更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下でも強度を保つ高靱性な材料！耐熱衝撃性に優れたファインセラミックス！
『窒化珪素（Si3N4）』は、耐熱性、硬度に優れたセラミックスです。 ファインセラミックスである窒化珪素は難削材となりますが、その中でも 大変硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 窒化珪素はヒートショックに大変強く高温下で強度を保ち、且つ線膨張係数も低い事から負荷の高い環境でも使用可能であり、また耐摩耗・摺動部品としても幅広く使用されております。 【特長】 ■ファインセラミックスの中で耐熱衝撃性に優れている ■高温下でも強度を保ち、高靱性で耐摩耗にも優れた材料 ■材料費としては高価な部類で、ファインセラミックスの中でも難削材となる ■高温下での強度、耐熱衝撃、耐摩耗性に優れている 【用途例】 ■熱間ガイド、ローラー、位置決めピン、ダイキャストのスリーブ など ■電気溶接のロケーション、リング など ■XYテーブルの位置決め部材 など ■アルミ溶湯用ルツボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各セラミックスの複雑形状加工から、金属や樹脂部品との一体化、各種表面処理（メッキ、コーティング）までトータルでご提案いたします。
石原ケミカルでは、材料の調達から形状加工まで短納期で対応しており、ワンランク上の付加価値製品として、各種アプリケーションをご提案しております。 このような事例でお困りありませんか？ ・2種類のセラミックスをペースト材で接着し、各特性を活かしたい ・金属部品とロウ付けして機械強度をUPさせたい。 ・摩耗対策として一部を樹脂部品と接着して耐久性をあげたい。 ・セラミックスを無電解メッキし、一部導電させたい。 など 様々なご要望にお応えいたしますので、お気軽にご相談下さい。 【展示会出展情報のおしらせ】 展示会名：VACUUM2022 真空展 会期：2022/10/19～21 小間番号：V-55 出展製品：マシナブルセラミックス、エンプラの加工サンプルや異素材の接合、メタライズ品 皆様のご来場を心よりお待ちしております！
長年の技術と一貫した生産体制で、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性の部品を提供。精密機器など多様な用途に活用可能
当社では、セラミックス部品の製造で豊富な経験を持ち、 原材料配合・造粒から成形、焼成、加工までの一貫生産を行っています。 当社のセラミックス部品は、多様な用途に対応できる柔軟性を備えており、 「寸法精度を追求したい」「高機能化を図りたい」など、貴社の課題解決に貢献します。 極小部品をはじめ、フィールドスルー用絶縁部品、時計用磁石・軸受石、 ファン用・モーター用の軸受をご提供可能です。 【製品ラインアップ（一部）】 ■マイクロパーツ ■フィールドスルー用絶縁部品 ■セラミックス製磁石・穴石 ■セラミックス製すべり軸受 ■貴石（アルミナ製軸受） ■薄膜回路基板（サブマウント） ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱、耐メディア、耐摩耗、超硬度、防弾を備えたセラミックス製品！ポンプ・コンプレッサーから実験用セラミックス等の分野での実績多数
『テクニカル・セラミックス』は、耐熱、耐メディア、耐摩耗、超硬度、 防弾の価値ある特性を兼ね備えています。 “IntrinSiC”は当社の革新的生産ソリューションで、かつてはその複雑さと サイズのせいで不可能だった部品を3D印刷技術でシリコンカーバイドから 製造することを可能にしています。 主な製品例として、大きな熱交換面積と適切な循環率により窒素酸化物の 排出を削減することができる「ラジアントチューブ」や、燃焼排ガスからの 燃焼空気を予熱するための統合型熱交換器として機能する「回復性バーナー」 などがあります。 【テクニカル・セラミックス特長】 ■シリコンカーバイド(SiC)製や酸化アルミニウム(Al2O3)製の材料と製品 ■温度やメディア、摩耗に高い耐性、超硬度、防弾 ■第一級のソリューションが経済的 ■エネルギー効率が良く信頼性の高い生産プロセスをお約束 ■ポンプやコンプレッサーから実験用セラミックスまで、 摩擦学的システムでの使用に ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハード材の積層型圧電（ピエゾ）素子を製造・販売しております。小型・薄型な圧電素子の発熱でお困りの方、ぜひお試しください。
