更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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ADSアルミナセラミックスは、吸水率が0.01％以下と非常に緻密な焼結体で、高強度、耐摩耗性、化学的安定性などに応えます！
ADSアルミナセラミックスは、吸水率が0.01％以下と非常に緻密な焼結体です。 【特徴】 ・各種産業用構造部品として幅広く利用 ・吸水率が0.01％以下と非常に緻密な焼結体 ・優れた電気絶縁性、高強度、耐摩耗性などの特性 ・半導体やFPD製造用部材としての用途が拡がっている ・酸・アルカリやハロゲンプラズマに対して高い耐食性を有する 【ADSの用途】 ・エッチング、アッシング装置用部品 ・CVD装置用部品 ・ウェーハ研磨用ラッププレート ・ウェーハ搬送用アーム ・各種大型製品や複雑形状品の対応が可能です。 ※詳しくはお問い合わせください
独自の複合化技術が生んだシリコン／アルミ複合材料SA001は アルミより軽く鋳鉄のヤング率を持ち、接合技術で中空構造にも対応。
金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 接合技術により中空構造や流路内臓にも対応します。 ●採用実績：高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案：静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナＥＳＣとの熱膨張差問題を解消
カラーセラミックスの加工事例をご紹介します！
白、黒、青、グレー、ピンク色などのファインセラミックス材料で、カラーセラミックスを製造することができます。 各種カラーセラミックス材料を用いて、成形・焼成し、仕様に合わせた表面仕上げ加工を施し、宝飾・装飾・筆記具製品などへの展開も行っております。
セラミックスの可能性を信じて応え続ける
・原料配合から成形･加工･焼成･検査といった製品完成までの一連の工程を自社内部にて行っております。 ・ご要望に対し最適な製造方法をご提案することで、高品質な製品を低コスト･短納期でご提供しております。 ・材質・形状などオーダーメイドで1個から製作いたします。
お客様の高度な要求を満たす生産体制！60年にわたるノウハウの蓄積があります
当社は1882年創業の老舗のセラミックメーカーです。 ファインセラミック製品においては60年以上の歴史があります。 当社には9つの特長があり、その特長を組み合わせ、貴社の仕様に 合わせた完全受注生産に対応しています。 自社材を使用し、焼成前のグリーン加工に依る複雑形状の製作が可能。 新鋭の設備を利用し、精密な加工ができます。 また、真空装置や分析装置に使用するための洗浄も行っており、クリーンなセラミックを提供しております。 モリブデンマンガンメタライズ法を用いる事で、より付加価値の高い組立製品の製造も可能です。 【9の特長】 ■自社材を使用 ■グリーン加工に依る複雑形状が可能 ■精密研磨加工技術 ■洗浄工程の充実 ■モリブデンマンガンメタライズ ■セラミックと異種金属のろう付 ■溶接技術 ■釉薬（ガラスコーティング） ■複合品組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能
弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5％の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2025年11月12日㈬より幕張メッセで開催される「第10回高機能セラミックス展【東京】(CERAMIC JAPAN)」＜2号館 ブースNo.11-11＞に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。
錆びず、腐らずで耐熱性のある部品素材！電子・自動車部品への実績のある高精度セラミックス
『ファインセラミックス』は、錆びない、腐らない、耐熱性が高く摩耗しにくい ことなど、すぐれた材料特性により、電子部品や自動車用部品、工業用部品、 生活用品にいたるまで、さまざまなシーンで幅広く利用されています。 なかでも当社は、長年培ったセラミックス製造技術を基礎に更なる技術開発を重ね、 複雑形状で高精度な AGファインセラミックスを開発。 主にアルミナ、ジルコニアなど高純度原料を徹底した品質管理のもと、電子部品、 自動車用センサー部品、 工業用セラミックスなどを製造。 当社製品は高品質、 高信頼な評価を得て幅広い分野で活躍しています。 【特長（アルミナ alumina)】 ■ボーキサイトを原料とする一般的なファインセラミックス ■金属アルミニウムの酸化物として2050℃の融点をもつ ■ダイヤモンドに次ぐ硬さを備えている ■優れた耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性 ■ファインセラミックスに要求される性能を十分に満たしている ■幅広い用途で当社のアルミナセラミックスが活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に濡れにくく、耐摩耗性・耐腐食性に優れるマシナブルセラミックス！真空炉での溶解、粉末製造用部材に！
