センサのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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センサ(分解能) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

センサの製品一覧

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【公共インフラ採用】小笠原村・倉敷市での導入・実証実績

高い信頼性が求められる公共インフラで採用。小笠原村下水道設備での実運用や、倉敷市でのベアリング異常検知に成功。

公共インフラや自治体の設備など、極めて厳格な基準と信頼性が求められる現場の保全DXに、ワイヤレス振動計「コナンエアー」が選ばれています。 東京都小笠原村の下水道設備において実際の状態監視で正式採用されているほか、岡山県倉敷市の実証実験では、水道局等で稼働する大型ポンプモータの異常検知に見事成功しました。 同型ポンプにセンサーを後付けして振動トレンドを長期間比較し、独自のアンダーサンプリング技術を活かした周波数解析(FFT)を実施。高価な精密診断機でしか見抜けなかった「モータ軸受(ベアリング)の外輪傷」という根本原因の特定までを実現し、インフラの安定稼働を圧倒的低コストで支援します。 【倉敷市水道局・下水処理場における異常波形の解析事例】 https://conanair.com/japan/case-study/bearing_damage_detection.html ■小笠原村の下水道設備など官公庁・自治体での採用実績 ■モータベアリングの微小な傷まで正確に検知 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。

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【モーター用】電動機の予知保全を実現するWi-Fi振動センサー

工場で最も多いモーターの故障を未然に防ぐ!配線工事不要・低コストで後付けできるスマート振動モニタリング

工場設備で最も多く稼働し、生産ラインの心臓部となるモーター(電動機)の予知保全・状態監視に最適な低コストWi-Fi振動計「コナンエアー」。突発的なモーター故障によるライン停止を防ぎます。 特許取得のアンダーサンプリング技術により、安価なセンサーでありながらベアリング(軸受)の傷やガタつき、モーター特有の異常を高精度に検知可能です。日常のトレンド監視から、生データ(CSV)を活用した詳細な周波数スペクトル解析(FFT)まで対応。熟練工の「耳と勘」に頼っていた点検業務をデジタル化し、人手不足を解消するスマート保全を実現します。 ■コナンエアーの主な特長 ・配線工事不要で既存のモーターにマグネットで簡単後付け設置 ・PCやスマホのブラウザで振動生データを自動収集・グラフ化 ・市販電池で稼働しクラウド不要(ローカル網)のセキュアな運用 ・月額サブスク費用ゼロで導入できる圧倒的コスパ 【モーター等の異常検知・導入事例】 https://conanair.com/japan/case-study/usage_examples.html ・30日間無料でお試しいただけます。お気軽にどうぞ!

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【上下水道・水処理施設用】公共インフラ採用の無線振動センサー

倉敷市水道局での実証実験でベアリング異常を的確に検知!水処理施設のポンプを守る低コストWi-Fi振動計

24時間365日の安定稼働が絶対条件となる上下水道や水処理施設において、ポンプ等設備の突発故障は甚大な影響を及ぼします。Wi-Fi振動センサー「コナンエアー」は、公共インフラを支える低コストかつ高精度な予知保全・状態監視IoTシステムです。 倉敷市水道局での実証実験で、稼働中ポンプのベアリング(軸受)損傷を的確に特定した実績を持ちます。特許技術のアンダーサンプリングにより、安価なセンサーでもISO基準の傾向管理だけでなく、生データ(CSV)を用いた詳細なFFT解析を実現。現場の点検負担を大幅に削減します。 ■コナンエアーの主な特長 ・配線工事ゼロで稼働中のポンプやモーターにマグネット設置 ・公共インフラで実証されたベアリング損傷の高精度な早期検知 ・市販電池で長期間稼働し、社内ローカル網で安全な遠隔監視 ・月額サブスクリプション不要 【軸受損傷検知の実証実験・波形解析】 https://conanair.com/japan/case-study/bearing_damage_detection.html 30日間無料貸し出しを実施しています。お気軽にお申込みください。

