から試作までが10万円~!最短2週間で納品可能!

天然産のタルク(滑石)を主原料とするセラミックスで、焼成温度は普通磁器と同程度でありながら強度は普通磁器より高く、高温における絶縁性、及び高周波特性に優れています。 素地は緻密均質で化学的にも安定し、耐酸性にも優れています。 【特長】 ■高温における絶縁/抵抗、高周波特性 ■耐熱衝撃、化学的に安定しており耐酸性 ■その他電気絶縁性、耐食性、生体適合性 ■ファインセラミックスの中でも安価な材質 ☆★☆★展示会出展情報 『高機能セラミックス展』☆★☆★ 会期:2018年12月5日(水)~7日(金) 会場:幕張メッセ 小間番号:未定 是非この機会にご相談ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

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共通熱履歴センサー『リファサーモ』

JFCC実用標準物質シリーズ

『リファサーモ』は、焼成工程の管理のために総合的な熱履歴を簡単かつ 精度よく把握するための共通熱履歴センサーです。 原料の組成、粒度、成形密度などが厳密に管理された実用標準物質で あり、焼成時の熱履歴に対応し、精度よく収縮します。 この『リファサーモ』を被焼成物と同時に焼成し、焼成後の寸法を測定 することにより、焼成条件を管理することができます。 【特長】 ■焼成条件の共通化が可能となる為、総合の技術データの共有、  比較評価が可能 ■定期的に連続して使用することにより、焼成炉の異常管理、統計的  品質管理などに応用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミック加工品

小物・丸物の加工が得意!「絶縁」「耐熱」「耐摩耗」など、様々なニーズにお応えします

当社のセラミックは、主に分析装置や真空装置、電子顕微鏡などの 理化学機器に採用されています。 特長としては、小物・丸物の加工を得意としており、焼成前に生加工する為、 少量の場合、金型が不要。高い精度が求められる場合は焼成後の2次加工にて 仕上げを行います。 また、洗浄やベーキング処理まで行い、品質には特に力を入れております。 【特長】 ■小物・丸物の加工が得意 ■焼成前に生加工する為、少量の場合は金型が不要 ■原料の調合から加工、焼成、2次加工、検査、洗浄と社内一貫生産 ■少量多品種に対応 ■1個~の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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積層加工(ラミネート加工) アルミナ基板 高機能セラミックス

高機能セラミックス基板は専業メーカの当社にご相談ください

積層加工(ラミネート加工)によりセラミックス基板の厚板化が実現できます。 上記写真は、1mm厚に塗工成形したグリーンシートを2枚積層させた後、焼成加工して作られた2mm厚のセラミックス基板です。

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ハイキス株式会社 加工事例集

素材の特性を最大限に引き出す!確かな技術力で生み出された製品を多数掲載!

ハイキス株式会社の「加工事例集」は、ファインセラミックス・ガラス・ 結晶素材等を中心に、これまでの経緯に基づいた確かな技術力で作成した製品を 掲載しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミックス製品の総合カタログを無料進呈中!【※受託加工も可能】

耐熱性だけではなく、耐摩耗性と耐薬品性に優れたセラミック製品の特性をご紹介!専門機械を100台保有しているから実現できる加工技術

セラミックス製品の総合カタログは、アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載したセラミックスの総合カタログです。カタログ内では、セラミックスの種類や純度、成形方法による特長を記載のため、特性比較・選定にも役立ちます! 【マルワイが選ばれるポイント】 ◆受託成形、受託加工、受託焼成、全て自社製造にて対応 ◆高純度で耐熱性&耐サーマルショック性に優れる ◆耐久性に優れる ◆大型から小型まで、各種形状に対応可能 ◆プレス、CIP、鋳込み、押し出し成形や機械加工など幅広く対応 ◆自社で原料開発も行っている為、用途・ニーズに合わせて最適な素材をご提案 ※マルワイ セラミックス総合カタログは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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「パイロットのセラミックスって?」

