更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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粉砕効率を高め不純物の混入を最小限に抑制
『アルミナライニング材』は、真空圧力鋳込法により製造された セラミックス製品です。 ち密で、硬度・反発力・耐磨耗性に優れ、粉砕効率を高めるだけでなく、 不純物の混入を最小限に抑えます。 また、内部まで均一な強度を持ち、長時間の使用が可能です。 【特長】 ■内部まで強度が均一 ■長時間に及ぶ使用が可能 ■ち密 ■優れた硬度・反発力・耐摩耗性 ■粉砕効率を高める ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造用ファインセラミックス部品。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。
高品質のアルミナセラミックスとジルコニアセラミックス。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。
緻密な製品を提供！適応可能が幅広いコーティング技術
等方性高純度黒鉛および各種焼結SiC基材に、高純度で均質性に優れたコーティングを提供いたします。 半導体をはじめ、産業機械、原子力、航空宇宙分野での高い評価を得ております。 【特徴】 ○超高純度 ○高耐食性 ○高耐酸化性 ○高耐熱性 ○高耐摩耗性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絶縁で熱的にも安定しており用途が広い製品
『99.5％アルミナ』は、孔や溝が複雑に配置されたセラミックス製の部品です。 粉末射出成形を用いて製造され、絶縁・耐食・耐摩耗などバランスがとれた 製品となっています。 原料のアルミナは比較的安価で、幅広い用途に使用されています。 【特長】 ■絶縁 ■熱的に安定している ■幅広い用途で使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度・耐摩耗性に優れたアルミナセラミックをご提供いたします！
株式会社水野セラミックスでは、酸化アルミニウム(Al2O3)を主成分とした アルミナセラミックを取り扱っております。 硬度、耐摩耗性に優れ、機械的強度が大きく化学的耐食性、電気絶縁性に 優れております。 また、安価に製造でき、機械・化学・ 高温・電気用部材として幅広く 利用されています。 【特長】 ■硬度、耐摩耗性に優れる ■耐熱性に優れる ■耐薬品性に優れている ■比較的安価である ※詳細についてはお問合せください。
【サンプル提供可能！】低コスト・高品質・高耐久性のセラミックス部品！セラミックベアリングローラーやアイレットガイドのご紹介！
当カタログは、ファインセラミックス素材および部品などの研究開発から 製造をオーダーメイドで行なっている日本セラテック株式会社の製品カタログです。 セラミックベアリングローラーやアイレットガイド、トルクレスローラー などを多数掲載しています。 【掲載内容】 ■CERAMIC BEARING ROLLERS ■ROLLER GUIDES ■EYELET GUIDES ■SLIT GUIDES ■HOOK GUIDES など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
加工サンプル多数準備！現物を見ながら案件相談可能！ 掲載写真で過去開催時の様子も御覧頂けます！
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
BNの様々なグレードをご用意！AlNやSi3N4、その他材料との複合により幅広い用途でのご使用が可能！
【豊富なグレードを展開】 ニーズに合わせて、様々なグレードをご用意しています。 ●高純度グレード 半導体製造装置や検査装置等、高純度かつ高耐熱性や絶縁特性が求められる用途。 ●高強度グレード 構造材料や摩擦材料など、高温域で強度が求められる用途。 ●高熱伝導率グレード 熱電変換材料や電子デバイスなど、高い熱伝導率が求められる用途。 ●その他 特殊なニーズに合わせて、様々な添加剤を配合したグレードもご用意。
パーティクル発生リスクを極限に抑えた、大気用セラミックス製搬送ハンドの登場！