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低価格で小型の振動センサー『コナンエアー』のよくあるご質問

単体でのご利用とオプション機能の違いについて

予防保全に最適な低価格Wi-Fi振動センサー『コナンエアー』のご質問にお答えします。 ・コナンエアー https://conanair.com/japan/ ▼単体利用 ・マニュアルモード スマホやPCのブラウザで利用可能。DLしたデータをCSVや他に変換するPCアプリケーションが付属 ⇒1台のコナンエアーで100カ所まで測定可能 ・自動モード Wi-FiアクセスポイントとPCが必要。データ収集に必要なPCアプリケーションは付属 ⇒1台~100台までの常時設置したコナンエアーを1台のPC(基地局アプリ)で使用可 ▼オプション機能:無線式スマート設備状態監視・診断システム 自動モードで測定・保存したデータを利用する上位システム。三重大学の陳山先生の特許技術ほか多く技術を応用し、異常診断の結果とその理由(どんな診断でなぜ異常と判定したか)が分かるシステム ⇒正しく早く異常対応を行うための支援ツール。価格は税別100万円~ 無料でコナンエアーをお試し頂けます。詳細Q&Aは下記ページもご参照下さい。 https://conanair.com/japan/faq.html

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既存システムに簡単連携!小型WiFi振動センサー『コナンエアー』

振動データの活用は自社の既存システムで行いたい…!そんなご要望にお応えします。専用ソフトやクラウド不要、1台3万円の振動センサー

当社開発のコナンエアーは、多機能かつ簡単操作の小型Wi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan 1キロヘルツ±16Gまで対応可能でありながら、1台3万円というコストパフォーマンスが好評です。 よくあるご質問 ・専用ソフトやクラウドの使用料がかかるのでは?⇒使用料は発生しません!従来品とは異なりデータ管理に専用ソフトは不要で解析ソフトも付属します。既存システムとの連携がしやすいとのことで大手企業様にご好評いただいています。 特長 ・タブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続することができ簡単に使用可能 ・1台で多数の場所の振動測定が可能(マニュアルモード) ・3軸加速度生波形データを約2秒でスマホやPCに超高速転送 ・複数台の常時設置で人手をかけない全自動測定(自動モード) ・センサー・ロガー・分析、全てが1つにまとまったデータ活用 ・クラウドを利用したIoTシステムやAIによる異常診断システム構築も可能 ・付属アプリでFFTも可能 無料でコナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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回転機械の予防保全に!低価格で導入可能な小型WiFi振動センサー

予防保全で設備の稼働率アップ・デジタルツインでモニターによる保安で省人化・人員をかけず保全管理・簡単測定できる振動センサー

コナンエアーは、簡易診断用のWi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan 回転機械の予防保全を中心に、振動監視全般に対応可能な振動センサーです。振動測定といえば、設備装置の予防保全に重要な要素ですが、人件費や工数がかかるのが一般的です。これを解決し、スマート工場化の一歩となるのが「振動センサー」です。 従来品と比較しコナンエアーはコスト面で強いメリットがありますが、誰でも簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続できることが一番の特徴です。1キロヘルツまで対応可能でありながら、手のひらサイズかつ《1台3万円》という圧倒的導入のしやすさにご好評いただいています。 更にデジタルツインでモニターによる工場全体の一括保安管理で省人化が可能となります。 ・導入メリット 人員をかけずに保全管理が可能になる 予防保全をおこなうことで、設備の稼働率がアップ 巡回にかける人手の確保が不要になる 振動監視の機能が一通り揃っての低価格 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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軸受け異常検知が特許取得・Wi-Fi振動センサー「コナンエアー」

予防保全に好適な低価格のWi-Fi振動監視計「コナンエアー」でコストと時間を節約して設備機械の安定稼働を実現!

