更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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振動・衝撃に強く、パネル調整に最適。非接触で高精度な位置検出を実現。
ディスプレイ製造業界では、パネルの正確な位置調整が、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、製造プロセスにおける振動や衝撃は、位置ずれを引き起こし、不良品の発生につながる可能性があります。非接触リニア変位センサー MP-620は、振動や衝撃の影響を受けにくく、高精度な位置検出を実現することで、パネル調整における課題を解決します。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造ラインにおけるパネルの位置調整 ・ロボットアームによるパネルの搬送と位置決め ・検査装置におけるパネルの寸法測定 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による品質向上 ・非接触測定による製品への傷つき防止 ・振動や衝撃に強い設計による安定した測定 ・調整時間の短縮と生産性の向上
繰り返し精度±0.05μm、IP67対応の非接触磁気スイッチ・センサー
工作機械業界では、工具の位置決め精度が製品の品質と生産効率を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められる場面では、工具の位置ずれは不良品の発生や加工時間の増加につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度を実現し、工具位置の正確な検出を可能にします。 【活用シーン】 ・工作機械の工具位置検出 ・精密加工機の原点位置検出 ・熱膨張補正 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
ウェハ搬送における高精度な位置決めを実現。繰り返し精度±0.05μm。
半導体製造業界、特にウェハ搬送においては、位置決めの高精度化が求められます。ウェハの正確な位置決めは、製造プロセスの品質と歩留まりを左右する重要な要素です。微細なズレが、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度で、ウェハ搬送における高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・ウェハ搬送ロボットの位置検出 ・精密位置決めが必要な製造装置 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した製造プロセスの実現
コンベアの正確な位置決めと、高い耐久性を実現。
物流業界のコンベアシステムでは、正確な搬送と効率的な工程管理が求められます。特に、商品の仕分けや移動において、位置情報の正確性は、作業効率を大きく左右します。コンベアの速度や停止位置を正確に制御することで、スムーズな物流を実現し、誤作動によるトラブルを減らすことが重要です。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した動作を提供し、コンベアシステムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・コンベア上の製品位置検出 ・搬送物の仕分け制御 ・コンベアの速度制御 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による搬送効率の向上 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・省スペース設計による設置の柔軟性
食品加工における計量工程を革新。非接触で高精度な位置検出を実現。
食品加工業界では、正確な計量が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入のリスクを避けるため、非接触での計測が求められます。また、振動や衝撃の多い環境下でも、安定した計測能力が不可欠です。MP-620シリーズは、非接触で検出を行うため、食品への異物混入リスクを低減します。振動や衝撃に強い設計により、安定した計量プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・計量システムの正確な位置測定 ・包装機械の位置制御 【導入の効果】 ・非接触計測による異物混入リスクの低減 ・振動環境下でも安定した計測 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上
繰り返し精度±0.1μmの小型磁気センサー。精密な位置制御に貢献
半導体製造業界では、製造プロセスの高度化に伴い、ウェーハや基板の位置決めにおける高精度な制御が不可欠です。特に、微細加工や組み立て工程においては、わずかなズレが製品の品質や歩留まりに大きな影響を与える可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120,スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度を実現し、半導体製造における精密な位置制御を可能にします。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置の位置検出 ・露光装置におけるステージ位置制御 ・ボンディング装置における位置決め ・検査装置における精密な位置合わせ 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・製造プロセスの効率化 ・装置の性能向上
繰り返し精度±0.05μm、IP67対応の非接触磁気スイッチ・センサー
ロボット業界では、関節角度の正確な検出が、ロボットの動作精度と安全性を確保するために不可欠です。特に、狭い空間や可動部分が多い箇所では、小型で高精度なセンサーが求められます。従来の接触型センサーは、摩耗や汚れによる誤作動のリスクがありましたが、当社の小型磁気スイッチ・センサーは、非接触型であるため、高い信頼性と長寿命を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節角度検出 ・精密位置決めが必要なロボットの原点検出 ・狭い空間での位置検出 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによるロボットの動作精度向上 ・非接触型による長寿命化とメンテナンスコスト削減 ・IP67準拠による、埃や水への高い耐久性