圧電素子を共振で使うと、発熱が問題となる場合があります。 発熱による温度上昇は素子の性能低下や破壊につながるため、避けたいところ。 一般的にハード材を選択することで発熱を抑えることができると言われています。 ソフト材しか手に入らなくて…とお困りの場合も、ぜひ一度お問合せください。 【特長】 ・圧電セラミックス（PZT） ・High Q（低損失で共振を用いたハード材） ・グリーンシートを積層、焼成して作る積層タイプ ●資料をご希望の方は関連リンク - 弊社コーポレートサイトよりお問い合わせください● セラウェーブは登録商標です。
低温のポリッシングとレジンボンドシステムに適用する
特徴：黒い単結晶、不規則な形状、低い強度で、破砕しやすく、優れた発刃性能を備えます。ホイールの研磨効率と艶出しには良好な綜合性能を備えます。 用途：レジンボンド用途と低温研削に幅広く応用されます。 PS：CBNシリーズはチタン、ニッケル（60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ：40/50-325/400
黒色の塊状結晶であり、中級靱性と高熱安定性
鄭州多磨超硬材料有限公司（ZZDM SUPERABRASIVES CO.,LTD.）は鄭州市ハイテク産業開発区に位置し、研発、生産と販売する総合な会社です。弊社は、環境が美しい上に、交通も十分便利です。弊社は各種ダイヤモンド・CBN等超硬材料が提供できます。この製品は切削、バニシング、ボーリング等の分野に幅広く応用されます。 弊社は中国国内で指数える職人的な工業ダイヤモンド製造メーカーです。職人な技術力、先進な生産力と厳格な品質管理システムを頼りにして、海外のお客様に競争力ある製品を提供します。それに、弊社はISO9001:2008の認証を取れるので、品質と供給の安定性が保障できます。今まで、弊社の製品は欧米とアジア等40余りか国へ輸出し、良い評判を勝ち得ております。 “職人、誠信、ウィン・ウィン”を社是として、貴社と協力すると期待しております。
mΩ(ミリオーム)からGΩ(ギガオーム)まで 用途に合わせて特性調整が可能な、導電性セラミックスです。
セラミックスは、耐摩耗性（硬さ）と強度を両立した機械特性に優れた材料であり、 当社製品としては表面実装機向けの吸着搬送ノズル等に広く採用されています。 一般的にセラミックスは電気的には絶縁体（電気を通さない材料）ですが、 近年、半導体・電子部品製造プロセスやエレクトロニクス分野において、 静電気対策のために、導電性を備えたセラミックスが求められています。 このようなニーズに対応するため、当社独自の導電性セラミックスを開発しました。
短納期対応も実践！市場のニーズに合わせて一定サイズの材料を在庫として保有しております
フジコー株式会社では『非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス』を 取り扱っております。 非酸化物系のセラミックスは、各々特長のある機能性を有しており、 機械部品やセンサー部品、構造材料として活用されております。機械加工性に 富んだマシナブルセラミックスも合せて、今後、力を入れて拡販していく 材料群です。 市場のニーズに合わせて、一定サイズの材料を在庫として保有し、短納期 対応も実践していきます。 【各材質の特長】 ■窒化珪素 ・高温での機械的強度、靭性、耐熱衝撃性に優れる ・エンジンやタービン用として適する ■炭化珪素 ・高温での強度劣化が小さい ・高い熱伝導率を有する ・高硬度で高い耐薬品性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の溶接を実現いたします！
電子ビーム溶接は真空中で行う事が前提となります。 【電子ビームとは】 真空中で加熱したフィラメントから発生する熱電子を カソードとアノードに電圧をかけて加速させることで 電子の流れの束となり、ビームとなります。 【電子ビーム溶接とは】 そのビームをコイルやレンズで偏向・収束し溶接部へ衝突させると 運動エネルギーは高速に熱エネルギーに変換され、この発熱が材料を 溶融し溶接されます。 【特徴】 ・難溶接材の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料への溶接用途、またエネルギー安定性が良い事や熱影響による歪みが最小限の事から自動車業界でも幅広く利用されております。 お気軽にお問い合わせください。