ローコストWi-Fi振動センサーのコナンエアー。ベアリング等の転がり軸受け異常を検知する技術が特許を取得しました。 ・特許第7530137号 振動検出装置、異常検出補助システム、及び振動検出方法 特許出願中:アメリカ、ドイツ、インド、中国 本特許の活用例 ・設備が故障停止する前に異常検知 ・生産ロス、ダウンタイム、修理費を削減 ・自動振動計測に置き換え人手不足に対策 ▼専用サイト https://conanair.com/japan/ 特長 ・低価格で簡単な取り付け 1台のパソコンで最大100台まで制御可能です。 ・メンテナンス時間節約で経費削減 計画されたメンテナンス作業が可能となり、時間を節約し経費が改善出来ます。 ・運用の柔軟性でニーズに合わせたデータ活用を実現 手動と自動モードが選択でき生の波形データを保存。データはシステムと統合できます。 ・デジタルツインで保安管理の予知保全で省人化 デジタルツインの組み合わせでニターで保安管理が行え予知保全が可能です。 ・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【特許技術】高級診断機に匹敵する高精度診断を月額0円で

「安価なセンサーでは異常は見抜けない」を覆す。特許技術によりエイリアスノイズを積極活用し、精密診断を実現。

安価なセンサーでは初期異常を見抜けず、高価な精密診断機は全設備に導入できないとお悩みですか? 「コナンエアー」は特許技術「アンダーサンプリング」により高級診断機に匹敵する高精度データを小型センサーで取得。ギアの歯欠けなどを確実に捉えます。 【公式サイトで関連情報を公開中】 「特許技術『アンダーサンプリング』の仕組みと明確な技術的限界」や「専門誌・学会での掲載実績と技術評価」「予防保全と予知保全の違い」など、ブラックボックス化を防ぎ低コストで高精度診断を実現する真実を公開。現場を知るから作れた独自開発秘話も。 https://conanair.com/japan/algorithm/undersampling-technology-patent.html ■月額ランニングコスト0円(完全無料) ■特許技術「アンダーサンプリング」で高精度診断 ■ブラックボックス化しない生データ(CSV)出力 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【巡回点検の自動化】ハンディ振動計からの置き換えに最適

毎日現場を歩き回るポータブル振動計でのマニュアル測定を卒業。設備に後付けするだけで巡回点検を低コストで完全自動化。

保全現場の深刻な人手不足の中、「毎日歩き回ってポータブル振動計で測定するのは限界」とお悩みではありませんか? ワイヤレス振動計「コナンエアー」は、ハンディ計による巡回点検の自動化(人手の置き換え)に最適なソリューションです。 工場内に無数にある汎用回転機械にポン付けするだけで、完全自動測定による振動の傾向管理を実現。人による測定のバラつきや多大な人件費を削減し、高所や回転体近くの危険な点検作業もゼロになります。通信配線も電源工事も不要なWi-Fi・電池駆動方式のため、大規模な足場設置や初期投資は一切不要です。既存のハンディ計の「手軽さ」と、有線システム並みの「生波形データ(FFT解析)取得」を両立しました。 【現場に最適な振動センサー診断フローチャート】 https://conanair.com/japan/technical-guide/sensor-selection.html ■巡回点検の自動化で圧倒的な省人化 ■工数を根本原因の解析やCBMへシフト ■多数の汎用機械の予知保全を低価格で実現 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。

