更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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はりつかない 収縮をさまたげない 敷粉の処理がいらない 効率が大幅に改善される
微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」 焼成プロセスの生産効率や製造品質について、セッターに用いるセラミックス敷板に対するご要望を多くお聞きします。例えば、「脱媒性能を改善して欲しい」「焼成対象品(ワーク)の収縮に対して引っ掛かりを抑制したい」「焼成後のワークが貼り付いてしまう！」など多岐にわたっています。 この「微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」を用いることで、焼成プロセスの生産効率・製造品質の改善に寄与致します。また従来、セッター上に「敷粉」を敷いて対策していたお客様からも「作業性の改善」だけでなく、「真空焼成炉の配管詰まりが改善した」などのお声もお聞きしています。 焼成プロセスでこのようなお困り事をお持ちのユーザー様は、是非一度、お声掛けください。
耐熱300℃以上！各種スーパーエンプラのご提案が可能です 半導体業界から「高耐熱樹脂の材料枯渇」への代替提案として問合せ増！
『スーパーエンプラ』は主に半導体業界に多く使用される高耐熱樹脂です。 耐熱300℃以上を誇り、汎用～エンプラでも厳しい環境下でも使用可能です。 当社は各材料メーカーの取扱い/ご提案が可能です。 ◆特徴・特長 ・物性データはリンク画像をご参照ください。 ・当社は【材料販売】【受託加工込み】まで対応可能です。 ※エンプラを含めた複合加工部品も対応できます！ ・当社は国内/海外製での提案可能です。 その他気になる点はお気軽にお問い合わせください。 ※規格サイズ、価格テーブル、入手納期など
セラミックの加工から焼成まで、一貫生産を行っております。
高精度な精密加工を徹底しており、焼成後にかかる研磨コストの削減に努めております。また、純度99.5％、96％のアルミナに特化した専用の焼成設備を完備することで、焼成期間の大幅な短縮も実現しました。 試作・開発・1個からの小ロット生産・品質向上・コスト削減など、蓄積したセラミックス加工のノウハウを活かし、お客さまの問題解決につながるご提案をさせていただきます。
セラミックスの素材から加工まで、少量試作から大量生産まで。豊富な素材在庫より加工し、短納期でのお届けも可能です！
弊社トリオセラミックスが取り扱うセラミックスや関連製品を掲載した総合カタログをダウンロードいただけます。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■ファインセラミックスの製造プロセス ■高純度緻密質アルミナ ■ジルコニア＆チタン酸アルミニウム ■非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス （窒化珪素、炭化珪素、窒化アルミニウム、サーメット、マシナブルセラミックス） ■セラミックローラー＆各種押出成形製品群 ■各種ニューセラミックス製品 ■共通熱履歴センサー リファサーモ など 【ご注意】 ■素材の規格在庫品が一目で分かる「寸法規格表」 こちらについては「お問い合わせ」よりご連絡いただくか、以下のURLをご確認ください。 https://www.atengineer.com/pr/trio/20200901001.html
素材の特性を最大限に引き出す！確かな技術力で生み出された製品を多数掲載！
ハイキス株式会社の「加工事例集」は、ファインセラミックス・ガラス・ 結晶素材等を中心に、これまでの経緯に基づいた確かな技術力で作成した製品を 掲載しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元網目構造の多孔質セラミックスです。用途は各種のフィルターや半導体製造装置の治具など
セラミックハニカムに比べて接触効率が優れている。電気絶縁性、耐熱性、耐薬品性良好。メンテナンス時の水洗い可能。お客様の仕様にカスタマイズできます。 ◇特長 ・基本材質のアルミナはセラミックスの中でも高硬度・高強度な素材です。 （モース硬度：ダイヤモンド＝１０に対しアルミナ＝９） ・可視光から近紫外光まで光の吸収が極めてわずかです。 ・耐熱性に優れています。 ・化学的安定性（耐薬品性）に優れています。 ・樹脂製品のような紫外線による経年劣化がありません。 ・水に不溶。（メンテナンス時の水洗いが可能です。） ◇用途 ・各種触媒を担持する空調機器用フィルターの基材として ・工場，自動車等排気ガスのフィルター ・廃水処理用フィルター ・特に近紫外光の吸収が少ないので、従来の光触媒や最近話題の可視光応答型光触媒の基材にはお奨めです。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱性だけではなく、耐摩耗性と耐薬品性に優れたセラミック製品の特性をご紹介！専門機械を100台保有しているから実現できる加工技術