JFCの炭化ケイ素（SiC）に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。
弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイＳＡ 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
粉砕・分散用のメディアからボールベアリングまで幅広い用途に適用可能！特性UP＆レアアースレスの新製品も！
東レのジルコニアビーズ トレセラムは耐久性や耐摩耗性、高い粉砕効率などから、粉砕・分散用のメディアやベアリング用のボールとして、様々な用途のお客様にご利用頂いております。シャープな粒度分布、滑らかな表面平滑性など、高品質が特徴です。 さらに、新たに開発したジルコニアビーズは”水熱摩耗耐性”ならびに”靭性”を向上させました。ビーズの長寿命化によるトータルコストメリットの実現や、過酷な環境・厳しい使用条件下での適用などが期待できます。 新開発ジルコニアビーズは、材料組成の検討により当社製造工程でのCO2排出削減も実現した環境配慮型製品となっております。レアアースレスの設計としており、供給安定化にも貢献します。 この機会に、ぜひ、お問い合わせくださいませ！ 【このようなメリットがあります】 ■高い摩耗耐性による材料粉砕効率の向上 ■ビーズの長寿命化によるコスト削減 ■高温、滅菌などの厳しい使用条件下への適用 ■低コンタミ要求製品への適用 ■レアアースレスの環境配慮型（新たに開発したジルコニアビーズ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の基準を決定する超精密測定器具！高硬度のセラミックス製なので経年変化が小さく耐摩耗性と耐熱性の特長を両立！
セラミックス製の超精密測定器具は『剛性に優れたわみにくい』『硬く、耐摩耗性に優れる』『温度による寸法が少ない』『耐食性に優れ、化学薬品に強い』『軽量』などのセラミックスの特性を活かし、直角度、平行度などをμ単位で超精密加工した直定規、四直角マスター、三次元セラマスターをお届けします。 各種冶具をはじめ、お客様の測定現場に合わせたカスタマイズも受け賜ります。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
印刷材料は配線向け材料(金属ペースト)に限らず、絶縁用ガラス材料やセラミックス材料なども印刷形成が可能です。
セラミックス基板への印刷回路形成技術 当社では社内工程で製造されたセラミックス基板に対して、印刷回路形成の技術を駆使した電子部品用途に向けの回路形成も社内一貫工程で対応しています。 スクリーン印刷工法を用いることにより、エッチング工法に比べて短納期でのカスタム対応が可能となります。また印刷材料は高温焼き付け加工(850℃)を施すことから、安定性能で高い信頼性が得られます。 印刷材料は配線向け材料(金属ペースト)に限らず、絶縁用ガラス材料やセラミックス材料なども印刷形成が可能です。また回路形成に留まらず「表裏貫通ビア形成」や「多層回路構造」などを実現しています。 様々な応用可能性に応えられる技術開発を進めておりますので、ご相談をお待ちしています。
カーボン・各種セラミックス・スーパーエンプラ・超硬金属を少量/多品種の短納期開発から、価格重視の安価製品のご提案まで！
"TO DEVELOP NEW MARKET IN NEW MATERIAL ～縁結び 世界の材料を御社へ～" 【主な取扱製品】 ■窒化アルミ(AlN) 特に高熱伝導性に優れたセラミックス。 ■炭化珪素(SiC) 高温構造材料、耐食材料で優れた特性がある。高温伝導性、高硬度等の 特長を持ち又、クリープ抵抗性、耐酸化性も他のセラミックスの追従を 許しません。 ■サイアロン 耐熱性、硬度に優れたセラミックス。高温下での強度、耐熱衝撃、 耐摩耗性に優れている。 ■シェイパルHi-Msoft 熱伝導率に優れ、トップクラスのマシナブルセラミック。 ■ユピモール(SA101/SA201)(ポリイミド) 吸水率に優れた長耐熱性ポリイミド樹脂成形体。 ◆セミコン・ジャパン 2012 開催概要◆ 会期：2012年12月5日(水)～7日(金) 時間：10:00–17:00 会場：幕張メッセ 小間：6B-406 ●詳しくはお問い合わせください。
