更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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国内メーカー同等グレードで圧倒的なコストパフォーマンスを実現！
半導体製造装置など、高純度が求められる用途に最適な海外製高純度アルミナセラミックスCAシリーズをご紹介します。国内メーカー同等グレードの純度を維持しながら、コストダウンを実現できます。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の基板 - 液晶製造装置の部品 - 高純度が求められる精密機器の部品 - コストダウンを検討している企業 【導入の効果】 CAシリーズを導入することで、高純度を維持しながらコストダウンを実現できます。また、国内メーカー同等グレードの品質を確保することで、製品の信頼性を向上させることができます。
単結晶、シャープな結晶 黒い金属の加工に適しています。
CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。
高温化での高い寸法安定性 海外メーカ加工による低コスト+安定供給
高い融点を誇る為、プロセス温度の高い半導体製造分野等で多く使用されております。 加工につきましては原産国である中国にて加工をしており 低コストかつ安定供給を可能にしております。
・濡れ難さと耐摩耗性を併せ持ったマシナブルセラミックス ・金属粉末製造用るつぼ、蒸発皿として適する
・強度、耐摩耗性のある窒化ホウ素系セラミックス ・摩耗のため従来の窒化ホウ素を採用しづらかった場面で使用OK ・ヒートショックに強く、溶融金属処理工程でも安心 ・真空、高温下での耐久性に優れる
炭化ケイ素（SiC）はファインセラミックスの中では最も耐食性に優れ高温下でも強度を保ち、最も硬く、耐摩耗・摺動にも優れています。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
ジルコニア（ZrO2）はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
窒化ケイ素（Si3N4）はファインセラミックスの中では耐熱衝撃性に最も優れており、高温下でも強度を保つ高靱性な材料です。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。
【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。
製品の性能・寿命・生産性UP！素材の材質変更で成功した事例を多数紹介！
トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。 お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、 製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を 変更されてお客様が成功された事例が多数ございます。 【 事例１】 I社（電機メーカー） ■従来ご使用の材質／用途 ・アルミナ／熱処理工程 ■問題点 ・高温でアルミナ治具がワレるトラブルが多い ■当社のご提案 ・タングステン ■改善後の評価 ・生産性が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サンプル無料受付中】新製品出展 スピード対応＆加工コスト削減が可能！型製作や焼成が不要なので欲しい形状品を短納期で入手可能。
マシナブルセラミックスは、セラミックスであるにも関わらず、部品製作に型を必要としません。 易削性のため、一般的なセラミック材質に比べ、複雑かつ微細な形が実現可能であり、加工コストが抑えられます。もちろん、セラミックスならではの耐熱性、寸法安定性を備えています。 当社では高機能材にありがちな課題を豊富な用途実績と材料選択肢で解決します！ セラミックス、高機能樹脂の材質選択にお困りでしたら是非お問い合わせください。
「もっと小さく」に向け、外径φ0.3mm～φ8mm、最小孔径φ0.02mmと独自の押出成形で製作するセラミックスをご紹介
弊社ではシャープ芯製造で培った押出成形技術により、小径かつ微細孔を有するセラミックスを製作しています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径は寸法公差±5％での製作が可能です。 半導体・自動車・医療分野など各分野でご採用いただいております。 生産設備・治工具・製品設計などで耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁などの課題を抱えている場合や、 微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされている際は、お気軽にご相談ください。
高温の使用条件に合うセラミックス製品で困ってませんか？ご要望に沿った部品を受託開発いたします。
マルワイ矢野製陶所では、最大1800℃に耐えれるセラミックの「アルミナ99.5％」、「マグネシア99％／98.5％」、「ジルコニア86％」など多数品揃えています。 【こんなご要望ございませんか？】 ■アルミナ99.5％×1800℃で理化学機器を製造したい… ■高温用シーズヒーターに適う材質のもので新しい部品を開発したい… ■どこまで対応できるのか相談したい…など 創業１３０年のセラミックメーカーのノウハウで解決できるかもしれません。 そのほか、粉末冶金の原料調整から委託成形・委託加工・委託焼結も行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせいただくか、カタログををご覧下さい。
主要ファインセラミックス材料一覧表です。 材料選定のご参考にご覧ください。