繰り返し精度±0.1μmの小型磁気センサー、ロボットの関節角度検出に。
ロボット工学分野では、ロボットの精密な動作を実現するために、関節角度の正確な検出が不可欠です。特に、繰り返し動作を行うロボットや、高精度な位置決めが求められるロボットにおいては、関節角度のわずかな誤差が、動作不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120,スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度で、ロボットの関節角度を正確に検出します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節角度検出 ・精密組み立てロボットの位置決め ・協働ロボットの安全な動作 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・生産性の向上
繊維のテンション管理に。非接触で高精度な位置検出を実現。
繊維業界では、糸や布の製造工程において、テンション（張力）の正確な管理が品質を左右する重要な要素です。テンションが不適切だと、糸切れや布の歪みが発生し、製品の不良につながる可能性があります。当社の非接触リニア変位センサー MP-620は、非接触で糸や布の位置を検出し、テンション管理をサポートします。 【活用シーン】 ・糸の巻き取り機のテンション調整 ・布地の搬送制御 ・織機の糸送り制御 【導入の効果】 ・非接触のため、糸や布を傷つけない ・高精度な位置検出により、テンションを正確に管理 ・製品の品質向上と歩留まりの改善
ロボットの位置決めを正確に。非接触で15mmを計測。
ロボット業界では、正確な位置検出が求められます。特に、アームの動きや部品の配置など、ミリ単位の精度が重要です。接触型のセンサーでは、摩耗や破損のリスクがありますが、当社のMP-4731は非接触で15mmの範囲を測定し、ロボットの正確な動作をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・部品の配置確認 ・位置決めの微調整 【導入の効果】 ・非接触のため、センサーの寿命が長い ・小型・コンパクト設計で設置が容易 ・アブソリュート出力により、電源投入時の位置検出が可能
振動・衝撃に強く、サスペンションの正確な位置検出を実現。
自動車のサスペンションシステムにおいては、路面からの入力に対する正確なストローク量の把握が、乗り心地と走行性能を両立するために重要です。特に、過酷な環境下での使用を想定すると、振動や衝撃に強く、高い耐久性を持つセンサーが求められます。MP-620シリーズは、非接触で位置を検出するため、摩耗粉の発生を抑え、長期間にわたる安定した測定を可能にします。サスペンションの動きを正確に捉え、車両の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車のサスペンションのストローク量測定 ・ショックアブソーバーの性能評価 ・車高調整システムのフィードバック制御 【導入の効果】 ・非接触測定による高い耐久性 ・振動や衝撃による誤作動の抑制 ・正確な位置情報の取得による車両性能の向上
高精度位置検出 0.5μm+堅牢=Temposonics
Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いアブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、防水性能IP68/69K、ロッド耐圧80MPa、CE適合）で、多彩なインターフェースを用意しています。防水対応、長尺計測、多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。
繰り返し精度±0.05μm、航空宇宙用途の部品配置に最適
航空宇宙業界では、部品の正確な配置が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、振動や温度変化が激しい環境下では、位置決めの高精度さが求められます。不正確な配置は、製品の機能不全や安全性の低下につながる可能性があります。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、部品配置の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機や宇宙船の製造における部品の位置決め ・精密機器の組み立て工程 ・検査装置における部品の位置検出 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・過酷な環境下での安定した動作 ・故障リスクの低減
搬送ラインの安全と効率化に貢献！カスタム対応も可能！
物流業界の搬送システムでは、正確な位置検出と安全性の確保が重要です。製品の仕分けや搬送物の位置を正確に把握することで、効率的なオペレーションを実現し、誤作動による事故を防止する必要があります。当社の磁気近接センサーは、これらの課題に対応し、搬送システムの信頼性を高めます。NO(ノーマルオープン)、NC(ノーマルクローズ)だけでなく磁気検出後の動作状態をキープするSH(自己保持)タイプをラインナップ。 【活用シーン】 ・コンベアラインでの製品検知 ・ワークなどの位置検出 ・扉の開閉検知 【導入の効果】 ・搬送物の正確な位置検出による効率化 ・安全性の向上 ・システムの信頼性向上
マルチポジション & 高精度位置検出 + 堅牢 = Temposonics
Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し耐久性の高いアブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)、堅牢（耐振動30G、防水性能IP68/69K、ロッド耐圧80MPa、CE適合）、ストローク25mm～20mで、多彩なインターフェースを用意しています。防水対応、長尺計測、多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。また、耐圧ロッドは、そのまま真空中でもお使いいただけ、長尺、曲線20mも対応可能です。複数の搬送キャリアの位置を、精度よく同時に測ることができ、また、ポジションを測る可動部はマグネットのみのため、電源、信号ケーブルは可動部に必要ありません。
±0.1μmの繰り返し精度 航空宇宙用途の姿勢制御に貢献