当社受託加工サービスの手引き書を作りました。「セラミックス最短2週間」対応実現の理由や、その他様々な加工事例を多数掲載！
ナラサキ産業は、セラミックスをはじめ、エンプラ、金属、カーボン・CFRP、ガラスの加工に加え、 コーティング、精密洗浄などの表面処理にも対応した受託加工サービスを提供しています。 本資料では、 当社が得意とする「セラミック短納期加工サービス」を実現できる理由について、 ・セラミックス製造工程 ・なぜ短納期対応が可能なのか をわかりやすく解説しております。 また従来のCo2やファイバーなどの熱レーザーと異なる「水レーザー加工技術」や 中空、格子、複雑構造の成形を実現する、「セラミックス３Dプリンタ技術」などの 先端技術を加工事例を交えてご紹介しております。 その他、「表面処理技術」の種類や特徴、そのプロセスについても紹介しています。 ＜こんなお悩みに＞ ◎セラミックスや特殊材料の加工先を探している ◎少量・短納期の加工に対応してほしい ◎材料選定から加工提案まで一括で相談したい ※この機会にぜひハンドブックを入手ください。＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
素材サンプル無料配布中！加工対応OK！ 低価格・短納期で導入可能なセラミックス材料
■素材サンプル無料進呈中 お気軽にお問合せ下さい■ 耐熱性・寸法安定性・電気絶縁性に優れた、マシナブルセラミックス「マイカレックス」の素材販売並びに加工を行っております。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ （マイカレックスをご採用頂いておりますお客様へ） 弊社は日本国内総代理店として、米国Ｃrystex社製の「マイカレックス」を取扱致しております。 また、製造が終了致しました日光化成製マイカレックスM-31/M-25は在庫限りの販売を致しております。（サイズ・数量に限りが御座いますので詳細はお問合せ下さい） 国産材と米国材の比較資料等も御座いますので、従来品の置き換えに関してもお気軽にご相談下さい。 素材サンプルも無料でお届け致します！ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
モリブデンに関することなら、株式会社エヌ・ケー・エスにお任せください。
株式会社エヌ・ケー・エスでは、モリブデン製品の製造を行っています。 モリブデンは、主として特殊鋼に使われ、次いで触媒に利用されています。 その他には金属モリブデンの線、板、棒、箔の形態で使用される照明器具や電子材料、各種無機薬品等への用途があります。 エヌ・ケー・エスでは、業界で先頭を切って、優れている先進設備や分析／検査機器を完備しており、原材料の品質保障から、加工や完成品の内部組織の分析まで、お客様により良い高品質の製品を提供しております。 【製品例】 ○Mo-箔・板・棒材 ○高温炉部品・純度99.95以上 ○Mo-異型品-精密加工 ○Mo/W電極 ○Mo/Wルツボ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質・短納期・低価格・安定供給！窒化ホウ素のことなら三和マテリアルへ。新たに高機能材料を開発！
三和マテリアルの『窒化ホウ素(BN/PBN)』は、お客様の使用条件や形状に応じて、 高品質・短納期・低価格・安定供給で、お客様のニーズに適した製品をご提供します。 優れた耐熱性・絶縁性・離型性を誇る「焼結体」と「粉末」に加え、半導体製造向け で使用可能な超高純度の「PBN焼結体」も新登場！ さらに、強いシェアで混錬可能・驚異的な配合力の高熱伝導球状フィラーと、シリコーン樹脂 添加により接着力を付与する250℃耐熱弾性樹脂材を開発。その他、新しい放熱材料として 注目の工業用ダイヤモンドパウダーもラインアップ。 放熱絶縁対策でお困りの際は、多数の大手セラミックメーカへの納入実績がある、“窒化物 セラミックスのプロ集団”である当社にぜひご相談ください！ ■ラインアップ ・窒化ホウ素BN焼結体 ・窒化ホウ素BN粉末 ・窒化ホウ素PBN焼結体 ・高熱伝導球状フィラー ・250℃耐熱性弾性樹脂材 ・工業用ダイヤモンドパウダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大□800ｘ40tのSiCセラミックス製品を高精度で提供します。装置性能向上や熱問題解消等、採用効果を実績にて紹介します。