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【危険作業ゼロ化】高所・狭所の遠隔振動監視で労災を防ぐ

冷却塔や天井クレーンなど、高所や稼働中の危険な機械周辺での巡回点検をゼロ化。安全管理者のためのワイヤレス振動計。

冷却塔(クーリングタワー)のファンや天井クレーンなど、高所や稼働中の危険な機械のそばで行う巡回点検は、重大な労災リスクと隣り合わせです。 労働安全衛生を推進する管理者様へ、完全ワイヤレス振動計「コナンエアー」による「危険作業のゼロ化」をご提案します。 通信ケーブルも電源配線も不要なWi-Fi・電池駆動方式を採用。最初の設置さえ済ませれば、あとは安全な事務所からブラウザ経由で振動データを遠隔監視できます。有線センサーでネックとなる足場仮設費用や配線コストもかからないため、投資対効果を気にせず、人が命がけで測っていた過酷な現場の自動化を進められます。 【配線困難な高所・危険箇所でのワイヤレス振動監視】 https://conanair.com/japan/environment/wireless-vibration-monitoring-harsh-environments.html ■墜落や巻き込まれ等の重大な労災リスクを回避 ■足場仮設や長距離ケーブルの敷設コストが不要 無料で30日間実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。

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【防爆対応】プラント最新Wi-Fi網を活用する予知保全センサー

プラントのデジタル化に伴うWi-Fi環境を最大限に活用。防爆エリアの回転機械を低コストで完全自動監視します。

化学・石油・ガスプラントにおいて、制御システムのLAN化などデジタル化が進み、現場でのWi-Fi環境が急速に整いつつあります。 この通信インフラを最大限に活用できるのが、防爆対応版コナンエアー(中小企業優秀新技術・新製品賞優良賞)です。 防爆エリアのポンプ等の常時監視は、莫大な防爆配線工事費がネックでした。当製品は完全ワイヤレス(Wi-Fi・電池駆動)のため、整備されつつあるプラント内のWi-Fi網に接続するだけで、防爆エリアの汎用機械群を低コストでIoT化できます。危険箇所での巡回点検を自動化し、作業員の安全確保と確実な予知保全を同時に実現します。 【危険箇所・過酷環境でのワイヤレス振動監視】 https://conanair.com/japan/environment/wireless-vibration-monitoring-harsh-environments.html ■プラントの最新Wi-Fi網をそのまま予知保全に活用 ■防爆配線工事費をゼロにする完全ワイヤレス設計 ■防爆エリアでの巡回点検を自動化し安全を確実に確保 無料で30日間実機をお試しいただけます。

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【コンベア・搬送ライン用】突発停止を防ぐワイヤレス振動センサー

https://www.nsx.co.jp/

製造業や物流拠点の生命線であるコンベア・搬送ラインの突発停止を防ぐ、予知保全・状態監視に最適なWi-Fi振動センサー「コナンエアー」です。 駆動用モーターや減速機、ローラーのベアリング異常など、ライン停止の致命的な要因となる微小な振動変化を早期に検知します。完全ワイヤレスで配線工事が不要なため、広大な工場内や長距離の搬送ラインにも容易に後付け設置が可能です。特許技術により安価でありながらISO基準の傾向管理と生データ(CSV)による詳細な周波数解析(FFT)を両立し、保全業務のDX化を強力に後押しします。 ■コナンエアーの主な特長 ・配線レス・マグネットで既存のコンベア設備にワンタッチで簡単設置 ・複数台のセンサーを1台のPCで一括管理し、振動データを自動収集 ・市販電池で稼働し、社内ローカル網で安全に運用完結 ・初期費用のみ、月額サブスクリプション費用ゼロで実現するIoT化 【失敗しない予知保全ガイド】 https://conanair.com/japan/predictive-maintenance-guide/ ・30日間無料でお試しいただけます。お気軽にどうぞ!

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【PLC・IoT連携に好適】振動データを自動配信する無線センサー