ファインセラミックスはエンジニアリングセラミックスとマシナブルセラミックスの2種類に分類されます。 エンジニアリングセラミックスは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。 マシナブルセラミックスは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。 ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。 ファインセラミックスは耐熱性に優れたもの、耐摩耗性に優れたもの、耐薬品性に優れたもの、電気絶縁性に優れたもの、熱伝導に優れたものなど、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。
高機能セラミックス基板の専業メーカーが、独自の生産システムから製造する一般的に広く認知されているアルミナセラミックス基板です。
■独自の生産システムから生まれるアルミナセラミックス基板■ 近年、進化の速度を速めるエレクトロニクス業界で、今では指先に乗るほどの小さなチップ部品の開発が情報化社会を進化させています。その中でもチップ抵抗器は、電子回路を構成するのに欠かせない基本電子部品です。 当社のアルミナセラミックスは、電気的・熱的に優れた高純度アルミナ原材料を使用し、高度な加工技術により優れた寸法精度と分割性を実現しております。 その他のアルミナセラミックス製品におきましても、用途に応じた高純度アルミナ原料を使用し、安定した品質と優れた特性を維持しつつ、厳しいチェック体制のもと生産を行っております。
アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性の高精度部品を提供
計測機器業界では、高精度な測定を実現するために、ノズルの微細な形状と耐久性が重要です。特に、液体の流量制御や微量成分の分析を行うノズルにおいては、耐摩耗性と寸法精度が製品の性能を左右します。ノズルの摩耗や形状の歪みは、測定誤差や故障の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度なノズル製造を可能にします。 【活用シーン】 ・流量計 ・分析機器 ・インクジェットプリンター 【導入の効果】 ・高精度な流量制御 ・高い耐摩耗性による長寿命化 ・安定した測定結果の実現
電子機器の放熱問題を解決！微細穴加工で性能向上
電子機器業界では、小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。効果的な放熱を実現するためには、熱伝導率の高い材料の使用や、放熱経路の確保が不可欠です。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、マシナブルセラミックスであるホトベールに微細な穴をあけることで、放熱性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高密度実装された電子機器 ・半導体デバイス ・放熱基板 【導入の効果】 ・放熱効率の向上 ・製品の長寿命化 ・性能の安定化
金属部品をセラミックスに変更することで大幅な寿命改善が見込まれます。改善事例を紹介します。
セラミックスは金属に比べて非常に優れた耐摩耗性・耐食性を持つ軽い材料で、装置部品の寿命対策、摩耗対策に採用が進んでおります。 装置の金属部品を炭化ケイ素や窒化ケイ素などのセラミックスに置き換えることで部品寿命が延び、部品交換のメンテナンス作業が大幅に軽減されます。 JFCでは5種類の炭化ケイ素と2種類の窒化ケイ素をラインナップしてます。窒化ケイ素SNP03は標準SNP02よりも破壊靭性や曲げ強度を高めた高強度タイプです。装置部品の長寿命化にJFCのセラミックスをご検討ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。 またJFCではセラミックスと金属の複合材料も製造販売してます。例えばPDF資料に掲載しているSA701はSiCセラミックスとアルミニウムの複合材料です。割れにくい材料が必要な場合に有効です。
下地処理材（下地材）は販売していますか？ あるいは指定のものはありますか？
A: 弊社では下地材の製造・販売は行っておりません。よって指定のものもありませんが、ご相談には応じます。 ご自分でお探しになる場合は、下地に合った下地材のうち、上に水性塗料が乗る物をお選びください。
ピエゾセラミック技術の世界市場：チタン酸鉛亜鉛（PZT）、チタン酸鉛（PT）、ニオブ酸マグネシウム鉛（PMN）、その他、 ...
本調査レポート（Global Piezo Ceramic Technology Market）は、ピエゾセラミック技術のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のピエゾセラミック技術市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ピエゾセラミック技術市場の種類別（By Type）のセグメントは、チタン酸鉛亜鉛（PZT）、チタン酸鉛（PT）、ニオブ酸マグネシウム鉛（PMN）、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、工業・製造、自動車、情報通信、医療機器、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ピエゾセラミック技術の市場規模を算出しました。 主要企業のピエゾセラミック技術市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
国内メーカー同等品質で圧倒的なコストパフォーマンスを実現！燃料電池向け高純度アルミナセラミックス
燃料電池などのエネルギー関連分野では、高純度で信頼性の高いセラミックス材料が求められます。しかし、国内メーカー製の高純度アルミナセラミックスは高価で、コストダウンが課題となっています。そこで、ナラサキ産業株式会社では、国内メーカー同等グレードの品質を維持しながら、圧倒的なコストパフォーマンスを実現した海外製高純度アルミナセラミックスCAシリーズをご提供いたします。 【活用シーン】 - 燃料電池 - 電池 - センサー - 電極 - 熱交換器 - 高温部品 - 耐腐食部品 - 耐摩耗部品 【導入の効果】 CAシリーズは、国内メーカー製の高純度アルミナセラミックスと同等の品質を維持しながら、大幅なコストダウンを実現できます。これにより、燃料電池などのエネルギー関連製品の開発・製造コストを削減し、製品の競争力強化に貢献できます。また、高純度で信頼性の高い材料を使用することで、製品の性能向上や寿命延長にも期待できます。