セラミックス製品の総合カタログは、アルミナ、ジルコニア等の緻密製品をはじめ、99.8%高純度溶融シリカ成形品などセラミックス製品を多数掲載したセラミックスの総合カタログです。カタログ内では、セラミックスの種類や純度、成形方法による特長を記載のため、特性比較・選定にも役立ちます！ 【マルワイが選ばれるポイント】 ◆受託成形、受託加工、受託焼成、全て自社製造にて対応 ◆高純度で耐熱性＆耐サーマルショック性に優れる ◆耐久性に優れる ◆大型から小型まで、各種形状に対応可能 ◆プレス、CIP、鋳込み、押し出し成形や機械加工など幅広く対応 ◆自社で原料開発も行っている為、用途・ニーズに合わせて最適な素材をご提案 ※マルワイ セラミックス総合カタログは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
形状のカスタマイズにも対応できるセラミックス！工業用途として幅広く活躍
『BNセラミックス』は、ホットプレスにて製造された高密度、高強度の セラミックスです。 加工が容易で特別な形状にも対応可能。 ユニークな特性により様々な工業用途で幅広く使用されています。 【代表的な用途】 ■電子デバイスのThermal management 優れた電気絶縁性を兼ね備えた放熱材として ■高温での用途 高温での安定性と優れた耐熱衝撃性によりプラズマアーク溶接などに ■溶融金属のハンドリング 溶融金属と接触する部分などに使用 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高純度アルミナを中心にジルコニア、窒化アルミのセラミックスが 製造可能
パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 日本国内で一貫生産しています。 独自の成形技術を使いシャープ芯のように長くて細く、 微細な孔が開いたセラミックスを作るのを得意としています。 外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 また、単孔、多孔、多孔質体の提供が可能です。 そして、異なる外形状と内形状の組み合わせも可能です。 【特長】 ■シャープ芯を作る押出成形技術を生かして製作 ■棒状、パイプ状で製作困難とされている小径サイズを得意としている ■押出で微細な単孔から多孔まで成形することが可能 ■原料をはじめすべての工程で最適化 ■高精度な製品が提供可能
窒化ケイ素（Si3N4)は高温での機械強度が高く、耐熱衝撃性に優れた材料です
原料調合から焼成・加工・検査まで、弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えいたします。 【特長】 ●耐熱衝撃抵抗性に優れ、溶融金属に比較的濡れ難い ●自動車のエンジン部品などの内燃機関部品や溶接機のトーチノズルなど、特に熱のかかる過酷な環境で使用される部品に最適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
鋳造装置部品の長寿命化に、割れにくいセラミックス「窒化珪素」をご提案いたします
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性をもち、軽い材料です。 中でも窒化珪素セラミックスは、割れにくく、高温での機械強度が高いことから各種産業機器に利用されてます。 当社の窒化珪素は、通常品SNP02と、より破壊靱性や曲げ強度を高めたSNP03をラインナップしております。 鋳造装置部品の溶損、摩耗、熱衝撃破損等の問題解決に、当社の窒化珪素をご検討ください。 日本ファインセラミックス株式会社は、 各種セラミックスや金属セラミックス複合材料を製造販売する、セラミックスの総合メーカーです。 装置設計・部品設計・熱設計等お困りなことがございましたら、お気軽にご相談くだい。
電子部品や自動車をはじめ、高温環境下で使用されるセラミック。アルミナ・ジルコニア・窒化珪素・炭化珪素の加工事例をご紹介！
岳石電気株式会社では「セラミックス」の加工を承っております。 セラミックスは、優れた耐摩耗性・耐熱性・絶縁性を持ち、電子部品や、 半導体製造装置・自動車・航空宇宙など高温環境下で利用されています。 また、セラミックス製の部品は強度があり、 耐薬品性にも優れているため、医療機器などでも利用されています。 【主な取り扱い素材】 ■アルミナ(Al2O3) ■ジルコニア(ZrO2) ■炭化珪素(SiC) ■窒化珪素(Si3N4) ■石英ガラス(SiO2) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロ波帯域で使用され、デバイスの小型化及びマイクロ集積回路の実装密度を向上するために大きな効果が得られます。