システム開発の手間は不要。コナンエアーの振動データを現場のPLCや既存の生産管理システムへMQTTで簡単に自動連携します。

【MQTT connectによるデータ連携プラグインのご紹介】 ワイヤレス振動センサー「コナンエアー」の振動データを、他のシステムへ自動配信(Publish)する無償プラグイン『MQTT connect』を提供開始! ■特徴 ・PLC、SCADA、各種IoTプラットフォーム、既存の生産管理システムへ簡単データ連携 ・後付けで既存設備をIoT化。配線不要のポン付け無線センサーで導入ハードルを劇的低下 ・大容量の生データ(CSV)による精密診断と、軽量なトレンドデータによる簡易診断をスマートに両立 ・システム開発工数を大幅削減。標準的なMQTTプロトコルを採用し、サーバーへの過度な通信負荷を最小化 【設備保全・予知保全・状態監視用】 モーター、ベアリング、ポンプ、ファン、減速機、コンプレッサー、工作機械、搬送ライン等の回転機械における異常検知、予兆保全、CBM推進、スマートファクトリー化に好適。振動の速度RMS値や加速度ピーク値などの要約データを定期的に送信し、突発的な設備停止を未然に防ぎ、保全業務を効率化します。 30日間無料実機をお試しいただけます。お気軽にお問い合わせください。

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常時監視の状態監視未導入工場の7割以上が予期せぬ設備故障を経験

常時監視が可能な状態監視技術を導入していない工場の7割以上が、過去1年間に予期せぬ設備故障を経験している!

PR TIMES https://x.gd/8gZuZ 中山水熱工業は、工場設備の保全担当者を対象に「工場設備保全における状態監視技術の導入実態と効果に関する調査」を実施しました。 <調査サマリー> ・常時監視が可能な状態監視技術の導入率は6割程度 ・状態監視を導入していない工場の7割以上が過去1年間に予期せぬ設備故障の発生を経験 ・状態監視技術のメリットのトップは、1位:早期異常発見、2位:部品交換時期の最適化、3位:保全計画の効率化、担当者の業務負担軽減 ・状態監視導入工場の設備保全担当者の85%以上が予期せぬ設備故障を防ぐうえで常時監視は重要だと考えている ・状態監視を導入していない工場の設備保全担当者の多くが、未導入の理由として挙げられるのは「導入費用・維持費が高い」こと 調査結果から状態監視技術導入のハードルは導入費や維持費といったコストであることが判明しました。 振動センサーのコナンエアーは、コスト面で強いメリットがあります。また簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続でき、付属のアプリで全自動計測による常時監視ができることが特徴です。

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【コナンエアー応用事例】無線式スマート設備状態監視・システム

Wi-Fi式小型振動センサー「コナンエアー」を活用した設備診断システム。膨大なデータを見える化し、設備状態の管理・確認を一発で!

予期せぬ設備の停止、突然のメンテナンス、設備装置への予防保全対策は万全ですか? 計画外の設備停止の防止や機械異常の早期発見は、メンテナンス費用や管理工数削減に大きく貢献します。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan コナンエアーを活用した設備状態監視・診断システムのご紹介 ・振動センサーが収集できる膨大な情報処理を自動化し一目で状態を把握・管理できる ・監視点の状態を正常・異常・注意・危険を4つに分類し4色のアイコンをモニターに表示 ・どの設備装置がどんな状態なのか、異常判定の根拠や傾向が簡単に把握できるため、保全専門家による対応が容易に 無線式スマート設備状態監視・システムの特徴 ・振動計測 複数の振動センサーを常時設置することで全自動計測を実現 ・信頼性の高い異常診断精度(日本設備管理学会副会長 三重大学陳山教授の特許技術を応用) ・状態識別法や解析技術による自動判定 ・異常判定された根拠を明示 開発元:株式会社アイシス ・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業を営む中小企業の8割以上が何らかのコスト削減を行っている

製造業を営む中小企業の8割以上が、何らかのコスト削減に向けた取り組みを行っている!