高純度アルミナを中心にジルコニア、窒化アルミのセラミックスが 製造可能

パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 日本国内で一貫生産しています。 独自の成形技術を使いシャープ芯のように長くて細く、 微細な孔が開いたセラミックスを作るのを得意としています。 外径φ0.2~φ8、内径φ0.005~、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 また、単孔、多孔、多孔質体の提供が可能です。 そして、異なる外形状と内形状の組み合わせも可能です。 【特長】 ■シャープ芯を作る押出成形技術を生かして製作 ■棒状、パイプ状で製作困難とされている小径サイズを得意としている ■押出で微細な単孔から多孔まで成形することが可能 ■原料をはじめすべての工程で最適化 ■高精度な製品が提供可能

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窒化ケイ素(Si3N4)

窒化ケイ素(Si3N4)は高温での機械強度が高く、耐熱衝撃性に優れた材料です

原料調合から焼成・加工・検査まで、弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えいたします。 【特長】 ●耐熱衝撃抵抗性に優れ、溶融金属に比較的濡れ難い ●自動車のエンジン部品などの内燃機関部品や溶接機のトーチノズルなど、特に熱のかかる過酷な環境で使用される部品に最適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。

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小冊子『第1回 セラミックス入門~どんな材料があるの?』

セラミックスの種類や特徴など基礎がよくわかる!技術ハンドブック無料進呈中

セラミックスを取り扱う方なら、必ず押さえておきたい 種類や特徴、物性など様々な基礎知識をまとめた技術ハンドブック 『第1回 セラミックス入門~どんな材料があるの?~』を ただいま、無料でプレゼント中です! 耐摩耗や耐熱性など優れた特徴を持ち、汎用金属の課題解決材料として、 幅広く使用されているセラミックス。 当冊子では、その原料や製造工程をはじめ、マシナブルセラミックスと ファインセラミックスとの違いなどを分かりやすく解説しています。 【主な掲載内容】 ■セラミックスとは? ■セラミックスの特徴 ■マシナブルセラミックスとファインセラミックス ■セラミックス製造工程 ■ナラサキ産業の強み ■セラミックス各種物性値 など ※技術ハンドブックは[ダウンロード]より、ご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ステアタイトセラミックス製品の設計・開発・製造・販売

滑石(タルク)が主原料で、エンスタタイト(MgO・SiO2)の結晶が主体!

「ステアタイト」は、分子運動が激しくなり、電子を放出しやすくなる 高温環境下においても、優れた電気絶縁性を示す製品です。 高周波特性にも優れており、高周波誘電損失が少ないため、高周波絶縁体、 通信機器の絶縁端子や各種碍子などとして用いられます。 やわらかい滑石(タルク)が原料であるため成形しやすく、機械加工も しやすいことも特長で、複雑形状を製造しやすく、材料も低価格で あるため量産品を製造するのに適しています。 【特長】 ■硅石と海水マグネシヤの合成材料も使用 ■高温における絶縁性、及び高周波特性にも優れる ■素地は緻密均質で化学的にも安定し、耐酸性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【低ガス放出 セラミックス】電気絶縁部品 「スペーサ」

【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたセラミックスペーサです。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。

※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■詳細は、資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■ ●最小ご注文数量は「10個」 ●ご注文数量単位は「10個単位」

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【低ガス放出 セラミックス】電気絶縁部品 「カラー」「台座」

【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたカラー及び台座です。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。

※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。■□■ ●最小ご注文数量は「10個」 ●ご注文数量単位は「10個単位」

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チタン酸バリウムセラミックス製品の設計・開発・製造・販売