金属製プレートは重く、熱変形により精度維持が困難です。SiCセラミックスへの代替により様々な問題を解決します。 【仕様】 ■最大寸法 □800(Φ800)ｘ40t ■平面度1~5μm 平行度2~10μm 面粗さRa0.4μm ※精度は寸法や形状で変わります 【主な特長】 ■軽量 ■高剛性 ■低熱膨張 ■高熱伝導 ■耐摩耗 【採用効果】 ■軽量・高剛性による装置性能向上、エネルギー効率向上、ワーク変形防止 ■高熱伝導・低熱膨張による熱問題の解消 ■耐摩耗性向上による長寿命化 【SiCラインナップ】 SCP01 → 弊社標準品 SCP02 → SCP01と比較し高熱伝導・高抵抗 JFCではセラミックス製品を原料調合から焼成・加工・検査まで弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えします。 「PDFダウンロード」または「お問い合わせ」よりお気軽にご相談、ご質問ください。
950℃までの高温下で使用可能な耐熱ガラスセラミックス製品！家庭用熱源から耐熱性高温の熱処理を必要とする化学的プロセスに最適！
■NEXTREMA(R)ガラスセラミック 洗練されたスタイルと優れた機能を組み合わせ、赤外線ヒーターやラジエーターなど非常に高い温度環境で使われる製品に適した製品です。NEXTREMA(R)はテクニカルガラスのさまざまな優れた利点をもっています。たとえば高い透過性、表面の均一性、950℃までの温度に耐え、800℃までの熱衝撃に耐える強度など。このガラスセラミックには6色あり、それぞれ短波長から中波長までの赤外領域での透過特性をもっています。厚みは2mmから8mmまで。 ■耐熱ガラス管『DURAN（R）/デュラン（R）』- 膨張係数 3.3 の耐熱ホウケイ酸ガラス管 DURAN（R）/デュラン (R)ガラス管はガラス管のオールラウンダー製品として確固たる地位を築いています。高耐熱性と耐熱衝撃性により、家庭用では石油ストーブ、レストラン・カフェ等の屋外ではパレオヒーターなどへ使用されています。円型ガラス管の特徴である360℃の面性を生かした熱源より広範囲輻射の設計などヒ―タ―やその他イノベーティブな製品デザインの新たな可能性を広げます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の製造ラインを構築！
カラーセラミックを作製した事例についてご紹介いたします。 カラーセラミックの製品作製を競合他社に依頼したところ、他の量産品の コンタミの原因になるとの理由で断られたため、当社で対応できないか とのお客様からのご依頼がありました。 開発部門が所持する専用設備で原料配合し、試作品を作製(色合わせ、 その他特性)試作品にお客様からの合格が出た後、製造工程で他の 量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の 製造ラインを構築。 この製造ラインを利用して、配合、成形、焼成して納品しました。 【お客様からのご依頼】 ■競合他社に依頼したところ、他の量産品のコンタミの原因になるとの 理由で断られたので当社で対応してほしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品の性能・寿命・生産性UP！素材の材質変更で成功した事例を多数紹介！
トップ精工では、使用条件に適した特性を持つベストな素材をご提案しています。 お客様が新製品の開発・立ち上げをされるケースに加え、 製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を 変更されてお客様の成功につながった事例が多数あります。 【 事例１】 E社（車載部品製造） ■従来ご使用の材質／使用用途 ・SUS／車載製品製造用治具および錘 ■従来の問題点 ・体積を小さくするため比重が17.5以上必要 ・塩素、硫黄に対する耐食性も必要 ■当社のご提案 ・ヘビイメタル ■改善後のお客様の評価 ・比重が18有り、耐食性も改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細加工に最適。高強度・耐久性のセラミックス部品で、半導体製造をサポート。