PR TIMES https://x.gd/5AAek 中山水熱工業は、中小製造業の経営者を対象に「コスト削減実態」に関する調査を実施しました。 <調査サマリー> ・製造業を営む中小企業の8割以上がコスト削減の取り組みを行っている ・中小製造業の約6割は前年度比較でコストを100%以下に抑えられている ・製造業の中小企業のコスト削減の取り組みトップ3は、1位:原材料・エネルギー調達の見直し、2位:生産プロセスの改善、3位:人件費の削減 ・コスト削減を実行する上で課題と感じられた点は「市場環境の不確実性」 ・コスト削減を目指し設備保全強化の取り組みトップ3は、1位:老朽設備の安定運用、2位:定期点検の見直し・点検頻度の強化、3位:点検・保全記録のデジタル化と外部業者との契約 コナンエアーは設備の故障を事前に検出し、コスト削減に貢献します。導入コストの面で強いメリットがあり、簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続できます。 ・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新技術・新製品賞 優良賞】特許技術の無線振動センサー

国内最大規模の厳格な審査で選ばれた「優良賞」受賞技術。特許技術で高精度な軸受診断を低価格で実現します。

安価な振動計では異常検知ができず、高価な精密診断機は全台に導入できないとお困りではありませんか? コナンエアー(通常タイプ)はTPM優秀商品賞、またコナンエアー防爆タイプ(第一類危険箇所用)は第36回「中小企業優秀新技術・新製品賞」において一般部門『優良賞』を受賞した画期的な状態監視IoTセンサーです。特許技術「アンダーサンプリング」により、低サンプリングレートでありながら高周波の異常をエイリアシングとして捉える「逆転の発想」が国内最大規模の厳格な審査で高く評価されました。 石油化学工場等の第1類危険箇所(ゾーン1)で使える防爆タイプもラインナップ。過酷な製造現場の制約をクリアし、配線工事不要のポン付けで高度な予知保全システムを即座に構築します。 【公式サイトで特許技術の詳細や技術的根拠を公開中】 https://conanair.com/japan/ ■月額クラウド費用0円(完全無料・サブスクなし) ■ブラックボックス化しない生波形データ(CSV)出力・Python連携 無料で30日間実機をお試しいただけます。自社設備で異常波形が見えるか、お気軽にお問い合わせください。

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中小製造業の5割弱が、設備保全・点検部門で人手不足を感じている!

中小製造業の5割弱が設備保全・点検部門で人手不足を感じている!中小製造業での設備保全・点検業務の人手不足とDX化に関する実態調査

PR TIMES https://x.gd/djnPz 中山水熱工業が、中小製造業経営者を対象に「設備保全・点検業務の人手不足とDX化」に関する実態調査を実施しました。 <調査サマリー> ・中小製造業の5割弱が設備保全・点検部門で人手不足を感じている ・中小製造業での設備保全・点検部門の人手不足の理由は、採用数が不足しているためや業務が属人化しており教育が難しいため ・設備保全・点検部門の人手不足を感じる中小製造業の6割以上が、設備保全・点検業務のDX化に取り組んでいない ・設備保全・点検部門のDX化の取り組みトップ3は、1位:遠隔モニタリング体制の構築、2位:保全管理システムの導入と振動や温度のセンサーによる状態監視 中山水熱工業が提供するデジタルツイン構築サービスは、コナンエアーの信号をブラウザ上で一括管理できる特性と、設備を仮想空間上に再現するINTEGNANCE VRとの構成で保全管理の標準化・省人化をサポート、ITやデジタルに詳しくない現場担当者でも簡単に導入・利用が可能です。 ・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。

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【研究開発向け】サブナノ分解能・静電容量変位センサー D-510

サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域 ナノレベルの非接触変位計測を実現

研究開発分野では、ナノスケールの微小な変位や振動を正確に測定することが求められます。特にナノ計測や精密位置決めの研究では、高分解能かつ高応答なセンサーが実験精度や再現性を大きく左右します。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域により、ナノレベルの変位測定や高ダイナミクスな振動測定を実現します。研究開発用途における高精度測定やナノ位置決め制御に最適です。 【活用シーン】 ・ナノ位置決め研究 ・材料特性評価 ・精密振動測定 ・ナノメトロロジー ・研究用精密計測装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による試料への影響低減 ・高帯域測定による動的挙動の解析 ・実験データの再現性と信頼性向上