航空宇宙業界の姿勢制御システムでは、高度な精度と信頼性が求められます。宇宙空間や大気圏内での正確な位置決めは、ミッションの成功に不可欠です。姿勢制御システムの誤作動は、機器の損傷やミッションの失敗につながる可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120、スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度を実現し、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・衛星の姿勢制御 ・ロケットの姿勢制御 ・航空機の姿勢制御 【導入の効果】 ・高精度な位置検出による姿勢制御の安定化 ・過酷な環境下での高い耐久性 ・ミッションの成功率向上
タービンの振動・変位を非接触で高精度に検出。安定稼働をサポート。
エネルギー業界のタービン監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。タービンは高温・高圧下で稼働するため、振動や変位の正確な測定が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがあり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。MP-620シリーズは、非接触でタービンの位置を検出し、振動や衝撃の影響を受けにくいため、安定した測定が可能です。 【活用シーン】 ・タービンの軸位置監視 ・ブレードの振動監視 ・設備の異常検知 【導入の効果】 ・非接触測定によるメンテナンスコスト削減 ・高精度な測定による早期異常検知 ・安定した稼働による生産性向上
高精度、低応差の磁気近接センサーで確実な位置検出のお手伝いをします！長寿命で耐環境性にも優れたベーン形磁気近接センサーです！
ベーン形磁気近接センサー PSMO-□G□形は、油圧式低速エレベータの着床レベリング調整が容易に行えます。 さらに、着床レベルの無調整化にも適した低応差・高精度形の製品です。 ※防塵形、耐浸形もございます。 接点部はガラス封入接点のベスタクト"Bestact"を使用しており、接点の酸化、腐食が無く、信頼性が抜群です。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 磁気近接センサーをお探しのお客様、既存の磁気近接センサーでは満足できないお客様は、お気軽にご相談ください。 産業用ロボットのトップランナー安川電機グループがお届けします。 【ベーン形磁気近接センサー PSMO-□G□形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
光学式と遜色ない角度精度±0.1°を実現する磁気式エンコーダ、組付け簡単！
産業機械業界では、正確な位置検出が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。 特に、製造ラインにおけるロボットアームや、精密な位置制御が求められる工作機械においては、高精度な角度検出が重要となります。 従来の光学式エンコーダは、組付けの難しさや、塵埃環境への弱さが課題でした。 AK7455は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置制御 ・工作機械の角度検出 ・各種産業用モーターの回転角度検出 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・組付けやすさによる作業効率の改善 ・耐環境性向上によるメンテナンス頻度の低減
コンベアの搬送物を高精度に検知。N極・S極を個別出力。
物流業界のコンベアシステムでは、搬送物の正確な位置検出が重要です。異物混入や搬送物のずれは、システムの停止や効率低下につながる可能性があります。当社の磁気センサーは、N極とS極を個別に検出することで、搬送物の種類や位置を正確に把握し、コンベアシステムの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・コンベア上の製品の有無検知 ・仕分けシステムの製品位置検出 ・異物検知 【導入の効果】 ・搬送物の正確な位置検出による、システム停止リスクの低減 ・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減 ・N極・S極の個別出力による、多様な検知ニーズへの対応
15mmの範囲を非接触でリニアに測長。設備監視の精度向上に貢献。
エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に検知し、安定稼働を維持することが重要です。特に、温度変化や振動の多い環境下では、正確な位置情報の取得が求められます。従来の接触型センサーでは、摩耗や故障のリスクがありましたが、MP-4731は非接触で15mmの範囲をリニアに測長し、設備の異常を早期に発見できます。アブソリュート出力により、電源投入時の初期位置検出も容易です。 【活用シーン】 * 発電所のタービン監視 * 変電所の変圧器監視 * プラント設備のバルブ位置監視 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 * 非接触測定による長寿命化とメンテナンスコスト削減 * アブソリュート出力による、電源投入時の初期位置検出の容易化
高温雰囲気下でも信頼性を維持！省スペース化を実現する磁気近接センサー！長寿命性も兼ね備えたPSMS-RVシリーズです！
高温・高湿など悪環境下での位置検出に威力を発揮する汎用性の高い磁気近接センサーです。駆動方向は、上下・前後・左右とフリーなうえ，現場サイドで動作点調整が可能です。 また、センサー駆動用の電源や信号増幅用アンプが不要なため，省スペース・省コストが可能です。そのうえ長寿命と高信頼性のセンサーです。 本製品の接点部には当社オリジナルのパワーリードスイッチ『ベスタクト』"Bestact"が内蔵されており、接点の酸化、腐食が無く、他社製品と比べ様々な使用環境下で高い信頼性が証明されています。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 【円柱形磁気近接センサー PSMS-RV□形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
厳しい環境下での位置決めならお任せください。高精度に検出します。
Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高い非接触アブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐衝撃100G、耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）で、多彩なインターフェース（アナログ、SSI、CANbus、Profibus、EtherCAT、EtherNet/IPなど）を用意しています。防水対応、最大20mの長尺計測、最大30箇所の多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。
防水型磁気センサー（スイッチ）。IP67準拠。N極・S極を個別出力。
物流業界の搬送システムでは、正確な位置検出と、過酷な環境下での耐久性が求められます。特に、埃や水濡れ、振動が発生しやすい環境では、センサーの信頼性が重要です。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、屋外での使用も可能です。N極・S極の個別出力を搭載し、搬送物の位置や状態を正確に把握できます。 【活用シーン】 ・無人搬送車（AGV）の位置検出 ・コンベアシステムにおける搬送物の検知 ・フォークリフトなどの搬送機器の位置制御 【導入の効果】 ・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 ・N極・S極の個別出力により、搬送物の状態を詳細に把握 ・非接触での検出により、摩耗や故障のリスクを低減
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
半導体製造業界では、ウェーハや基板の位置決めにおいて、高精度な測定が求められます。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミリ単位以下の正確な位置制御が、製品の品質と歩留まりを左右します。不正確な位置決めは、不良品の発生や製造効率の低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を両立し、半導体製造における位置決めニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送ロボットの位置検出 ・半導体製造装置の精密位置制御 ・基板実装機の位置調整 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟なシステム構築
鋼板メッキラインで使用でき、メッキ槽を走行中のストリップエッジ位置を検出
製鉄会社様 導入目的：鋼板の蛇行制御 メッキラインにおいてストリップエッジを電磁誘導方式で追従検出しCPC制御を行う。 鋼板メッキラインにおいて、EMG独自の電磁誘導方式でメッキ槽走行中のストリップエッジ位置を検出し、ズレのないストリップ走行制御を実現します。 フォークタイプの形状でプラスチックブロック化され、送受信コイルが絶縁体にモールドされています。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼成炉内の温度管理に。150℃対応の磁気近接スイッチ
窯業業界の焼成工程では、高温環境下での正確な温度管理と、製品の位置検出が重要です。焼成炉内は高温にさらされるため、使用できるセンサーの種類が限られます。不適切なセンサー選定は、誤作動や故障の原因となり、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社の耐熱磁気近接センサーは、150℃の環境下でも安定した動作を実現し、焼成工程における製品の位置検出を可能にします。 検出部と回路部を分離（最大１０ｍ）させることで150℃の環境下でも常時使用可能です。 耐熱温度以外は弊社標準のセンサー類と大きな仕様の違いは有りません。 いずれにしても特注要素が多くなるため、ご希望の仕様をお伺いして使用環境に適したセンサーのご提案をさせていただきます。 低温仕様も 是非、お問い合わせください。 【活用シーン】 ・焼成炉内の製品位置検出 ・高温環境下でのセンサー利用 ・焼成工程の自動化 【導入の効果】 ・高温環境下での安定した検出 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化
食品充填工程の課題を解決！非接触で15mmを計測、位置決めを微調整。
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な充填量の管理が求められます。特に、液状または粉末状の食品を容器に充填する工程においては、充填量のわずかな誤差が、製品の品質劣化やコスト増につながる可能性があります。非接触リニア変位センサーMP-4731は、充填機のノズルの位置を正確に測定し、充填量の微調整を可能にします。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル位置検出 ・液面レベルの監視 ・包装機械の位置制御 ・スライサー位置制御 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・材料の無駄を削減
厳しい環境下で高精度に位置検出
Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高い非接触アブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐衝撃100G、耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）で、多彩なインターフェース（アナログ、SSI、CANbus、Profibus、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RTなど）を用意しています。防水対応、最大20mの長尺計測、最大20箇所の多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。
15mmの範囲を非接触で精密測定。位置決めの微調整に。
医療機器業界では、正確な位置決めと微細な変位測定が、診断精度や治療効果を左右する重要な要素です。特に、患者の安全性を確保しつつ、精密な操作が求められる場面では、非接触で高精度な測定が不可欠です。MP-4731は、非接触測定により、機器への影響を最小限に抑えつつ、15mmの範囲で正確な位置測定を実現します。 【活用シーン】 ・精密検査装置 ・手術支援ロボット ・生体計測機器 【導入の効果】 ・非接触測定による機器への影響軽減 ・高精度な位置決めと測定 ・小型・コンパクト設計による設置自由度の向上