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。寸法精度や表面精度が求められる中、セラミックス部品は、その特性から注目されています。当社のセラミックス部品は、原材料配合から加工まで一貫生産しており、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・微細加工用治具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・製品の品質向上 ・装置の長寿命化
複雑な製造工程にも対応。現場に合わせて柔軟に導入！
セラミックス業界では、原料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上
加工性と断熱性を両立！高精度なセラミックス断熱材
半導体製造装置では、高温・高熱環境下での部品の断熱が課題となっています。従来の断熱材では、耐熱性や加工精度が不足し、装置の性能や信頼性に影響を与えることもありました。そこで、ナラサキ産業株式会社では、高精度な加工と優れた断熱性能を兼ね備えたマシナブルセラミックス「ホトベール」をご提案いたします。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の絶縁材 - 高温環境下での断熱部品 - 真空装置部品 - 熱処理治具 - 高精度な断熱材が必要な場面 【導入の効果】 ホトベールは、従来の断熱材では実現できなかった高精度な加工と優れた断熱性能を両立することで、半導体製造装置の性能向上と信頼性向上に貢献します。 - 高温環境下での部品の安定稼働を実現 - 熱による装置の劣化を抑制 - 精密な温度制御が可能 - 加工時間の短縮による納期短縮
【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC
１、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 ２、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 ３、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。
国内メーカー同等品質で圧倒的なコストダウンを実現！高純度アルミナセラミックスCAシリーズ
工具の製造において、高精度で耐久性に優れた素材が必要とされています。しかし、従来の高純度アルミナセラミックスは高価で、コストダウンが課題でした。そこで、ナラサキ産業株式会社では、国内メーカー同等グレードの品質を維持しながら、圧倒的なコストパフォーマンスを実現した海外製高純度アルミナセラミックスCAシリーズをご提供いたします。 【活用シーン】 - 工具の製造 - 半導体・液晶製造装置 - 医療機器 - 精密機器 - 耐熱部品 【導入の効果】 CAシリーズを導入することで、高品質な工具を低コストで製造することが可能になります。 - コストダウンによる利益率向上 - 高精度な工具による製品品質向上 - 納期短縮による生産性向上
薄肉パイプ加工から鏡面仕上げ、サブミクロン加工や刃先加工まで！耐蝕性・耐摩耗性・電気絶縁性に優れたセラミックス部品を製造します。
当社では、独自製法で高品質・低価格を実現する「医療機器向けの小型セラミックス部品」の製造を得意としています。 医療機器の重要部品として採用される「ポンプ部品」「薄肉パイプ」「カッター」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 【こんなところで採用されています！】 検体分析装置（PCR） / 人工透析装置 / レーザーメス / 内視鏡 ※次亜塩素酸ソーダやクエン酸の洗浄にも強い、耐食性を有します。 【対応加工方法】 ■薄肉パイプ加工 ⇒ テーパー形状ノズル、ピアッサー針、内視鏡 ■サブミクロン加工 ⇒ バルブレスピストンポンプ、ピストン、シリンダ ■鏡面仕上げ加工 ⇒ ピストン、プランジャー、シャフト、スピンドル ■刃先加工 ⇒ カッター ”こんなものが作りたい…” や ”他社で断られてしまった…” メーカー様のお困りごとを解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