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【ナノテク向け】高分解能静電容量センサー D-050・D-100

サブナノメートル分解能でナノ変位測定を実現。ナノ材料評価・ナノ位置決めに最適な非接触変位センサー

ナノテクノロジー分野では、材料や構造の微小な変位や変形をナノメートルレベルで正確に測定することが重要です。特に、ナノ材料評価やナノ計測、ナノポジショニングでは、わずかな変位の変化を高分解能で検出できるセンサーが求められます。 D-050 / D-100は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。最大0.01nmの分解能により、ナノスケールの変位測定や高精度位置制御を実現し、ナノテクノロジー研究やナノ計測システムにおける高精度測定を可能にします。 【活用シーン】 ・ナノ材料の特性評価 ・薄膜の厚さ測定 ・表面形状の精密測定 【導入の効果】 ・ナノメートルスケールでの高精度な測定が可能 ・非接触測定による材料への影響を最小化 ・多軸制御によるリアルタイム補正が可能

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【精密機械向け】サブナノ分解能・静電容量変位センサー D-510

サブナノメートル分解能の非接触変位測定。精密加工装置の位置制御と加工精度向上に貢献

精密加工分野では、加工精度や装置性能を向上させるために、ナノメートルレベルの高精度な変位測定が求められます。わずかな振動や位置ずれでも、加工精度や製品品質に大きな影響を与える可能性があります。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能により、精密加工装置における位置フィードバックや振動測定を高精度に行うことができ、加工プロセスの安定化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工装置の位置フィードバック ・微細加工プロセスの位置制御 ・精密位置決めシステム ・半導体製造装置 ・精密振動測定 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による対象物への影響低減 ・加工精度の向上 ・装置振動の高精度モニタリング

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【精密機械向け】高分解能静電容量センサー D-050・D-100

最大300µm測定範囲、0.01nm分解能の非接触変位センサー

精密機械分野では、製品性能や加工精度を高めるため、ナノメートルレベルの高精度な変位測定が求められます。特に高精度位置決めや微細加工、精密計測では、わずかな変位の変化を正確に測定することが重要です。測定精度が不足すると、製品品質の低下や装置性能のばらつきにつながる可能性があります。 D-050 / D-100は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。最大0.01nmの分解能により、ナノスケールの精密変位測定を実現し、精密機械装置や精密計測システムにおける高精度位置制御に貢献します。 【活用シーン】 ・精密位置決め装置 ・精密計測機器 ・半導体製造装置 ・ナノ位置決めシステム ・クリーン環境での精密測定 【導入の効果】 ・ナノメートルレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による対象物への影響低減 ・高精度位置決め制御の実現 ・多軸システムにおける高精度フィードバック制御

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【半導体装置向け】ナノ変位測定 静電容量センサー D-510

サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域。ウェーハ位置制御に最適な非接触静電容量センサー

半導体製造では、ウェーハステージや精密位置決め機構のわずかな変位や振動が、加工精度や製品歩留まりに大きく影響します。微細化が進む半導体プロセスでは、ナノメートルレベルの変位を高精度に測定することが重要です。 D-510 PISecaは、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域測定により、ウェーハステージの微小変位や装置振動を高精度に検出し、半導体製造装置における位置制御の高精度化とプロセス安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハステージの位置フィードバック ・半導体製造装置のナノ位置制御 ・ウェーハ表面の振動測定 ・精密アライメントシステム ・半導体検査装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定によるウェーハへの影響低減 ・装置振動の高精度モニタリング ・半導体プロセスの安定化と歩留まり向上

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Modbus変換器

通信機能を持たないセンシングデバイス、アナログ出力から、Modbus RTU通信でデータ収集!