『 ZSBN』は、熱衝撃抵抗性、高い耐摩耗性、優れた耐湿性と耐腐食性の 組み合わせを必要とする要求の厳しい用途のために開発された複合材料です。 ジルコニアの強度と耐摩耗性と、ホットプレスされた窒化ホウ素の熱性能と 機械加工性を組み合わせており、特に耐摩耗性と熱伝導性が不可欠な 溶融金属の用途に好適。 ZSBNノズルは、ミクロンサイズの粒子をホットプレスすることで加工された 固体によって作られており、非常に滑らかな仕上がりと厳しい公差を 実現します。 【特長】 ■金属に濡れにくい（対応金属の例 Al、Fe/Ni/Co、Fe、Au、Ag、Cu） ■耐摩耗性、耐腐食性に優れる（粒径が安定し収率UPに寄与） ■型不要(開発炉での形状変更を伴う実験に適する） ■大型サイズ対応可（150×480×480mm） ■易加工性（公差確保が容易、微細孔ノズル加工に対応） ■耐ヒートショックに優れる（3.4～4.1×10^-6 /K (RT～400℃)） ■高強度（曲げ強度107～144MPa ※高純度BNの約5倍） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SiCは共有結合性が強いセラミックスで、アルミナを上回る硬度があります。特に高温強度に優れており、耐食性も優れています。
硬度が高いため、摺動摩耗に強い特性も兼ね備えています。 熱伝導率も高いです。 炭化珪素(SiC)は、半導体製造装置やLED製造装置などのチャンバー内部品、エッチング装置用基板トレーや、焼成用治具(コンデンサー他） などに使われています。 炭化珪素(SiC)は、耐熱（1,000度以上でも）性や耐薬品性（耐プラズマ性）、耐磨耗熱伝導率の良さ、緻密さ、強度が生かされています。 こんな使い方はいかがでしょうか→SiCでの薄型製品化が可能ですから、熱効率が良く、トレーやセッターとしてご利用を検討下さい。 電子基板用の焼成炉セッターなどに、薄いSiC板での対応が可能です。
超微小径サイズ15μm～！優れた分散性で、顔料や電子部品材料、光学材料のナノ分散に。高周波誘導熱プラズマを用いた分散用メディア
ニイミ産業が開発した『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』は、 超高温の熱プラズマ中でジルコニア粒子を瞬時に溶融させ、表面張力を利用して球状化されたジルコニアビーズです。 ナノ材料の分散に適しています。 熱プラズマ溶融プロセスを利用した独自の強化機構の採用により、優れた耐久性を有しています。 また、熱プラズマを用いることにより、超微小径ビーズの製造を可能にしました。 【プラズマ溶融ジルコニアビーズの特長】 ■高周波誘導熱プラズマを利用して開発 ■優れた耐久性と分散性 ■高純度 ■超微小径ビーズの提供が可能（サイズ15・30・50μm） 【活躍シーン】 ●電子部品材料のナノ分散 → セラミックコンデンサ等の材料、光学材料 ●顔料のナノ分散 ●医薬品製剤や化粧品原料のナノ分散 ※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］下さい。
ファインセラミックスの中では耐食性に優れ高温下でも強度を保つ材料！
『炭化珪素（SiC）』は、ファインセラミックスの中では耐⾷性に優れ ⾼温下でも強度を保つ材料です。 ファインセラミックスである炭化珪素は難削材となりますが、その中でも 硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 炭化珪素は1400℃という高温下でも強度を保ち、絶縁ではなく半導体あり、高い耐食性から過酷な環境下でも使用可能な材料です。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では耐食性に優れている ■ファインセラミックスの中では硬く、耐摩耗・摺動にも優れている ■熱伝導率が高く、グレードによっては窒化アルミ同等の伝導率がある ■高温構造材料、耐蝕材料として優れた特性 ■クリープ抵抗性、耐酸化性も高い特性を有する 【用途例】 ■半導体製造装置用プレート、チャック、定盤、フィンガー など ■耐摩耗用ノズル、メカニカルシール など ■耐食用反応管、酸処理用治具 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術専門図書】製造プロセスを省エネ化するには？ インフォマティクスを利用して新規材料を開発するには？
書籍名：エレクトロニクス用セラミックスの開発、評価手法と応用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★ 誘電、圧電、絶縁、耐熱性等 様々な特性の制御方法を詳解！ ★ 最新の製造、開発手法を一挙掲載！ ■ 本書のポイント ◆電子デバイス材料用セラミックスの開発と応用事例 ◆セラミックスの加工技術、コーティング技術 ◆新規セラミックスの開発、作製の省エネ化、結晶配向技術 ◆セラミックスの特性評価、状態観察手法
価格競争力の高い、反応焼結による炭化ケイ素セラミックス（Si-SiC)の製品を中心に販売しております。
価格競争力の高い、反応焼結による炭化ケイ素セラミックス（Si-SiC)の製品を中心に販売しております。 弊社の協力会社である中国セラミックスメーカー製品を日本のお客様に安価で日本の品質を保持した製品を提供させていただきます。 特に長尺品においては長さ３メートルを超える製品の提供も可能です。 ご興味がございましたら、ぜひご連絡ください。
高硬度、優れた光学特性、耐食性・プラズマ耐性を有したセラミックスです。
神島化学工業株式会社では、セラミックスの優れた特性(高硬度、高強度、高耐熱性、高耐食性等) に加え、固体レーザー発振素子として広く用いられているYAG (イットリウム･アルミニウム･ガーネット)単結晶と比較して同等以上の光学特性を有する透明YAGセラミックスを開発致しました。 アルカリ蒸気に対して、アルミナの10倍以上の耐食性を有し、加えて高い耐プラズマ性も有しています。 レーザー用結晶の大型品や結晶同士の接合品が作製可能です。 【特徴】 ○優れた光学特性 ○高い硬度 ○優れた耐食性 ○自由形状、大型結晶の製造が可能 ○単結晶では難しい大型化や接合品も容易に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自製法による民生用セラミックス
独自の製造技術を駆使した酸化物系セラミックスおよび非酸化物系セラミックスは、民生用途においても幅広く使用されております。特に摺動特性を生かして、家庭用水回り用品の水栓バルブやデジタルカメラのオートフォーカスレンズの部材として使用されております。