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
セラミックスの圧倒的な耐摩耗性能が、お困りごとを解決いたします。 豊富なラインナップより好適なライナー材をお選びいただけます。
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性を持つ軽い材料です。摩耗対策にセラミックスが採用されてます。 弊社では各種セラミックスのほかに、金属セラミックス複合材料も製造販売しております。 豊富なラインナップより、粉砕物に好適なライナー材をお選びいただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
独自成形法により型代の費用カット！性能や耐久性はそのままで材料費・加工コスト・納期を削減。機械装置向けの小型から大型部品用に。
レプトンの『セラミックス部品』は、長さ3200ｍ／幅1500ｍｍ／高さ900／厚み60ｍｍの大型から数ｍｍまでの、機械装置向け部品によく使われるセラミックス製品です。 独自成形法により型代を必要としないため、材料費・加工費・納期の削減で装置の開発費用を大幅カットできます。また、高純度のアルミナでも世界最大級のリブ構造大型品・長尺ガイドなどを作製できるため、半導体や液晶製造装置、粉体処理装置などの性能、耐久性を現状よりも上げることができます。 【特長】 ■大型品～複雑構造品～肉薄品の成形 ■緻密体から多孔質まで対応 ■金属などの不純物混入ゼロ ■ニアーネット成形も など ※詳しくはお問い合わせをいただくか、カタログをご覧ください。
小型基板の性能向上に貢献する、高強度・耐久性のセラミックス部品
電子機器業界では、小型化と高性能化が同時に求められており、基板部品の信頼性が重要です。特に、高密度実装が進む中で、部品の寸法精度や耐久性が製品の品質を左右します。当社のセラミックス部品は、これらの課題に対し、高精度な製造技術と一貫生産体制で貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器 ・高密度実装基板 ・精密機器 【導入の効果】 ・製品の小型化・高性能化に貢献 ・高い信頼性と耐久性を実現 ・多様な用途への対応
機械的強度、電気絶縁性、高周波特性に優れ、電気絶縁材料や構造材料など幅広い用途に！
「アルミナセラミックス」は、ファインセラミックの中でも、 非常に汎用性のある素材です。 アルミナは、耐食性や耐摩耗性、機械的強度の高さに加え、高い 電気絶縁性を兼ね備えていることから、構造材料や耐摩耗材料、 電気部品などに幅広く利用。 また、強化アルミナ系は、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、 特に対衝撃部材、対磨耗部材の用途に向いています。 【アルミナ系の特長】 ■サファイヤと同じ結晶、コランダム(α-Al2O2)の結晶体 ■機械的強度が高く、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ ■耐磨耗性・熱伝導性・耐熱性に優れる ■電気的にも高温絶縁性や高周波特性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
燃料電池の性能向上に貢献する、高強度・耐久性のセラミックス部品
エネルギー業界、特に燃料電池分野では、耐久性と信頼性の高い部品が求められます。燃料電池は、高温・高圧、または腐食性環境下で使用されることが多く、部品の劣化が性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナを主原料とし、長年の製造技術と一貫生産体制により、高強度と耐久性を実現しています。これにより、燃料電池の長寿命化と安定した性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池スタック ・水素ステーション ・定置型燃料電池 【導入の効果】 ・燃料電池の耐久性向上 ・システムの信頼性向上 ・長期的なコスト削減
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 カケ、ワレ対策（高靭性） ■使用条件・問題点 ・現在セラミックスを使っているが、カケ・ワレが発生してしまう ■現在使用中素材 ・アルミナ ■ご提案素材 ・ジルコニア、炭化ケイ素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱性と加工性を両立！高効率なエネルギーシステムを構築
エネルギー分野では、高温環境下での機器や設備の断熱が重要な課題です。従来の断熱材では、耐熱性や加工性に限界があり、最適な断熱を実現することが困難でした。そこで、ナラサキ産業株式会社が提供する「ホトベール」は、高い断熱性と加工性を兼ね備えたマシナブルセラミックスです。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の絶縁材：高温環境下での絶縁性を確保し、装置の安定稼働を実現 - 断熱部品：高温機器や設備の熱損失を抑制し、省エネ効果を発揮 - 真空装置部品：真空環境下での断熱性を確保し、装置の性能向上に貢献 - 熱処理治具：高温での熱処理を安定的に行うための治具として活用 【導入の効果】 - 高温環境下での機器や設備の安定稼働を実現 - 熱損失を抑制し、省エネ効果を発揮 - 真空装置の性能向上に貢献 - 熱処理の精度向上を実現
国内メーカー同等品質で圧倒的なコストダウンを実現！高純度アルミナセラミックスCAシリーズ
光学機器のレンズに求められる高精度、高純度、そしてコストパフォーマンス。海外製高純度アルミナセラミックスCAシリーズは、これらのニーズを満たす、まさに理想的な素材です。 【活用シーン】 光学機器のレンズ、特に高精度が求められる精密機器や、コスト削減が課題となる量産品に最適です。 【導入の効果】 - 国内メーカー製の同等品質のアルミナセラミックスと比較して、大幅なコストダウンを実現 - 高純度、高精度、高品質を維持しながら、製品開発や製造の効率化を促進 - 3D構造の製作も可能で、設計の自由度を高め、新たな製品開発の可能性を広げます