半導体製造装置におけるエンドエフェクター（搬送ロボットの手の部分）には、より軽く、強く、たわみの少ない材料を要望頂くことが多くあります。一度に多くのウエハを処理したいプロセスには、クリアランスの小さいスリットにウエハを積載する必要があり、より薄いセラミックス製のエンドエフェクターが使用されます。吸着機構を備えた搬送ハンド（エンドエフェクターのこと）には内部に流路を設ける必要がありますが、接着剤を使用するSUS貼りは、異物混入のリスクを増加させます。メタルコンタミネーションやパーティクルの混入リスクがない当社の空洞一体技術でつくられたセラミックス吸着搬送ハンドは業界標準となっています。PeriZacはウエハの接触面積、接触位置を工夫し、回路の作り込まれない外周部分をやさしく保持することで更にパーティクルの低減を図りました。歩留まりの向上を目指す半導体デバイスメーカー様向けに好評をいただいております。
多孔質セラミックスとは、たくさんの気孔（ポーラス）があるセラミックスのことです。
アスザック株式会社 ファインセラミックス事業部では多孔質セラミックスを手がけ始め、材質として、多孔質アルミナ・多孔質SiCの2種類を取り揃えております。 現在 数種類のラインナップがあり、用途別に皆様のご要望にお応えしています。 独自の成形技術により自由な気孔径、気孔率が可能な多孔質セラミックスを提案します。 多孔質セラミックスは、薄いウエハ・薄いフィルムなどの吸着治具として使用されています。 ガスは通しますが、プラズマは通さない為、プラズマ装置の治具として使われています。 多孔質のセラミックスですので、絶縁性・耐熱性があります。 大きさによりますが、平面平行度5μm程度が可能であり、装置の高精度化が可能になります。 こんな使い方はいかがでしょうか→ 一般的なアルミナの多孔質セラミックスの他に、SiCでの多孔質セラミックスも取り扱っておりますので、アルミナでは対応できない環境（急冷・急熱・フッ酸系の薬品使用）でのご利用に多孔質SiCを検討下さい。 急冷・急熱が必要な光学レンズ製造型でのご利用はいかがでしょうか。
サファイア板の片面及び走行方向側の角R面には、鏡面研磨を施しております！
日本セラテック株式会社が取り扱っている『サファイアクランプ板』 についてご紹介いたします。 当製品は、モーター製造に於いて、巻線工程でのワイヤー送線を一定に する時に、2枚のサファイア板で挟み込みテンションを付けるために 使用される製品です。 ワイヤーに対してキズを与えないように、サファイア板の片面及び 走行方向側の角R面には、鏡面研磨を施しております。 【特長】 ■ワイヤーに対してキズを与えないように、サファイア板の片面及び 走行方向側の角R面には、鏡面研磨を施している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミック・磁性材料の一貫生産
素材よりご指定の仕様まで切り出し、外形、穴加工、鏡面〜洗浄、検査まで試作品から量産品まであらゆるニーズにご対応致します。 特に鏡面品には優れ、脆性材料の他、金属の鏡面依頼もお受け致します。 又、開発品の金型を作成する前の試作品のお手伝いもお受け致します。
孔径φ0.01mmの極細孔を 押出し成形により連続成形が可能です。
ジルコニア、高純度アルミナを中心に外径φ0.2mm〜、孔径φ0.01mm〜、長さ0.5mm〜、孔数1〜数百孔の微細セラミックス部品を製造・販売しています。
当社では受託加工サービスを提供、図面1枚、数量1個からお見積りを承っており、その代表的な材料の物性値を一覧にしたカタログです。
当社では様々な高機能材料の受託加工を手掛けております。 図面1枚、数量1個からお気軽にお問い合わせ下さい。 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 高機能材料にも様々なカテゴリーと種類がありますが、その代表的な材料の物性値が一目でわかるようまとめた総合カタログをリリースいたしました。 当社では、材料加工から表面処理まで一ワンストップで対応しておりますので、完成加工品として1個から量産品までご提供致します。 様々な課題やテーマで材料選定から必要な時は、是非当社カタログもご参照頂ければ幸いです。 コストダウン可能な海外材も掲載しております。 ご不明点等ありましたらお気軽にお申し付けください。
30年間以上の経験に支えられた、有機物の触媒空気酸化技術
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