電子回路になくてはならない材質!お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能

「チタン酸バリウムセラミックス」は、他のセラミックと同様に さびない、硬い、熱に強いといった特性を持つ他、電気に対して 特殊な挙動をする素材です。 その特性を生かし、多くの電化製品に組み込まれており、私たちの 生活に欠かせない材質となっています。 当社では電気特性などをカスタマイズした原料作りから始めるなど、 お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能ですので是非お気軽に お声がけください。 【特長】 ■温度や物理的なちからにより材質中のイオンの位置が変化することで  電気特性が変動 ■温度センサー、コンデンサ、圧電素子はそれらの特性を利用して  作られている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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友玉園セラミックスの9の特長

お客様の高度な要求を満たす生産体制!60年にわたるノウハウの蓄積があります

当社は1882年創業の老舗のセラミックメーカーです。 ファインセラミック製品においては60年以上の歴史があります。 当社には9つの特長があり、その特長を組み合わせ、貴社の仕様に 合わせた完全受注生産に対応しています。 自社材を使用し、焼成前のグリーン加工に依る複雑形状の製作が可能。 新鋭の設備を利用し、精密な加工ができます。 また、真空装置や分析装置に使用するための洗浄も行っており、クリーンなセラミックを提供しております。 モリブデンマンガンメタライズ法を用いる事で、より付加価値の高い組立製品の製造も可能です。 【9の特長】 ■自社材を使用 ■グリーン加工に依る複雑形状が可能 ■精密研磨加工技術 ■洗浄工程の充実 ■モリブデンマンガンメタライズ ■セラミックと異種金属のろう付 ■溶接技術 ■釉薬(ガラスコーティング) ■複合品組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【低ガス放出 セラミックス】電気絶縁部品 「ブッシング」

【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたセラミックブッシングです。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。

※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■製品例の他にも貴社の技術仕様に合わせて多様な形状を承りますので、 お気軽にお問い合わせください。■□■ □■□ご注意ください。□■□ ●最小ご注文数量は「10個」となります。 ●ご注文数量単位は「10個単位」となります。 ●2019/11現在 CS-3,CS-4,CS-5は生産中止となっております。

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ヒートショックに強いセラミックス『コージライト』※資料進呈!

絶縁性を保ったまま急激な温度上昇、温度下降時に耐えるセラミックス!電気自動車など大電流が必要とされるヒューズに使用されています。

大塚セラミックスでは、『コージライト』製品を製造しております。 コージライトは、比較的安価なセラミックスです。線膨張係数が低くヒートショックにとても強いのが特徴です。 自動車排ガス系部品、電気自動車やインフラ設備など大電流が必要とされる部分のヒューズなどにも使用されています。 また、セルフグレーズによる防汚対策も完璧です。 ※耐熱衝撃テスト結果はPDFをダウンロードしてご確認ください。 また、昭和34年の設立以来、セラミックス製造で豊富な実績をもつ当社では『セラミックス製品のオーダーメイド製作』を行っています。 1個からの小ロット生産から金型を用いた量産まで幅広く対応。 原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫生産しており、 ニーズに合わせた製造方法の提案ができます。試作品の製作も可能です。 【セラミックスの特長】 ■1,000℃以上の環境下で使用可能 ■一般的な樹脂より絶縁性が高い ■優れた耐薬品性も発揮 ■機械部品など幅広い分野で採用 ★セラミックス材料の特性や特長を掲載した資料を配布中!  【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。

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ナノ分散向け『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』

超微小径サイズ15μm~!優れた分散性で、顔料や電子部品材料、光学材料のナノ分散に。高周波誘導熱プラズマを用いた分散用メディア

ニイミ産業が開発した『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』は、 超高温の熱プラズマ中でジルコニア粒子を瞬時に溶融させ、表面張力を利用して球状化されたジルコニアビーズです。 ナノ材料の分散に適しています。 熱プラズマ溶融プロセスを利用した独自の強化機構の採用により、優れた耐久性を有しています。 また、熱プラズマを用いることにより、超微小径ビーズの製造を可能にしました。 【プラズマ溶融ジルコニアビーズの特長】 ■高周波誘導熱プラズマを利用して開発 ■優れた耐久性と分散性 ■高純度 ■超微小径ビーズの提供が可能(サイズ15・30・50μm) 【活躍シーン】 ●電子部品材料のナノ分散 → セラミックコンデンサ等の材料、光学材料 ●顔料のナノ分散 ●医薬品製剤や化粧品原料のナノ分散 ※詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧いただくか、お気軽に[お問い合わせ]下さい。