誘電体セラミックは、デバイスの小型化及びマイクロ波集積回路の実装密度を向上させることが可能であり、携帯電話等の移動体通信の基地局やマイクロ波用フィルタ、回路基板として幅広く使用されています。サイズ、形状等要望に応じたカスタム対応が可能です。
不良数を1/13以上削減した実績あり！部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案！
「メンテナンス費用を削減したい」「製造原価を減らしたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか？ 当社は、自動車用精密金型の設計・製作で培った経験・知識・事例を用いて 部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案。 工具寿命の改善提案では、母材＋表面処理の提案を行い、コストを1/10以上 削減した実績があります。 【こんな課題をお持ちではないですか？】 ■人件費を削減したい ■金属部品の寿命を伸ばしたい ■金属部品の耐久性を上げたい ■新規部品購入費用を減らしたい ■歩留まりを改善したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械装置のコアとなる部品に多く使用！経年による変化がない特性があります
当社は、世界最大級サイズのアルミナセラミックス構造体の製作が可能です。 耐摩耗性・耐蝕性・耐熱性・高絶縁性に優れ、合成された新素材としては ダイヤモンドに次ぐ高硬度を誇り、さらに温度差による熱変位が非常に少なく 経年による変化がない特性があります。 その為、精密測定器や超精密加工機（ナノマシン）、液晶パネル製造装置などの 精密機械装置のコアとなる部品に多く使用されています。 【用途の一例】 ＜5.5m 一体型セラミックレール＞ ■真直度：5μm以下 ■大型精密エアスライダなどに展開可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石英ガラスやジルコニア、炭化ケイ素など！当社の加工事例をご紹介
当社で行った、「セラミックス・フェライト・磁性材加工」の事例を ご紹介いたします。 ブロック材の支給があれば円柱加工も可能な「ジルコニア」や、 切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能な「炭化ケイ素」、 1.0mm～50mmまで加工可能な「石英ガラス」などの材質を加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ＜ジルコニア＞ ■業界：産業用機械・製造装置部品等 ■特長：ブロック材の支給があれば円柱加工も可能 ＜炭化ケイ素＞ ■業界：自動車産業・発電産業等 ■特長：切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
F系プラズマ雰囲気下、過酷な条件に耐える強者！
サファイアに近い特性を持った多結晶アルミナです。 高純度であると同時に気孔がほとんど無い緻密な焼結体です。 また、結晶粒径の揃った均一な組織構造を持つため、プラズマ雰囲気の過酷な環境に耐える事が出来ます。 【特徴】 ・高純度（Al2O3 ; 99.97%） ・ハロゲンプラズマへの高耐食性 ・アルミナの理論密度（3.99g/cm3） ・デポ膜が剥がれにくい ※詳しくはお問い合わせください
高強度・高靭性で刃物や粉砕部材、光ファイバー部品や生体材料、宝飾品などの用途に！
「ジルコニア」はセラミックスの中で、常温では非常に強度と靭性が 高いセラミックスです。 常温から高温になるにつれて結晶系が変化。これにイットリウム等を 加えて加熱、反応させると高温の相が常温でも安定化し、立方晶あるいは 正方晶系の個溶体を形成。 高摺動性のためポンプ部品などの摺動部品として、耐摩耗・高靭性により 工業用カッターや包丁、装飾部品にも利用され長寿命化に貢献します。 【特長】 ■部分安定化ジルコニアは高強度・高靭性材料として広く知られ、 刃物や粉砕部材等に使用 ■近年では光ファイバー部品や生体材料、宝飾品にも用途が広がっている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した導電性を発揮！静電気対策のための導電性も具備した当社独自の特殊セラミックス
「BZTAセラミックス Aタイプ」は、MΩからGΩまで導電性が調整可能で、 安定した導電性を発揮する、高強度・導電性アルミナ系セラミックスです。 アルミナとジルコニアのハイブリッド化によって、アルミナセラミックスの 2倍以上の強度（曲げ強さ）を有し、半導体部品製造分野等でニーズが高まる 静電気対策のための導電性も具備。 帯電防止･静電気対策部品や耐熱性抵抗調整部品などに採用されています。 【特長】 ■MΩからGΩまで導電性が調整可能 ■安定した導電性を発揮 ■アルミナセラミックスの2倍以上の強度を有する ■静電気対策のための導電性も具備 ■当社独自の特殊セラミックス ■用途に合わせて配合や特性の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【材料調達から精密加工までトータルサポートいたします】お困りごとは是非三和マテリアルへご相談ください！