30年間以上の経験に支えられた、有機物の触媒空気酸化技術
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
セラミック材料から組立製品まで社内一貫生産
当社は真空、分析、非破壊装置の心臓部に使われる高品質なセラミック部品製造を得意とするメーカーです。 原料の調合から造粒、メタライズ、ろう付、溶接まで福島工場で一貫生産しております。 ４０年以上に渡り真空部品に関わってきた実績から、現在では一般的な真空用途から極高真空まで幅広く対応しております。
この1冊を読めばセラミックスにどんな材料があるのか？一目でわかる、選定に役立つ技術ハンドブックを無料進呈中！
普段聞き慣れない見慣れない「セラミックス」を各種ご紹介！ 基本的な作り方からそれぞれの材料の特徴まで幅広く網羅しております。 使ってみたい、興味はあるが敬遠している、どんな種類があるかわからない、 など初めての方には特にお役立ち出来る技術ハンドブックです。 詳細はダウンロードの上御確認下さい。 また、是非お気軽にお問い合わせください。
セラミックスの特長や材料から、設計上の注意ポイントまで一挙に解説
セラミックスは硬い、電気に強い、熱に強い、腐食に強い といった特長がありますが 加工によっては歪みや曲りが起こりやすいことも事実です。 当社は1882年から140年以上続く、セラミックスメーカーです。 お客様の仕様に基づいてさまざまなセラミックス部品を提供してきた経験から、 セラミックスの特長を生かすための「設計上の留意点」もまとめた解説資料を作成しました。 【掲載内容】 ■セラミックスの特長 ■セラミックスの主な材料 ■設計上の留意点 ■当社が対応出来る事・製造工程の紹介 是非ダウンロードの上、ご不明点ありましたらお気軽にお問合せ下さい。
切削加工ができる「マシナブルセラミックス」
１．広範な機械加工（切断・旋削、フライス削り、研削、穴あけ、ねじたて、研磨など）が可能。 ２．加工後の熱処理は不要。 ３．通常のセラミックスでは不可能な超精密仕上げ可能。 ４．通常のセラミックスでは製作できない複雑な形状に加工可能。 ５．機械加工してすぐ使用できる便利さ。 ６．超便・高速度鋼工具が使用できる。 ７．社内で加工すれば機密保持が万全。 ８．白色の緻密な等方性均質材料。 ９．科学的に安定な人畜無害の材料。 １０．無孔性のため、ガスの透過、脱ガスが少なく、吸水率ゼロ。真空用材料として好適。
量産に適した多結晶セラミックYAG！単結晶に匹敵する低光散乱性を発揮
『多結晶セラミックYAG』は、単結晶に比べて量産に適し、低コスト化が 可能です。 独自の技術により単結晶に匹敵する低光散乱性を発揮。 より大きなロッドサイズに対応できるほか、ドーパントの均一性など 多くの特徴を持っています。 【特長】 ■優れた物理的特性 ■優れた透過波面歪（ノンファセット） ■ユニークなコンポジットデザイン ■量産時の品質安定性、コストが優れる ■透明セラミックも製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
音響インピーダンスを低くする振動子
コンポジット振動子は、セラミックスに溝加工処理を行い、 その溝の中に樹脂を充填した構造となります。 通常の圧電素子では、例えば空気から水、生体のように 音速の違う物体（環境）から物体に超音波を照射する場合、 超音波は音響インピーダンス（＝密度×音速）の壁に阻まれ、効率良く照射することができません。 コンポジット振動子は、圧電素子の体積を減らすことで密度を下げ、結果として音響インピーダンスを小さくすることができます。 この特徴を生かし、医療や探傷用途、ソナー等で使用されます。 当社では、3種類の標準品を取りそろえている他、特注にてコンポジット振動子の製造を承ります。
アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載！小ロット受託加工も対応
セラミックス製品の総合カタログは、アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載したセラミックスの総合カタログです。カタログ内では、セラミックスの種類や純度、成形方法による特長を記載のため、特性比較・選定にも役立ちます！ 【マルワイが選ばれるポイント】 ◆受託成形、受託加工、受託焼成、全て自社製造にて対応 ◆高純度で耐熱性＆耐サーマルショック性に優れる ◆耐久性に優れる ◆大型から小型まで、各種形状に対応可能 ◆プレス、CIP、鋳込み、押し出し成形や機械加工など幅広く対応 ◆自社で原料開発も行っている為、用途・ニーズに合わせて適切な素材をご提案 ※マルワイ セラミックス総合カタログは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