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エンジニアリングセラミックス総合カタログ

炭化ケイ素、窒化ケイ素はJFCにお任せ下さい

・摩耗で困っていませんか ・腐食で困っていませんか ・耐熱性で困っていませんか ・納期、価格、仕様で困っていませんか 原料混合、成形、加工、検査まで、エンジニアリングセラミックス部品を社内で一貫生産しております。 摺動部品、ケミカルポンプ部品、半導体製造装置部品、耐熱部品、耐摩耗性部品等に、幅広くご利用いただいております。 社内一貫生産だからできる <短納期対応> <少量試作対応> <きめ細かなカスタマイズ対応> 日本ファインセラミックス株式会社(JFC)は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。 豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。 技術相談がございましたら、弊社までご連絡ください。

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【新製品】炭化ケイ素 SiC ヘキサロイSA 接合技術・量産対応

JFCの炭化ケイ素(SiC)に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。

弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイSA 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域(1000℃以上)での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。

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高品質!幅広い用途に適用可能な東レのジルコニアビーズ

粉砕・分散用のメディアからボールベアリングまで幅広い用途に適用可能!特性UP&レアアースレスの新製品も!

東レのジルコニアビーズ トレセラムは耐久性や耐摩耗性、高い粉砕効率などから、粉砕・分散用のメディアやベアリング用のボールとして、様々な用途のお客様にご利用頂いております。シャープな粒度分布、滑らかな表面平滑性など、高品質が特徴です。 さらに、新たに開発したジルコニアビーズは”水熱摩耗耐性”ならびに”靭性”を向上させました。ビーズの長寿命化によるトータルコストメリットの実現や、過酷な環境・厳しい使用条件下での適用などが期待できます。 新開発ジルコニアビーズは、材料組成の検討により当社製造工程でのCO2排出削減も実現した環境配慮型製品となっております。レアアースレスの設計としており、供給安定化にも貢献します。 この機会に、ぜひ、お問い合わせくださいませ! 【このようなメリットがあります】 ■高い摩耗耐性による材料粉砕効率の向上 ■ビーズの長寿命化によるコスト削減 ■高温、滅菌などの厳しい使用条件下への適用 ■低コンタミ要求製品への適用 ■レアアースレスの環境配慮型(新たに開発したジルコニアビーズ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミナ セラミック

アルミナは電気絶縁性が高く、耐摩耗性、化学的安定性もある割に比較的安価で、 ファインセラミックスの代名詞的な材質です。

アスザックでは、高純度、高性能な各種グレードのアルミナセラミックスを取り揃えています。   アルミナ板のネット販売もしております。(http://www.asuzac-ceramics.jp/shop/shopenter.htm)   アルミナは、半導体製造装置や液晶製造装置などのチャンバー内部品や搬送アームに使用されています。   アルミナは、電気絶縁性(1015Ωcm)が高いのでチャンバー内での絶縁部品として、搬送アームは金属や樹脂と比べて曲げ強度があることから反りが発生しにくいためアーム自体を薄くできます。   こんな使い方はいかがでしょうか→ 大型アルミナ(3m以上の製品も可)や空洞セラミックス化(接着剤無しでのトンネル形状)が可能なので、半導体Φ450ウエハ製造装置や液晶G10ガラス基板製造装置などでの大型セラミックスも対応できます。