当社は、金属材料・セラミックス・化学材料などの加工から、最新の3Dプリンターによる積層造形や精密鋳造など、 当社の協力会社と連携してお客様のさまざまな課題を解決いたします。 豊富な実績と信頼のある三和マテリアルにぜひご相談ください。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・どこの加工業者に頼んだらよいかわからない ・加工方法がわからない製品がある ・入手困難な材料を調達し、加工・組立してほしい ・難削材（タングステン、モリブデン、インコネル、ハステロイ等）の加工がしたい 【上記のようなお困りごとは、ぜひ三和マテリアルにご相談ください！】 ■幅広いネットワークと長年にわたり培ってきたノウハウでお客様をトータルサポートいたします。 ■原材料調達から加工、組立、検査、納品まで当社が責任をもって対応いたします。 ■超微細加工品から大型の部品まで対応可能です。 ■他社で調達の難しい材料も当社にご相談ください。 ■コスト削減や納期管理のご提案も可能です。 ■部材や工法の見直しも当社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒーター線を保持する耐熱セラミックス部品
弊社では『ヒーター線固定用セラミックス部品』を電気炉など熱処理装置で使用されるヒーター線を安定して固定するためのセラミックス製治具を製造しております。 アルミナを中心とした耐熱材料を使用し、ヒーター線のズレ・断線を防止します。 形状は用途に合わせてカスタム可能で、溝形状・穴加工・段付きなど、ヒーター線の径や配置に応じた最適設計をご提案します。 小ロット・試作にも柔軟に対応しています。 ■特長 • 高温下でも安定した保持力 • ヒーター線のズレ・断線を防止 • 絶縁性が高く、金属治具の代替に最適 • 用途に応じたカスタム形状に対応 実験用、評価用など少量で小回りが利きます。 通常は金型を用いての製作となりますが、 金型不要の場合もございます。 ※詳しくは以下記載のご連絡へお気兼ねなくご連絡ください。 株式会社三幸 本社 営業部 TEL：03-5403-9250
精密セラミックの生産に注力、精巧な職人技、カスタマイズのサポート
1、熱伝導率＞170W/m・k；アルミナと比べて、約 7 倍以上の熱伝導性を持ち、アルミナよりも優れた機械的強度を備えている。 2、高い電気絶縁性、低い誘電率と誘電体損失； 3、シリゴンに近い熱膨張係数を持ち、大型シリコンチップの搭載と熱サイクルに対して高い信頼性を実現している。 4、溶融金属に対して良好な耐食性を示す。 5、不純物含有量が極めて少なく、無毒で、純度が高い。 製品の用途： 放熱基板、LED パッケージ用基板、半導体用基板、薄膜回路基板、パワー抵抗用基板。 窒化アルミニウムセラミック基板; ジルコニアセラミック基板; 窒化ケイ素セラミック基板; 静電チャック; セラミックメカニカルフィンガー; 産業用精密セラミック 精密セラミックの研究、開発、製造に注力するメーカー！
電子回路になくてはならない材質！お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能
「チタン酸バリウムセラミックス」は、他のセラミックと同様に さびない、硬い、熱に強いといった特性を持つ他、電気に対して 特殊な挙動をする素材です。 その特性を生かし、多くの電化製品に組み込まれており、私たちの 生活に欠かせない材質となっています。 当社では電気特性などをカスタマイズした原料作りから始めるなど、 お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能ですので是非お気軽に お声がけください。 【特長】 ■温度や物理的なちからにより材質中のイオンの位置が変化することで 電気特性が変動 ■温度センサー、コンデンサ、圧電素子はそれらの特性を利用して 作られている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料電池開発で注目されているマコールは、精密な機械加工が容易なため高精度が実現できます。
快削性に優れているため複雑形状・精密加工が可能なマコールは、素材特性上、チッピングが出にくい素材でもあります。 気孔がないため、真空中でも安定した性能を発揮します。 超硬・高速度鋼工具も使用可能です。 微細穴Φ0.1の加工実績あり。鏡面仕上げも可能です。 ＜特徴＞ ・真空特性に優れる。無孔性のため、ガスの透過、脱ガスが少なく、吸水率ゼロ、真空用材料として好適 ・He透過性はパイレックスより良い ・優れた電気絶縁性 ・－２７３～１０００℃で使用可能（連続使用８００℃、高真空中８００℃） ・断熱性、非磁性 ※詳しくはカタログ・HPをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