高緻密性、高強度、高靭性、低磨耗
滴定生産技術を採用し、自制水熱合成の6nm高純極細ジルコニアを原材料、滴定法の生産の酸化ジルコニウムビーズは低温焼結で内部無気孔で、高緻密性、高強度、高靭性、低磨耗などの性能があります。
当社製品を事例にした1層型誘電性電波吸収体の設計をご説明します！
当資料は、日刊工業新聞社発行"工業材料2019年8月号"に掲載された 「ICT 社会の電磁環境を支える電波吸収体」の特集記事です。 ミリ波に対応した当社製品の電波吸収セラミックスを事例に 1層型誘電性電波吸収体の設計についてご紹介いたします。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■材料系 ■製造方法 ■設計理論 ■複素比誘電率の測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望の孔径で放電加工機用電極に対応
押出成形により製造された微細孔セラミックス素材を、精密加工することにより高アスペクト比（～数百倍）の高精度ガイドが製作可能なため、放電ギャップとのリニアな加工精度が実現できます。 金属や樹脂のハウジングを取り付けることにより、ご使用中の放電加工機に合わせてカスタムの電極ガイドを設計して頂けます。 孔径はΦ0.02（精度+-1μm）より、また数量は数個から対応しますのでご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社独自の技術により製造されたジルコン鉱物を主原料とした製品
『ジルコンビーズ』は、ジルコン鉱物を主原料とし、当社独自の技術により 緻密に成形されたビーズです。 高密度化、高硬度化により優れた耐摩耗性を有し、従来のジルコンビーズは もとより、他材質からの代替としても採用可能です。 粉砕・分散工程のコスト削減や生産効率の改善（効率向上）に役立ちます。 【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■他材質からの代替としても採用可能 ■コスト削減や生産効率改善に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術力・高精度にこだわりを持って
ファインセラミックスや超硬合金などの精密部品加工を専門としています。 具体的な加工技術 円筒研削 平面研削 成形研削 外径内径ネジ加工 ラップ加工 微細穴加工、ワイヤーカットなどの微細加工、光沢仕上加工 主要取扱材料 ファインセラミックス（アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素など） 超硬合金 製品の用途 主に半導体、電子部品、自動車、医療器具などの分野で用いられる部品のほか、工場の生産工程内で使われる補助工具なども製造しています。 強み 一個からの受注生産体制に対応し、多品種少量生産を得意としています。 高精度な技術力と徹底した品質管理により、お客様の多様なニーズに応えています。 セラミックスの特性を活かし、品質向上と安定に挑戦し続けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kk-tsubasa.com/
各種高機能材料 受託加工は当社にお任せください。レーザ加工、機械加工も幅広く対応！物性データカタログを掲載中！
「耐熱は？」「強度は？」 材料の種類が変わるといちいち調べるのに苦労する…そんなお客様の声にお応えした、 様々な高機能材料の各種物性値を網羅し簡単に比較検討する事が出来る総合カタログをリリースいたしました！ 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) コストダウン可能な海外材も掲載しております。 当社は受託加工事業を展開しており、幅広い対応が可能です。 機械加工、レーザ加工、その他さまざまな加工技術で、お客様のお困り案件を解決致します。 是非お気軽にお問い合わせください。