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大型高精度SiCプレートによる改善事例

最大□800x40tのSiCセラミックス製品を高精度で提供します。装置性能向上や熱問題解消等、採用効果を実績にて紹介します。

金属製プレートは重く、熱変形により精度維持が困難です。SiCセラミックスへの代替により様々な問題を解決します。 【仕様】 ■最大寸法 □800(Φ800)x40t ■平面度1~5μm 平行度2~10μm 面粗さRa0.4μm  ※精度は寸法や形状で変わります 【主な特長】 ■軽量 ■高剛性 ■低熱膨張 ■高熱伝導 ■耐摩耗  【採用効果】 ■軽量・高剛性による装置性能向上、エネルギー効率向上、ワーク変形防止  ■高熱伝導・低熱膨張による熱問題の解消 ■耐摩耗性向上による長寿命化 【SiCラインナップ】  SCP01  → 弊社標準品  SCP02  → SCP01と比較し高熱伝導・高抵抗 JFCではセラミックス製品を原料調合から焼成・加工・検査まで弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えします。 「PDFダウンロード」または「お問い合わせ」よりお気軽にご相談、ご質問ください。

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量産用 電気的絶縁,耐熱用ステアタイト・セラミックス

電気絶縁、耐熱用セラミックスを金型プレス成形で量産。国内一貫生産!電子部品材料、装置、機器部材で使用中!使用例紹介 

ステアタイトは電気絶縁、耐熱用セラミックスです。 製造コストを抑えれるセラミックスです。 主原料のタルクは医薬品、化粧品、紙、プラスチック、ゴム、塗料等でも使用されてます。 量産を得意とし低コストで生産の製造法を導入。 大きさは数mm~70mm前後 形状は箱型、円柱型、板状等 *金型プレス成形以外の少量は切削で対応可能 国内一貫生産で安定的な品質と供給体制。 自動車、産業機器向け電子部品材料に長年安定供給の実績があります。また一般絶縁部材、耐熱部材として半導体製造装置をはじめ各種設備、熱機器(熱装置、アイロン、暖房機器、着火機器等)にも実績中です。 耐酸化性もあります。 *詳細は下記<ダウンロード>かお問い合わせください。

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CBN立方晶窒化ホウ素

単結晶、シャープな結晶 黒い金属の加工に適しています。

CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。

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“耐熱1800℃×セラミック”で新しい製品を開発したい方、必見!

高温の使用条件に合うセラミックス製品で困ってませんか?ご要望に沿った部品を受託開発いたします。

マルワイ矢野製陶所では、最大1800℃に耐えれるセラミックの「アルミナ99.5%」、「マグネシア99%/98.5%」、「ジルコニア86%」など多数品揃えています。 【こんなご要望ございませんか?】 ■アルミナ99.5%×1800℃で理化学機器を製造したい… ■高温用シーズヒーターに適う材質のもので新しい部品を開発したい… ■どこまで対応できるのか相談したい…など 創業130年のセラミックメーカーのノウハウで解決できるかもしれません。 そのほか、粉末冶金の原料調整から委託成形・委託加工・委託焼結も行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせいただくか、カタログををご覧下さい。

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カラーセラミックの作製

他の量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の製造ラインを構築!

カラーセラミックを作製した事例についてご紹介いたします。 カラーセラミックの製品作製を競合他社に依頼したところ、他の量産品の コンタミの原因になるとの理由で断られたため、当社で対応できないか とのお客様からのご依頼がありました。 開発部門が所持する専用設備で原料配合し、試作品を作製(色合わせ、 その他特性)試作品にお客様からの合格が出た後、製造工程で他の 量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の 製造ラインを構築。 この製造ラインを利用して、配合、成形、焼成して納品しました。 【お客様からのご依頼】 ■競合他社に依頼したところ、他の量産品のコンタミの原因になるとの  理由で断られたので当社で対応してほしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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セラミックスから複合材料MMCまで、セラミックス総合メーカJFC

日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。

当社では、炭化ケイ素(SiC)や窒化ケイ素(Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする  <炭化ケイ素> <窒化ケイ素> ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル  <金属セラミックス複合材料MMC> 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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