絶縁性が高く、極めて高い熱伝導性を有すセラミックスなど、豊富にご紹介！
当社で取り扱う、「非酸化物系セラミックス・マシナブルセラミックス」を ご紹介いたします。 エンジンやタービン用として好適な材料の“窒化珪素"や、耐熱構造材料や メカニカルシール、ポンプ部品などに使用される“炭化珪素"、ヒーター 均熱部品や放熱部品として利用される“窒化アルミニウム"などをラインアップ。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■窒化珪素 ・高温での機械的強度、靱性、耐熱衝撃性に優れるため、エンジンやタービン用 として好適な材料、他にもアルミ溶湯部品や機械部品として広く利用される ■炭化珪素 ・高温での強度劣化が小さく、高い熱伝導率を有し、高硬度で高い耐薬品性を 持つ事から、耐熱構造材料やメカニカルシール、ポンプ部品などに使用される ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率
特徴：黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途：レジンボンドとビトリファイドボンド用途に応用されます。 PS：CBNシリーズはチタン、ニッケル（60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ：50/60~325/400
セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下でも強度を保つ高靱性な材料！耐熱衝撃性に優れたファインセラミックス！
『窒化珪素（Si3N4）』は、耐熱性、硬度に優れたセラミックスです。 ファインセラミックスである窒化珪素は難削材となりますが、その中でも 大変硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 窒化珪素はヒートショックに大変強く高温下で強度を保ち、且つ線膨張係数も低い事から負荷の高い環境でも使用可能であり、また耐摩耗・摺動部品としても幅広く使用されております。 【特長】 ■ファインセラミックスの中で耐熱衝撃性に優れている ■高温下でも強度を保ち、高靱性で耐摩耗にも優れた材料 ■材料費としては高価な部類で、ファインセラミックスの中でも難削材となる ■高温下での強度、耐熱衝撃、耐摩耗性に優れている 【用途例】 ■熱間ガイド、ローラー、位置決めピン、ダイキャストのスリーブ など ■電気溶接のロケーション、リング など ■XYテーブルの位置決め部材 など ■アルミ溶湯用ルツボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各セラミックスの複雑形状加工から、金属や樹脂部品との一体化、各種表面処理（メッキ、コーティング）までトータルでご提案いたします。
石原ケミカルでは、材料の調達から形状加工まで短納期で対応しており、ワンランク上の付加価値製品として、各種アプリケーションをご提案しております。 このような事例でお困りありませんか？ ・2種類のセラミックスをペースト材で接着し、各特性を活かしたい ・金属部品とロウ付けして機械強度をUPさせたい。 ・摩耗対策として一部を樹脂部品と接着して耐久性をあげたい。 ・セラミックスを無電解メッキし、一部導電させたい。 など 様々なご要望にお応えいたしますので、お気軽にご相談下さい。 【展示会出展情報のおしらせ】 展示会名：VACUUM2022 真空展 会期：2022/10/19～21 小間番号：V-55 出展製品：マシナブルセラミックス、エンプラの加工サンプルや異素材の接合、メタライズ品 皆様のご来場を心よりお待ちしております！
長年の技術と一貫した生産体制で、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性の部品を提供。精密機器など多様な用途に活用可能
当社では、セラミックス部品の製造で豊富な経験を持ち、 原材料配合・造粒から成形、焼成、加工までの一貫生産を行っています。 当社のセラミックス部品は、多様な用途に対応できる柔軟性を備えており、 「寸法精度を追求したい」「高機能化を図りたい」など、貴社の課題解決に貢献します。 極小部品をはじめ、フィールドスルー用絶縁部品、時計用磁石・軸受石、 ファン用・モーター用の軸受をご提供可能です。 【製品ラインアップ（一部）】 ■マイクロパーツ ■フィールドスルー用絶縁部品 ■セラミックス製磁石・穴石 ■セラミックス製すべり軸受 ■貴石（アルミナ製軸受） ■薄膜回路基板（サブマウント） ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