『Modbus変換器』は、アナログ入力をModbus RTUに変換する製品です。 通信機能を持たないセンシングデバイス、アナログ出力から、 Modbus RTU通信でデータ収集することが可能。 入力値は有機EL表示器に表示され、単体でも測定値を確認できます。 また、平均値、最大値などの演算処理も行うことが可能です。 【特長】 ■4チャンネル入力 ■チャンネルごとに電圧、電流切り換え ■チャンネル間絶縁 ■複数台接続、他のModbusデバイスと一緒に接続することもできる ■各種デバイスに合わせたスケーリング可能 ■広範囲、高分解能の電圧入力、または電流入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工作機械向けリニア変位/位置決めセンサ

高速アクチュエータに採用可能

Temposonicsアブソリュートリニア変位センサは、Temposonics独自の磁歪技術を応用したリニアスケールです。高分解能、かつ非接触計測を実現し、過酷な産業環境下で耐久性が高く、高精度な直線変位計測が可能です。 非接触で摩擦がなく、水、油、埃の影響を受けません。また、ノイズをカットする機能を搭載しているため、過酷な産業環境下での耐久性に優れています。応答性能を10kHzに高め、高速で動作するアクチュエータなどに採用可能です。防水性能IP68を付与したモデルも選択いただけます。

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EtherCAT対応温度測定ユニット

EtherCATスレーブ機器として動作し、EtherCATネットワークで温度データを収集できます。

測定点数16チャンネル 熱電対K、熱電対J、測温抵抗体Pt100、電圧測定をチャンネルごとに設定できます。 19インチラックマウントタイプ 高さ:EIA 1U 幅:430mm、奥行:208mm

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DC電流センサー

DC電流センサー

プレモ社製フラックスゲートセンサーは、高透率磁性体(コア)を使用し、高感度で磁界を検出する技術を利用した電流センサーです。ホール素子センサーより磁界強度検出感度が高く、高い分解能を保持します。主な仕様は、感度:0.1%未満、リニアエラー:5ppm未満、オフセット電流:最大5uA,測定帯域:DC〜100KHz(-3db)

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土壌センサー『SLAW-PWD5T』

土壌温度・土壌水分(VWC)の分解能は0.1℃!IPX8相当の防水性能を有します

『SLAW-PWD5T』は、土壌温度・土壌水分(VWC)の測定に適したセンサーです。 土壌温度の測定範囲は-30~69.9℃。土壌水分(VWC)の測定範囲は、 0(空気中)~100%(水溶液)です。 当製品は以前購入した方向けの交換用(保守)部品のため、 新規でご注文の方は子機とのセットをお選びください。 【測定仕様】 ■土壌温度 ・測定範囲:-30~69.9℃ ・精度:±1℃ ・分解能:0.1℃ ・精度保障温度範囲:-10~60℃ ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Celesco社製ワイヤ式変位センサ SR1E

・インクリメンタルエンコーダ出力 ・最大3mの計測範囲 ・屋外などの耐環境設計

SR1Eは屋外や防水性を要求される厳しい使用環境用とし低価格でハイパフォーマンスを実現したモデルです。

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非接触リニアポジションセンサー

半導体製造装置向け 真空でも使用可能+高精度

Temposonics アブソリュートリニア変位センサは、劣悪な環境下でも高速応答性能、正確性、耐久性を兼ね備えています。世界の多くのメーカーが、消費電力、CO2削減、コスト低減の為、機械を効率良く動作させ、サイクルタイムを短く、また、ダウンタイムをゼロにする必要があります。そのため、Temposonicsが提案する、高性能で振動、衝撃に強く、水、埃、油による精度への影響がない、メンテナンスフリーの高信頼性リニア変位センサを採用しています。 【半導体、液晶、有機EL等の真空チャンバー内の搬送装置に】 センシングロッド部(最大20m)を真空中に設置し、ワーク側には、マグネットを取り付け、正確な位置(分解能1μm)を複数個所(最大30箇所)で同時計測。真空専用の特殊なケーブル、読み取り機等高価な部品を使用する必要なく、また、取り付け精度を必要としない為、価格のみならず、工数も含めた大幅なコスト削減が可能です。

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